JPS6116155B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、各々の給電レールが互いに平行に列
配置された複数の端子いわゆる列型端子を、該給
電レールに対して直角の横方向で電気接続するた
めの接続部材であつて、該接続部材が１つの結合
ウエブと、該結合ウエブに端子間の間隔をおいて
各端子の給電レールに達している複数のスペーサ
とから成つていて、結合ウエブとスペーサとが目
標破損箇所を介して結合されており、接続部材が
さらにスペーサによつて案内されたねじを備えて
いる形式のものに関する。

前組立てされた上記形式の横方向接続部材は、
同様に１つの横方向接続部材を生ぜしめ得る前組
立てされない別体の部体に対して、組立てが簡単
であるという利点を有している。なぜならば、前
組立てされた横方向接続部材が当該の列型端子の
列に装着された後で、各ねじがそれぞれ当該の列
型端子の給電レールにおける相応なねじ孔にねじ
込まれさえすればよいからである。問題になる電
位にもたらされることが望まれていない列型端子
に応じて不要なスペーサは目標破損箇所において
折り取られる。

公知の横方向接続部材（ドイツ連邦共和国特許
出願公開第2357052号明細書）では、結合ウエブ
は、横方向接続のために列型端子に設けられた受
容室を事実上完全に満たす結合条片であり、この
結合条片に懸吊されているスペーサは、２つの接
続板から形成されかつ２箇所において開放してい
るスリーブである。この場合、スリーブ状の部分
が、結合条片に設けられた孔を貫いて差し込まれ
るねじに弾発的に接触している限り、接続板の変
形は回避され得ない。ゆえに極めて複雑な曲げ・
打抜き部材が使用される。また、結合条片から給
電レールにまで達する長いねじが必要であり、さ
らに、螺合時にスリーブ状の部分がただねじの方
向にのみ変形すること、すなわち、変形がそれ以
上広がらず、これによつてスリーブ状の部分のね
じに対する保持作用及び案内作用が失われないこ
とを保証するために、曲げ・打抜き部材をさらに
複雑にする別の処置が施されねばならない。

ゆえに本発明の課題は、特に簡単に製作可能で
ありかつ様々な形の横方向接続のための簡単な取
付けが可能である横方向接続部材を提供すること
である。

この課題を解決するために本発明の構成では、
冒頭に述べた形式の横方向接続部材において、ス
ペーサがほぼＵ字形の接続板であり、該接続板が
その一方の脚の上縁で目標破損箇所を介して、幅
狭なグリツプ条片として構成された結合ウエブの
下縁に配置されており、ねじを受容するための受
容孔がＵ字形の接続板の底部範囲に設けられてお
り、接続板の両方の脚が受容孔上方の、ねじの自
由回転を保証する高さ位置に、ねじヘツドの上に
突出するストツパの形の押えを有している。

Ｕ字形の懸吊されているスペーサを備えた、幅
狭なグリツプ条片として構成された結合ウエブ
は、簡単に製作することのできる曲げ・打抜き部
材である。ねじはＵ字形の接続板の底部範囲に位
置しているので、極めて短いシヤフトを備えたね
じを使用することができる。また上述の構成によ
つて、ねじ力がいかなる場合にも当該の列型端子
のプラスチツク範囲をまつたく負荷しない、とい
うことが保証されている。すなわち、ねじヘツド
は底部範囲を介して常にただ直に当該のレールに
圧力を加える。

結合ウエブを幅狭なグリツプ条片として構成す
ることによつて、上記形式の横方向続部材を受容
するために通常列型端子に設けられている受容部
の片側だけがグリツプ条片によつて満たされ、受
容部の他方の側は開いたままになる。この結果、
この開いている箇所に必要に応じて、もう１つの
別の横方向接続部材を取り付けることができ、列
型端子を２つの異なつた電位にもたらすことがで
きる。

Ｕ字形の接続板を用いて、ねじのための押えを
形成するために接続板に形状付与を行なう実施態
様の場合でも、このねじを押える形状付与によつ
て曲げ・打抜き部材が問題になるほど複雑になる
ことはない。所望の効果は単純な押込み部又は打
抜き部によつて得られる。

次に図面につき本発明の実施例を説明する。

第１図及び第２図に示されている横方向接続部
材は、列をなして互いに平行に並んでいる複数の
端子いわゆる列型端子にわたつて横方向に延びて
いる結合ウエブとして幅狭な金属性のグリツプ条
片１を有しており、このグリツプ条片１は接触保
護に基づいて絶縁材料製のカバー２によつて取り
囲まれている。

グリツプ条片１の、前組立てされた位置におい
て下に位置している縁部には、目標破損箇所３を
介してスペーサが配置されている。スペーサは、
２つの鉛直な脚と１つの下側の横方向脚とを備え
たほぼＵ字形の接続板４の形を有している。Ｕ字
形の接続板４の寸法は、接続板４が各列型端子の
なかで列型端子の、横方向接続部材が固定される
給電レールに達するように設定されている。接続
板４は片方の鉛直な脚の上縁でグリツプ条片１に
懸吊されている。当該の列型端子の給電レールの
ねじ孔にねじ込まれるねじ５は、Ｕ字形の接続板
４の底部範囲において横方向脚の相応な受容開口
のなかに配置されている。ねじ５のねじヘツドは
横方向脚の上に接触している。これによて短いね
じが使用可能になる。ねじ力はいかなる箇所にお
いても当該の列型端子に達しない。列型端子の受
容室は第１図において１点鎖線で示されている。
ねじ力は横方向脚を介して給電レールに直接伝わ
る。ねじ力はまたいかなるねじれ力又は変形力を
も接続板４に及ぼさない。このことは特に、接続
板４の横方向脚が少なくともねじヘツドのサイズ
と同じに構成されている場合に言える。

この場合に注意しなくてはいけないことは、接
続板４が十分に深く下に向かつて延びているとい
うことである。すなわち、金属製のグリツプ条片
１が、該グリツプ条片の、１つの列型端子から他
の列型端子への移行部において、列型端子の絶縁
体ケーシングの仕切り壁範囲に接触しないような
高さに位置しているということである。

ねじ込み作業をより簡単にすることを目的とし
てねじ５をなくならないようにＵ字形の接続板４
のなかに保持するために、接続板４の鉛直な脚は
第１図に示された実施例では内方に向かつて突出
している屈曲部６を有している。屈曲部６は下側
の横方向脚の上で、必要な場合にねじ５を当該の
列型端子の給電レールに設けられたねじ孔からゆ
るめることができるような高さに位置している。
しかしながらこの場合ねじ５は屈曲部６によつて
なくならないように保持されねばならない。

第３図に示されている実施例では、Ｕ字形に構
成された接続板４′の各下側の横方向脚にねじ５
を押えかつなくならないようにするために、屈曲
部６の代わりに、鉛直な脚において下側の横方向
脚の上の相応な位置に内方に向かつて突出してい
る打抜き部６′が設けられている。

Ｕ字形の接続板４，４′の寸法は有利には、接
続板４，４′が僅かに押し縮められる方向で列型
端子の受容開口に幾分弾発的に挿入されるように
選択されている。これによつて、横方向結合部材
が挿入された後で、ねじ５のねじ込みを容易にす
る一種の前固定が列型端子において生ぜしめられ
る。上述のように接続板４，４′の寸法が設定さ
れていると、特に横方向接続部材を逆さまにして
作業する場合に便利である。

第５図及び第６図に示されている横方向接続部
材の実施例ではＵ字形の接続板４″は特に、ねじ
５の可能な限り良好な案内と接続板４″の、列型
端子の受容部における良好かつ確実な前固定とを
実現するように構成されている。このことは、例
えば横方向接続部材を逆さまにして行う場合のよ
うな困難な取付けの場合に有利である。接続板
４″の両方の脚の中央範囲には、外方に向かつて
突出している湾曲部６″が設けられ、該湾曲部
６″はＵ字形の内室のなかに円筒区分状の拡大部
７を生ぜしめ、該拡大部７は上側において、鉛直
な脚の外方に向かつて湾曲されていないもとのま
まの材料によつてストツパ８の形で制限されてい
る。この結果、ねじヘツドのための規定どおりに
制限された案内軌道が生ぜしめられる。ストツパ
８はこの実施例においても、ねじ５がゆるめられ
て給電レールのねじ孔からちようど抜き出される
ことができるような高さに位置している。

湾曲部６″は外側においてさらにもう１度係止
突起９によつて広げられている。係止突起９は、
当該の列型端子の絶縁体ケーシングの隣接する壁
範囲に設けられた相応な切欠きのなかに、係止を
生ぜしめるべくスナツプ式にはいり込み、特に確
実な前固定を生ぜしめる。

第１図、第３図及び第５図からわかるように、
カバー２を備えたグリツプ条片１は、通常横方向
接続部材のために列型端子に設けられている切欠
きの片側だけを占めており、切欠きの他方の側は
なお開いたままになつている。この結果、Ｕ字形
の接続板を備えた上記形式の横方向接続部材を互
いに鏡像的に取り付けることによつて、１列の列
型端子２つの異なつた電位にもたらすことが可能
になる。不必要な接続板は通常のように目標破損
箇所３において折り取られる。Ｕ字形の接続板の
ための、例えば第４図に示されている配置形式で
は、第１の列型端子と第３の列型端子とが、グリ
ツプ条片１で見て右側に位置している横方向接続
部材によつて共通の電位にもたらされているのに
対して、第２の列型端子と第４の列型端子とは、
グリツプ条片１で見て左側に位置している他方の
横方向接続部材によつて第２の異なつた電位にも
たらされ得る。

さらにＵ字形の接続板４，４′，４″では、グリ
ツプ条片１と結合されていない方の自由な脚を、
底部範囲を形成する下側の横方向脚と弱い箇所又
は目標破損箇所を介して結合することも可能であ
る。すなわち、必要な場合にはこの第２の脚は比
較的容易に除去され得る。また、第２の脚を除去
することによてＵ字形の接続板から、上に述べた
ダブル横方向接続を生ぜしめひいては列型端子の
全公称電流で負荷可能な横方向接続を可能にする
Ｌ字形の接続板を製作することもべきる。

【図面の簡単な説明】

第１図は横方向接続部材の側面図、第２図は第
１図に示された横方向接続部材の正面図、第３図
は別の横方向接続部材の側面図、第４図は横方向
接続部材を備えた列型端子装置の平面図、第５図
はさらに別の横方向接続部材の拡大側面図、第６
図は第５図に示された横方向接続部材の部分平面
図である。 １……グリツプ条片、２……カバー、３……目
標破損箇所、４，４′，４″……接続板、５……ね
じ、６……屈曲部、６′……打抜き部、６″……湾
曲部、７……拡大部、８……ストツパ、９……係
止突起。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 各々の給電レールが互いに平行に列配置され
   た複数の端子を、該給電レールに対して直角の横
   方向で電気接続するための接続部材であつて、該
   接続部材が１つの結合ウエブと、該結合ウエブに
   端子間の間隔をおいて各端子の給電レールに達し
   ている複数のスペーサとから成つていて、結合ウ
   エブとスペーサとが目標破損箇所を介して結合さ
   れており、接続部材がさらにスペーサによつて案
   内されたねじを備えている形式のものにおいて、
   スペーサがほぼＵ字形の接続板４，４′，４″であ
   り、該接続板がその一方の脚の上縁で目標破損箇
   所３を介して、幅狭なグリツプ条片１として構成
   された結合ウエブの下縁に配置されており、ねじ
   ５を受容するための受容孔がＵ字形の接続板４，
   ４′，４″の底部範囲に設けられており、接続板
   ４，４′，４″の両方の脚が受容孔上方の、ねじ５
   の自由回転を保証する高さ位置に、ねじヘツドの
   上に突出するストツパの形の押えを有しているこ
   とを特徴とする、端子用の横方向接続部材。 ２ Ｕ字形の接続板４，４′，４″の底部範囲が少
   なくともねじヘツドのサイズと同じに構成されて
   いる、特許請求の範囲第１項記載の横方向接続部
   材。 ３ Ｕ字形の接続板４，４′，４″の、グリツプ条
   片１と結合されていない方の自由な脚が、弱い箇
   所又は目標破損箇所を介して接続板４，４′，
   ４″の底部範囲と結合されている、特許請求の範
   囲第１項記載の横方向接続部材。 ４ Ｕ字形の接続板４の両方の脚においてねじ５
   の自由回転を可能にする高さ位置に、接続板内部
   に突出した屈曲部６がねじ５の押えとして設けら
   れている、特許請求の範囲第１項記載の横方向接
   続部材。 ５ Ｕ字形の接続板４′の両方の脚においてねじ
   ５の自由回転を可能にする高さ位置に、接続板内
   部に突出した打抜き部６′がねじ５の押えとして
   設けられている、特許請求の範囲第１項記載の横
   方向接続部材。 ６ Ｕ字形の接続板４，４′の寸法が列配置され
   た端子における受容開口との関係において、接続
   板４，４′が受容開口のなかに幾分弾発的に押し
   縮められて挿入されるように設定されている、特
   許請求の範囲第１項記載の横方向接続部材。 ７ Ｕ字形の接続板４″の両方の脚に外方に向い
   た湾曲部６″を設けることによつて接続板内室に
   形成された円筒区分状の拡大部７が、ねじヘツド
   のための案内として形成されており、拡大部７が
   上側においてストツパ状に制限されている、特許
   請求の範囲第１項記載の横方向接続部材。 ８ 湾曲部６″の外側に係止突起９が設けられて
   いる、特許請求の範囲第７項記載の横方向接続部
   材。