JPS61162286A - 電気式加圧溶接又は加圧ろう付装置 - Google Patents
電気式加圧溶接又は加圧ろう付装置Info
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- JPS61162286A JPS61162286A JP60299668A JP29966885A JPS61162286A JP S61162286 A JPS61162286 A JP S61162286A JP 60299668 A JP60299668 A JP 60299668A JP 29966885 A JP29966885 A JP 29966885A JP S61162286 A JPS61162286 A JP S61162286A
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- welding
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/30—Features relating to electrodes
- B23K11/31—Electrode holders and actuating devices therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
- B23K1/0004—Resistance soldering
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B23K2101/38—Conductors
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- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
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- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、溶接又はろう付操作に合わせて相互に接近離
隔可能な一対の電極が、互いに対向した締付面をそれぞ
れ有し、）８接又はろう付すべき工作物を前記締付面の
間に挟持してこの工作物に溶接又はろう付に必要な電流
を供給するようにした電気式加圧溶接又は加圧ろう付Ｗ
ｉＷに関する。
隔可能な一対の電極が、互いに対向した締付面をそれぞ
れ有し、）８接又はろう付すべき工作物を前記締付面の
間に挟持してこの工作物に溶接又はろう付に必要な電流
を供給するようにした電気式加圧溶接又は加圧ろう付Ｗ
ｉＷに関する。
本発明は、溶接又はろう付操作に合わせて相互に接近離
隔可能な一対の電極に互いに対向した締付面をそれぞれ
設け、溶接又はろう付すべき工作物を前記締付面の間に
挟持して溶接又はろう付に必要な電流を供給するように
した電気代加圧溶接又は加圧ろう封装置において、 一方の電極の締付面を他方の電極の締付面よりも大きく
形成し、一連の溶接又はろう付操作の際に、移動手段に
よって前記他方の電極に対する前記一方の電極の対向位
置を相列的に移動させ、一連の溶接又はろう付操作のそ
れぞれの工程においで前記大きい方の締付面の異なった
面部分を前記他方の電極の前記４ｉ何面に対向さけるこ
とにより、連続して溶接又はろう付を行なう際に、装置
の待ち時間をじばしば引き起こす電極交換をできるだけ
少なくし、待ち時間を大幅に低パできるようにしたもの
である。
隔可能な一対の電極に互いに対向した締付面をそれぞれ
設け、溶接又はろう付すべき工作物を前記締付面の間に
挟持して溶接又はろう付に必要な電流を供給するように
した電気代加圧溶接又は加圧ろう封装置において、 一方の電極の締付面を他方の電極の締付面よりも大きく
形成し、一連の溶接又はろう付操作の際に、移動手段に
よって前記他方の電極に対する前記一方の電極の対向位
置を相列的に移動させ、一連の溶接又はろう付操作のそ
れぞれの工程においで前記大きい方の締付面の異なった
面部分を前記他方の電極の前記４ｉ何面に対向さけるこ
とにより、連続して溶接又はろう付を行なう際に、装置
の待ち時間をじばしば引き起こす電極交換をできるだけ
少なくし、待ち時間を大幅に低パできるようにしたもの
である。
周知の電気式加圧溶接又は加圧ろう封装置では、一般に
電極の締付面を溶接又はろう付すべき工作物の大きさに
適合させている。従って、比較的小さな工作物、例えば
接点とり一ト線の末端との溶接又は半田付のようなろう
付を大量又は連続土産方式で行う場合、冒頭挙げた種類
の周知の装置では、熱が蓄積され、電極を強制的に冷却
しても十分にこの蓄積を防くことができない。この結果
、周知の装置では、電極又は電極内に取付けられかつ締
付面を有する電極インサートがごく短い使用期間の後に
溶融、消耗或いは変形し、このためにこれらを交検せね
ばならず、この交換のために装置の待ち時間が生じる。
電極の締付面を溶接又はろう付すべき工作物の大きさに
適合させている。従って、比較的小さな工作物、例えば
接点とり一ト線の末端との溶接又は半田付のようなろう
付を大量又は連続土産方式で行う場合、冒頭挙げた種類
の周知の装置では、熱が蓄積され、電極を強制的に冷却
しても十分にこの蓄積を防くことができない。この結果
、周知の装置では、電極又は電極内に取付けられかつ締
付面を有する電極インサートがごく短い使用期間の後に
溶融、消耗或いは変形し、このためにこれらを交検せね
ばならず、この交換のために装置の待ち時間が生じる。
本発明は、このような問題点を解決するためになされた
ものであって、溶接又はろう（＝Ｊ操作に合わセで相互
に接近離隔可能な一月の電極が、互いにりｊ向した締付
面をそれぞれ有し、溶接又はろう付すべき工作物を前記
締付面の間に挟持してこの工作物に）８接又はろう付に
必要な電流を供給するようにした電気式加圧溶接又は加
圧ろう（（ｊ装置において、一方の電極の締付面を他方
の電極の締付面よりも大きく形成し、一連の溶接又はろ
う付操作の間に、前記他方の電極に対する前記一方の電
極の対向位置を相対的に移動させる移動手段を設け、一
連の溶接又はろう付操イ１のそれぞれの工程において前
記大きい方の締付面の異なった面部分が前記他方の１Ｆ
極の前記締付面に対向するようにしたものである。
ものであって、溶接又はろう（＝Ｊ操作に合わセで相互
に接近離隔可能な一月の電極が、互いにりｊ向した締付
面をそれぞれ有し、溶接又はろう付すべき工作物を前記
締付面の間に挟持してこの工作物に）８接又はろう付に
必要な電流を供給するようにした電気式加圧溶接又は加
圧ろう（（ｊ装置において、一方の電極の締付面を他方
の電極の締付面よりも大きく形成し、一連の溶接又はろ
う付操作の間に、前記他方の電極に対する前記一方の電
極の対向位置を相対的に移動させる移動手段を設け、一
連の溶接又はろう付操イ１のそれぞれの工程において前
記大きい方の締付面の異なった面部分が前記他方の１Ｆ
極の前記締付面に対向するようにしたものである。
従って、一連の溶接又はろうイーＪ操作の各工程におい
て、大きい方の締付面の異なった面部分が「手番」とな
って直接加熱されることになり、先行の溶接又はろう？
＝Ｊ操作で利用した面部分は、殊に強制冷却を行う場合
、長３υ１間にわたって完全に冷却することができ、再
び他方の電極に直接向き合うときには十分に冷却されて
いる。これにより、小さな締付面を有する他方の電極の
加熱も間接的に低減され、その寿命が長くなる。従って
、電極に熱が蓄積されるのが防止される。
て、大きい方の締付面の異なった面部分が「手番」とな
って直接加熱されることになり、先行の溶接又はろう？
＝Ｊ操作で利用した面部分は、殊に強制冷却を行う場合
、長３υ１間にわたって完全に冷却することができ、再
び他方の電極に直接向き合うときには十分に冷却されて
いる。これにより、小さな締付面を有する他方の電極の
加熱も間接的に低減され、その寿命が長くなる。従って
、電極に熱が蓄積されるのが防止される。
以下、本発明を適用した装置の一実施例を図面に基づき
詳しく説明する。なお、本発明に関連して重要と思われ
る構成部品のみを図面に示したことを指摘しておく。
詳しく説明する。なお、本発明に関連して重要と思われ
る構成部品のみを図面に示したことを指摘しておく。
図面に示した加圧溶接機１０には、−Ｌ（！’、’ｌ電
極１１と下側電極１２とがそれぞれ設けられている。２
つの電極１１、１２には、概略的示すように装置の）８
接操作に合わせて電極１１．１２に電流パルスを供給す
る溶接電流トランス１３が連結されている。装置の溶接
操作に合わせて上側電極１１は下側電極１２に対して両
頭矢印１４の方向に接近離隔可能である。接近位置のと
き上側電極１１及び下側電極１２の締付面１５及び１６
の間ムこ溶接ずべき工作物１７が挟持される。
極１１と下側電極１２とがそれぞれ設けられている。２
つの電極１１、１２には、概略的示すように装置の）８
接操作に合わせて電極１１．１２に電流パルスを供給す
る溶接電流トランス１３が連結されている。装置の溶接
操作に合わせて上側電極１１は下側電極１２に対して両
頭矢印１４の方向に接近離隔可能である。接近位置のと
き上側電極１１及び下側電極１２の締付面１５及び１６
の間ムこ溶接ずべき工作物１７が挟持される。
第２図に示すように締付面１６は環形電極インサート１
８の一方の端面により形成されており、この交換可能な
インサート１８は電極本体１９の」一端にプレスばめで
取付けら≧・１．てこの本体１９と電気的に接続されて
いる。電極本体１９の外周面は中実の固定された？！電
捧２４により取囲まれており、この導電棒２４の前側半
分はコレット２２として構成されている。導電棒２４に
は、支持筒２１がホルト２０．２３によって固着されて
いる。
８の一方の端面により形成されており、この交換可能な
インサート１８は電極本体１９の」一端にプレスばめで
取付けら≧・１．てこの本体１９と電気的に接続されて
いる。電極本体１９の外周面は中実の固定された？！電
捧２４により取囲まれており、この導電棒２４の前側半
分はコレット２２として構成されている。導電棒２４に
は、支持筒２１がホルト２０．２３によって固着されて
いる。
コレット２２は電極本体１９の外周面の外径よりごく僅
かに大きい径の穴２５を有している。またコレンｔ□
２２は穴２５からほぼ半径方向に延びた溝２６ （第３
図参照）を有し、穴２゛５は後に説明する手段により収
縮されで、この収縮によって電極本体１９がコレット２
２に固定される。
かに大きい径の穴２５を有している。またコレンｔ□
２２は穴２５からほぼ半径方向に延びた溝２６ （第３
図参照）を有し、穴２゛５は後に説明する手段により収
縮されで、この収縮によって電極本体１９がコレット２
２に固定される。
回転可能に支持筒２】内に取付けられた中空の主軸２７
の上端に電極本体１９がしっかり螺着されている。この
主φｂ２７に更に螺着された締付筒２８は、軸方向の一
端が開口し、た複数個の穴２９１０ を有している。この穴２９の中には、圧縮ばね３０が嵌
装され、この圧縮ばね３０の上端はっは軸受３１を介し
て固定支持筒２１によってその上方への動きを阻止され
ている。これにより主軸２７が常に下方に付勢されてお
り、この主軸２７と共に電極１２が常に下方に付勢され
ている。
の上端に電極本体１９がしっかり螺着されている。この
主φｂ２７に更に螺着された締付筒２８は、軸方向の一
端が開口し、た複数個の穴２９１０ を有している。この穴２９の中には、圧縮ばね３０が嵌
装され、この圧縮ばね３０の上端はっは軸受３１を介し
て固定支持筒２１によってその上方への動きを阻止され
ている。これにより主軸２７が常に下方に付勢されてお
り、この主軸２７と共に電極１２が常に下方に付勢され
ている。
一方向への回転が阻止されているフリーホイール３２が
主軸２７の下端部にナツト３３で固定して取付けられて
いる（第２図参照）。フリーホイール３２は外輪３４を
備え、この外輪３４には、この外輪３４の半径方向に突
出するように駆動ピン３５が嵌入されている。駆動ピン
３５の自由Ｖ：ζは、２個のゲート３７．３８で両側を
規定された案内路３６ （第４図参照）に係合している
。第４図に示すように、案内路３６は、主軸２７に平行
で且つ相互に側方にずれて配置された２つの端部部分３
９．４０を有し、これらの端部部分３９．４０はその間
に位置する中間部分４１により互いに連結されている。
主軸２７の下端部にナツト３３で固定して取付けられて
いる（第２図参照）。フリーホイール３２は外輪３４を
備え、この外輪３４には、この外輪３４の半径方向に突
出するように駆動ピン３５が嵌入されている。駆動ピン
３５の自由Ｖ：ζは、２個のゲート３７．３８で両側を
規定された案内路３６ （第４図参照）に係合している
。第４図に示すように、案内路３６は、主軸２７に平行
で且つ相互に側方にずれて配置された２つの端部部分３
９．４０を有し、これらの端部部分３９．４０はその間
に位置する中間部分４１により互いに連結されている。
中間部分４１は主軸２７に対して傾斜している。
ゲート３７．３８は結合部材４２にねし止めさね、結合
部材４２の一端はピストン−ノリ／ダ機構４４のビスｌ
ノロノド４３の末端に締着されており、結合部材４２の
他端には、主軸２７とほぼ平行に延び且つ主軸２７と平
行に往復摺動可能なスライダ４６が軸ピン４５によって
軸着されている。スライダ４６内には、やや長い切欠き
部４７が主軸２７方向に延びて形成されており、ピン４
９によって支持筒２】に軸着されたベルクランク５０の
一方の腕４８の先端が事実に側方の遊隙なしに前記切欠
き部４７に係合しでいる。ベルクランク５０の他方の腕
５１は、前記一方の腕４８からピン４９の長さ方向に多
少ずらして配置されており、その自由◇セ；１才コレノ
ト２２の溝２６に近接した箇所でこのコレット２２の外
面に当接している。
部材４２の一端はピストン−ノリ／ダ機構４４のビスｌ
ノロノド４３の末端に締着されており、結合部材４２の
他端には、主軸２７とほぼ平行に延び且つ主軸２７と平
行に往復摺動可能なスライダ４６が軸ピン４５によって
軸着されている。スライダ４６内には、やや長い切欠き
部４７が主軸２７方向に延びて形成されており、ピン４
９によって支持筒２】に軸着されたベルクランク５０の
一方の腕４８の先端が事実に側方の遊隙なしに前記切欠
き部４７に係合しでいる。ベルクランク５０の他方の腕
５１は、前記一方の腕４８からピン４９の長さ方向に多
少ずらして配置されており、その自由◇セ；１才コレノ
ト２２の溝２６に近接した箇所でこのコレット２２の外
面に当接している。
以［−述べたことから次の動作様式が理解される。
例えば、往復動するシリンダ機構４４のピストンロノ１
′４３が引込んでいるときには、ベルクランク５０の腕
５１がコレット２２を押圧しており、これによって電照
本体１９は固定された状態にあす、主軸２７はその一方
向への回転が阻止されている。ピストンロッド４３が上
昇するとスライダ４６も結合部材４２を介して押上げら
れる。これによって、スライダ４６の切欠き部４７の−
に端かベルクランク５０の腕４８を開放し、このベルク
ランク５０の他方の腕５１はもはやコレット２２を押圧
しない。従って電極本体１９はこのとき滑りばめ状態で
穴２５内を回転することができ、同様に主軸２７も回転
することができる。これと同時に、主軸２７の軸方向に
移動不可能な駆動ピン３５は、結合部材４２の上昇によ
って案内路３６内を上から下へ相対的に移動し、この際
に、傾斜した中間部分４１を通過する。これによって、
外輪３４はフリーホイール３２が回転を阻止されている
方向に少し回転する。そしてこの回転と共に主軸２７も
回転し、この主軸２７に伴って電極本体１９がインサー
ト１８と共に、案内路３６の端部部分３９．４０の横ず
れの大きさに依存した大きさの角度でもって回転する。
′４３が引込んでいるときには、ベルクランク５０の腕
５１がコレット２２を押圧しており、これによって電照
本体１９は固定された状態にあす、主軸２７はその一方
向への回転が阻止されている。ピストンロッド４３が上
昇するとスライダ４６も結合部材４２を介して押上げら
れる。これによって、スライダ４６の切欠き部４７の−
に端かベルクランク５０の腕４８を開放し、このベルク
ランク５０の他方の腕５１はもはやコレット２２を押圧
しない。従って電極本体１９はこのとき滑りばめ状態で
穴２５内を回転することができ、同様に主軸２７も回転
することができる。これと同時に、主軸２７の軸方向に
移動不可能な駆動ピン３５は、結合部材４２の上昇によ
って案内路３６内を上から下へ相対的に移動し、この際
に、傾斜した中間部分４１を通過する。これによって、
外輪３４はフリーホイール３２が回転を阻止されている
方向に少し回転する。そしてこの回転と共に主軸２７も
回転し、この主軸２７に伴って電極本体１９がインサー
ト１８と共に、案内路３６の端部部分３９．４０の横ず
れの大きさに依存した大きさの角度でもって回転する。
ピストンロッド４？が再び引込まれると駆動ピン３５は
案内路３６を下からビー＼と移動するが、この際には、
この移ｖＪに伴って生じる外輪３４の回転運動をフリー
ホイール３２が伝達しないので主軸２７が回転すること
はない。ピストンロッド４３の引込み運動の最後にスラ
イダ４６の切欠き部４７の上端が再びベルクランク５０
の腕４８に当接し、この腕４８かベルクランク５０を第
１図における反時計方向に回転させるので、ベルクラン
ク５０の他方の腕５１はコレット２２を再び締付けるこ
とにる。
案内路３６を下からビー＼と移動するが、この際には、
この移ｖＪに伴って生じる外輪３４の回転運動をフリー
ホイール３２が伝達しないので主軸２７が回転すること
はない。ピストンロッド４３の引込み運動の最後にスラ
イダ４６の切欠き部４７の上端が再びベルクランク５０
の腕４８に当接し、この腕４８かベルクランク５０を第
１図における反時計方向に回転させるので、ベルクラン
ク５０の他方の腕５１はコレット２２を再び締付けるこ
とにる。
図示した装置１０には、各ン合接操作後に電極本体１９
及びそのインサート１８を回転させる機構だけでなく、
この電極本体１９及びそのインサート１Ｂを成る程度降
下させるのを選択可能と成す機構が更に設けである。こ
の機構は工作物１７の自動給排を行ううえで、工作物１
７が例えば刻印を有しかつ電極の締付面がこの刻印と互
いに（Ｉｎ完しあ一５形状を有する場合二二利用可能又
は必要である。
及びそのインサート１８を回転させる機構だけでなく、
この電極本体１９及びそのインサート１Ｂを成る程度降
下させるのを選択可能と成す機構が更に設けである。こ
の機構は工作物１７の自動給排を行ううえで、工作物１
７が例えば刻印を有しかつ電極の締付面がこの刻印と互
いに（Ｉｎ完しあ一５形状を有する場合二二利用可能又
は必要である。
この機構において、スライダ４６は別の凹所５２を有し
ており、この凹所５２に別のベルクランク５４の一方の
腕５３ができるだけ称トになじに係合している。このベ
ルクランク５４は、ノブ５６により軸方向に引き出して
ベルクランク５４を取り去ることのできる軸ビン５５に
取付けられている。
ており、この凹所５２に別のベルクランク５４の一方の
腕５３ができるだけ称トになじに係合している。このベ
ルクランク５４は、ノブ５６により軸方向に引き出して
ベルクランク５４を取り去ることのできる軸ビン５５に
取付けられている。
第１図に示すように、ベルクランク５４の他方の二叉に
構成された腕５７には、帖ピン５５に平行なピン５８が
取（Ｊけられており、このピン５８は、スライダ６０の
下面に設けられた切欠き５９に係合している。スライダ
６０はほぼ馬蹄形に構成されると共に、やはり主軸２７
に螺着された昇降スリーブ６１を第１図における右側か
ら把持しでいる。スライダ６０は、切欠き５９とは反月
り′１に傾斜段部６２付きの滑り面を有している。スラ
イダ６０と協働する具陳フォーク６３は同様に馬蹄形に
構成されており、この”Ａｌｌフォーク６３：まＷ降ス
リーブ６１を第１図における左側から把持しすると共に
、この昇降スリーブ６］に心合せされている。昇降フォ
ーク６３は同様に傾斜段部６４付きの滑り面をスライダ
６０に面した側に有している。
構成された腕５７には、帖ピン５５に平行なピン５８が
取（Ｊけられており、このピン５８は、スライダ６０の
下面に設けられた切欠き５９に係合している。スライダ
６０はほぼ馬蹄形に構成されると共に、やはり主軸２７
に螺着された昇降スリーブ６１を第１図における右側か
ら把持しでいる。スライダ６０は、切欠き５９とは反月
り′１に傾斜段部６２付きの滑り面を有している。スラ
イダ６０と協働する具陳フォーク６３は同様に馬蹄形に
構成されており、この”Ａｌｌフォーク６３：まＷ降ス
リーブ６１を第１図における左側から把持しすると共に
、この昇降スリーブ６］に心合せされている。昇降フォ
ーク６３は同様に傾斜段部６４付きの滑り面をスライダ
６０に面した側に有している。
スうイダ４６をピッ１ンＩ−１／ ｌ’ ４３と共に引
」−げると、ベルクランク５４が第１１２１における時
計方向に回転し、ピン５８によってスライダ６０が主Φ
Ｊ１２７を４ｉ’ｔ ”）Ｊって移（ＩＪする。すると
、具陳スリーブ６］の盾部６１′が圧縮ばね３０の作用
によって昇降フォーク６３を下方へ押圧しているので、
この警隊フォーク６３は（ｌＪｉ＃、１段部６２と６４
とが１いに重なり合うと同時にこれらの傾斜部６２．６
４の深さに相当する高さだけ降下することができる。同
時に、既述したベルクランク５０がコレット２２をゆる
めるので、主Ｉ：ｌ＋ ２７及びこの主軸２７と共に電
極本体１９は既述のように少し回転するだけでなく、こ
の回転と同時に降下する。スライダ４６が引込むと、主
ＩＩｊ２７は昇降スリーブ６１を介し、ばね３０の力に
Ｊ７ＬＬ、て再び上昇し、次いで、ベルクランク５０が
コレット２２を再び蹄めつ１．する。そして新たな溶接
操作を開始することができる。電極本体１９の降下運動
を利用しない場合４．ｍ ＩＪ、ベルクランク５４は軸
ピン５５を引き抜くごとによって簡単に除去することが
できる。
」−げると、ベルクランク５４が第１１２１における時
計方向に回転し、ピン５８によってスライダ６０が主Φ
Ｊ１２７を４ｉ’ｔ ”）Ｊって移（ＩＪする。すると
、具陳スリーブ６］の盾部６１′が圧縮ばね３０の作用
によって昇降フォーク６３を下方へ押圧しているので、
この警隊フォーク６３は（ｌＪｉ＃、１段部６２と６４
とが１いに重なり合うと同時にこれらの傾斜部６２．６
４の深さに相当する高さだけ降下することができる。同
時に、既述したベルクランク５０がコレット２２をゆる
めるので、主Ｉ：ｌ＋ ２７及びこの主軸２７と共に電
極本体１９は既述のように少し回転するだけでなく、こ
の回転と同時に降下する。スライダ４６が引込むと、主
ＩＩｊ２７は昇降スリーブ６１を介し、ばね３０の力に
Ｊ７ＬＬ、て再び上昇し、次いで、ベルクランク５０が
コレット２２を再び蹄めつ１．する。そして新たな溶接
操作を開始することができる。電極本体１９の降下運動
を利用しない場合４．ｍ ＩＪ、ベルクランク５４は軸
ピン５５を引き抜くごとによって簡単に除去することが
できる。
中空主軸２７の下端部には、下向きに開いたコツプ形状
の電極本体１９を冷却材で強制冷却ずろ手段がさらに設
けられている。この手段が有する接続管６５はパツキン
（符号なし）を間挿して三軸２７の下端に螺着されてい
る。この管６５は、そのほぼ半分の高さで内径が縮小す
る慣通孔６〔を有しでいる。そしてこの慣通孔６６の小
径部ターに上昇管６７が嵌合されている。この上昇管６
Ｔは主軸２７の上端にまで達すると共に、主φ：ｂ２−
の中空部とこの上昇管６７との間に被筒空間６８が形成
されている。そして主軸２７の上端の近傍では上デ管６
７に弁体６９が装備されている。接続管６５は穴６６の
大径部分の領域に横穴７０ｆ−備えており、又この横穴
７０の領域では接続管〔５は、分岐管７２を有するソケ
ット管７１により取囲まれていてその外面を密封されて
いる。接続管６５の下端にはパ・ノキン７３を間挿して
エルボ７４が固定されており、このニルポア４によって
ソケット管７１が軸方向に移動しないように固定される
。そして矢印７６の方向に冷却材を送る供給管７５がエ
ルボ７４に浬結さねでいる。分岐管７２にはニップル７
７が螺着されており、このニップル７７に排出管７８が
接続されている。供給管７５を介して冷却材を圧入する
と冷却材はエルボ７４から、接続管６５内に係１トされ
た一ヒ屏管６７に流入し、この上デ管６７内を−１一方
に流れて弁体６９に至り、この弁体６９によって冷却材
は電極本体１９の内壁に沿って流れる。引続いて、冷却
材は被筒空間６８を流れで接続管６５に戻り、穴７０を
通って接続管６５から流出し、次いでソケット管７］に
入って分岐管７２から排出管７８−・と送られる。
の電極本体１９を冷却材で強制冷却ずろ手段がさらに設
けられている。この手段が有する接続管６５はパツキン
（符号なし）を間挿して三軸２７の下端に螺着されてい
る。この管６５は、そのほぼ半分の高さで内径が縮小す
る慣通孔６〔を有しでいる。そしてこの慣通孔６６の小
径部ターに上昇管６７が嵌合されている。この上昇管６
Ｔは主軸２７の上端にまで達すると共に、主φ：ｂ２−
の中空部とこの上昇管６７との間に被筒空間６８が形成
されている。そして主軸２７の上端の近傍では上デ管６
７に弁体６９が装備されている。接続管６５は穴６６の
大径部分の領域に横穴７０ｆ−備えており、又この横穴
７０の領域では接続管〔５は、分岐管７２を有するソケ
ット管７１により取囲まれていてその外面を密封されて
いる。接続管６５の下端にはパ・ノキン７３を間挿して
エルボ７４が固定されており、このニルポア４によって
ソケット管７１が軸方向に移動しないように固定される
。そして矢印７６の方向に冷却材を送る供給管７５がエ
ルボ７４に浬結さねでいる。分岐管７２にはニップル７
７が螺着されており、このニップル７７に排出管７８が
接続されている。供給管７５を介して冷却材を圧入する
と冷却材はエルボ７４から、接続管６５内に係１トされ
た一ヒ屏管６７に流入し、この上デ管６７内を−１一方
に流れて弁体６９に至り、この弁体６９によって冷却材
は電極本体１９の内壁に沿って流れる。引続いて、冷却
材は被筒空間６８を流れで接続管６５に戻り、穴７０を
通って接続管６５から流出し、次いでソケット管７］に
入って分岐管７２から排出管７８−・と送られる。
主軸２７が回転運動と、必要に応じて上下動とを行うの
で、ソケット管７１は接続管６５によって密封支承され
なから回転可能である。主１ｉ１１２７の下端に直接甥
着されたエルボ７４の連結部分７４′はエルボ７４に対
して回転可能に構成することができる。又管７５．７８
を可視性に構成して主軸２７の軸方向運動に備えるのが
好ましい。
で、ソケット管７１は接続管６５によって密封支承され
なから回転可能である。主１ｉ１１２７の下端に直接甥
着されたエルボ７４の連結部分７４′はエルボ７４に対
して回転可能に構成することができる。又管７５．７８
を可視性に構成して主軸２７の軸方向運動に備えるのが
好ましい。
本発明によれば、ｌｉＬ続して溶接又はろう付を行なう
際に、電極の溶融、消耗或いは変形による電極の交換の
牡度を大巾に低減することができ、これによって、前記
交換による装置の待ち時間を大巾に低減することができ
る。
際に、電極の溶融、消耗或いは変形による電極の交換の
牡度を大巾に低減することができ、これによって、前記
交換による装置の待ち時間を大巾に低減することができ
る。
第１図は一対の電極が配置された加圧溶接装置の側面図
、第２図は第１図のほぼｍ−ｎ線に沿った断面図、第３
図は第１図の’ＡＨを矢印■方向から見た平面図、第４
図はスライダに固着されたゲート及び案内路を第２図の
矢印■方向から見た拡大平面図である。 なお図面に用いた符号において、 １０−−−−一−・−・−加圧溶接装置１１ −−−−
−−一・−上側電極 １２−−−−−・−・・−下側電極 １５．１６−締付は面 １７ −−ｍ−−−−・工作物 ２７ 玉軸（移動手段） ３２ −フリーホイール（移動手段）３５
駆動ピン（移動手段） ３６− 案内路（移動手段） ４２ −−−結合部キオ（移動手段） ４４〜 −ピストン−シリンダ機構（移チ）１手段） である。
、第２図は第１図のほぼｍ−ｎ線に沿った断面図、第３
図は第１図の’ＡＨを矢印■方向から見た平面図、第４
図はスライダに固着されたゲート及び案内路を第２図の
矢印■方向から見た拡大平面図である。 なお図面に用いた符号において、 １０−−−−一−・−・−加圧溶接装置１１ −−−−
−−一・−上側電極 １２−−−−−・−・・−下側電極 １５．１６−締付は面 １７ −−ｍ−−−−・工作物 ２７ 玉軸（移動手段） ３２ −フリーホイール（移動手段）３５
駆動ピン（移動手段） ３６− 案内路（移動手段） ４２ −−−結合部キオ（移動手段） ４４〜 −ピストン−シリンダ機構（移チ）１手段） である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、溶接又はろう付操作に合わせて相互に接近離隔可能
な一対の電極（１１、１２）が、互いに対向した締付面
（１５、１６）をそれぞれ有し、溶接又はろう付すべき
工作物（１７）を前記締付面（１５、１６）の間に挟持
してこの工作物（１７）に溶接又はろう付に必要な電流
を供給するようにした電気式加圧溶接又は加圧ろう付装
置において、 一方の前記電極（１２）の締付面（１６）を他方の前記
電極（１１）の締付面（１５）よりも大きく形成し、 一連の溶接又はろう付操作の間に、前記他方の電極（１
１）に対する前記一方の電極（１２）の対向位置を相対
的に移動させる移動手段（４４、４２、３６、３５、３
２、２７）を設け、 前記一連の溶接又はろう付操作のそれぞれの工程におい
て、前記大きい方の締付面（１６）の異なった面部分が
前記他方の電極（１１）の前記締付面（１５）に対向す
るようにしたことを特徴とする装置。 ２、溶接又はろう付操作の開始時には一方の電極（１２
）が固定され、かつ他方の電極（１１）が前記一方の電
極（１２）に対して接近可能に構成されると共に、前記
溶接又はろう付操作開始時に固定される一方の電極（１
２）が前記大きい方の締付面（１６）を有することを特
徴とする特許請求の範囲第１項に記載の装置。 ３、前記一方の電極（１２）の前記大きい締付面（１６
）が円形又は環形であることを特徴とする特許請求の範
囲第１項又は第２項に記載の装置。 ４、前記一方の電極（１２）の前記大きい締付面（１６
）を、各溶接又はろう付工程の間に前記移動手段（４４
、４２、３６、３５、３２、２７）によって、この締付
面（１６）の中心点を通りかつこの面と直交する軸を中
心に所定の角度回転させることを特徴とする特許請求の
範囲第３項に記載の装置。 ５、前記一方の電極（１２）の本体（１９）に交換可能
に取付けられたインサート（１８）に前記円形又は環形
の締付面（１６）を形成したことを特徴とする特許請求
の範囲第３項又は第４項に記載の装置。 ６、回転可能に取付けられた主軸（２７）の一端に前記
一方の電極（１２）が固着され、一方向への回転を阻止
されたフリーホイール（３２）が前記主軸（２７）に取
付けられ、前記主軸（２７）と平行に往復動可能な案内
路（３６）に前記フリーホイールの突起部（３５）が係
合し、前記案内路（３６）の少なくとも一部が前記主軸
（２７）に対して傾斜していることを特徴とする特許請
求の範囲第２項〜第５項のいずれか１項に記載の装置。 ７、前記案内路（３６）の往復動と同期して解除及び締
付を行なう締付手段（２２）の中に前記一方の電極（１
２）が配置されていることを特徴とする特許請求の範囲
第６項に記載の装置。 ８、前記主軸（２７）と平行に往復動可能なスライダ（
４６）に前記案内路（３６）が固定され、前記締付手段
（２２）の解除及び締付を駆動する締付レバー（５０）
が前記スライダ（４６）に連接されていることを特徴と
する特許請求の範囲第７項に記載の装置。 ９、前記一方の電極（１２）を回転させる際に、この電
極（１２）を前記回転の軸方向に往復動させ得る摺動駆
動手段（５２、５４、６０、６３）が設けられているこ
とを特徴とする特許請求の範囲第８項に記載の装置。 １０、前記摺動駆動手段（５２、５４、６０、６３）が
固定軸（５５）に着脱可能に取付られたベルクランク（
５４）を有し、このベルクランク（５４）の一端（５３
）が前記スライダ（４６）に関連接され、他端（５７）
が、前記主軸（２７）を横切って移動可能なくさび部材
（６０）に関連接され、このくさび部材（６０）がこの
くさび部材（６０）と互いに補完しあうように形成され
かつ前記主軸（２７）に対して固定されたくさび部材（
６３）と協動するように構成したことを特徴とする特許
請求の範囲第９項に記載の装置。 １１、前記一方の電極（１２）が強制的に冷却されるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第２項〜第１０項のいず
れか１項に記載の装置。 １２、前記主軸（２７）が中空であり、冷却材を前記一
方の電極（１２）に供給しかつそこから排出する手段（
６５、７１、７４、７５、７８）が前記主軸（２７）の
他端に設けられていることを特徴とする特許請求の範囲
第１１項に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH6182/84-7 | 1984-12-27 | ||
| CH6182/84A CH664722A5 (de) | 1984-12-27 | 1984-12-27 | Maschine zum elektrischen pressschweissen oder pressloeten. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61162286A true JPS61162286A (ja) | 1986-07-22 |
Family
ID=4305568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60299668A Pending JPS61162286A (ja) | 1984-12-27 | 1985-12-27 | 電気式加圧溶接又は加圧ろう付装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4647750A (ja) |
| JP (1) | JPS61162286A (ja) |
| CA (1) | CA1246687A (ja) |
| CH (1) | CH664722A5 (ja) |
| DE (1) | DE3539984A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006109650A1 (ja) * | 2005-04-06 | 2006-10-19 | Ohashi Technica, Inc. | 圧入接合方法 |
| JP2006289527A (ja) * | 2005-04-06 | 2006-10-26 | Ohashi Technica Inc | 圧入接合方法及び圧入接合部品 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5530313A (en) * | 1994-10-24 | 1996-06-25 | General Motors Corporation | Spark plug with copper cored ground electrode and a process of welding the electrode to a spark plug shell |
| US5954188A (en) * | 1997-06-12 | 1999-09-21 | Ashworth Bros., Inc. | Conveyor belt |
| US6163003A (en) * | 1998-06-12 | 2000-12-19 | Chemetron-Railway Products, Inc. | Method and apparatus for controlling forging force during flash butt welding of railway rails |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5212633B2 (ja) * | 1974-11-20 | 1977-04-08 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2452010A (en) * | 1946-05-21 | 1948-10-19 | Westinghouse Electric Corp | Welding apparatus |
| US3798405A (en) * | 1972-08-23 | 1974-03-19 | Farr Co | Automated spot welding method and apparatus |
| DE2717453C3 (de) * | 1977-04-20 | 1980-03-27 | Bayerische Motoren Werke Ag, 8000 Muenchen | Vorrichtung zum Widerstandsschweißen von Bauteilen |
| US4140891A (en) * | 1978-02-13 | 1979-02-20 | General Motors Corporation | Articulated resistance welding electrode with universal movement |
| DE3515833A1 (de) * | 1984-09-25 | 1986-03-27 | Elpatronic Ag, Zug | Vorrichtung zum punktschweissen beschichteter blechteile |
-
1984
- 1984-12-27 CH CH6182/84A patent/CH664722A5/de not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-11-11 DE DE19853539984 patent/DE3539984A1/de not_active Ceased
- 1985-12-18 US US06/810,180 patent/US4647750A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-12-20 CA CA000498255A patent/CA1246687A/en not_active Expired
- 1985-12-27 JP JP60299668A patent/JPS61162286A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5212633B2 (ja) * | 1974-11-20 | 1977-04-08 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006109650A1 (ja) * | 2005-04-06 | 2006-10-19 | Ohashi Technica, Inc. | 圧入接合方法 |
| JP2006289527A (ja) * | 2005-04-06 | 2006-10-26 | Ohashi Technica Inc | 圧入接合方法及び圧入接合部品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3539984A1 (de) | 1986-07-10 |
| CA1246687A (en) | 1988-12-13 |
| US4647750A (en) | 1987-03-03 |
| CH664722A5 (de) | 1988-03-31 |
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