JPS61167182A - 油戻し装置 - Google Patents

油戻し装置

Info

Publication number
JPS61167182A
JPS61167182A JP60217784A JP21778485A JPS61167182A JP S61167182 A JPS61167182 A JP S61167182A JP 60217784 A JP60217784 A JP 60217784A JP 21778485 A JP21778485 A JP 21778485A JP S61167182 A JPS61167182 A JP S61167182A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
oil
pressure
compressor
suction
valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP60217784A
Other languages
English (en)
Inventor
レオナード　ジヨン　デイカルロ
ロランド　アンドリユー　アレス
ロバート　オツトー　ノートン
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hussmann Corp
Original Assignee
Hussmann Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hussmann Corp filed Critical Hussmann Corp
Publication of JPS61167182A publication Critical patent/JPS61167182A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B5/00—Compression machines, plants or systems, with several evaporator circuits, e.g. for varying refrigerating capacity
    • F25B5/02—Compression machines, plants or systems, with several evaporator circuits, e.g. for varying refrigerating capacity arranged in parallel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B31/00—Compressor arrangements
    • F25B31/002—Lubrication
    • F25B31/004—Lubrication oil recirculating arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
    • F25B41/20—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
    • F25B41/20—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves
    • F25B41/24—Arrangement of shut-off valves for disconnecting a part of the refrigerant cycle, e.g. an outdoor part
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B47/00—Arrangements for preventing or removing deposits or corrosion, not provided for in another subclass
    • F25B47/02—Defrosting cycles
    • F25B47/022—Defrosting cycles hot gas defrosting
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
    • F25B2400/07—Details of compressors or related parts
    • F25B2400/075—Details of compressors or related parts with parallel compressors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
    • F25B2400/16—Receivers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
    • F25B2400/22—Refrigeration systems for supermarkets
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
    • F25B41/20—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves
    • F25B41/22—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves between evaporator and compressor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
  • Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
  • Compressor (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本願は原出願である特願昭５８− １１４、／１６６号の追加特許出願である。
本発明は一般的には商業上ならびに工業上の冷却技術に
関し、特に商業上おＪ：び工業上の冷却のための多重式
圧縮機の油装首に関するものである。
任意の冷凍装置の圧縮機内に適当量の８ｖ１滑油を維持
することは圧縮機の有効な作動と寿命とにとって重大な
因子である。低温度およびあるいは正常温度に冷却され
たディスプレイ用および貯蔵用の多数の設備備品を有し
ている、たとえばスーパーマーケットのごとき商業上の
設備、あるいは複数の異なった冷却の要求を有する０庫
のごとぎ工業・上の設備の、冷凍の需要に応するため、
多数の圧縮機が並列または直列にされた管配列で作動し
て共有の吐ぎ出しヘッダ内へ圧送する、大型の多重また
は複合の装置においては、油の問題は特に切実である。
全ての冷却装置の作動において、圧縮機により吐き出さ
れる圧縮された冷７Ｊ１剤の熱蒸気内にある程度の量の
油が同伴され月つ一般的には若干の油が、凝結器、容器
、蒸発器コイル、液体管路Ｊ’＋Ｊ、び吸入管路、弁等
を含む全装置全体にわたり存在する。圧縮機潤滑油が圧
縮機の外部ではな／υらの有用な目的にも役立たず、こ
の冷却装置から油を押し出すことでエネルギが無駄にさ
れ、油が蒸発器の熱伝達および効率とを妨げまた油の蓄
積が適当な冷却剤の分布、弁の作動その他を妨害するこ
とに起因して油が装置の損傷を生ずるであろうことは明
白である。したがって、凝結器へ通される冷却剤から油
を分離し、かくして装置を通じての上記油の分布を最小
限にするため圧縮機と凝結器との間に高側油トラップま
たは分Ｎ１器が今までに使用されて来た。油を液体の形
で圧縮機へ戻すことが望ましく、したがって、油だめ、
アキコムレータ、ポンプ、オイルフロート制御器、弁お
よびそれに類似したもののごとき各種の、高側おＪ：び
低側の油装置が今までに使用されて来た。
Ｒ−１２）Ｒ−２２および［−５０２のごどぎ冷却剤は
潤滑油と混合可能であり、したがって一般的にはある程
度の母の冷却剤がいずれの油分離装置にも存在するであ
ろう。だが、先行技術の油分離装置においては、分離さ
れた油をガス冷却剤の凝結温度以下に冷却することで、
過大な冷却剤の凝結と油の希釈とがしばしば生じた。こ
のＪ：うな油と冷却剤の溶解の結果として、潤滑の質の
低下と、この装置内への油の過去な吸い出しとが生ずる
ことになる。長期のサイクル作動の停止に続いて圧縮機
の始動中のごとぎクランクケース圧力減小のある場合に
は、油の過大な発泡もまた生じた。有効ならざる油と潤
滑剤の分離の問題以外の大問題は多重および循環的に作
動する圧縮機の相互間に適当な油のレベルを維持するこ
とである。
過去における代表的な解決策は油を圧縮機のための吸込
みヘッダへ戻し且つ油を温い冷却剤の蒸気内へ流入させ
且つ互いに異なる圧送率にかかわらず圧縮機に手当りし
だい流入させ、次いで米国時許第３，１４０，０４１号
の明細書に開示されているがごとき圧縮機クランクケー
スの相互間に油レベル等化接続を提供しようどりること
であった。
米国特許第３．６３３．３７７号の明細書にも、前記の
油の問題をある程度解決する多重圧縮機装置のための高
側油分離器、アキュムレータｄ３よびマフラが記載され
ている。
過去において、多数の油分−１装買が開発されたが、依
然として多重圧縮機装置におりる有効な油の分離と適当
な油のレベルの維持とが冷却装置におりる油の問題を提
供し続けている。
本発明の要約 本発明はシステムの冷却の需要を満足させるようにザイ
クル的に作動することのできる多重式の並列圧縮機を有
し、油の流量制御装四が前記圧縮機内に予定の油レベル
を維持し且つ油分離器からシステム圧縮機への油の流れ
を調整するための圧力差動弁を含んで成る、商業上の冷
却装置おＪ：びそれに類似した装置内で油を有効に分離
し１つ戻すための多重式圧縮機油装置内に具体化される
。
−１０＝ 本発明の第１の目的は多重式圧縮機装置におりる最適の
圧縮１！！潤滑のための予定の油レベルを維持するよう
に制御された油吐き出しを有り〜る油の分離および戻し
装置を提供することである。
伯の目的は互いに異なる吸込み圧力で作動する多重式冷
却圧縮機への油のあふれおよび枯渇を回避し且つ油の供
給を実質上一定に維持する油戻し装置を提供することで
ある。
互いに異なる冷却圧縮機へ給送するように？１１１浮子
ユニットへ制御された状態で油を吐き出すための有効な
圧力応答弁装置を有する油装置を提供することが他の目
的である。
仙の目的は多重式圧縮機冷却装置のための、有効で、容
易に手入れされる、経済的な油戻し装置を提供すること
である。
上記ならびにその他の目的および利点は以下においてよ
り明らかになるであろう。
例示と開示との目的で本発明は以下に述べられる諸部分
および部分の組み合わせおよび配列内に具体化されてい
る。本明細書の一部をなしている添付図面において図面
のいか４ｒる部分においても類似した部分を示づのに同
様な符号が用いられている。
好ましい実施例の説明 原出願である特願昭５８−１１４　／ｌ　６６号の明細
書には、閉式冷却装置が多重式またはツイン式の並列圧
縮機を有し且つ多数の別個な冷却貯蔵ケースおよびディ
スプレイケー′スをほぼ同じ吸込み圧力で作動するよう
にスーパーマーケット内に設置される多重型のものであ
るどして例示され１１つ記載されているが、今や本発明
の油制御および圧力差動装置が広範囲に異なった吸込み
圧ノ〕で作動する多重式圧縮機装置に適用可能であると
確定された。本文において、「高圧側」なる用語は従来
の冷却の方向において圧縮機の吐き出し口から蒸発器の
膨張弁までの装置の部分を意味して用いられまた「低圧
側」なる用語は膨張弁から圧縮機の吸込み口までの部分
を意味して用いられている。
第１図において、図示されている冷却装置【よ−゛部分
従来どおりのものであり且つ互いに並列に接続された１
対の圧縮機１および２を含み、また各各の圧縮機は予定
の吸込み圧力で作動する吸込みサービス弁３を有してい
る吸込み側または低圧側と、共有の吐き出しヘッダ５に
接続された吐ぎ出し側または高圧側４とを有し、また上
記共有の川ぎ出しヘッダを通して圧縮されたガス状の熱
い冷却剤が凝結器６へ吐き出されるようにされている。
吐き出しヘッダ５は、後にきわめて詳細に述べられるが
、本発明を具体化している油分離装置８の油分離器７に
接続されており、また油分離器７からの冷却剤出口は凝
結器６へ接続された吐き出し導管９へ接続されている。
かくして、この油分前装Ｎ８は、圧縮機と凝結器との間
の高圧側の冷却剤吐き出し接続装置内に配置されている
。この冷却剤は、この装置を作動するための液状冷却剤
源を形成するザージ型の貯槽１２の一部をなしている拡
大されたＴ形接続導管またはベース１１に導管１０によ
り接続された、凝結器６内の凝結温度と圧力まで下げら
れる。圧力応答フラッディング弁１３が導管１０内に配
備されて受り器１２と凝結盟６との間の圧力等化管路１
５に接続されているヘッド圧力パイロット制御装置１４
に応答して作動して、凝結器からの凝縮物の流れを制限
しＤつ圧縮機ヘッド圧力を予選された最小値またはそれ
以上に維持するように可変の凝結器フラッディングを生
成するようにされている。その等化管路は逆止弁１６を
右している。受（）器１２の出口１８は各種の冷却され
る備品（図示されていない）と関連された多数の蒸発器
を代表している蒸発器コイル２１，２２．２３および２
４に達している液体分岐管路または導管２０に液体冷却
剤を導くための液体ヘッダ１９に接続されている。各々
の蒸発器２１，２２．２３および２４の液体分岐管路２
０はンレノイド弁２５を備え、また蒸発弁２６が従来ど
おりに前記蒸発器内への冷却剤を計量規制する。前記蒸
発器の出口は３方弁２７に接続され且つ正常な冷却作動
の下において、圧縮機１および２の吸込み側３に接続さ
れた吸込みヘッダ２９にこれ等の弁と分岐吸込み管路ま
た導管２８を介して接続されまたこれ等を通して前記蒸
−１／Ｉ　　− 発器からの蒸気状の冷却剤が基本的冷却サイクルを完成
するように前記圧縮機へ戻される。それぞれの冷却され
た備品が圧縮機１おＪ：び２の吸い込み圧力により設定
されたいろいろの温度範囲内で作動することができるよ
うに蒸発器コイル２１゜２２．２３および２４に作用す
る吸込み圧力が調節されることができることを例示する
ため蒸発器圧力調整器（ＥＲＲ）弁３０が分岐吸込み管
路２８内に介在されて図示されている。
以上において述べられた冷却装置は従来どおりに作動し
て、各々の備品の蒸発器がその（１ｉ品またはその製品
負荷から熱を吸収し、それにＪ：り冷却剤を加熱し月つ
これを蒸発しまたその結果蒸発器コイル上に霜または氷
を形成することになる。かくして、圧縮機へ戻されたガ
ス状冷却剤は蒸発器２１．２２．２３および２４の１つ
またはそれ以上を霜取りするのに必要とされる熱量以上
の累積潜熱負荷を有している。１つの熱ガス霜取り装置
は主ガス霜取りヘッダ３３を含み、この主ガス霜取りヘ
ッダは飽和されたガス状の冷却剤を前記蒸発器コイルに
選択的に導くように受り器１２の頂部に接続されまた分
岐霜取り管路または導管３４を介して３方弁２７へ接続
されでいる。蒸発器２４のためのこの３方弁は霜取り位
置にて図示されている。図示されているこのガス霜取り
装置においては、ガス状の冷却剤の顕然と潜熱は蒸発器
を霜取りするのに用いられ月つ飽和されたガス状冷却剤
はヘッダ３３と、分岐管路３４と、３方弁２７とを通っ
て蒸発器コイル２４に流入し、上記コイルを加熱して霜
取りし、それにより従来の凝縮器の場合と同様に冷却剤
を凝縮して液体にする。
ソレノイド弁２５は閉鎖されると、霜取り用蒸発器を液
体管路１９への正常な冷却接続装置がら絶縁するように
され、また解凍凝縮物を冷却蒸発器の正常作動で直接利
用できるように米国特許ｆｆ１３，１５０，４９８号の
明細書に開示されているとおり解凍凝縮物を液体管路１
９へ戻すため、逆止弁３５が膨張弁２６の周りのバイパ
ス管路３６内に配備されている。液体管路１９内の下流
の圧力を、霜取りヘッダ３３内の圧力に関してグ−ジ圧
で０．７０３〜１．４０６に９／ｃｍ２まで減するため
、減圧弁３７が液体ヘッダ１９内に位置決めされ、また
前記液体ヘッダはまた圧力調整弁３７を通しての液体管
路圧力減少の結果としてのフラッジガスを防止するため
の従来の蒸発サブクーラー３８を備えることができる。
ざらにその上に、油分離装置８の下流の圧縮機吐き出し
管路９が等化管路１５により受は器１２に接続されてい
るので、霜取り作動中前記受（〕器内に実質上一定のヘ
ッドを、また飽和ガスの連続供給を維持するため圧力調
整弁３９が一方逆止弁１６にバイパス関係をなして受は
器１２に同様に接続された分岐導管４０内に配備される
ことができる。以上で述べられたこの装置の構造と作動
とは米国特許第３，４２７．８１９号の明細書を参照す
ることで完全に理解されるであろう。
第１図、第２図、第４図おにび第６図に図示されている
油分離装置８は、米国の原特許願第４４２．９６７号（
特許願昭５８− １１４４６６号）およびこれと共願の分割特許願＝　１
７− 第５９９．４６８号の各明細書に詳細に記載されている
、油分離器ユニツ］〜７を含ｌυでいる。このユニツ１
〜７は上方の冷却剤の蒸気および油の受（）容れ一分離
室５４と、下方の油蓄積または貯槽室５５と、中間の油
凝縮または液化室５６とを含んでいる。作動中、分離室
５４内への前記圧縮機の吐出物は目の粗いスクリン表面
に衝突して油の粒子をこれにイ」着させるが上記油の粒
子は蓄積し且つ中間の室５６に向けて流れ下りまた上記
中間室は油沈澱部材を有していて油を液体の形で沈澱ざ
ゼあるいは凝縮させ、その結果この油は液状の油の温体
の形で通過して蓄積室５５内に液状の油の供給物を形成
する。油管路４１がサービス弁４２およびフィルタ４３
を通して前記貯槽の底部を圧力差動弁４５の入口へ接続
し、また上記圧力差動弁は、それぞれの圧縮機クランク
ケース内の油のレベルを感得するとともに上記クランク
ケースへ戻される油の量を制御する従来のオイルフロー
ト弁４８へ油戻し管路４７により接続された油出口４６
を右している。伯のザービス閉止弁４９が圧力差動弁４
５の下流にて油戻し管路４７内に介在されている。圧ノ
ｊ差動弁４５の機能は油分−１ユニツ］〜７内に行き渡
っている高圧力を、油戻し管路４７内への油の流量を調
整し旧っオイルフロート弁４８の通線を防止するように
圧縮機１おにび２の吸込み圧力より僅かに大きい圧力ま
で減することである。
次に本発明を具体化した油圧力差動弁４５の一形式を断
面で概略的に例示している第２図おにび第３図において
、上記弁は主弁本体７５を有しまたこの主弁本体は入口
継手４４により油の管路４１に接続された中心の油入口
室７６と、出［１継手４６にＪｚり油戻し管路４７に接
続された油出口室７７とを有している。これ等の室７６
および７７は圧力ばね８０により開放した油流れ位置に
向けて押し付けられる弁要素７９により制御される油の
通路７８にＪ：り接続され、また上記ばねは貫通通路８
２と圧力の設定を変えるためのアレンレンチソケット８
２ａとを有する可減ロツクナツ１−８１を有している。
弁要素７９の開閉は弁制御−１９＝ ヘッド８４内に装架された圧力応答ダイアツクｌ＼８３
により調整される。すなわ１う、ダイアツクｌ＼８３の
上表面は等化管路８５を通して油戻し管路４７と流体圧
力で連通しておりまた下方のダイアフラム表面は等化導
管８６を介して吸込み管路２９ど連通している。弁７９
が弁棒７９ａを介し且つばねリテーナ８０ａに作用する
ばね８ｏの作用にＪ：り開位置に向（づて上向きに押し
イ４（：Ｊられるが弁７９はまた圧力板８３ａに対し旧
つプランジャ８７および上方の弁棒８７ａを介してヘッ
ド７９に対しばね力とは反対方向に作用するダイアフラ
ム８３にＪ：つても制御される。プランジャ８７は膣口
８８内を密封的に動くことが可能であり、またダイアフ
ラム圧力板８３ａは通常主弁本体７５上の互いに離隔さ
れたラグ８９上に着座して、管路８６および交さ膣口８
６ａとを通して設定される吸込み圧力が下方ダイアフラ
ム全表面に対し有効であるようにされている。
圧力調整弁４５の目的は貯槽ユニット５５内の油のレベ
ルに作用する高側の圧力を低側または吸込み圧力の範囲
内の予定の側まで軽減して、油フロート弁４８が圧縮機
クランクケースへの油の構成レベルを制御するのに有効
に作動することができるようにすることである。弁４５
は０．３５ｈｌら２．８Ｋｇ／ｃｍ２の圧力差の調節範
囲を有しているがこの調節はサービス弁４２および４９
を閉じることと、ばねのロックナツト８２が圧力の設定
値の増減のため回転されることができるＪ：うに入口継
手４４を除去することとにより行われる。このようにし
て、約１２　、２５８ｇ／ｃｍ２の油入口圧力は約２．
１に９／ｃｍ２への吸込み管路の等化で約３　、’　５
　Ｋｆｌ／　ｃｍ２の油出口圧力まで減ぜられることが
できる。圧力調整弁４５が可変圧縮機ヘッド圧力に応答
しないことが注目されるべぎである。上記ヘッド圧力は
したがって油調整方程式の一部を、形成せずＤつ確立さ
れた圧力差は油戻し管路自身の圧力と吸込み圧力との間
の差である。
次に第４図および第５図において、圧力調整弁４５Ａは
２つの変化を除いて第２図および第３図の弁に構造と作
動の点で類似している。油入口管路４１は主弁本体７５
の側壁を目通して掌７（３に接続された入口管継手９に
結合されまたばねロックナラ１−９２は無孔であって室
７６の下端部を密封しまたその調節ロックナラ１〜９３
を弁４５の下端部で直接接近可能ならしめそれにＪ：り
ばねの張力とその圧力設定の調節とがいかなる油の接続
を分離しあるいは装置８の作動を停止をすることなくハ
ウジングの底部開口において直接なされることができる
。弁４５Ａにお【ブる他の主変化は油分離装置８の取付
けと手入れとを簡単化するように油出口室７７への直接
の接続装置９４ど内部導口９５を有する油等化管路８５
Ａを提供することである。
次に第６図には本発明の油戻し装置１０８を具体化した
別の多重圧縮機冷却装置が示されている。
この実施例においては、圧縮ｔａ１００および１０ｏΔ
は共有の吸込みヘッダ１２９Δど結合され、圧縮１１０
１おＪ：び１０１Δは共有の吸込みヘッダ１２９Ｂと結
合されまた圧１？ｉ　ｍ　１０２は吸込みヘッダ１２９
Ｃを有する単一の圧縮機副装置（サブシステム）を明ら
かにしている。代表的な食料品店の冷ノＪ１される備品
（たとえばディスプレイケース、クーラー等）は広範囲
の低温ｒσにわたり（冷凍食品およびアイスクリーム）
また標準または正常温度（新鮮な食品）で作動し、また
各々の低温または常温装置において、互いに異なる備品
の吸込み温度は実質上変わっているであろう。
たとえば、常温−高温多重圧縮機装置においては、生鮮
肉ケースは−９，／Ｉ℃、の吸込み温度を必要とするで
あろうし、また生産品ケースは−１，１°Ｃ１の吸込み
温度を必要とするであろうしまた店内の空気調和が吸込
み温度を７．１°Ｃ１の範囲内とする多重装置内に包含
されることさえできる。
たとえば−１５℃、から−１３，３℃、のごとぎ吸込み
濃度内のある程度の変化は各種の備品の吸込み分岐導管
内のＥ、Ｐ、Ｒ，弁により提供されることができる；だ
がもつとかなりの温度／圧ノｊ゛　　　変化は期待され
ない。本発明の要点まできわめて厳密に云えば、この種
の温度／圧力変化は油戻し装置の効率に手荒い効果を有
し、したがって今までいかなる油装冒も上記型式の多重
装置での最適の油吐き出し性能を発揮することが不可能
であった。
さらに第６図において、多重圧縮機１００．１０１およ
び１０２は前記のとおりそれぞれの吸込みまたは低側の
サービス弁１０３をそれぞれの吸込みヘッダ１２９Ａ、
１２９Ｂおよび１２９Ｃに接続され、また高圧吐き出し
口１０４を、熱圧縮ガスが凝縮器１０６へ吐き出される
際に通る共有の吐き出しヘッダ１０５と並列に接続され
ている。吐き出しヘッダ１０５は、前に引用され且つ米
国の原特許願第４４２，９６７号（特許願昭５８−１１
４４６６号）おにび共願の分割特許願第５９９，４６８
号の各明細也にきわめて詳細に述べられている油分子１
ｌｌｔ　Ａ３　にび貯槽ユニツ１〜１０７に接続され且
つまた冷却剤の蒸気ど油がこのユニッｈ　１０７内で分
離されることおにび上記冷却剤がよ記ユニツ１〜から導
管１０９を通って凝縮器１０６へ吐き出されることは明
らかであろう。冷却剤の蒸気はこの装置を作動させるた
めの液状冷−２／１．− 却剤の供給源を形成するサージ型の容器１１２のＴ形ベ
ース１１１に導管１１０により接続されている凝縮器１
０６内の凝縮温度を圧力まで減ぜられる。等化管路１１
５からの凝縮器フラッディング弁１１３およびパイロッ
トコントロール１１４は作動して可変凝縮器あふれを生
成して第１図にて述べられたように圧縮機ヘッド圧力を
維持覆る。
Ｔ−ベース１１１からの液体ヘッダ１１９は各種の冷却
される備品（図示されていない）と関連され且つ後に述
べられるＪ：うにそれぞれそれぞれの圧縮機１００．１
０１および１０２により作動される副装置（サブシステ
ム）内に接続されることのできる多数の蒸発器を代表し
ている、蒸発器の蛇管１２１，１２２おＪ：び１２３へ
の分岐管路１２０へ冷却剤を導く。各々の蒸発器１２１
．１２２おにび１２３の分岐管路１２０はソレノイド弁
１２５を有し、また膨張弁１２６が従来どおりに蒸発器
内への冷却剤を計量する。蒸発器１２１．１２２および
１２３の出口は分岐吸込み管路１２８を通して三方弁１
２７に、また正常な冷却条件の下にあるそれぞれ吸込み
ヘッド１２９Ａ、１２９Ｂおよび１２９Ｃへ接続される
。
Ｅ、Ｐ、Ｒ，弁１３ｏが、蒸発器１２１　ニ作用”ｊ’
る有効な吸込み圧力が後にきわめて詳細に述べられるよ
うに圧縮１１１００および１００△の実際の吸込み圧力
に関して調節されることができることを例示するため、
蒸発器１２１から吸込みヘッダ１２９Ａへの分岐吸込み
導管１２８内に介在されて図示されている。
第６図の冷却装置ちまた霜取り媒体として前記容器から
の飽和ガス状冷却剤を利用したガス霜取り配列を示して
いる点で第１図の装置に類似している。主霜取りヘッダ
１３３は分岐管路１３４を通して容器１１２の頂部をそ
れぞれの３方弁１２７に接続している。中央の蒸発器１
２２はぞの３方弁１２７を霜取り位置になして図示され
また残りの蒸発器は正常な冷却を維持して、有効な霜取
り目的のガス状冷却剤の多量の累積感熱と潜熱の荷重を
生成する。かくして、容器１１２からのガス状冷却剤は
霜取り管路１３３おにび１３４と、選択された蒸発器の
蛇管１２２を加熱し月っ霜取りし、それにより冷却剤を
凝縮して液相にするため、選択された蒸発器蛇管１２２
の３方弁１２７とを通って流れる。凝縮された冷却剤は
バイパス導管１３６とその逆止弁１３５どを通って膨張
弁１２６おにび液体分岐管路１２０ヘバイパス関係をな
して流れて、この凝縮剤を液体管路１１９へ戻し、また
液体管路１１９内の上流の圧力軽減弁１３７は霜取りヘ
ッダ１３３に関して圧力を軽減する。蒸発器クーラー１
３８が急激な気化を防止するのに利用され、またガス霜
取り中に前記容器内のヘッド圧力を一定に維持するため
圧力調整弁１３９が一方等化管路１１５と容器１１２と
の間の導管１４０内に配備されることができる。
第６図に図示されている基本的冷却装置の作動はこの装
置の多重圧縮機が単独で作動するかまたはそれぞれの蒸
発器の有効な作動を最適にするようにセットされた実質
上互いに異なる吸込み温度を有している各種の吸込みサ
ブシステム内のその他の圧縮機と絹合って作動すること
ができる点を除いて第１図の装置に類似している。かく
して、圧縮ｍ’＋　ｏｏおｊ：び１００Δは新訂な肉の
ケースに対して役立つように飽和されで、−９，１°Ｃ
１において飽和された吸込み温度と対応した１ｆカどの
相互関係を有することができ、圧縮機１０１および１０
１Ａは酪農製品のケースまたはそれに類似したものに役
立つように飽和されて−１，１℃で作動することができ
、また圧縮機１０２は店内の空気調和装置を運転するよ
うに飽和されて７．１℃、で作動づ゛ることができる。
明らかに、この全装置のための冷却剤（すなわち、Ｒ−
１２゜Ｒ−２２またはＲ−５０２）はこの全装置の配列
での性能特性に関して選択されるであろう。叶き出しヘ
ッダ１０５内の有効なヘッド圧力が油分離器ユニット１
０７内に作用するであろうしまた吸込み側１２９Ａ、１
２９Ｂおよび１２９Ｃへの差圧ツノはこれ等のそれぞれ
のサブシステム内でかなり異なり且つ有効な油戻しに対
しある直接の関係を有するであろうこともまた明らかで
あろう。
さらに第６図の油戻し装置１ｏ８において、油分離器ユ
ニット１０７は原米国特許願 第１１．４２．９６７号（原日本特許願昭５８−１１４
４６６号および共願の分割米国特許願第５９９，４６８
号の各明細書に詳細に開示され且つ請求範囲に記載され
ている型式のものであってよい。いずれにしてもガス状
の冷却剤ｄ３　Ｊ：び油の蒸気はユニット１０７内で分
離されて、冷却剤は凝縮器１０６へ吐き出されまた油は
それぞれの圧縮機１００．１０１および１０２への復帰
のため液体の形で蓄積される。油管路１４１はユニット
１０７の底部にある液体貯槽をサービス弁１４２および
フィルタ１４３を通して油分配ヘッダ１４１Ａに接続し
、このヘッダ１４１Ａは各々の蒸発器サブシステムの圧
縮機のための圧力制御弁４５（第３図に図示されている
ような）の入口１４４へ別個な分岐油管路１４１Ｂによ
り接続している。−９，４℃、で作動する圧縮機１００
および１００Ａは圧力制御弁４５．４５Ａを有するであ
ろうし、また圧縮機１０１および１０１Ａは別個な圧力
制御弁４５Ｂを有するであろうし、また圧縮機１０２は
制御弁４５Ｃを有するであろう。
分岐油管路１４１Ｂは油貯槽１０７をそれぞれの制御弁
４．５　Ａ、４５Ｂ、４．５Ｇの入口１４４へ接続しま
たそれぞれの油出口１４６は、それぞれの圧縮機クラン
クケース内の油のレベルを感得して、油レベルを実質上
一定に維持するように需要に応じて油を給送するあり来
りの油フロート弁１４８に油戻し管路１４７により接続
される。閉止弁１４９はサービスのため管路１４７内に
提供されている。
それぞれの圧力差動制御弁４５Δ、４５Ｂおよび４５Ｇ
の各々の機能は油分離ユニット１０７内に行きわたって
いる高い圧力を上記弁により油を補給されている圧縮機
の吸込み圧力にりもわずかに大きい圧力値まで減するこ
とである。弁４５（ずなわち４５Ａ、４５Ｂおよび４５
Ｃ）の構造および作動はすでに第３図および第５図を引
用して述べられており、また前記サブシステム（副装置
）の吸込みヘッダ１２９Δ、１２９Ｂおよび１２９Ｃの
吸込み圧力がそれぞれ等化管路１８６Ａ、１８６ＢおＪ
：び１８６Ｃを通して前記弁の内部制御ダイアフラム８
３に加えられる。したがって、かなりの圧力差が各種の
圧縮機リブシステム内に存在しているにもかかわらず、
各々の制御弁４５に跨った圧力降下または圧力差を各々
の圧縮機における油吐き出し弁１４８の最適な有効作動
のため予め選択され旧つ単独で調整されることができる
。各々の骨ナブシステムの圧力調整弁４５、（４５Ａ、
４５Ｂおよび４５Ｃ）が各種の圧縮機１００，１０１お
よび１０２の潤滑の必要条件を満足さぼるように有効な
油フロート制御のため、上方のダイアフラム表面等化管
路１８５により等化された油戻し管路と吸込み管路１８
６に等化された下方ダイアフラム表面との間に予め選択
された低側圧力差を維持する。
４、追加の関係 本発明は原特願昭５８−１１４４６６号の発明の構成に
欠くことのできない事項、即ち冷却装置のための凝縮機
装置と圧縮機吐き出しヘッダとの間に配置されたうず巻
ぎ油分１ｉｌｌ室と、この分１！１１室からの油を受は
容れるための油の貯槽と、分離された油を液体の形にす
るための、前記分離苗と油の貯槽との中間にある装置と
、前記貯槽から圧縮機への油の流れを調整するための圧
力差動弁を含んで、前記圧縮機内に予定の油レベルを維
持するための油制御装置とを備えている油分ｌ１ｌＩｌ
装置を含んでいる点をその構成に欠くことのできない事
項の主要部とづ”るものである。かつ、本発明は、全て
の冷却装置の作動中に圧縮機にＪ：り吐き出される圧縮
された冷却剤の熱蒸気内にある程度の量の油が同伴され
且つ一般的には若干の油が凝縮器、容器、蒸発器コイル
、液体管路および吸込み管路、弁等を含む全装置全体に
わたり存在していてこれ等の除去のためのエネルギ損失
、蒸発器の熱伝達および効率の低下を生ぜしめ、また油
の蓄積が適当な冷却剤の分布、弁の作動その他を妨げる
ことに起因した装置の損傷を防止する点で、原発明と同
一の目的を達成するものであるが、本発明ではざらに原
発明におりる油戻し装置を改善し、油の流量制御装置で
圧縮機内に予定の油レベルを軒１持し且つ油分離器から
圧縮機への油の流れを調整するための圧力差動弁を含む
ことで、上記の目的を一層確実に達成するように改良し
たものである。
【図面の簡単な説明】
弁の一形式と接続された油戻し装置を例示した管路線図
、第３図は第２図に図示されている圧力差動弁の実施例
の拡大された横断面図、第４図は本発明で用いられてい
る圧力差動弁の他の形式と接続された油戻し装置を例示
した管路線図、第５図は第４図に図示されている圧力差
動弁の実施例の拡大された横断面図、第６図は本発明の
多重式圧縮機の油戻し装置の他の実施例を示した概略図
である。 １．２・・・圧縮機、３・・・吸込みサービス弁、４・
・・高圧側、５・・・共有吐き出しヘッダ、６・・・凝
縮器、７・・・油分離器、８・・・油分離装置、９・・
・吐き出し導管、１０・・・導管、１２・・・サージ聖
堂（プ器、１３・・・フラッディング弁、１４・・・ヘ
ッド圧力パイロツ１〜制御器、１６・・・逆止弁、１８
・・・出口、１９・・・液体ヘッダ、２０・・・分岐導
管、２１，２２゜２３．２４・・・蒸発器コイル、２５
・・・ソレノイド弁、２６・・・膨張弁、２７・・・３
方弁、２８・・・分岐吸込み管路、２９・・・吸込みヘ
ッダ、３０・・・蒸発器Ｌ［力調整器弁、３３・・・主
ガス霜取りヘッダ、３４・・・分岐霜取り管路、３７・
・・調整弁、３９・・・圧力調整弁、４ｏ・・・分岐導
管、４１・・・油管路、４２・・・リーービス弁、４３
・・・フィルタ、４４・・・入口、４５・・・圧力差動
弁、４６・・・油出口、４７・・・油戻し管路、４８・
・・油フロート弁、５４・・・上方の蒸気量【プ容れａ
３　、Ｊ：び油分離室、５５・・・下方の油蓄積または
貯槽室、５６・・・中間の油凝縮または液化室、７５・
・・主弁本体、７６・・・油入口室、７７・・・油出口
室、７８・・・油通路、７９・・・弁要素、８０・・・
圧力ばね、８１・・・加減ロックナラ１〜．８２・・・
貫通通路、８２ａ・・・アレンレンチソケット、８３・
・・圧力応答ダイアフラム、８４・・・弁制御ヘッド、
８５・・・等化管路、８６・・・等化導管、８７・・・
プランジャ、８８・・・膣口、８９・・・ラグ、１０１
，１０１Δ。 １０’ｌＢ、１０２，１０３・・・圧縮機、１０４・・
・高圧吐き出し口、１０５・・・吐き出しヘッダ、１０
６・・・凝縮口、１０７・・・油分離貯Ｉｆ’／ユニッ
ト、１０８・・・油戻し装置、１１０・・・導管、１１
１・・・Ｔ形ベース、１３６・・・バイパス導管、１１
２・・・サージ形容器、１１３・・・凝縮器フラッディ
ング弁、１１４・・・パイロットコントロール、１１５
・・・等化管路、１２０・・・分岐管路、１２１゜１２
２．１２３・・・蒸発器、１２６・・・膨張弁、１２７
・・・三方弁、１２８・・・分岐吸込み管路、１２９Ａ
、１２９Ｂ、１２９Ｇ・・・吸込みヘッダ、１３０・・
・Ｅ、Ｐ、Ｒ，弁、１３３・・・霜取りヘッダ、１３４
・・・分岐管路、１３５・・・逆止弁、１３６・・・バ
イパス導管、１３７・・・減圧弁、１３８・・・蒸発ザ
ブクーラー、１４０・・・導管、１４１・・・油管路、
１４１△・・・油分前ヘッダ、１４１Ｂ・・・分岐管路
、１４２・・・ザービス弁、１４３・・・フィルタ、１
４４・・・入口、１４６・・・油出口、１４７・・・管
路、１４８・・・油吐き出し弁、１４９・・・閉止弁、
１８５・・・等化管路、１８６・・・等化管路。

Claims (13)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）　多数の圧縮機が共有の高圧吐き出し側を有しま
    た前記圧縮機の中の少なくとも２つが互いに異なる吸込
    み圧力で作動するように接続された１つの低圧吸込み側
    を有している、多重圧縮機型冷却装置のための油戻し装
    置にして、前記油戻し装置が前記圧縮機の高圧吐き出し
    側に接続された液状の油の貯槽装置と、前記圧縮機の低
    圧吸込み側へ油を給送するように接続された油吐き出し
    装置と、前記２つの圧縮機の各々のための前記油吐き出
    し装置と前記貯槽装置との間に配置された油制御弁とを
    含み、各々の前記圧縮機のための前記油制御弁装置がこ
    の油制御弁装置に跨る予定の圧力差に応答して油を前記
    貯槽装置からこれに作用する圧縮機吸込み圧力に対する
    選択された圧力差にある前記油吐き出し装置へ転送する
    圧力装置を有することを特徴とする油戻し装置。
  2. （２）　特許請求の範囲第１項記載の油戻し装置におい
    て、前記油吐き出し装置が各圧縮機ごとに油レベルを維
    持するように前記油レベルを感知し且つ油を給送するた
    め設けられる油戻し装置。
  3. （３）　特許請求の範囲第２項記載の油戻し装置におい
    て、前記油制御弁装置の各々がそれ自身の下流の油出口
    圧力と該油制御弁により油を給送されている前記圧縮機
    の吸込み圧力との間の圧力差に応答するようにされて成
    る油戻し装置。
  4. （４）　特許請求の範囲第１項記載の油戻し装置におい
    て、前記冷却装置が少なくとも２つの副装置を含み、前
    記副装置が蒸発装置を前記２つの圧縮機の各々の吸込み
    側に接続された多数の冷却設備を有し、各々の前記副装
    置が他方の副装置のものとは実質上異なつた吸込み圧力
    ／温度を有し、また前記油制御弁装置が各々の油吐き出
    し装置への油戻し管路とこれに作用する圧縮機吸込み圧
    力との間の圧力差を実質上一様に維持するようにされて
    成る油戻し装置。
  5. （５）　特許請求の範囲第１項記載の油戻し装置におい
    て、種々の副装置内の冷却設備の蒸発器を作動するため
    異なつた吸込み圧力で作動する多数の圧縮機を含み、各
    副装置のための前記油制御弁装置がこれに作用する吸込
    み温度／圧力に関して実質上一様な低い側の圧力差まで
    前記油貯槽装置に作用する高い吐き出し圧力を減ずるた
    めの圧力制御装置と、液状の油を前記貯槽装置から前記
    油制御弁装置へ分配するための装置とを有する油戻し装
    置。
  6. （６）　特許請求の範囲第５項記載の油戻し装置におい
    て、前記分配装置が前記貯槽装置に接続された入口を有
    する油分配ヘツダを含んで成る油戻し装置。
  7. （７）　多数の圧縮機と、凝縮器−容器装置と、蒸発器
    装置とを有し、前記圧縮機装置の中の少なくとも２つの
    装置が互いに異なる吸込み温度で蒸発器装置の互いに異
    なる副装置を作動する低圧の吸込み側を備え、また全て
    の前記圧縮機装置が前記凝縮器−容器装置への１つの共
    有の吐き出しヘツダを有する冷却装置のための油戻し装
    置にして、前記油戻し装置が前記吐き出しヘツダを通り
    抜ける油と冷却剤とを分離するための装置と、液状の油
    の貯槽を形成する装置と、また前記液状の油の貯槽を各
    々の圧縮機装置へ接続する油戻し器とを含み、この油戻
    し器が関連する圧縮機装置の油レベルに応答する油レベ
    ル吐き出し装置と互いに異なる吸込み圧力で作動する各
    々の圧縮機装置のための圧力差動制御装置とを含むこと
    を特徴とする油戻し装置。
  8. （８）　特許請求の範囲第７項記載の油戻し装置におい
    て、前記油レベル吐き出し装置が、関連された圧縮機装
    置の油のレベルに応答してこの油レベルを維持する要求
    のあり次第油を給送するための油フロート弁を有する油
    戻し装置。
  9. （９）　特許請求の範囲第８項記載の油戻し装置におい
    て、各々の圧力差動制御装置が、該装置からの油出口圧
    力および反対方向に作用する圧縮機吸込み圧力に応答し
    て前記油レベル吐き出し装置への油の吐き出しを調節す
    るように前記貯槽からの高い油圧力を予定の低圧力差ま
    で減ずるための弁装置を含んで成る油戻し装置。
  10. （１０）　特許請求の範囲第９項記載の油戻し装置にお
    いて、多数の前記圧力差動弁装置が異なつた吸込み圧力
    で作動するそれぞれの蒸発器サブシステムの圧縮機装置
    のために設けられ、前記多数の圧力差動弁装置が前記油
    の貯槽と前記油フロート弁との間の油戻し管路内に配置
    され、前記圧力差動弁装置が前記貯槽内に行き渡つてい
    る高側の油圧力から前記異なつた圧縮機装置の吸込み圧
    力に関連する所定の低圧側の圧力差までこれを横切つて
    油圧力において実質的降下を生ずるように構成され且つ
    配置されて成る油戻し装置。
  11. （１１）　特許請求の範囲第１０項記載の油戻し装置に
    おいて、各々の前記圧力差動弁装置が、関連する圧縮機
    装置の吸込み圧力と自身の下流の油圧力との間に一定の
    圧力関係を確立する装置と、選択された圧力差を変更す
    るように前記圧力関係を確立する装置を調節するための
    装置とを含んで成る油戻し装置。
  12. （１２）　特許請求の範囲第１１項記載の油戻し装置に
    おいて、前記油の貯槽の出口に接続された分配ヘツダと
    、圧力差動弁装置の油入口への前記ヘツダを各々の蒸発
    器サブシステムごとのそれぞれの圧縮機装置へ接続する
    別個の分岐導管とを有する油分配装置を含んで成る油戻
    し装置。
  13. （１３）　固定蒸発器の別個なサブシステムの冷却のた
    め互いに異なる低圧吸込み温度で作動する多重式圧縮機
    を備え、前記圧縮機が前記サブシステムの蒸発器の全て
    に液状の冷媒を供給するための１つの共有の高圧吐き出
    しヘツダと凝縮器−容器装置とを備える冷却装置におい
    て、冷媒と油とを分離し且つ液状の油の貯槽を形成する
    ために前記高圧吐き出しヘツダに接続された装置と、そ
    れぞれの圧縮機の低圧吸込み側に予定の油レベルを維持
    するようにそれぞれの圧縮機への油を計量するための装
    置と、互いに異なる吸込み温度を有する各各のサブシス
    テムにおける前記圧縮機のための多重式油制御弁とを有
    し、前記油制御弁がこれに作用するそれぞれの吸込み圧
    力によりもたらされる予定の圧力差に応答して前記貯槽
    からの高圧の油入口圧力に関し実質的な出口圧力降下を
    生成するように構成されかつ配置されて改良された冷却
    装置。
JP60217784A 1984-10-18 1985-09-30 油戻し装置 Pending JPS61167182A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/662,029 US4589263A (en) 1984-04-12 1984-10-18 Multiple compressor oil system
US662029 1984-10-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS61167182A true JPS61167182A (ja) 1986-07-28

Family

ID=24656088

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP60217784A Pending JPS61167182A (ja) 1984-10-18 1985-09-30 油戻し装置

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4589263A (ja)
JP (1) JPS61167182A (ja)
AU (1) AU563674B2 (ja)
GB (1) GB2165931B (ja)
MX (1) MX161707A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6366764U (ja) * 1986-10-17 1988-05-06

Families Citing this family (55)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4803848A (en) * 1987-06-22 1989-02-14 Labrecque James C Cooling system
GB2215866B (en) * 1988-02-09 1992-06-24 Toshiba Kk Multi-type air conditioner system with oil level control for parallel operated compressor therein
SE463380B (sv) * 1988-07-08 1990-11-12 Olson Ref H Olson Refrigeratio Mellankylaggregat med oljeseparator vid kyl- och frysanlaeggningar
IT1238597B (it) * 1990-01-24 1993-08-18 Arneg Centrale frigorifera
US5113671A (en) * 1990-11-26 1992-05-19 Ac&R Components Components, Inc. Oil separator
US5236311A (en) * 1992-01-09 1993-08-17 Tecumseh Products Company Compressor device for controlling oil level in two-stage high dome compressor
US5435144A (en) * 1994-02-24 1995-07-25 Kalmbach; John Compressor lubricant distributing system for motor vehicles having auxiliary air conditioning
EP0838640A3 (en) * 1996-10-28 1998-06-17 Matsushita Refrigeration Company Oil level equalizing system for plural compressors
DE19920726A1 (de) * 1999-05-05 2000-11-09 Linde Ag Kälteanlage
US6401485B1 (en) * 2000-10-06 2002-06-11 American Standard Inc. Discharge refrigerant heater for inactive compressor line
ES2443644T3 (es) * 2002-03-18 2014-02-20 Daikin Industries, Ltd. Sistema de aire acondicionado
JP4300804B2 (ja) * 2002-06-11 2009-07-22 ダイキン工業株式会社 圧縮機構の均油回路、冷凍装置の熱源ユニット及びそれを備えた冷凍装置
US7610766B2 (en) * 2002-07-08 2009-11-03 Dube Serge High-speed defrost refrigeration system
US20050229629A1 (en) * 2002-12-16 2005-10-20 Behr Gmbh & Co. Kg Refrigerant circuit and a refrigerating system
CA2428861A1 (en) * 2003-05-16 2004-11-16 Serge Dube Method for controlling evaporation temperature in a multi-evaporator refrigeration system
GB0312442D0 (en) * 2003-05-30 2003-07-09 Arctic Circle Ltd Apparatus for connecting together at least two compressors used in refrigeration or air conditioning systems
US6983622B2 (en) * 2004-04-20 2006-01-10 Danfoss Commercial Compressors Gas distribution device
JP3742933B2 (ja) * 2004-05-24 2006-02-08 ダイキン工業株式会社 分岐用管継手及びそれを備えた空気調和装置
JP3939314B2 (ja) * 2004-06-10 2007-07-04 三星電子株式会社 空気調和装置及びその均油運転方法
JP2006023009A (ja) * 2004-07-08 2006-01-26 Matsushita Electric Ind Co Ltd 空気調和機
US7810351B2 (en) * 2005-03-02 2010-10-12 Westermeyer Gary W Multiple outlet vertical oil separator
US20060196220A1 (en) * 2005-03-02 2006-09-07 Westermeyer Gary W Vertical oil separator
JP4046136B2 (ja) * 2006-02-20 2008-02-13 ダイキン工業株式会社 冷凍装置
JP4811167B2 (ja) * 2006-07-24 2011-11-09 ダイキン工業株式会社 空気調和システム
KR100878819B1 (ko) * 2007-03-02 2009-01-14 엘지전자 주식회사 공기조화기 및 그 제어방법
US7900468B2 (en) * 2007-07-11 2011-03-08 Liebert Corporation Method and apparatus for equalizing a pumped refrigerant system
DE602007013119D1 (de) * 2007-09-28 2011-04-21 Carrier Corp Kältemittelkreislauf und verfahren zum umgang mit öl darin
KR101480546B1 (ko) 2007-10-25 2015-01-08 엘지전자 주식회사 공기 조화기
GB2460726B (en) * 2008-06-13 2012-05-16 Arctic Circle Ltd A Refrigeration System with an Oil Reservoir Header
CN101793440B (zh) * 2010-02-23 2012-02-29 林贤华 超低温热回收多元热泵空调系统
KR101452767B1 (ko) 2010-04-01 2014-10-21 엘지전자 주식회사 압축기의 오일 레벨 감지수단
KR101495186B1 (ko) * 2010-04-01 2015-02-24 엘지전자 주식회사 복수 개의 압축기를 구비한 공기조화기 및 그의 운전방법
CN102858564B (zh) * 2010-04-26 2015-11-25 丰田自动车株式会社 车辆用空调装置
CN105783348B (zh) * 2010-05-27 2019-05-17 Xdx全球有限公司 对至少一个相分离器设置旁路以进行制热操作的方法
EP2663817B1 (en) * 2011-01-14 2018-10-17 Carrier Corporation Refrigeration system and method for operating a refrigeration system
TWI646264B (zh) * 2011-03-04 2019-01-01 美商布魯克機械公司 低溫冷凍系統以及用於控制氦氣冷凍劑之供給的方法
EP2783171A4 (en) * 2011-11-21 2015-09-16 Hill Phoenix Inc CO2 REFRIGERATION SYSTEM WITH HOT GAS DEFROSTING
WO2014123740A1 (en) * 2013-02-06 2014-08-14 United Technologies Corporation Oil control module
US9939185B2 (en) * 2013-05-03 2018-04-10 Parker-Hannifin Corporation Indoor and outdoor ambient condition driven system
WO2014179442A1 (en) 2013-05-03 2014-11-06 Hill Phoenix, Inc. Systems and methods for pressure control in a co2 refrigeration system
EP2998665B1 (en) * 2013-05-16 2018-03-21 Mitsubishi Electric Corporation Refrigeration device
CN104457059B (zh) * 2013-09-12 2017-02-15 珠海格力电器股份有限公司 气液分离器及包含该气液分离器的空调器
US10465675B2 (en) * 2013-12-17 2019-11-05 Trane International Inc. Fluid valve
US10408513B2 (en) 2015-02-18 2019-09-10 Heatcraft Refrigeration Products, Inc. Oil line control system
US11125483B2 (en) 2016-06-21 2021-09-21 Hill Phoenix, Inc. Refrigeration system with condenser temperature differential setpoint control
US11796227B2 (en) * 2018-05-24 2023-10-24 Hill Phoenix, Inc. Refrigeration system with oil control system
US11397032B2 (en) 2018-06-05 2022-07-26 Hill Phoenix, Inc. CO2 refrigeration system with magnetic refrigeration system cooling
US10663201B2 (en) 2018-10-23 2020-05-26 Hill Phoenix, Inc. CO2 refrigeration system with supercritical subcooling control
US11371756B2 (en) 2020-02-27 2022-06-28 Heatcraft Refrigeration Products Llc Cooling system with oil return to accumulator
US11384969B2 (en) * 2020-02-27 2022-07-12 Heatcraft Refrigeration Products Llc Cooling system with oil return to oil reservoir
US12007159B2 (en) * 2022-06-20 2024-06-11 Heatcraft Refrigeration Products Llc Hot gas defrost using low temperature compressor discharge gas and auxiliary flash tank
US12203693B2 (en) * 2022-06-20 2025-01-21 Heatcraft Refrigeration Products Llc Hot gas defrost using fluid from high pressure tank
US12422173B2 (en) 2022-08-19 2025-09-23 Copeland Lp Multiple-compressor system with oil balance control
US12487017B2 (en) 2023-06-02 2025-12-02 Hill Phoenix, Inc. CO2 refrigeration system with supercritical subcooling control
US12492855B2 (en) 2024-03-07 2025-12-09 Effecterra, Inc. Refrigeration system with warm defrost

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT116134B (de) * 1928-03-23 1930-02-10 Leo Ing Weiss Einrichtung zur Entleerung des Ölabscheiders von Kältemaschinen-Kompressoren u. dgl.
US2665557A (en) * 1951-02-03 1954-01-12 Gen Electric Lubricant separating system for refrigerating machines
US2606430A (en) * 1951-08-24 1952-08-12 Freezing Equipment Sales Inc Automatic lubrication means for plural stage compressors
US3633377A (en) * 1969-04-11 1972-01-11 Lester K Quick Refrigeration system oil separator
US3766745A (en) * 1970-03-16 1973-10-23 L Quick Refrigeration system with plural evaporator means
US4503685A (en) * 1982-11-19 1985-03-12 Hussmann Corporation Oil control valve for refrigeration system

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6366764U (ja) * 1986-10-17 1988-05-06

Also Published As

Publication number Publication date
GB2165931A (en) 1986-04-23
AU4488685A (en) 1986-07-10
US4589263A (en) 1986-05-20
MX161707A (es) 1990-12-14
AU563674B2 (en) 1987-07-16
GB8516621D0 (en) 1985-08-07
GB2165931B (en) 1988-12-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS61167182A (ja) 油戻し装置
US4478050A (en) Oil separation for refrigeration system
US4506523A (en) Oil separator unit
CA1236988A (en) Flow-through surge receiver
EP1565696B1 (en) Refrigeration cycle with oil recovery and lubrication system
US5987916A (en) System for supermarket refrigeration having reduced refrigerant charge
US4503685A (en) Oil control valve for refrigeration system
CN1165734C (zh) 商用制冷系统的运行方法
CN103282729B (zh) 制冷系统和用于操作制冷系统的方法
US2749723A (en) Oil separator for refrigeration system
US3645109A (en) Refrigeration system with hot gas defrosting
US6018958A (en) Dry suction industrial ammonia refrigeration system
US4551989A (en) Oil equalization system for refrigeration compressors
US2763130A (en) Hot gas defrosting system
JPH07280378A (ja) ヒートポンプ式空気調和機
US2220726A (en) Refrigerating apparatus
WO1996020378A1 (en) Vapour compression system
US2748571A (en) Defrosting system for refrigeration evaporators
JP3237867B2 (ja) アンモニア冷凍装置
US4773229A (en) Method for refrigeration systems
CA1212555A (en) Multiple compressor oil system
EP3875873A1 (en) Refrigeration system with hot gas defrost
JPH1123111A (ja) 冷凍システム及び同システム用水冷式冷凍装置
US2123179A (en) Refrigerating apparatus
KR0129240B1 (ko) 냉동사이클의 액압축 방지장치