JPS61161116A - ガスの吸着分離方法 - Google Patents
ガスの吸着分離方法Info
- Publication number
- JPS61161116A JPS61161116A JP59280997A JP28099784A JPS61161116A JP S61161116 A JPS61161116 A JP S61161116A JP 59280997 A JP59280997 A JP 59280997A JP 28099784 A JP28099784 A JP 28099784A JP S61161116 A JPS61161116 A JP S61161116A
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- adsorption tower
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- Pending
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- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 17
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 10
- 230000002000 scavenging effect Effects 0.000 abstract 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 34
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- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 6
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- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
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Landscapes
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明に、吸着剤に対する吸着性を異にする複数種の
ガスの混合物全相互に分離濃縮するために用いられる吸
着装置に関するものである。今、連続操作のできる最も
簡単な２塔方式の吸着装置について説明する。
ガスの混合物全相互に分離濃縮するために用いられる吸
着装置に関するものである。今、連続操作のできる最も
簡単な２塔方式の吸着装置について説明する。
Ｉｎ図に示す従来公知の吸着装置において、符号０１は
第１吸着塔、０２は第２吸着塔を示し、その各々の内部
には、活性炭、ゼオライト、その他の吸着剤の中から選
択した任意の吸着塔が充填されている。易吸着成分およ
び峻吸看成分？含有する原料ガスに、プロワＢ１から、
吸着塔Ｃ１およびＣ２のいずれか一方に、それぞれバル
ブＶＡ１゜”ｔｉ’Ａ２のいずれか一万七経て供給され
る。そして吸着塔Ｃ１、Ｃ２で吸着されなかった難吸着
成分ガスは、それぞれバルブＶＯ１，ＶＯ２の一つを経
てタンクＴ１に一時的に貯留されたのち、製品ガスとし
て系外に取出される。
第１吸着塔、０２は第２吸着塔を示し、その各々の内部
には、活性炭、ゼオライト、その他の吸着剤の中から選
択した任意の吸着塔が充填されている。易吸着成分およ
び峻吸看成分？含有する原料ガスに、プロワＢ１から、
吸着塔Ｃ１およびＣ２のいずれか一方に、それぞれバル
ブＶＡ１゜”ｔｉ’Ａ２のいずれか一万七経て供給され
る。そして吸着塔Ｃ１、Ｃ２で吸着されなかった難吸着
成分ガスは、それぞれバルブＶＯ１，ＶＯ２の一つを経
てタンクＴ１に一時的に貯留されたのち、製品ガスとし
て系外に取出される。
また吸着塔Ｃ１，Ｃ２の吸着剤に吸着された易吸着成分
を脱着するために、各吸着塔Ｃ１，Ｃ２の一端にそれぞ
れバルブＶＤ１ 、ＶＤ２ｔ−介して真空ポンプＶＰＫ
接続され、この真空ポンプｖＰの作用で脱着ガスの一旦
がパルプＶＤＯｔ−介して製品として系外に取出され残
部は後述する掃除操作用にもちいられる。
を脱着するために、各吸着塔Ｃ１，Ｃ２の一端にそれぞ
れバルブＶＤ１ 、ＶＤ２ｔ−介して真空ポンプＶＰＫ
接続され、この真空ポンプｖＰの作用で脱着ガスの一旦
がパルプＶＤＯｔ−介して製品として系外に取出され残
部は後述する掃除操作用にもちいられる。
吸着は、吸着塔ＣＩ、Ｃ２のいずれか一方を使って行わ
れ、他方は脱を操作になる。いま、第１吸着塔Ｃ１が吸
着操作、第２吸看塔Ｃ２が脱着操作である状態全想定し
、以下にその操作法を説明する。まずＣ１塔ではＶＡｌ
とＶＯｌとを開にし、その他に閉とする。この状態でに
、原料ガスに、プロワＢ１から、パルプＶＡ１ｉ経て第
１吸着塔Ｃ１に塔底から供給され、第１吸着塔Ｃ１内の
吸着剤に易吸着成分が吸着される。吸着されなかったガ
スに、塔頂から流出し、パルプＶＯ１ｔ−経ていったん
タンクＴ１に入り、ついで罐吸着成分ガスとして系外に
取出される。
れ、他方は脱を操作になる。いま、第１吸着塔Ｃ１が吸
着操作、第２吸看塔Ｃ２が脱着操作である状態全想定し
、以下にその操作法を説明する。まずＣ１塔ではＶＡｌ
とＶＯｌとを開にし、その他に閉とする。この状態でに
、原料ガスに、プロワＢ１から、パルプＶＡ１ｉ経て第
１吸着塔Ｃ１に塔底から供給され、第１吸着塔Ｃ１内の
吸着剤に易吸着成分が吸着される。吸着されなかったガ
スに、塔頂から流出し、パルプＶＯ１ｔ−経ていったん
タンクＴ１に入り、ついで罐吸着成分ガスとして系外に
取出される。
一万、第２吸着塔Ｃ２内の吸着剤が吸着している易吸青
成分全脱着するために、まず、ＶＤ２およびＶＤＯｔ−
開にしてその他に閉にする。真空ポンプｖＰの作用で、
パルプＶＤ２′ｆｔ介して第２吸着塔Ｃ２の内部が減圧
され、脱着ガスにパルプＶＤＯ’に経て、易吸着成分ガ
スとして系外に取出される。この状態でしばらくつづけ
ると、Ｃ２塔は減圧化がつづくのみであるがＣ１塔頂か
らは易吸着成分が破過して来るようになる。
成分全脱着するために、まず、ＶＤ２およびＶＤＯｔ−
開にしてその他に閉にする。真空ポンプｖＰの作用で、
パルプＶＤ２′ｆｔ介して第２吸着塔Ｃ２の内部が減圧
され、脱着ガスにパルプＶＤＯ’に経て、易吸着成分ガ
スとして系外に取出される。この状態でしばらくつづけ
ると、Ｃ２塔は減圧化がつづくのみであるがＣ１塔頂か
らは易吸着成分が破過して来るようになる。
その状態になると、第１吸着塔Ｃ１に、ついで掃除操作
に入る。掃除操作とに、吸着操作の終了後、脱着操作の
前に、吸着圧力とほぼ同じ圧力で、他の吸着塔の脱着操
作で塔外に排出された易吸着成分ガスの一旦？塔の一端
から送入し、塔内に残存している難吸着成分全他端から
追い出す操作を指す。第１吸着塔Ｃ１の掃除操作に、Ｖ
ＡＩとＶＤＯｔ閉にし、同時にＶＮ１全開にすることに
より行われる。この操作により原料ガスのＣ１塔への送
入はとまり、真空ポンプｖＰで吸引したガスが、その背
圧全利用して、パルプＶＮ１全通して第１吸看塔Ｃ１の
塔底に送入され、Ｃ１塔の塔頂からのガスは、パルプＶ
Ｏ１ｉ経てタンクＴ１に排出することになり、上記掃除
操作が行われることになる。掃除操作の終了後、パルプ
ＶＯ１，ＶＮ１を閉じ、パルプＶＤ１ 、ＶＤＯｔ−開
くことによりＣ１塔に脱着操作にうつされ、又Ｃ２塔で
にこの操作と同時にＶＡ２．ＶＯ２が開かれ、ＶＤ２は
閉じられて、原料ガス１ｄＶＡ２からＣ２塔内に送入さ
れ、Ｃ２塔が吸着状態に入る。以下、このような吸着操
作、掃除操作、脱着操作に、各吸着塔についてこの順序
で遂行され、これによって連続的な吸着処理が可能にな
る。そしてこのような運転方式全実行するためには、２
基式の吸着装置の場合、１基のプロワと、１基の真空ポ
ンプと、９個のパルプと金設けることが必要である。ま
た第２図の構成でに、真空ポンプｖＰの背圧として大気
圧が作用しているので、その効率が低下するという欠点
もある。
に入る。掃除操作とに、吸着操作の終了後、脱着操作の
前に、吸着圧力とほぼ同じ圧力で、他の吸着塔の脱着操
作で塔外に排出された易吸着成分ガスの一旦？塔の一端
から送入し、塔内に残存している難吸着成分全他端から
追い出す操作を指す。第１吸着塔Ｃ１の掃除操作に、Ｖ
ＡＩとＶＤＯｔ閉にし、同時にＶＮ１全開にすることに
より行われる。この操作により原料ガスのＣ１塔への送
入はとまり、真空ポンプｖＰで吸引したガスが、その背
圧全利用して、パルプＶＮ１全通して第１吸看塔Ｃ１の
塔底に送入され、Ｃ１塔の塔頂からのガスは、パルプＶ
Ｏ１ｉ経てタンクＴ１に排出することになり、上記掃除
操作が行われることになる。掃除操作の終了後、パルプ
ＶＯ１，ＶＮ１を閉じ、パルプＶＤ１ 、ＶＤＯｔ−開
くことによりＣ１塔に脱着操作にうつされ、又Ｃ２塔で
にこの操作と同時にＶＡ２．ＶＯ２が開かれ、ＶＤ２は
閉じられて、原料ガス１ｄＶＡ２からＣ２塔内に送入さ
れ、Ｃ２塔が吸着状態に入る。以下、このような吸着操
作、掃除操作、脱着操作に、各吸着塔についてこの順序
で遂行され、これによって連続的な吸着処理が可能にな
る。そしてこのような運転方式全実行するためには、２
基式の吸着装置の場合、１基のプロワと、１基の真空ポ
ンプと、９個のパルプと金設けることが必要である。ま
た第２図の構成でに、真空ポンプｖＰの背圧として大気
圧が作用しているので、その効率が低下するという欠点
もある。
第３図に従来の他の吸着装置會示す。この吸着装置に、
真空ポンプの排気を受入れるタンクＴ２と、このタンク
Ｔ２内のガスを掃除操作時のみ各吸着塔に送るプロワＢ
２とが設けられている点のみで第２図のものと異なる。
真空ポンプの排気を受入れるタンクＴ２と、このタンク
Ｔ２内のガスを掃除操作時のみ各吸着塔に送るプロワＢ
２とが設けられている点のみで第２図のものと異なる。
この場合には、真空ポンプｖＰの効率の低下がなく、ま
たパルプＶＤＯを省略して、全パルプ必要数′ｔ−８個
にでき、又掃除用ガスの流ｔｔ一定にすることができる
という利点［６るが、掃除操作用のプロワＢ２が別に必
要になる。このように数多くのパルプやプロワを有する
従来の吸着装置に、その構成および制御機構が複雑にな
るという欠点がある。
たパルプＶＤＯを省略して、全パルプ必要数′ｔ−８個
にでき、又掃除用ガスの流ｔｔ一定にすることができる
という利点［６るが、掃除操作用のプロワＢ２が別に必
要になる。このように数多くのパルプやプロワを有する
従来の吸着装置に、その構成および制御機構が複雑にな
るという欠点がある。
この発明に、上記のような従来の欠点をなくし、少ない
数のパルプで同じ操作を遂行することが可能な吸着装置
全提供することを目的としている。
数のパルプで同じ操作を遂行することが可能な吸着装置
全提供することを目的としている。
以下にこの発明の一実施例について図面上参照して説明
する。第１図において、第２図またに第３図に示したも
のと同一もしくは同等の部分は同じ参照符号で示し、そ
の説明を省略する。
する。第１図において、第２図またに第３図に示したも
のと同一もしくは同等の部分は同じ参照符号で示し、そ
の説明を省略する。
第１図に示した吸着装置において、脱着操作時の排気用
真空ポンプｖＰの排出側にはタンクＴ２が接続され、こ
のタンクＴ２から易吸着成分ガスが系外に取出されるよ
うになっている。またこのタンクＴ２ｉ、切換弁ＶＡＯ
ｔ−介して、原料送入用のプロワの吸込側に接続されて
いる。この切換弁ＶＡＯｉ、原料ガスおよびタンクＴ２
からの易吸着成分ガスのいずれか一万全選択するための
もので、図には三方弁として表示されているが、原料ガ
ス系路および易吸着成分ガス系路にそれぞれ設けたパル
プを交互に開閉動作させても同じ機能が得られる。この
切換弁ＶＡＯで選択された原料ガスまたは易吸着成分ガ
スに、吸着塔Ｃ１およびＣ２のいずれか一万に、対応す
るパルプＶＡ１゜ＶＡ２の一つを通して送入される。切
換弁ＶＡＯで原料ガスが選択されている状態でに、各吸
着塔ＣＩ、Ｃ２において、第２図の場合と同様の吸着操
作が行われる。
真空ポンプｖＰの排出側にはタンクＴ２が接続され、こ
のタンクＴ２から易吸着成分ガスが系外に取出されるよ
うになっている。またこのタンクＴ２ｉ、切換弁ＶＡＯ
ｔ−介して、原料送入用のプロワの吸込側に接続されて
いる。この切換弁ＶＡＯｉ、原料ガスおよびタンクＴ２
からの易吸着成分ガスのいずれか一万全選択するための
もので、図には三方弁として表示されているが、原料ガ
ス系路および易吸着成分ガス系路にそれぞれ設けたパル
プを交互に開閉動作させても同じ機能が得られる。この
切換弁ＶＡＯで選択された原料ガスまたは易吸着成分ガ
スに、吸着塔Ｃ１およびＣ２のいずれか一万に、対応す
るパルプＶＡ１゜ＶＡ２の一つを通して送入される。切
換弁ＶＡＯで原料ガスが選択されている状態でに、各吸
着塔ＣＩ、Ｃ２において、第２図の場合と同様の吸着操
作が行われる。
しかし吸着塔Ｃ１，Ｃ２のいずれか一つが吸着操作後の
掃除操作に入ると（他塔は脱着操作継続中）、切換弁Ｖ
ＡＯＵ原料ガス側から易吸着成分ガス側に切換えられ、
この易吸着成分ガスが、掃除操作中の吸着塔に、原料ガ
スの送入系路と同じ糸路七通って送入される。
掃除操作に入ると（他塔は脱着操作継続中）、切換弁Ｖ
ＡＯＵ原料ガス側から易吸着成分ガス側に切換えられ、
この易吸着成分ガスが、掃除操作中の吸着塔に、原料ガ
スの送入系路と同じ糸路七通って送入される。
以上説明したようにこの発明によれば、各吸着塔への原
料ガス送入用の糸路を利用して掃除用ガス？送入するよ
うに構成したので、掃除用ブロアが不要であり、排気ポ
ンプに背圧がかからないので排気能力が増大すると同時
に、掃除用ガスの送入のためだけに設けられていた２個
のパルプ゛ｖＮ１゜ＶＮ２とこれに付随する配管が不要
になり、構成の簡略化が実現できる。又、掃除用ガスに
、一定流量でＴ２タンクから掃除している塔に送入でき
るので、少菫のガスで掃除効果が上昇する利点も有する
。以上は、２塔万式の場合について説明したが、８塔方
式以上についても本発明は適用できる。すなわち、第５
図、第６図に３塔方式の従来公知の例であり、第４図は
、本発明の８塔万式の実施例であり、詳細に省略するが
、本発明の効果に１つたく同じでめジ、且つＶＮ１〜Ｖ
Ｎ３の３個のバルブとそれに付随する配管が不要になる
。
料ガス送入用の糸路を利用して掃除用ガス？送入するよ
うに構成したので、掃除用ブロアが不要であり、排気ポ
ンプに背圧がかからないので排気能力が増大すると同時
に、掃除用ガスの送入のためだけに設けられていた２個
のパルプ゛ｖＮ１゜ＶＮ２とこれに付随する配管が不要
になり、構成の簡略化が実現できる。又、掃除用ガスに
、一定流量でＴ２タンクから掃除している塔に送入でき
るので、少菫のガスで掃除効果が上昇する利点も有する
。以上は、２塔万式の場合について説明したが、８塔方
式以上についても本発明は適用できる。すなわち、第５
図、第６図に３塔方式の従来公知の例であり、第４図は
、本発明の８塔万式の実施例であり、詳細に省略するが
、本発明の効果に１つたく同じでめジ、且つＶＮ１〜Ｖ
Ｎ３の３個のバルブとそれに付随する配管が不要になる
。
第１図および第４図はこの発明の一実施例による吸着装
置の系統図、第２図、第８図、第５図、第６図はそれぞ
れ従来の吸着装置の系統図である。 ＣＩ、Ｃ２，Ｃ３・・・吸着塔、Ｂ １ ・・・プｌ：
ｌ’７、ＶＰ・・・真空ポンプ、Ｔ Ｉ 、 Ｔ ２ニ
ーｐンク、ＶＡｌ、ＶＡ２゜ＶＡ３ 、ＶＯｌ 、ＶＯ
２、ＶＯ３、ＶＤｌ、ＶＤ２゜ＶＤ ３ 、 ＶＳ ２
、 ＶＳ ６・・・ハに７’、ＶＡｏ・９Ｊ換弁。 特許出願人 財団法人工業開発研究所（外２る） 図面の浄書（内容に変更なし） 第１図 熱２図 易吸看成分カス 苓３図 第４図 ％５図 易吸着成分ｎス 馬６図 手続補正書（１氏）
置の系統図、第２図、第８図、第５図、第６図はそれぞ
れ従来の吸着装置の系統図である。 ＣＩ、Ｃ２，Ｃ３・・・吸着塔、Ｂ １ ・・・プｌ：
ｌ’７、ＶＰ・・・真空ポンプ、Ｔ Ｉ 、 Ｔ ２ニ
ーｐンク、ＶＡｌ、ＶＡ２゜ＶＡ３ 、ＶＯｌ 、ＶＯ
２、ＶＯ３、ＶＤｌ、ＶＤ２゜ＶＤ ３ 、 ＶＳ ２
、 ＶＳ ６・・・ハに７’、ＶＡｏ・９Ｊ換弁。 特許出願人 財団法人工業開発研究所（外２る） 図面の浄書（内容に変更なし） 第１図 熱２図 易吸看成分カス 苓３図 第４図 ％５図 易吸着成分ｎス 馬６図 手続補正書（１氏）
Claims (1)
- 圧力変動方式によるガス吸着分離法において、脱着ガス
を一旦ガスタンクにためる操作と、吸着操作用原料送入
と該ガスタンクからの掃除操作用易吸着成分ガス送入と
を同一ブロワーで行う操作とを、ともなうことを特徴と
するガスの吸着分離方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59280997A JPS61161116A (ja) | 1984-12-29 | 1984-12-29 | ガスの吸着分離方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59280997A JPS61161116A (ja) | 1984-12-29 | 1984-12-29 | ガスの吸着分離方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61161116A true JPS61161116A (ja) | 1986-07-21 |
Family
ID=17632821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59280997A Pending JPS61161116A (ja) | 1984-12-29 | 1984-12-29 | ガスの吸着分離方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61161116A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55147119A (en) * | 1979-02-28 | 1980-11-15 | Air Prod & Chem | Improved air fractionating method |
-
1984
- 1984-12-29 JP JP59280997A patent/JPS61161116A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55147119A (en) * | 1979-02-28 | 1980-11-15 | Air Prod & Chem | Improved air fractionating method |
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