JPS61162006A - 光フアイバ−切断装置 - Google Patents
光フアイバ−切断装置Info
- Publication number
- JPS61162006A JPS61162006A JP248485A JP248485A JPS61162006A JP S61162006 A JPS61162006 A JP S61162006A JP 248485 A JP248485 A JP 248485A JP 248485 A JP248485 A JP 248485A JP S61162006 A JPS61162006 A JP S61162006A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- wire
- bare optical
- cutting blade
- cutting knife
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、光ファイバー切断装置に係り、光ファイバー
裸線を切断するために光ファイバー裸線に押し当て初期
傷を与える切断刃に関する。
裸線を切断するために光ファイバー裸線に押し当て初期
傷を与える切断刃に関する。
従来、光ファイバー裸線を切断するには、光ファイバー
裸線の表面に切断刃を押し当てて初期傷を与え、この光
ファイバー裸線に軸線方向の張力を与えることにより初
期傷の個所から破断し、光ファイバー裸線は切断されて
いた。
裸線の表面に切断刃を押し当てて初期傷を与え、この光
ファイバー裸線に軸線方向の張力を与えることにより初
期傷の個所から破断し、光ファイバー裸線は切断されて
いた。
（発明が解決しようとする問題点〕
上記従来の構成では、切断刃を光ファイバー裸線に押し
当てることは光ファイバー裸線の表面に傷を与えると同
時に必ず切断刃の刃こぼれを伴いう。この刃こぼれの状
態によって光ファイバー裸線の表面上の傷の付きかたが
異なり、そのため光ファイバー裸線に張力を与えても破
断に至らない場合があった。また、切断刃の刃こぼれの
ために、光ファイバー裸線に対して切断刃の押し当て位
置が定まらず、そのため光ファイバー裸線の破断位置が
定まらない問題があった。
当てることは光ファイバー裸線の表面に傷を与えると同
時に必ず切断刃の刃こぼれを伴いう。この刃こぼれの状
態によって光ファイバー裸線の表面上の傷の付きかたが
異なり、そのため光ファイバー裸線に張力を与えても破
断に至らない場合があった。また、切断刃の刃こぼれの
ために、光ファイバー裸線に対して切断刃の押し当て位
置が定まらず、そのため光ファイバー裸線の破断位置が
定まらない問題があった。
本発明は上述のような点に鑑みなされたもので、光ファ
イバー裸線を一回の切断刃の押し当てにより確実に破断
することができ、この破断位置を一定にした光ファイバ
ー切断装置を提供することを目的とするものである。
イバー裸線を一回の切断刃の押し当てにより確実に破断
することができ、この破断位置を一定にした光ファイバ
ー切断装置を提供することを目的とするものである。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、光ファイバー裸線Ｆの側面に対しこの光ファ
イバー裸線Ｆの軸線方向に対して直交する方向より切断
刃４３を押し当て光ファイバー裸線Ｆの側面に初期傷を
与えて光ファイバー裸線Ｆを切断する光ファイバー切断
装置において、上記切断刃４３を光ファイバー裸線Ｆへ
の押圧方向に対して垂直方向に移動可能に設け、光ファ
イバー裸線Ｆへの押し当て毎に切断刃４３を垂直方向に
移動させ光ファイバー裸線Ｆに押し当てるものである。
イバー裸線Ｆの軸線方向に対して直交する方向より切断
刃４３を押し当て光ファイバー裸線Ｆの側面に初期傷を
与えて光ファイバー裸線Ｆを切断する光ファイバー切断
装置において、上記切断刃４３を光ファイバー裸線Ｆへ
の押圧方向に対して垂直方向に移動可能に設け、光ファ
イバー裸線Ｆへの押し当て毎に切断刃４３を垂直方向に
移動させ光ファイバー裸線Ｆに押し当てるものである。
本発明は、光ファイバー裸線への切断刃の押し当て毎に
、切断刃をその押圧方向に対して垂直方向に移動させ、
切断刃の良好な刃の個所を光ファイバー裸線に押し当て
初期傷を与えるものである。
、切断刃をその押圧方向に対して垂直方向に移動させ、
切断刃の良好な刃の個所を光ファイバー裸線に押し当て
初期傷を与えるものである。
〔実施例〕
次に本発明の一実施例の構成を図面を参照して説明する
。
。
１は基台で、この基台１の上面には光ファイバー裸線Ｆ
を保持する光ファイバー裸線保持部２と、この保持部２
に保持された光ファイバー裸１１Ｆの先端部を挟持して
引張り張力を与える引張手段３と、上記保持部２に保持
された光ファイバー裸線Ｆの側面に初期傷を付与する切
断手段４とが設けられ、また、この基台１の下面には把
手５が設けられている。
を保持する光ファイバー裸線保持部２と、この保持部２
に保持された光ファイバー裸１１Ｆの先端部を挟持して
引張り張力を与える引張手段３と、上記保持部２に保持
された光ファイバー裸線Ｆの側面に初期傷を付与する切
断手段４とが設けられ、また、この基台１の下面には把
手５が設けられている。
上記光ファイバー裸１１Ｆは、表面に樹脂被膜が施され
てコネクター６が取着され、このコネクター６の先端か
ら光ファイバー裸線Ｆの端部が突出している。
てコネクター６が取着され、このコネクター６の先端か
ら光ファイバー裸線Ｆの端部が突出している。
光ファイバー裸線保持部２は、基台１の一端上面に設け
られ、この保持部２の前面に光ファイバー裸１１１Ｆの
コネクター６が挿入されてこのコネクター６の先端部を
位置止め保持する挿入孔８が設けられ、この挿入孔８の
中央に開口された貫通孔９より光ファイバー裸線Ｆの先
端は保持部２の模面に突出される。また、この保持部２
の挿入孔８および貫通孔９の上記切断手段４に対向する
右側部には、後述する切断刃４３を光ファイバー裸Ｉ！
Ｆにガイドする案内板１０が突設されている。
られ、この保持部２の前面に光ファイバー裸１１１Ｆの
コネクター６が挿入されてこのコネクター６の先端部を
位置止め保持する挿入孔８が設けられ、この挿入孔８の
中央に開口された貫通孔９より光ファイバー裸線Ｆの先
端は保持部２の模面に突出される。また、この保持部２
の挿入孔８および貫通孔９の上記切断手段４に対向する
右側部には、後述する切断刃４３を光ファイバー裸Ｉ！
Ｆにガイドする案内板１０が突設されている。
上記引張手段３は、基台１の一端側部に上記保持部２に
対して接離可能に設けられている。この引張手段３は移
動台１１を有し、この移動台１１は上記基台１の前後面
に貫通し前後方向に摺動可能に設けられた複数の支持軸
１２により基台１の１１端面に対して接離可能に支持さ
れ、この支持軸１２間に基台１を貫通して移動台１１に
連結された作動軸１３によって、移動台１１は前後方向
に移動される。この移動台１１の上面右側部には支持部
１４が立設され、この支持部１４には移動台１１の上方
位置に水平方向に複数の水平軸１５が上下平行に架設さ
れ、この水平軸１５に移動体１６が摺動可能に嵌合され
ている。
対して接離可能に設けられている。この引張手段３は移
動台１１を有し、この移動台１１は上記基台１の前後面
に貫通し前後方向に摺動可能に設けられた複数の支持軸
１２により基台１の１１端面に対して接離可能に支持さ
れ、この支持軸１２間に基台１を貫通して移動台１１に
連結された作動軸１３によって、移動台１１は前後方向
に移動される。この移動台１１の上面右側部には支持部
１４が立設され、この支持部１４には移動台１１の上方
位置に水平方向に複数の水平軸１５が上下平行に架設さ
れ、この水平軸１５に移動体１６が摺動可能に嵌合され
ている。
また、上記水平軸１５の他端には固定片１１が設けられ
、この固定片１１と移動体１６との間の水平軸１５には
圧縮ばね１８が装着さ机て、移動体１６を上記支持部１
４の方向に付勢している。また、上記支持部１４の上側
部には固定チャック片２０が設けられているとともに、
移動体１６の上側部には軸２１により回動自在に可動チ
ャック片２２が設けられ、この両チャック片２０．２２
間に上記保持部２に保持された光ファイバー裸線Ｆの先
端が臨み、上記圧縮ばね１８により光ファイバー裸線Ｆ
を挟持し、また、支持部１４に螺合され先端が移動体１
６の側面に当接する調整ねじ２３により両チャック片２
０．２２間の間隔が調整されるようになっている。また
、上記支持軸１２の端部には頭部１２ａが設けられ支持
軸１２が基台１から抜は外れるのを防止するようになっ
ている。
、この固定片１１と移動体１６との間の水平軸１５には
圧縮ばね１８が装着さ机て、移動体１６を上記支持部１
４の方向に付勢している。また、上記支持部１４の上側
部には固定チャック片２０が設けられているとともに、
移動体１６の上側部には軸２１により回動自在に可動チ
ャック片２２が設けられ、この両チャック片２０．２２
間に上記保持部２に保持された光ファイバー裸線Ｆの先
端が臨み、上記圧縮ばね１８により光ファイバー裸線Ｆ
を挟持し、また、支持部１４に螺合され先端が移動体１
６の側面に当接する調整ねじ２３により両チャック片２
０．２２間の間隔が調整されるようになっている。また
、上記支持軸１２の端部には頭部１２ａが設けられ支持
軸１２が基台１から抜は外れるのを防止するようになっ
ている。
切断手段４は、基台１の他端上面に設けられ、基台１上
に設けられたスライドベアリング２５に摺動板部２６が
上記保持部２に対して接離する方向に摺動自在に設けら
れ、この摺動板部２６の前面側（第１図下方）の上記保
持部２方向の一端部には作動突部２１が突設されている
。この作動突部２７には、両端にストッパ２８ａ 、
２８ｂを有した摺動軸２９がＭｉｌｌ自在に嵌入され、
この摺動輪２９の一方のストッパ２８ｂと作動突部２１
の側部との間には圧縮ばね３０が介在されている。この
摺動軸２９の一方のストッパ２８ｂには摺動体３１の上
部に設けられた突片３２に螺合した調整ねじ３３の先端
が当接している。
に設けられたスライドベアリング２５に摺動板部２６が
上記保持部２に対して接離する方向に摺動自在に設けら
れ、この摺動板部２６の前面側（第１図下方）の上記保
持部２方向の一端部には作動突部２１が突設されている
。この作動突部２７には、両端にストッパ２８ａ 、
２８ｂを有した摺動軸２９がＭｉｌｌ自在に嵌入され、
この摺動輪２９の一方のストッパ２８ｂと作動突部２１
の側部との間には圧縮ばね３０が介在されている。この
摺動軸２９の一方のストッパ２８ｂには摺動体３１の上
部に設けられた突片３２に螺合した調整ねじ３３の先端
が当接している。
この摺動体３１は基台１の前面部に突設された支持突部
３４．３４間に架設された支持軸３５に１習動自在に嵌
合されている。また、摺動板部２６の上面には支持体３
６が立設され、この支持体３６の内部に上下方向に沿っ
て間口するとともに上記保持部２に対向する側部を開口
した移動溝３７が設けられ、この移動溝３７に沿って切
断刃ホルダ３８が上下方向に移動可能に設けられている
。このホルダ３８は、移動溝３７の下部に圧縮ばね３９
が配置されて常時上方に付勢され、また、支持体３６の
上面に取付板４０が設けられ、この取付板４０に取付け
られたマイクロメータ４１の作動軸４２の先端がホルダ
３８の上面に当接し、このマイクロメータ４１により支
持体３６内でのホルダ３８の上下方向位置を調整するよ
うになって０る。
３４．３４間に架設された支持軸３５に１習動自在に嵌
合されている。また、摺動板部２６の上面には支持体３
６が立設され、この支持体３６の内部に上下方向に沿っ
て間口するとともに上記保持部２に対向する側部を開口
した移動溝３７が設けられ、この移動溝３７に沿って切
断刃ホルダ３８が上下方向に移動可能に設けられている
。このホルダ３８は、移動溝３７の下部に圧縮ばね３９
が配置されて常時上方に付勢され、また、支持体３６の
上面に取付板４０が設けられ、この取付板４０に取付け
られたマイクロメータ４１の作動軸４２の先端がホルダ
３８の上面に当接し、このマイクロメータ４１により支
持体３６内でのホルダ３８の上下方向位置を調整するよ
うになって０る。
また、このホルダ３８の上記保持部２に対向した端部に
は、タングルチンカーバイト系の超硬材、ダイヤモンド
あるいはルビー等にて形成された切断刃４３が設けられ
ている。
は、タングルチンカーバイト系の超硬材、ダイヤモンド
あるいはルビー等にて形成された切断刃４３が設けられ
ている。
次に光ファイバー裸線Ｆの切断操作を説明する。
光ノアイバー裸線Ｆを保持部２に取付け、この光ファイ
バー裸線Ｆの先端部を引張手段３の両チャック片２０．
２２間に挟持する。
バー裸線Ｆの先端部を引張手段３の両チャック片２０．
２２間に挟持する。
次に、切断手段４の調整ねじ３３を光ファイバー裸線Ｆ
の方向に押圧して、切断刃４３を保持部２に保持された
光ファイバー裸線Ｆの側面に押し当てる。このとき、切
断刃４３が光ファイバー裸線Ｆに当接すると、圧縮ばね
３０が収縮して押圧力を吸収するため光ファイバー裸線
Ｆに対する切断刃４３の押圧力はほぼ一定となり、光フ
ァイバー裸１ｉ１Ｆに所定の初期傷を付与することがで
きる。
の方向に押圧して、切断刃４３を保持部２に保持された
光ファイバー裸線Ｆの側面に押し当てる。このとき、切
断刃４３が光ファイバー裸線Ｆに当接すると、圧縮ばね
３０が収縮して押圧力を吸収するため光ファイバー裸線
Ｆに対する切断刃４３の押圧力はほぼ一定となり、光フ
ァイバー裸１ｉ１Ｆに所定の初期傷を付与することがで
きる。
次に、引張手段３の作動軸１３を押圧して、この初期傷
の入った光ファイバー裸１１Ｆに張力を加え、光ファイ
バー裸１１Ｆをその初期傷の個所から破断させる。この
とき、光ファイバー裸線Ｆの先端を引張る両チャック片
２０．２２間の挟持力は圧縮ばね１８により定まり、そ
のため作動軸１３に過剰の押圧力を加えても光ファイバ
ー裸線Ｆの先端から両チャック片２０．２２が外れるの
で光ファイバー裸線Ｆに対してほぼ一定の張力を付与す
ることができる。
の入った光ファイバー裸１１Ｆに張力を加え、光ファイ
バー裸１１Ｆをその初期傷の個所から破断させる。この
とき、光ファイバー裸線Ｆの先端を引張る両チャック片
２０．２２間の挟持力は圧縮ばね１８により定まり、そ
のため作動軸１３に過剰の押圧力を加えても光ファイバ
ー裸線Ｆの先端から両チャック片２０．２２が外れるの
で光ファイバー裸線Ｆに対してほぼ一定の張力を付与す
ることができる。
また、切断刃４３は、光ファイバー裸線Ｆへの押し当て
毎にマイクロメータ４１により下方から上方へ、あるい
は上方から下方へに移動させ、切断刃４３の光ファイバ
ー裸１１Ｆへの押し当て個所を押し当て毎に変える。
毎にマイクロメータ４１により下方から上方へ、あるい
は上方から下方へに移動させ、切断刃４３の光ファイバ
ー裸１１Ｆへの押し当て個所を押し当て毎に変える。
そして、この切断刃４３の移動最は、例えば外径１２５
ｍの石英系の光ファイバー裸線Ｆに刃先角８０度の超硬
材の切断刃４３を押し当てたことにより、切断刃４３に
は約２０ＩｉＩＲ前後の刃こほれが生じた（押し当て荷
重は１０〜２０ｇ）。従って、移動ピッチは３０趨と定
まり、このピッチにより切断刃４３を移動させて光ファ
イバー裸線Ｆに押し当てると、光ファイン＼−裸線Ｆは
全て一回の押し当てにより張力を付与することで破断し
た。このとき、１ｔｌＪ［ｌＦｉ時の張力は全て２００
ｇ以下であり、得られた破断面も全て鏡面になった。
ｍの石英系の光ファイバー裸線Ｆに刃先角８０度の超硬
材の切断刃４３を押し当てたことにより、切断刃４３に
は約２０ＩｉＩＲ前後の刃こほれが生じた（押し当て荷
重は１０〜２０ｇ）。従って、移動ピッチは３０趨と定
まり、このピッチにより切断刃４３を移動させて光ファ
イバー裸線Ｆに押し当てると、光ファイン＼−裸線Ｆは
全て一回の押し当てにより張力を付与することで破断し
た。このとき、１ｔｌＪ［ｌＦｉ時の張力は全て２００
ｇ以下であり、得られた破断面も全て鏡面になった。
なお、上記実施例において、切断刃４３の押し当て荷重
が１０〜２０ｇと微弱であるため、切断刃４３の進行方
向を±１度以内の精度で水平方向に保つ必要があり、従
って、水準器等を設けて切断刃４３の進行方向を見きわ
めるようにしてもよむ）。
が１０〜２０ｇと微弱であるため、切断刃４３の進行方
向を±１度以内の精度で水平方向に保つ必要があり、従
って、水準器等を設けて切断刃４３の進行方向を見きわ
めるようにしてもよむ）。
本発明によれば、光ファイバー裸線の側面に対して押し
当て初期傷を付与する切断刃をその押圧方向に対して垂
直方向に移動可能に設け、光ファイバー裸線への押し当
て毎に切断刃を垂直方向に移動させるので、切断刃の常
に良好な刃の個所が光ファイバー裸線に押し当てること
ができ、それとともにこの切断刃の光ファイバー裸線へ
の押し当て条件を一定とすることにより光ファイバー裸
線の鏡面破断に至るに必要な初期傷が光ファイバー裸線
の表面に形成することができ、−回のみの切断刃の押し
当てにより張力を付与することで光ファイバー裸線は確
実に破断することができるとともに破断面は鏡面になり
、また、切断刃の常に良好な刃の個所が光ファイバー裸
線に押し当てられるため、切断刃の位置が破断位置とな
り光ファイバー裸線の破断位置が一定となるものである
。
当て初期傷を付与する切断刃をその押圧方向に対して垂
直方向に移動可能に設け、光ファイバー裸線への押し当
て毎に切断刃を垂直方向に移動させるので、切断刃の常
に良好な刃の個所が光ファイバー裸線に押し当てること
ができ、それとともにこの切断刃の光ファイバー裸線へ
の押し当て条件を一定とすることにより光ファイバー裸
線の鏡面破断に至るに必要な初期傷が光ファイバー裸線
の表面に形成することができ、−回のみの切断刃の押し
当てにより張力を付与することで光ファイバー裸線は確
実に破断することができるとともに破断面は鏡面になり
、また、切断刃の常に良好な刃の個所が光ファイバー裸
線に押し当てられるため、切断刃の位置が破断位置とな
り光ファイバー裸線の破断位置が一定となるものである
。
第１図は本発明の光ファイバー゛切断装置の一実施例を
示す平面図、第２図はその正面図である。 ４３・・切断刃、Ｆ・・光ファイバー裸線。 昭和６０年１月１０日 発 明 者 河 内 前回
岸 本 隆特
許出願人 三興線材工業株式会社 同 日本板硝子株式会社 同 山梨三興株式会社 二二二コ
示す平面図、第２図はその正面図である。 ４３・・切断刃、Ｆ・・光ファイバー裸線。 昭和６０年１月１０日 発 明 者 河 内 前回
岸 本 隆特
許出願人 三興線材工業株式会社 同 日本板硝子株式会社 同 山梨三興株式会社 二二二コ
Claims (1)
- （１）光ファイバー裸線の側面に対しこの光ファイバー
裸線の軸線方向に対して直交する方向より切断刃を押し
当て光ファイバー裸線側面に初期傷を与えて光ファイバ
ー裸線を切断する光ファイバー切断装置において、 上記切断刃は、光ファイバー裸線への押圧方向に対して
垂直方向に移動可能に設け、光ファイバー裸線への押し
当て毎に切断刃を垂直方向に移動させて光ファイバー裸
線に押し当て初期傷を与えることを特徴とする光ファイ
バー切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP248485A JPS61162006A (ja) | 1985-01-10 | 1985-01-10 | 光フアイバ−切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP248485A JPS61162006A (ja) | 1985-01-10 | 1985-01-10 | 光フアイバ−切断装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61162006A true JPS61162006A (ja) | 1986-07-22 |
Family
ID=11530625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP248485A Pending JPS61162006A (ja) | 1985-01-10 | 1985-01-10 | 光フアイバ−切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61162006A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014238574A (ja) * | 2013-05-07 | 2014-12-18 | 株式会社フジクラ | 光ファイバ切断方法および光ファイバカッタ |
-
1985
- 1985-01-10 JP JP248485A patent/JPS61162006A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014238574A (ja) * | 2013-05-07 | 2014-12-18 | 株式会社フジクラ | 光ファイバ切断方法および光ファイバカッタ |
| JP2018136542A (ja) * | 2013-05-07 | 2018-08-30 | 株式会社フジクラ | 光ファイバ切断方法および光ファイバカッタ |
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