JPS6116108Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6116108Y2 JPS6116108Y2 JP1982087605U JP8760582U JPS6116108Y2 JP S6116108 Y2 JPS6116108 Y2 JP S6116108Y2 JP 1982087605 U JP1982087605 U JP 1982087605U JP 8760582 U JP8760582 U JP 8760582U JP S6116108 Y2 JPS6116108 Y2 JP S6116108Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nut
- screw
- screwed
- recess
- kneading roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims description 20
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 13
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 10
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 5
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/362—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using static mixing devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
- B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
- B29C48/435—Sub-screws
- B29C48/44—Planetary screws
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は回転スクリユの終端部外周のギヤー
を螺旋溝を有するスクリユ状の混練ローラと、こ
の混練ローラと噛合う複数の遊星ギヤーとによつ
て混練部を形成し、この混練ローラの回転により
各種の添加物が混入した樹脂原料の混練を行うよ
うにした押出機に関するものである。
を螺旋溝を有するスクリユ状の混練ローラと、こ
の混練ローラと噛合う複数の遊星ギヤーとによつ
て混練部を形成し、この混練ローラの回転により
各種の添加物が混入した樹脂原料の混練を行うよ
うにした押出機に関するものである。
最近の傾向として単に樹脂のみによる押出しで
はなく、炭酸カルシウムやグラスフアイバー又は
金属粉等を混入した混合物の押出しが可能な押出
機が要求されている。
はなく、炭酸カルシウムやグラスフアイバー又は
金属粉等を混入した混合物の押出しが可能な押出
機が要求されている。
この要求を満たす為、いろいろな形状にスクリ
ユを加工することも考えられ、又スクリユを二軸
にすることも行なわれている。
ユを加工することも考えられ、又スクリユを二軸
にすることも行なわれている。
ところが一軸による押出ではどうしても、上記
混合物の混練は十分な効果が期待できず、この為
二軸にせざるを得ないのであるが、二軸による場
合装置は大となり、非常にコストの高いものとな
つてしまう。
混合物の混練は十分な効果が期待できず、この為
二軸にせざるを得ないのであるが、二軸による場
合装置は大となり、非常にコストの高いものとな
つてしまう。
そこで本考案は一軸方式でありながら二軸式以
上の混練効果があり、しかも色換えなどの場合に
も遊星ギヤーを抜取つて内部清掃も容易な押出機
の提供を目的とする。
上の混練効果があり、しかも色換えなどの場合に
も遊星ギヤーを抜取つて内部清掃も容易な押出機
の提供を目的とする。
以下この考案の一実施例を図面に基いて詳述す
る。
る。
第１図において押出機１は右端に上述した樹脂
原料の投入口２を有し、他端にダイス３を有する
加熱シリンダ４と、加熱シリンダ４の内部に挿入
され樹脂原料を投入口２よりダイス３へ移送する
ための回転スクリユ５とから形成されている。
原料の投入口２を有し、他端にダイス３を有する
加熱シリンダ４と、加熱シリンダ４の内部に挿入
され樹脂原料を投入口２よりダイス３へ移送する
ための回転スクリユ５とから形成されている。
上記加熱シリンダ４は第１ベント孔６と第２ベ
ント孔７の備え外周にはバンドヒーター８を備え
ている。
ント孔７の備え外周にはバンドヒーター８を備え
ている。
回転スクリユ５の終端付近には外周のギヤー面
に２条の螺旋溝９，１０を有する混練ローラ１１
を前記回転スクリユ５に一体的に接続すると共に
その周面には前記混練ローラ１１と噛合つて回転
する遊星ギヤー１２，１２…が設けられている。
に２条の螺旋溝９，１０を有する混練ローラ１１
を前記回転スクリユ５に一体的に接続すると共に
その周面には前記混練ローラ１１と噛合つて回転
する遊星ギヤー１２，１２…が設けられている。
第３図は第２図Ａ−Ａ線断面図を示すもので、
ケーシング１３の中に混練ローラ１１を嵌装する
透孔１４と、遊星ギヤー１２，１２…を嵌装する
透孔１５，１５…と一部オーバーラツプする状態
に設けられている。
ケーシング１３の中に混練ローラ１１を嵌装する
透孔１４と、遊星ギヤー１２，１２…を嵌装する
透孔１５，１５…と一部オーバーラツプする状態
に設けられている。
これら複数の遊星ギヤー１２，１２…は第２図
に示すように、その内の何本かに螺旋溝１６を設
けたもので構成してもよく、又すべてに螺旋溝を
設けないもので構成している。
に示すように、その内の何本かに螺旋溝１６を設
けたもので構成してもよく、又すべてに螺旋溝を
設けないもので構成している。
１７は前記遊星ギヤー１２，１２…を固定する
ための大径ナツトであり、ケーシング１３の端部
に開口した凹部１３ａに螺合され、また大径ナツ
トの凹部１７ａにはストランド１８を固定したナ
ツト１９が螺合すると共に、このナツト１９の凹
部１９ａにはダイス３を有するナツト２０が螺合
されている。
ための大径ナツトであり、ケーシング１３の端部
に開口した凹部１３ａに螺合され、また大径ナツ
トの凹部１７ａにはストランド１８を固定したナ
ツト１９が螺合すると共に、このナツト１９の凹
部１９ａにはダイス３を有するナツト２０が螺合
されている。
上記のように構成した押出機１の樹脂原料投入
口２にグラスフアイバーや金属粉等を混合した樹
脂原料を投入し、回転スクリユ５を矢印Ｙ方向に
回転せしめると、樹脂原料は回転スクリユ５によ
る移送作用を受けて排出口３側へと移送される間
に加熱シリンダにより加熱され第１ベント孔６、
第２ベント孔７に於て抜気された後、回転スクリ
ユ５と共に回転する二条の螺旋溝９，１０を有す
る混練ローラ１１及びこの混練ローラの周囲に設
けられた複数の遊星ギヤー１２，１２…よりなる
混練部Ｋに至る。
口２にグラスフアイバーや金属粉等を混合した樹
脂原料を投入し、回転スクリユ５を矢印Ｙ方向に
回転せしめると、樹脂原料は回転スクリユ５によ
る移送作用を受けて排出口３側へと移送される間
に加熱シリンダにより加熱され第１ベント孔６、
第２ベント孔７に於て抜気された後、回転スクリ
ユ５と共に回転する二条の螺旋溝９，１０を有す
る混練ローラ１１及びこの混練ローラの周囲に設
けられた複数の遊星ギヤー１２，１２…よりなる
混練部Ｋに至る。
通常のスクリユによる混練では未だ分離し、混
練されていない前記添加原料も、完全に樹脂が溶
融した状態の混練部Ｋにおいて、周囲の遊星ギヤ
ー１２，１２…との噛合いによつて砕かれながら
混練される。
練されていない前記添加原料も、完全に樹脂が溶
融した状態の混練部Ｋにおいて、周囲の遊星ギヤ
ー１２，１２…との噛合いによつて砕かれながら
混練される。
しかも回転スクリユ５によつて混練部Ｋまで押
し出されて来た樹脂は、混練ローラ１１の螺旋溝
１０，１１によつて混練しながらも前方に送り出
すガイドの役割を果すので、押出し量は通常の押
出機と全く変らない。
し出されて来た樹脂は、混練ローラ１１の螺旋溝
１０，１１によつて混練しながらも前方に送り出
すガイドの役割を果すので、押出し量は通常の押
出機と全く変らない。
このように本考案の押出機によれば、一軸スク
リユでありながら、押出す樹脂原料にグラスフア
イバーや金属粉又は炭酸カルシウム等の添加物が
混合されたものであつても確実に混練することが
でき、しかも装置は簡単でコストが安く、且つ押
出し量も一般の押出機とは変らない優れた装置が
提供できる。
リユでありながら、押出す樹脂原料にグラスフア
イバーや金属粉又は炭酸カルシウム等の添加物が
混合されたものであつても確実に混練することが
でき、しかも装置は簡単でコストが安く、且つ押
出し量も一般の押出機とは変らない優れた装置が
提供できる。
なお、しかも本考案によれば、ケーシング１３
の中に透孔１５，１５…を設け、この中に遊星ギ
ヤー１２，１２…を挿通しているので、ダイス３
を外し、ナツト１９を外し、次に大径ナツトを外
すことによつて透孔１５，１５…により遊星ギヤ
ー１２，１２…を抜取つて内部清掃することがで
きるので清掃が極めて容易となり、色換えの場合
等特に効果が期待できる。
の中に透孔１５，１５…を設け、この中に遊星ギ
ヤー１２，１２…を挿通しているので、ダイス３
を外し、ナツト１９を外し、次に大径ナツトを外
すことによつて透孔１５，１５…により遊星ギヤ
ー１２，１２…を抜取つて内部清掃することがで
きるので清掃が極めて容易となり、色換えの場合
等特に効果が期待できる。
第１図はこの考案の一実施例を示す縦断面図。
第２図はその要部を示す拡大縦断面図。第３図は
第２図Ａ−Ａ線断面図である。 １……押出機、２……樹脂原料投入口、３……
ダイス、４……加熱シリンダ、５……回転スクリ
ユ、９，１０……螺旋溝、１１……混練ローラ、
１２，１２……遊星ギヤー。
第２図はその要部を示す拡大縦断面図。第３図は
第２図Ａ−Ａ線断面図である。 １……押出機、２……樹脂原料投入口、３……
ダイス、４……加熱シリンダ、５……回転スクリ
ユ、９，１０……螺旋溝、１１……混練ローラ、
１２，１２……遊星ギヤー。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 一端に原料樹脂の投入口２を有し、他端に排出
口を有する筒状加熱シリンダ４の内部にスクリユ
５を回転可能に挿入し、上記回転スクリユの終端
部には外周のギヤーに螺旋溝９，１０を刻設した
スクリユ状の混練ローラ１１を形成し、 この混練ローラを挿通するケーシング１３中心
の透孔１４外周には内面の一部が前記透孔１４に
開口した軸芯が平行な複数の小径透孔１５，１５
…を形成し、これら小径透孔内には前記混練ロー
ラ１１と噛合する遊星ギヤー１２，１２…を挿通
するとともに、前記ケーシング１３の前面には内
周に螺合溝を形成した凹部１３ａを設け、この凹
部に大径ナツト１７を螺合し、大径ナツト１７前
面の凹部１７ａにはストランド１８を固定したナ
ツト１９を螺合し、更にこのナツト前面の凹部１
９ａにはダイス３を有するナツト２０をそれぞれ
螺合したことを特徴とする 押出機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982087605U JPS58190124U (ja) | 1982-06-10 | 1982-06-10 | 押出機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982087605U JPS58190124U (ja) | 1982-06-10 | 1982-06-10 | 押出機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58190124U JPS58190124U (ja) | 1983-12-17 |
| JPS6116108Y2 true JPS6116108Y2 (ja) | 1986-05-19 |
Family
ID=30096310
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1982087605U Granted JPS58190124U (ja) | 1982-06-10 | 1982-06-10 | 押出機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58190124U (ja) |
-
1982
- 1982-06-10 JP JP1982087605U patent/JPS58190124U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58190124U (ja) | 1983-12-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4025058A (en) | Continuous extruder for thermosetting resins | |
| EP0600924B1 (de) | Vorrichtung zum extrudieren von thermoplastischem kunststoffgut | |
| US3271819A (en) | Extruder | |
| DE102015008406A1 (de) | Verfahren zur Bearbeitung von Produkten im Extruder | |
| EP2093037B1 (en) | Kneading disc segment and twin-screw extruder | |
| CN104960178B (zh) | 一种行星式多螺杆挤出机 | |
| US3252182A (en) | Screw press for extrusion of plastics | |
| DE102007059299A1 (de) | Vorrichtung zur Verarbeitung von zu entgasenden Produkten | |
| JP3803457B2 (ja) | ２軸型連続混練押出装置 | |
| EP0806282B1 (de) | Extruder für Kunststoffgranulat | |
| US3787160A (en) | Apparatus having extrusion and mixing zones | |
| DE2415896B2 (de) | Schneckenstrangpresse | |
| JPS6116108Y2 (ja) | ||
| DE4433487A1 (de) | Planetwalzenextruder | |
| US6382826B1 (en) | Compact extruder with multiple parallel screws having a variable pitch arrangement | |
| US11618199B2 (en) | Twin-screw extruder, gear box and method for extrusion | |
| US4196163A (en) | Production of stripped soap strands and apparatus for its production | |
| US3184790A (en) | Screw for the cold feed extruder of the compounded rubber | |
| GB2151152A (en) | Synthetic resin extrusion apparatus | |
| CN217047424U (zh) | 双螺杆塑料子母造粒机挤出机 | |
| SU1172738A1 (ru) | Элемент подпора и смешени дл двухчерв чного экструдера | |
| JPS60214869A (ja) | 食品用成形装置 | |
| CN216068601U (zh) | 一种非啮合异向差速双螺杆挤出机 | |
| CN207594289U (zh) | 一种光扩散pc塑料的双螺旋挤出机 | |
| KR200304532Y1 (ko) | 충전물이 밀봉된 가래떡 성형장치 |