JPS61168573A - 窯炉圧入補修材 - Google Patents
窯炉圧入補修材Info
- Publication number
- JPS61168573A JPS61168573A JP721785A JP721785A JPS61168573A JP S61168573 A JPS61168573 A JP S61168573A JP 721785 A JP721785 A JP 721785A JP 721785 A JP721785 A JP 721785A JP S61168573 A JPS61168573 A JP S61168573A
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- Japan
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- temperature
- press
- pressure injection
- furnace
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- Ceramic Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、鉄鋼業におけるコークス炉、高炉。
熱風炉、非鉄工業における精錬炉、溶解炉２回転炉、電
気炉、化学工業における炭化炉２石油工業炉等、長期間
にわたつて稼働する各種窯炉の耐火物内張りの補修材に
関する。
気炉、化学工業における炭化炉２石油工業炉等、長期間
にわたつて稼働する各種窯炉の耐火物内張りの補修材に
関する。
かかる窯炉では、損耗した内張りを補修するために定期
的に炉の稼働を休止して補修を行なう必要がある。
的に炉の稼働を休止して補修を行なう必要がある。
しかし、例えば高温の溶鋼を扱う炉において、稼働途中
で鉄皮にホットスポットのような部分的な損傷が生じた
場合には、その部位に応急的に耐火物を吹付け、或いは
、圧入によって補修を行ない定期補修までの間の炉体保
護がなされている。
で鉄皮にホットスポットのような部分的な損傷が生じた
場合には、その部位に応急的に耐火物を吹付け、或いは
、圧入によって補修を行ない定期補修までの間の炉体保
護がなされている。
また、高炉や熱風炉のような大型の構造物における内張
り耐火物の差し替えや耐火物の吹付けによる定期的補修
は極めて困難で、耐火物の定期圧入による炉体保護を行
なうのが一般的である。
り耐火物の差し替えや耐火物の吹付けによる定期的補修
は極めて困難で、耐火物の定期圧入による炉体保護を行
なうのが一般的である。
（発明が解決しようとする問題点）
かかる圧入補修材に要求される具備特性としては、
（１） 圧送作業性が良いこと。
・ポンプで容易に圧送ができること。
・ホース内で材料の分離がないこと。
・可使時間が長くとれること。
（２）低温で早硬性を有すること。
・圧入俊速やかに硬化し、鉄皮との接着が良好なこと。
（３）容積安定が良いこと。
・圧入された耐火物が炉内容物と充分に濡れ且つ滞留性
が良いこと。
が良いこと。
熱間で圧入されても緻密な組織となること。
＋４１ ＣＯガス、アルカリ蒸気などに対する耐浸食
性に優れていることである。
性に優れていることである。
本発明の目的は、上記特性とくに低温での早硬性に優れ
た圧入補修材を提供することである。
た圧入補修材を提供することである。
本発明の圧入材は、炉壁の損傷部位に存在する狭小な間
隙に容易に充填可能なように粒度調整を行なった耐火物
骨材に結合剤として熱硬化性樹脂を添加した配合物に、
炉壁の温度勾配に合わせて、そのライニングとの接着性
を持たせるため、融点をそれぞれ異にした物質を添加配
合したものである。
隙に容易に充填可能なように粒度調整を行なった耐火物
骨材に結合剤として熱硬化性樹脂を添加した配合物に、
炉壁の温度勾配に合わせて、そのライニングとの接着性
を持たせるため、融点をそれぞれ異にした物質を添加配
合したものである。
まず、１２０℃以下の領域に対しては炉殻との接着性を
上げるために、融点５０〜１２０℃の物質、例えば石炭
系ピッチ、石油系ピッチを添加する。その添加量として
は骨材１００重量％に対し１〜１０重量％、好ましくは
２〜５重量％が良い。多すぎると高温部での組織を劣化
させる。
上げるために、融点５０〜１２０℃の物質、例えば石炭
系ピッチ、石油系ピッチを添加する。その添加量として
は骨材１００重量％に対し１〜１０重量％、好ましくは
２〜５重量％が良い。多すぎると高温部での組織を劣化
させる。
１２０℃以上の領域では、低温部においては結合剤とし
て添加した熱硬化性樹脂の硬化が促進されケミカルボン
ドの発現による硬化体の生成安定化がなされる。更に温
度の高い領域では温度の上昇と共に、溶融、焼結を促進
させるために、骨材との反応により、その融点を低下せ
しめる物質、例えば珪酸アルカリ、カレフト、フリット
などを添加する。その添加量としては骨材に対して２〜
１０χ、好ましくは３〜６χが良い。還元雰囲気下では
先に生成したケミカルボンドが損なわれず、強固な組織
を維持していくが、酸化雰囲気下でも既に生成したケミ
カルボンドが劣化又は消失したとしても、入れ替わりに
このボンドによる硬化体がその組織を維持す企ことが可
能である。
て添加した熱硬化性樹脂の硬化が促進されケミカルボン
ドの発現による硬化体の生成安定化がなされる。更に温
度の高い領域では温度の上昇と共に、溶融、焼結を促進
させるために、骨材との反応により、その融点を低下せ
しめる物質、例えば珪酸アルカリ、カレフト、フリット
などを添加する。その添加量としては骨材に対して２〜
１０χ、好ましくは３〜６χが良い。還元雰囲気下では
先に生成したケミカルボンドが損なわれず、強固な組織
を維持していくが、酸化雰囲気下でも既に生成したケミ
カルボンドが劣化又は消失したとしても、入れ替わりに
このボンドによる硬化体がその組織を維持す企ことが可
能である。
また、本発明には、５００〜６００℃程度で溶融する、
例えば硼酸塩類を竺加すると、その効果を増大せしめる
ことができる。その添加量としては、骨材に対し３〜２
０重量％、好ましくは５〜１５重量％が良い。
例えば硼酸塩類を竺加すると、その効果を増大せしめる
ことができる。その添加量としては、骨材に対し３〜２
０重量％、好ましくは５〜１５重量％が良い。
以上の焼結促進剤は、多すぎると骨材の耐火性を著しく
損なうことになるため、７００℃以下の領域で用いられ
る補修材においては、その添加量は含量で骨材に対して
２０重量％以下とすべきである。
損なうことになるため、７００℃以下の領域で用いられ
る補修材においては、その添加量は含量で骨材に対して
２０重量％以下とすべきである。
これらの添加物は雰囲気や温度条件に合わせ適宜調合す
ることで、比較的低温域から中温域までの間隙を充填、
滞留させることが可能となる。
ることで、比較的低温域から中温域までの間隙を充填、
滞留させることが可能となる。
骨材としては、窯炉を構成している炉材の材質によって
選択すべきであるが、隙間を充填する目的から膨張性を
有する耐火骨材が望ましい。例えば珪石、ロー石、天然
あるいは合成シリマナイト族のようなものが良い。
選択すべきであるが、隙間を充填する目的から膨張性を
有する耐火骨材が望ましい。例えば珪石、ロー石、天然
あるいは合成シリマナイト族のようなものが良い。
また、本発明において使用される結合剤としての熱硬化
性樹脂は、フラン、フェノールレジン（レゾール、ノボ
ラック）など一般に用いられるものが任意に選択できる
。
性樹脂は、フラン、フェノールレジン（レゾール、ノボ
ラック）など一般に用いられるものが任意に選択できる
。
本発明の耐火物の実施例を比較例と共に表１に示す。骨
材としてのロー石は粒度分布が１〜０．２１鶴粒径のも
のが３０重量％、０．２１ ｔｍ以下の粒径のものが７
０重量％になるものを使用した。
材としてのロー石は粒度分布が１〜０．２１鶴粒径のも
のが３０重量％、０．２１ ｔｍ以下の粒径のものが７
０重量％になるものを使用した。
比較例としては、実施例と同じ粒度分布を有するロー石
骨材に石炭系ピッチ或いは珪酸ソーダを添加した配合に
熱硬化性樹脂を結合剤とした圧入材を挙げた。この系に
添加物として、珪酸ソーダ及び硼砂を添加して、各温度
における硬化時間。
骨材に石炭系ピッチ或いは珪酸ソーダを添加した配合に
熱硬化性樹脂を結合剤とした圧入材を挙げた。この系に
添加物として、珪酸ソーダ及び硼砂を添加して、各温度
における硬化時間。
接着性との関係を調べた。
比較例に示すピッチ抜きのものは１００℃での接着性が
ピッチ入りと比較してやや劣るが、いずれも高温側へ行
くに従い、接着性が急速に低下している。このことは、
ボンドの主体をなすケミカルボンドが酸化により消失し
ていくためと推察される。また、珪酸ソーダのみを加え
たものは低温での硬化が若干遅れ気味となり、接着性も
劣る傾向を示している。
ピッチ入りと比較してやや劣るが、いずれも高温側へ行
くに従い、接着性が急速に低下している。このことは、
ボンドの主体をなすケミカルボンドが酸化により消失し
ていくためと推察される。また、珪酸ソーダのみを加え
たものは低温での硬化が若干遅れ気味となり、接着性も
劣る傾向を示している。
これに対して本発明の実施例の場合には、ピンチと珪酸
ソーダを併用することにより、低温部での硬化時間を延
ばすことなく高温領域まで良好な接着性を有している。
ソーダを併用することにより、低温部での硬化時間を延
ばすことなく高温領域まで良好な接着性を有している。
特に硼砂を加えるとそれが顕著となる。ただし、珪酸ソ
ーダ量が１０χを超えると、高温部での接着性は向上す
るが、低温部での硬化時間が遅くなっている。
ーダ量が１０χを超えると、高温部での接着性は向上す
るが、低温部での硬化時間が遅くなっている。
これは、ケミカルボンドの消失を補うべく珪酸塩ボンド
、硼酸塩ボンドが発現していることを示し、低温部での
早硬性を期待する場合には珪酸ソーダを少なく配合した
ものが適していることが判る。
、硼酸塩ボンドが発現していることを示し、低温部での
早硬性を期待する場合には珪酸ソーダを少なく配合した
ものが適していることが判る。
上記実施例３に示す耐火物を、炉壁のライニングとして
鉄皮側よりキャスタブル、断熱れんが。
鉄皮側よりキャスタブル、断熱れんが。
珪石及び高アルミナれんがの構造を有し、１５０〜７０
０℃の温度勾配がついた外燃式熱風炉の蓄熱室炉壁測温
孔周辺部へ圧入して、１０ＩｌｌｌＩ＋厚に施工したと
ころ、圧入前１５０℃の鉄皮温度であったものが、圧入
後６０℃まで下がった。また裏風があり、珪石背面温度
測定用温度計の指示が不良であったが、本補修により正
確となり、燃焼管理温度を下げることができた。
０℃の温度勾配がついた外燃式熱風炉の蓄熱室炉壁測温
孔周辺部へ圧入して、１０ＩｌｌｌＩ＋厚に施工したと
ころ、圧入前１５０℃の鉄皮温度であったものが、圧入
後６０℃まで下がった。また裏風があり、珪石背面温度
測定用温度計の指示が不良であったが、本補修により正
確となり、燃焼管理温度を下げることができた。
Ｃ発明の効果〕
上記配合組成を有する本発明の補修材は、圧送作業性、
容積安定性、耐食性に何等悪影響を与えることなく 、
１０００℃以下の比較的低温領域で、その雰囲気は還元
、酸化腐食性雰囲気に関係なく、早硬性の効果を発揮で
きる。しかも、補修部の状況に応じて材料構成の任意な
選択が自由にできる利点も有している。
容積安定性、耐食性に何等悪影響を与えることなく 、
１０００℃以下の比較的低温領域で、その雰囲気は還元
、酸化腐食性雰囲気に関係なく、早硬性の効果を発揮で
きる。しかも、補修部の状況に応じて材料構成の任意な
選択が自由にできる利点も有している。
Claims (1)
- １、粒度調整した耐火骨材に熱硬化性樹脂を結合剤とし
て添加した配合物に、５０〜１２０℃及び１２０℃以上
の温度領域でそれぞれ溶融する少なくとも２種以上の物
質を添加してなることを特徴とする窯炉圧入補修材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP721785A JPS61168573A (ja) | 1985-01-17 | 1985-01-17 | 窯炉圧入補修材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP721785A JPS61168573A (ja) | 1985-01-17 | 1985-01-17 | 窯炉圧入補修材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61168573A true JPS61168573A (ja) | 1986-07-30 |
| JPH0256313B2 JPH0256313B2 (ja) | 1990-11-29 |
Family
ID=11659827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP721785A Granted JPS61168573A (ja) | 1985-01-17 | 1985-01-17 | 窯炉圧入補修材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61168573A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5546998A (en) * | 1978-09-29 | 1980-04-02 | Tanezou Tanaka | Preparation of acryl resin fourrside ruler |
| JPS57118073A (en) * | 1980-12-29 | 1982-07-22 | Nippon Steel Corp | Thermosetting press-in material |
-
1985
- 1985-01-17 JP JP721785A patent/JPS61168573A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5546998A (en) * | 1978-09-29 | 1980-04-02 | Tanezou Tanaka | Preparation of acryl resin fourrside ruler |
| JPS57118073A (en) * | 1980-12-29 | 1982-07-22 | Nippon Steel Corp | Thermosetting press-in material |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0256313B2 (ja) | 1990-11-29 |
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