JPS6116788Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はフラツトモータに関する。

従来この種のフラツトモータにおいては例えば
第１図および第２図に示すように扇状の複数のコ
イル１並びに整流子２に亘つて合成樹脂３をモー
ルドし、前記整流子２に回転子軸４を圧入するこ
とにより回転子５を形成せしめている。しかしな
がらこの場合、コイル１を合成樹脂３によつて包
み込むことにより前記コイル１を確実に固定する
よう構成されているため、コイル１の軸方向の上
下面に厚さＴ_Pの合成樹脂３が積層されることに
なり、回転子５の板状部の厚さが増大するから、
フラツトモータ内のエアギヤツプが大となる。従
つて全厚が増大し充分なフラツト化を図り得ず、
また磁気効率が悪く、充分なトルクを得れない等
の欠点があつた。加えて、コイル１と一体の整流
子２に回転子軸４が圧入されるだけでは、特にフ
ラツトモータの全厚が10mm程度の場合、回転子軸
４によるコイル１の保持力が不充分であつた。

また第３図および第４図に示す如く自己融着性
のマグネツトワイヤを用いて巻回し形成せしめた
複数のコイル１ａを、夫々一部を重ね合わせて接
合固定した上、前記コイル１ａ群に固着したコイ
ル押えリング板３ａに回転子軸４ａを押入し、前
記回転子軸４ａに装着した整流子２ａを前記コイ
ル１ａに圧接することにより、フラツトモータの
回転子５ａが形成されている。この場合フラツト
モータのトルクが小さく回転子が軽量である場合
回転子軸４ａに対しコイル１ａ群が円滑に保持さ
れる反面、アンペアターンを増大してトルクを大
にしたときは回転子５ａの板状部の重量が大とな
るため、回転子軸４ａによりコイル１ａ群を円滑
に保持できない欠点があつた。

更に第５図に示すように回転子軸４ｂが圧入さ
れた整流子２ｂを中心に扇状のコイル１ｂを、全
体として外形が円状になるよう配列した上、前記
コイル１ｂ相互間に接着剤３ｂを充填してフラツ
トモータの回転子５ｂを構成するものも提案され
ているが、部材相互の結合力は高いものの、例え
が合成樹脂の如く型を用いて射出成形することが
できず、単品製造になるから量産性に乏しい。ま
た接着剤３ａの固定時間が長く、固化時間を速め
るためには加熱装置を付設しなければならず、製
造設備が大型化する欠点があり、且２液性の接着
剤３ａを用いて固化を速める場合、２液性の接着
剤ではポツトライフが問題になるため依然として
量産に不向きであつた。

本考案は上記の欠点を除去し、回転子軸による
コイル群の保持力を好適に維持すると共に量産性
に富んだフラツトモータ提供することを目的とす
る。

第６図乃至第１０図は本考案の一実施例を示す
ものであり、本考案においてコイル１１は素線を
扇状に所定の回数巻装した上占積率を向上するた
め圧縮される。この際、第６図の如く周部に彎曲
面を有した上、下ダイス１２，１３を用いる。前
記上、下ダイス１２，１３により圧縮されたコイ
ル１１は第７図ａ，ｂに示すように周縁部１１が
丸味付けられ、このコイル１１を極数に応じた個
数、外形が実質的に円形となるように配列する。
これと共に回転子軸１４が圧入された整流子１５
を中心部に置いて各コイル１１と整流子１５とを
接続した上、コイルの上下面と面一となると共に
端部においてその断面が直角になるように合成樹
脂１６によりモードし、コイル１１、回転子軸１
４並びに整流子１５を第８図および第９図に示す
ように一体化して回転子１７を構成する。前記回
転子１７は更に第１０図に示すように、回転子軸
１４が碗状のヨーク１８に軸受台１９を介して保
持された軸受２０並びに前記ヨーク１８に固定さ
れる平板状のヨーク２１に保持された軸受２２に
支承され、一方前記の一体化されたヨーク１８，
２１内にマグネツト２３が固定して配設される。
また、端子保持台２４に保持される刷子端子２５
に接続された刷子２６が前記整流子１５に接触可
能に設けられて、フラツトモータが完成される。

しかして上述のように構成されたフラツトモー
タにおいて回転子１７はその板状部の厚さを増大
することなく、コイル１１の周縁部も含めて、コ
イル１１、回転子軸１４並びに整流子１５が合成
樹脂１６により強固に一体化され得、回転子軸１
４によるコイル１１の保持力を充分に維持した
上、モータの全厚を最低限に抑えることが可能で
ある。

第１１図乃至第１５図は本発明の他の実施例を
示すものであり、本実施例においては一極に相応
するコイルを形成するに必要な素線の全長をＬと
したとき、Ｌ／２の素線が巻回されてコイル半体
３１ａが形成され、且一方の面の周縁部３１a′の
み圧縮性に丸味付けられるよう設けられる。即ち
第１１図に示す如く、下ダイス３３は上記実施例
と同様に周部に彎曲部を有する反面、上ダイス３
２は平坦面を有しており、圧縮されたとき第１２
図に示すように一面の周縁部３１a′のみ丸味付け
られ、かかるコイル半体３１ａの丸味付けられて
いない他面相互を接着して、第１３図から第１４
図並びに第１５図の如くコイル３１が形成せしめ
られる。この場合、一対のコイル半体３１ａの巻
き始め端３１ｂ相互が、コイル３１の半径方向外
側においてスポツト溶接等により接続され、端末
３１ｃのみがコイル３１の半径方向外側から引き
出されることになる。他の構成並びに作用は第６
図乃至第１０図に示す上記実施例と実質的に同一
である。

上述のように構成された本考案のフラツトモー
タによれば、 ａ 合成樹脂を用い一体に射出成形によりモール
ドして回転子を形成でき、同時成形が可能であ
るから、量産性に富む ｂ 合成樹脂をモールドしても全厚を増大しない
ので、薄手にできる ｃ 合成樹脂によりコイル１全体を囲繞するよよ
うになすので、コイルが回転子軸並びに整流子
に対し強固に固定され得る 等々の顕著な実用的効果を達成する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のフラツトモータの部分平面図、
第２図は同部分側面図、第３図は他の来のフラツ
トモータの部分平面図、第４図は同部分側面図、
第５図は他の従来のフラツトモータの部分平面
図、第６図および第７図ａ，ｂは本考案のフラツ
トモータの一実施例の説明図、第８図は同部分断
面図、第９図は同部分平面図、第１０図は半体を
切開いて示す同側面図、第１１図乃至第１５図は
本考案の他の実施例の説明図である。 １１……コイル、１２……上ダイス、１３……
下ダイス、１４……回転子軸、１５……整流子、
１６……合成樹脂、１７……回転子、１８……ヨ
ーク、１９……軸受台、２０……軸受、２１……
ヨーク、２２……軸受、２３……マグネツト、２
４……端子保持台、２５……刷子端子、２６……
刷子。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ マグネツト２３が内設され且前記マグネツト
   ２３と対峙して、コイルが埋設された平板部を
   有する回転子が回転自在に枢支されたフラツト
   モータにおいて、少なくとも回転子のコイルの
   一面の周縁部が丸味付けられ、前記コイル、整
   流子並びに前記整流子に固定される回転子軸
   が、前記コイルの両と面一になし且端部におい
   てその断面を直角になして、合成樹脂によりモ
   ールドせしめられてなることを特徴とするフラ
   ツトモータ。 ２ コイルの両面の周縁部が丸味付けられてなる
   実用新案登録請求の範園第１項記載のフラツト
   モータ。 ３ 一極に相応するコイルを形成するに必要な素
   線長をＬとしたとき、Ｌ／２の素線が巻回され
   てコイル半体が形成され、前記コイル半体の一
   方の面の周縁部のみが丸味付けられ、且一対の
   コイル半体の丸味付けられていない他面が接合
   されて一のコイルが形成されてなる実用新案登
   請求の範囲第１項のフラツトモータ。