JPS6116207A - Labyrinth seal device - Google Patents
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- JPS6116207A JPS6116207A JP13629384A JP13629384A JPS6116207A JP S6116207 A JPS6116207 A JP S6116207A JP 13629384 A JP13629384 A JP 13629384A JP 13629384 A JP13629384 A JP 13629384A JP S6116207 A JPS6116207 A JP S6116207A
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
- F01D11/02—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages by non-contact sealings, e.g. of labyrinth type
- F01D11/025—Seal clearance control; Floating assembly; Adaptation means to differential thermal dilatations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/44—Free-space packings
- F16J15/441—Free-space packings with floating ring
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、蒸気タービン等の回転流体(幾械に用いられ
るラビリンスシール装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a labyrinth seal device used in rotating fluid machines such as steam turbines.
従来のラビリンスシール装置としては、第7図(第8図
のv n −v n矢視断面図)および第8図(第7図
の\;m−Vm矢視断面図)に示すものや、第9図(第
10図のlX−1χ矢視断面図)および第10図(第9
図のX−X矢視断面図)に示すものがあり、いずれも回
転流体1幾械における静止体1と回転体2との間)こ、
全体としてリンク状のラビリンスシール3が介装されて
いる。Conventional labyrinth seal devices include those shown in FIG. 7 (sectional view taken along the vn-vn arrow in FIG. 8) and FIG. 8 (cross-sectional view taken along the \; m-Vm arrow in FIG. 7); Fig. 9 (1X-1χ arrow sectional view in Fig. 10) and Fig. 10 (Fig. 9
There is a cross-sectional view taken along the line X-X in the figure), and both are between the stationary body 1 and the rotating body 2 in the rotating fluid 1 machine.
A link-shaped labyrinth seal 3 is interposed as a whole.
そしてラビリンスシール3は、複数の円弧状シール片3
aで゛構成され、各シール片3aが板バネとしての押圧
ハネ4で軸心方向へ押圧されることにより、シール片3
a相互が密着し合って、同シール片3aと回転体2どの
間に所定の微小隙間8が形成されるよう:こなっている
。The labyrinth seal 3 includes a plurality of arc-shaped seal pieces 3.
a, and each seal piece 3a is pressed in the axial direction by a pressing spring 4 as a leaf spring, so that the seal piece 3
a are in close contact with each other so that a predetermined minute gap 8 is formed between the seal piece 3a and the rotating body 2.
したがって、シール片3aの先端か回転体2に接触した
場合には、バネ4の押圧力に抗してシール片3aか持ち
上げられ、その接触圧が軽減されるようになっている。Therefore, when the tip of the seal piece 3a comes into contact with the rotating body 2, the seal piece 3a is lifted against the pressing force of the spring 4, and the contact pressure is reduced.
ところで上述のような従来のラビリンスシール装置では
、各シール片3aと回転体2どの微小隙間gは調節する
ことができない。However, in the conventional labyrinth seal device as described above, the minute gap g between each seal piece 3a and the rotating body 2 cannot be adjusted.
そこで、十分なシール機能を持たせるため微小隙間gを
極力小さく設定しておくと、前述のシール片3aと回転
体2との接触が生しやすくなり、摩耗により微小隙間g
が拡大して、シール能力の低下を来たすという問題点が
ある。Therefore, if the minute gap g is set as small as possible in order to have a sufficient sealing function, contact between the aforementioned seal piece 3a and the rotating body 2 will easily occur, and wear will cause the minute gap g.
There is a problem that the sealing ability is deteriorated due to the expansion of the sealing capacity.
特に蒸気タービンの起動時の危険速度通過時の振動およ
び単室の過渡的熱変形がラビリンスシール3の回転体へ
の接触をもたらすような場合には、上述のシール能力の
低下が著しくなる。In particular, when vibrations and transient thermal deformation of a single chamber occur when the steam turbine passes through a critical speed during startup, the labyrinth seal 3 comes into contact with the rotating body, the above-mentioned reduction in sealing performance becomes significant.
また組立の際、回転体2とラビリンスシール3との間の
隙間を広げる必要があるので、シール性能を1氏下させ
るおそれがあり、十分なシール性能を確保するためには
、ラビリンスシール3のフィンの列を増さなければなら
ず、これに伴い回転体2の軸方向の長さが長くなるとい
う問題点が生しる。Also, during assembly, it is necessary to widen the gap between the rotating body 2 and the labyrinth seal 3, which may reduce the sealing performance by 1 degree. The number of rows of fins must be increased, resulting in a problem that the length of the rotating body 2 in the axial direction becomes longer.
本発明は、これらの問題点の解決をはかろうとするもの
で、ラビリンスシールを半径方向に移動調整できるよう
にすることにより、たとえば回転体との接触を起こしや
すい起動時には、ラビリンスシールを回転体からやや遠
ざけて、前述の微小隙間を太きくし、定常運転状態では
ラビリンスシールを回転体に近づけ、上記微小隙間をで
きるだけ小さくできるようにして、漏洩損失の防止をは
がl)、かつラビリンスシール自体の摩耗も防止で参る
ようにした、ラビリンスシール装置を提(共することを
目的とする。The present invention attempts to solve these problems by making it possible to adjust the movement of the labyrinth seal in the radial direction. The labyrinth seal is moved a little further away from the rotor, making the aforementioned microgap wider, and in steady operation, the labyrinth seal is brought closer to the rotating body to make the microgap as small as possible to prevent leakage loss (l), and the labyrinth seal itself The purpose is to provide a labyrinth seal device that also prevents wear and tear.
このため本発明のラビリンスシール装置は、回転流体8
!十戒における回転体と同回転体の外側の静止体との間
に所要の微小隙間を形成すべく、同静止体の内周に沿い
押圧バネを介して装着されたラビリンスシールをそなえ
、同ラビリンスシールが複数の円弧状シール片で構成さ
れて、これらのシールハを半径方向に駆動することによ
り上記微小隙間を調節しうるカム機構が、上記静止体と
上記シール片との間に設けられるとともに、同カム機構
のためのカム作動制御機構が設けられていることを特徴
としている。Therefore, the labyrinth seal device of the present invention has a rotary fluid 8
! In order to form the necessary minute gap between the rotating body in the Ten Commandments and the stationary body outside the rotating body, a labyrinth seal is installed along the inner circumference of the stationary body via a pressure spring, and the labyrinth seal A cam mechanism is provided between the stationary body and the seal pieces, and a cam mechanism is provided between the stationary body and the seal pieces, and can adjust the minute gap by driving these seals in the radial direction. It is characterized in that a cam operation control mechanism for the cam mechanism is provided.
」二連の本発明のラビリンスシール装置では、複数の円
弧状シール片に分割されたラビリンスシールが、各シー
ル片をカム機構により半径方向へ駆動されて、回転体と
の隙間を自由に調節できるようになっているので、初期
振動および車室の過渡的熱変形によるシールと回転体と
の接触を起こす恐れのある起動時には、シ・−ルと回転
体との隙間が十分に拡げられ、接触の起こる恐れの少な
い定常運転時には、上記隙間ができるだけ小さく調節さ
れる。In the double labyrinth seal device of the present invention, the labyrinth seal is divided into a plurality of arc-shaped seal pieces, and each seal piece is driven in the radial direction by a cam mechanism, so that the gap with the rotating body can be freely adjusted. Therefore, during startup, when there is a risk of contact between the seal and the rotating body due to initial vibrations and transient thermal deformation of the casing, the gap between the seal and the rotating body is sufficiently widened to prevent contact. During steady operation, where there is little risk of occurrence, the gap is adjusted to be as small as possible.
第1〜6図は本発明の一実施例としてのラビリンスシー
ル装置を示すもので、第1図はその要部を示す断面図(
第3図のI−I矢視断面図)、第2図はその作用状態を
示す断面図、第3図は第1図のI−1矢視断面関、第4
図はそのカム作動制御機構を示す断面図(第5図のIV
−IV矢視断面図)、第5Mは第・1図の〜“−\゛矢
視断面図、第6図は上記カム作動制御機構の作用状態を
示す断面図である。Figures 1 to 6 show a labyrinth seal device as an embodiment of the present invention, and Figure 1 is a sectional view (
2 is a sectional view showing its working state, FIG. 3 is a sectional view taken along I-1 in FIG.
The figure is a cross-sectional view showing the cam operation control mechanism (IV in Figure 5).
-IV sectional view), 5M is a sectional view of FIG.
第1〜3図に示すように、本発明のラビリンスシール装
置においても、従来の装置と同様に、タービンのごとき
回転流体機械における静止体1と回転体2との間に、押
j王バネ4を介して、複数のシール片3 g、 3 b
。As shown in FIGS. 1 to 3, in the labyrinth seal device of the present invention, as in the conventional device, a spring 4 is provided between a stationary body 1 and a rotating body 2 in a rotating fluid machine such as a turbine. Through a plurality of seal pieces 3g, 3b
.
3c、・・・に分割されたラビリンスシール3が装置■
れているが、本装置では特に静止体]とラビリンスシー
ル3との間に、各シール片3a、3b、・・・を半径方
向に駆動するためのリンク状カム5を含んだカム1浅構
か設けられている。The labyrinth seal 3 divided into 3c,... is the device■
However, in this device, a cam 1 shallow structure including a link-shaped cam 5 for driving each seal piece 3a, 3b, . Or is provided.
カム5の外周には傾斜を持つ複数の突起5′が形成され
、各シール片3a、3b、・・の内側には突起5′を収
容しうる傾斜を持った四部3′が形成されている。A plurality of inclined protrusions 5' are formed on the outer periphery of the cam 5, and four inclined parts 3' capable of accommodating the protrusions 5' are formed inside each seal piece 3a, 3b, . . . .
さらに各シール片3 a+ 3171・・の両端には突
起3″と切り欠き3″′か設けられており、第3図に示
すように、シール片3 l〕の突起3″によってシール
片3aの切り欠e 3 ’か、あるいはシール片3cの
突起3″によってシール片3bの切り欠き3″′が支え
られている。Furthermore, a protrusion 3'' and a notch 3'' are provided at both ends of each seal piece 3a+3171, and as shown in FIG. The notch 3'' of the sealing piece 3b is supported by the notch e3' or the protrusion 3'' of the sealing piece 3c.
そして、第3図で1丈、カム5の突起5′とバネ4とに
よってシール片3bあるいはシール片3cの端部が支え
られ、さらにそれぞれの突起3″によってシール片3a
あるいはシール片31)の切り欠き3″′が支えられる
ために、1個の突起5′によって隣り合わせのシール片
3a、3bの両端(シール片3aの切り欠き3″′とシ
ール片3bの突起3″)が共通に支えられ、それによっ
てラビリンスシール3全体がバネ4に抗して軸心とは逆
の方向に移動し、ラビリンスシール3と回転体2との間
に十分な初期隙間81を生している状態が示されている
。3, the end of the seal piece 3b or seal piece 3c is supported by the protrusion 5' of the cam 5 and the spring 4, and furthermore, the seal piece 3a is supported by each protrusion 3''.
Alternatively, since the notch 3'' of the seal piece 31) is supported, one protrusion 5' supports both ends of the adjacent seal pieces 3a and 3b (the notch 3'' of the seal piece 3a and the protrusion 3 of the seal piece 3b). '') are supported in common, so that the entire labyrinth seal 3 moves in the direction opposite to the axis against the spring 4, creating a sufficient initial gap 81 between the labyrinth seal 3 and the rotating body 2. The current state is shown.
また、第4図、第5図および第6図は、カム5を駆動す
るようにしたカム作動制御機構の一例を示しており、静
止体1内にはシリンダ6が設けられていて、カム5にピ
ストン7が一体に連結され、さらにピストン7はバネ8
を介して静止体1に結合されている。Further, FIGS. 4, 5, and 6 show an example of a cam operation control mechanism for driving the cam 5, in which a cylinder 6 is provided in the stationary body 1, and the cam 5 is A piston 7 is integrally connected to the spring 8, and the piston 7 is connected to a spring 8.
It is connected to the stationary body 1 via.
そして、シリンダ6の高圧側11は、導管9により機械
内部の図示しない高圧部と連通されており、また低圧側
12は、導管10により上記高圧部よりも圧力の低い部
分へ連通されている。The high pressure side 11 of the cylinder 6 is communicated with a high pressure section (not shown) inside the machine via a conduit 9, and the low pressure side 12 is communicated via a conduit 10 with a section having a lower pressure than the high pressure section.
なお、第4図、第5図および第6図においては、カム5
の駆動に流体機械内部の圧力を利用する場合が示されて
いるが、このほかに、外部からカム5の駆動を行なわせ
ることもできる。すなわち、流体機械に用いられる流体
の圧力を利用する場合は導管に設けられたバルブの開閉
によって、また流体の温度差を利用する場合は、ヒート
パイプの熱負荷制御によって、さらに電磁気を用いる場
合には、アクチュエータを流体機械内部に設け、その電
流を制御することによってカム5の駆動を行なわぜるこ
とができる。In addition, in FIGS. 4, 5, and 6, the cam 5
Although a case is shown in which the pressure inside the fluid machine is used to drive the cam 5, it is also possible to drive the cam 5 from the outside. In other words, when using the pressure of the fluid used in fluid machinery, it is possible to open and close a valve installed in a conduit, when using the temperature difference of the fluid, it is possible to control the heat load of a heat pipe, and when using electromagnetism, it is possible to The cam 5 can be driven by providing an actuator inside the fluid machine and controlling the current.
ここで゛、バルブの開閉によって制御する場合を例示す
る。と次のようになる。Here, a case where control is performed by opening and closing a valve will be exemplified. and becomes as follows.
すなわち、導管9.toには図示しないバルブか設けら
れており、同バルブを適当に調節することに↓リピスト
ン7を任意に動かすことがでトる。That is, conduit 9. A valve (not shown) is provided at the to, and by appropriately adjusting the valve, the re-piston 7 can be moved arbitrarily.
この場合、ラビリンスシール3と回転体2どの隙間を小
さくするためのバルブ開閉時期の判定は、振動や単室の
変形、温度差、負荷率、圧力などのすべてまたは一部を
センサーで検知することによって自動的に行なわせるこ
とかで・きる。In this case, the timing of opening and closing the valve to reduce the gap between the labyrinth seal 3 and the rotating body 2 can be determined by using sensors to detect all or part of vibration, deformation of a single chamber, temperature difference, load factor, pressure, etc. It can be done automatically by
また、このような判定に加えて、ラビリンスシール、3
か回転体2と接触するまで、同ラビリンスシール3を動
力化、ラビリンスシール3と回転体2どの接触を検知し
た後にラビリンスシール3と回転体2どの間に微小隙間
εを生しさせることもできる。In addition to this kind of judgment, Labyrinth Seal, 3
The labyrinth seal 3 can be powered until it comes into contact with the rotating body 2, and after detecting the contact between the labyrinth seal 3 and the rotating body 2, a minute gap ε can be created between the labyrinth seal 3 and the rotating body 2. .
このようにして、ラビリンスシール3と回転体2どの微
小隙間gが自動的に調節される。In this way, the minute gap g between the labyrinth seal 3 and the rotating body 2 is automatically adjusted.
第1図、第3図、第4図および第5図は、この回転流1
本機械の始動前の状態を示しており、この状態ではピス
トン7の両端の圧力か僅がであるため、第5図に示すよ
うに、ピストン7はバネ8により押されたままの状態に
なっている9そして、ピストン7はカム5に結合されて
いるため、カム5も弾性的に押されている。Figures 1, 3, 4 and 5 show this rotating flow 1.
This shows the state before starting the machine. In this state, there is very little pressure at both ends of the piston 7, so the piston 7 remains pressed by the spring 8, as shown in Figure 5. Since the piston 7 is connected to the cam 5, the cam 5 is also elastically pushed.
すなわち、第3図に示すように、カム5の突起5′はラ
ビリンスシール3の凹部3′から完全に逸脱しており、
ラビリンスシール3はカム5により、ハネ・′1の力に
抗して軸心とは逆の方向に押し」二げられていて、これ
により十分な初期隙間81が生している。That is, as shown in FIG. 3, the protrusion 5' of the cam 5 completely deviates from the recess 3' of the labyrinth seal 3.
The labyrinth seal 3 is pushed by the cam 5 in a direction opposite to the axial center against the force of the spring 1, thereby creating a sufficient initial gap 81.
次に、この回転流体機械か作動し、シリンダ6の高圧側
1]の圧力か上列して低圧側12どの圧力差が増大する
と、第6図に示すように、ハネdの力に抗してピストン
7は同図中の低圧側12の力へ動がされる。Next, this rotary fluid machine operates, and as the pressure on the high pressure side 1 of the cylinder 6 increases and the pressure difference in the low pressure side 12 increases, it resists the force of the spring d, as shown in Figure 6. The piston 7 is moved by the force on the low pressure side 12 in the figure.
これによりピストン°7と結合されている力l、5は第
3図に示す位置から矢印5″の方向へ移動するので、カ
ム5の突起5′かラビリンスシール3の凹部3′に収ま
る位置よて゛移動し、さらにハネ4の押圧力iこよって
ラビリンスシール3は回転14−2の軸心方向に移動す
る。As a result, the force l,5 connected to the piston °7 moves in the direction of the arrow 5'' from the position shown in FIG. Due to the pressing force i of the spring 4, the labyrinth seal 3 moves in the axial direction of the rotation 14-2.
したか゛って、ラビリンスシール3と回転体2どの微小
隙間8は、初期隙間8、がら作動隙間8゜に変わる。Therefore, the small gap 8 between the labyrinth seal 3 and the rotating body 2 changes from the initial gap 8 to an operating gap of 8 degrees.
これらの動作により、回転体2とラビリンスシール3と
の接触か生しやすい回転体2の起動時には、微小隙間8
を比較的大きい初期隙間8、に保ち、回転14,2の振
動が1ji9少する定常運転時には、微小隙間gを比較
的小さい作動隙間上に保つことかで・きる。Due to these operations, when the rotating body 2 is started, where contact between the rotating body 2 and the labyrinth seal 3 is likely to occur, the minute gap 8 is closed.
During steady operation when the vibration of the rotations 14 and 2 is reduced by 1ji9, it is possible to maintain the minute gap g at a relatively small operating gap.
以上詳述したように、本発明のラビリンスシール装置に
よれば、回転体とシールとの微小隙間を回転流14、機
械等の運転状況に応して調Bできるので、次のような利
点が得られる。As detailed above, according to the labyrinth seal device of the present invention, the minute gap between the rotating body and the seal can be adjusted according to the rotating flow 14 and the operating conditions of the machine, etc., so the following advantages are achieved. can get.
(1)回転流体機械の回転数上昇・下降の際の危険速度
通過時1こおいて回転体の振動が大きくなっても、回転
体とラビリンスシールとの接触が起こらないので、その
接触時に生じる回転体の曲がりや、それによる振動、シ
ールの摩耗等が回避される。(1) When rotating fluid machines pass critical speeds when increasing or decreasing the rotation speed 1 Even if the vibration of the rotating body becomes large, contact between the rotating body and the labyrinth seal does not occur, so the vibration that occurs during such contact does not occur. This avoids bending of the rotating body, vibrations caused by it, wear of seals, etc.
(2)回転流体機械の過渡的運転状態では静止部に不均
一な温度分布が生して、その非軸対称な変形による回転
体との接触が起きやすく、(1)項と同様な問題が生じ
るが、これも本発明の装置では回避できる。(2) In the transient operating state of a rotating fluid machine, non-uniform temperature distribution occurs in the stationary part, and contact with the rotating body is likely to occur due to non-axisymmetric deformation, resulting in the same problem as in item (1). However, this can also be avoided with the device of the present invention.
(3)回転流体機械の組立てに際して回転体とラビリン
スシールとの間に余分な隙間を与える必要がないので、
ラビリンスシールの漏れ損失を小さくでき、したがって
機械の効率改善がはかれる。(3) There is no need to provide an extra gap between the rotating body and the labyrinth seal when assembling the rotating fluid machine.
The leakage loss of the labyrinth seal can be reduced, thus improving the efficiency of the machine.
(4)回転体とラビリンスシールとの間の微小隙間を調
節するために前述の実施例のように駆動源を流体機械内
部の流体の圧力差を用いすこものとすれば、全運転時を
通じ何ら外部からエネルギーや信号を供給する必要がな
く、また自動的に微小隙間が変更されるように調節して
おくことが可能なので、自己完結型の制御ができ、した
がってメインテナンスフリーとなり、かつ信頼性および
耐久性が高くなる。(4) If the drive source uses the pressure difference of the fluid inside the fluid machine as in the above embodiment to adjust the minute gap between the rotating body and the labyrinth seal, there will be no problem during the entire operation. Since there is no need to supply external energy or signals, and the microgap can be adjusted to change automatically, the control is self-contained and therefore maintenance-free, reliable and reliable. Increased durability.
(5)回転流体機械内部の流体の圧力差をラビリンスシ
ールの駆動源として利用できるのて゛、シール温度が高
温である場合にも、特別の防熱等の保護手段を必要とせ
ずにシール駆動源が得られる。(5) Since the pressure difference between the fluids inside the rotating fluid machine can be used as the drive source for the labyrinth seal, even when the seal temperature is high, the seal drive source can be used without the need for special protection measures such as heat insulation. It will be done.
fpJi〜6図は本発明の一実施例としてのラビリンス
シール装置を示すもので、第1図はその要部を示す断面
図(第3図のI−I矢視断面図)、第2図はその作用状
態を示す断面図、第3図は第1図の■−■矢視断面図、
第4図はそのカム作動制御機構を示す断面図(第5図の
IV−IV矢視断面図)、第5図は第4図の〜′−V矢
視断面図、第6図は上記カム作動制御(幾構の作用状態
を示す断面図であり、第7,8図は従来のラビリンスシ
ール装置の一例を示すもので、第゛7図はその要部を示
す断面図(第8図の\′■−\・“■矢視断面図)、第
8図は第7図の\°■−\゛■矢視断面図であり、第9
,10図は従来のラビリンスシール装置の他の例を示す
もので、@9図はその要部を示す断面図(第10図のI
X−IX矢視断面図)、第10図は@9図のX−X矢視
断面図である。
1・・回転流体機械の静止体、2・・回転体、3・・ラ
ビリンスシール、3′ ・・四部、3″・・突起、3“
′・・切り欠ぎ、3a、3b、3c・・シール片、4・
・押圧バネ、5・・カム、5′ ・・突起、5″ ・・
カムの移動方向、6・・カム作動制御機構のシリンダ、
7・・ピストン、8・・バネ、9,10・・8%l、1
1・・シリング内の高圧側、12・・シリンダ内の低圧
側、8・・微小隙間、gl・・初期隙間、計・・作動隙
間。
復代理人 弁理士 飯 沼 義 彦
第1図
■ヰ
第4図
第 5 図
第 6 図
第7図
■ゴ
■4
第8図
←■
第 9 図
ifpJi~6 Figures show a labyrinth seal device as an embodiment of the present invention, Figure 1 is a sectional view showing the main part (cross-sectional view taken along the line I-I in Figure 3), and Figure 2 is a sectional view showing the main parts thereof. A cross-sectional view showing its operating state; FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the ■-■ arrow in FIG. 1;
Fig. 4 is a sectional view showing the cam operation control mechanism (IV-IV sectional view in Fig. 5), Fig. 5 is a sectional view taken in Fig. Operation control (This is a cross-sectional view showing several operating states. Figures 7 and 8 show an example of a conventional labyrinth seal device. Figure 7 is a cross-sectional view showing the main part of the labyrinth seal device. Figure 8 is a cross-sectional view of Figure 7 as viewed from the \°■-\゛■ arrow.
, 10 show other examples of the conventional labyrinth seal device, and Fig. 9 is a sectional view showing the main parts (I in Fig. 10).
10 is a sectional view taken along line X-X of FIG. 1. Stationary body of rotating fluid machine, 2. Rotating body, 3. Labyrinth seal, 3'... Four parts, 3"... Protrusion, 3"
'...Notch, 3a, 3b, 3c...Seal piece, 4.
・Press spring, 5...Cam, 5'...Protrusion, 5''...
Movement direction of the cam, 6. Cylinder of the cam operation control mechanism,
7...Piston, 8...Spring, 9,10...8%l, 1
1...High pressure side in the cylinder, 12...Low pressure side in the cylinder, 8...Minute gap, GL...Initial gap, Total...Operating gap. Sub-Agent Patent Attorney Yoshihiko Iinuma Figure 1 ■ ヰ Figure 4 Figure 5 Figure 6 Figure 7 ■ Go ■ 4 Figure 8←■ Figure 9 i
Claims (1)
との間に所要の微小隙間を形成すべく、同静止体の内周
に沿い押圧バネを介して装着されたラビリンスシールを
そなえ、同ラビリンスシールが複数の円弧状シール片で
構成されて、これらのシール片を半径方向に駆動するこ
とにより上記微小隙間を調節しうるカム機構が、上記静
止体と上記シール片との間に設けられるとともに、同カ
ム機構のためのカム作動制御機構が設けられていること
を特徴とする、ラビリンスシール装置。In order to form a required minute gap between a rotating body in a rotating fluid machine and a stationary body outside the rotating body, a labyrinth seal is installed along the inner circumference of the stationary body via a pressure spring. The labyrinth seal is composed of a plurality of arc-shaped seal pieces, and a cam mechanism that can adjust the minute gap by driving these seal pieces in a radial direction is provided between the stationary body and the seal pieces. A labyrinth seal device, further comprising a cam operation control mechanism for the cam mechanism.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13629384A JPS6116207A (en) | 1984-06-30 | 1984-06-30 | Labyrinth seal device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13629384A JPS6116207A (en) | 1984-06-30 | 1984-06-30 | Labyrinth seal device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6116207A true JPS6116207A (en) | 1986-01-24 |
Family
ID=15171785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13629384A Pending JPS6116207A (en) | 1984-06-30 | 1984-06-30 | Labyrinth seal device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6116207A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005054790A (en) * | 2003-07-31 | 2005-03-03 | General Electric Co <Ge> | Active seal assembly |
| JP2007521442A (en) * | 2003-08-26 | 2007-08-02 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | Seal carrier for rotating machine and refurbishment method |
-
1984
- 1984-06-30 JP JP13629384A patent/JPS6116207A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005054790A (en) * | 2003-07-31 | 2005-03-03 | General Electric Co <Ge> | Active seal assembly |
| JP2007521442A (en) * | 2003-08-26 | 2007-08-02 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | Seal carrier for rotating machine and refurbishment method |
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