JPS6116883B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6116883B2 JPS6116883B2 JP55066310A JP6631080A JPS6116883B2 JP S6116883 B2 JPS6116883 B2 JP S6116883B2 JP 55066310 A JP55066310 A JP 55066310A JP 6631080 A JP6631080 A JP 6631080A JP S6116883 B2 JPS6116883 B2 JP S6116883B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- primary air
- exhaust gas
- burner
- flame
- amount
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は低NOxバーナに関するものである。
従来の低NOx油バーナで第１図に示す如く、中
心のバーナガン１を囲繞する内筒２を同心に設け
て燃焼用一次空気の通路３を形成すると共に、該
内筒２の外側とバーナスロート４との空間を二次
空気用通路５として形成し、さらに、一次空気に
混入する排ガス量を、二次空気に混入する排ガス
量とは別個に、調節可能としたものがある。
心のバーナガン１を囲繞する内筒２を同心に設け
て燃焼用一次空気の通路３を形成すると共に、該
内筒２の外側とバーナスロート４との空間を二次
空気用通路５として形成し、さらに、一次空気に
混入する排ガス量を、二次空気に混入する排ガス
量とは別個に、調節可能としたものがある。
このような構成からなる従来のバーナでは、一
次空気による火炎６と二次空気による火炎７と
は、第１図に示す如く、複合形状となつて火炎軸
方向に長く分散した燃焼が行われ、火炎全体の表
面積が増大するため冷却され易くなつて燃焼温度
が低下すると共に、燃焼が緩慢になるため火炎の
温度ピークが８のように低く、全体としてフラツ
トとなり、従つてNOxも低くなる。この傾向は一
次空気に混入する排ガス量が多いほど顕著である
が、一次空気の旋回力が弱いバーナでは、一次空
気の酸素濃度が低くなると、火炎はバーナから吹
飛んでしまうか、或いはまた、着火が遅れて長炎
になり、燃焼が不良になつたにする。さりとて、
一次空気の旋回をあまり強めると、一次空気と燃
料との混合物がバーナ軸から離れて二次空気の流
れに侵入し、激しい燃焼がバーナ附近で起るため
火炎の温度ピークが分散せず、低NOxバーナとは
云えない結果を生じる欠点がある。
次空気による火炎６と二次空気による火炎７と
は、第１図に示す如く、複合形状となつて火炎軸
方向に長く分散した燃焼が行われ、火炎全体の表
面積が増大するため冷却され易くなつて燃焼温度
が低下すると共に、燃焼が緩慢になるため火炎の
温度ピークが８のように低く、全体としてフラツ
トとなり、従つてNOxも低くなる。この傾向は一
次空気に混入する排ガス量が多いほど顕著である
が、一次空気の旋回力が弱いバーナでは、一次空
気の酸素濃度が低くなると、火炎はバーナから吹
飛んでしまうか、或いはまた、着火が遅れて長炎
になり、燃焼が不良になつたにする。さりとて、
一次空気の旋回をあまり強めると、一次空気と燃
料との混合物がバーナ軸から離れて二次空気の流
れに侵入し、激しい燃焼がバーナ附近で起るため
火炎の温度ピークが分散せず、低NOxバーナとは
云えない結果を生じる欠点がある。
従つて、一次空気にかなりの量の排ガスを混入
してNOxの発生量を低減させる場合には、上記旋
回力を強めると共に、一次空気と燃料との混合物
がバーナ附近で二次空気と接触・混合することが
ないようなバーナ構造とすることが必要である。
してNOxの発生量を低減させる場合には、上記旋
回力を強めると共に、一次空気と燃料との混合物
がバーナ附近で二次空気と接触・混合することが
ないようなバーナ構造とすることが必要である。
また従来の微粉炭バーナでは一次空気（微粉炭
輸送用空気）噴出口に旋回翼を設け、火炎の安定
化を計つている。しかしこの場合微粉炭（一次空
気とともに噴出する）が二次空気流の中へ入つて
急速に燃焼するのでNOxの生成が多くなる。この
ため従来の低NOx微粉炭バーナで上記旋回翼をな
くして微粉炭が二次空気で急速燃焼するのを防ぐ
ものがある。しかしこれによると微粉炭は重力の
ため下側に偏流して濃度の不均衡が生じ好ましく
ない。
輸送用空気）噴出口に旋回翼を設け、火炎の安定
化を計つている。しかしこの場合微粉炭（一次空
気とともに噴出する）が二次空気流の中へ入つて
急速に燃焼するのでNOxの生成が多くなる。この
ため従来の低NOx微粉炭バーナで上記旋回翼をな
くして微粉炭が二次空気で急速燃焼するのを防ぐ
ものがある。しかしこれによると微粉炭は重力の
ため下側に偏流して濃度の不均衡が生じ好ましく
ない。
また従来の微粉炭バーナで一次空気に排ガスを
混入するものがある。この場合一次空気の排ガス
混入量を多くすると、火炎の安定や着火が不良と
なる。上記旋回翼を廃止するとこの傾向はますま
す強くなり、不都合となる。
混入するものがある。この場合一次空気の排ガス
混入量を多くすると、火炎の安定や着火が不良と
なる。上記旋回翼を廃止するとこの傾向はますま
す強くなり、不都合となる。
第２図のものは一次空気と二次空気に排ガスを
混入し、その各排ガス混入量を別個に調節できる
ようにしたもので、一次空気口には旋回翼がな
い。このバーナでは火炎は図のように一次火炎１
６と二次火炎１７に分かれるため、燃焼が緩慢で
あることと火炎表面積が大きくよく冷えることと
により、図のように火炎温度が低くなり、低NOx
となるのである。しかしこのバーナでは上述のよ
うに微粉炭の重力による偏流が生じて燃焼が不均
衡で、また低NOxにするため一次空気の排ガス混
入量を多くすると着火・燃焼が不安定になるので
ある。
混入し、その各排ガス混入量を別個に調節できる
ようにしたもので、一次空気口には旋回翼がな
い。このバーナでは火炎は図のように一次火炎１
６と二次火炎１７に分かれるため、燃焼が緩慢で
あることと火炎表面積が大きくよく冷えることと
により、図のように火炎温度が低くなり、低NOx
となるのである。しかしこのバーナでは上述のよ
うに微粉炭の重力による偏流が生じて燃焼が不均
衡で、また低NOxにするため一次空気の排ガス混
入量を多くすると着火・燃焼が不安定になるので
ある。
本発明は従来のこの低NOx油あるいは微粉炭バ
ーナの欠点に鑑み、上記問題点を解決するための
構造を具備する低NOxバーナを提供することを目
的とする。
ーナの欠点に鑑み、上記問題点を解決するための
構造を具備する低NOxバーナを提供することを目
的とする。
以下、本発明の詳細を図示の実施例により説明
する。
する。
第３図において、３は中心のバーナガン１を囲
繞する同心の円筒２により形成された一次空気
（微粉炭の場合は一次空気と微粉炭との混合物）
の通路、５は円筒２の外側と、該円筒２と同心、
かつ外側の円筒９の内側とにより一次空気通路３
と平行に形成された排ガス用通路、１０は上記内
筒９とバーナスロート４とで形成された排ガス通
路１０と平行の二次空気の通路である。
繞する同心の円筒２により形成された一次空気
（微粉炭の場合は一次空気と微粉炭との混合物）
の通路、５は円筒２の外側と、該円筒２と同心、
かつ外側の円筒９の内側とにより一次空気通路３
と平行に形成された排ガス用通路、１０は上記内
筒９とバーナスロート４とで形成された排ガス通
路１０と平行の二次空気の通路である。
上記構造のバーナにおいて、通路３からの一次
空気を包むように通路５から一次空気と平行に排
ガスを噴出させることにより、一次空気と燃料の
混合物１１が、通路１０よりの二次空気と接触・
混合する時期を遅らせられ燃焼が緩慢となる。
空気を包むように通路５から一次空気と平行に排
ガスを噴出させることにより、一次空気と燃料の
混合物１１が、通路１０よりの二次空気と接触・
混合する時期を遅らせられ燃焼が緩慢となる。
次に、実施例においては、一次空気の噴出口附
近に、その一実施例を第４図ａに示す如く、複数
個の旋回翼１３を設けて旋回作用の効力を発揮さ
せると共に、旋回角度を加減できるようにしてい
る。
近に、その一実施例を第４図ａに示す如く、複数
個の旋回翼１３を設けて旋回作用の効力を発揮さ
せると共に、旋回角度を加減できるようにしてい
る。
なお、この旋回翼１３は、バーナガン１の外周
に回転可能に保持される棒材１５により固定さ
れ、外方より外筒１４を介して旋回翼１３が所望
角度回転されることにより、一次空気の噴出回転
角が自在に変更することが可能となつている。
に回転可能に保持される棒材１５により固定さ
れ、外方より外筒１４を介して旋回翼１３が所望
角度回転されることにより、一次空気の噴出回転
角が自在に変更することが可能となつている。
一次空気に適当な旋回を与えて火炎を安定化す
ることは公知であるが、その旋回の程度は一次空
気の軸方向速度、一次空気噴出口の径、一次空気
に混入する排ガス量、一次空気を包む排ガスの量
とその噴出速度、貫通長さ、或いは、二次空気に
混入する排ガス量、二次空気の噴出方向と噴出速
度、貫通長さ等によつて変化するものであり、そ
の予測は極めて困難である。従つて、旋回の角度
を自由に加減できるような構造としておくことが
より望ましい。
ることは公知であるが、その旋回の程度は一次空
気の軸方向速度、一次空気噴出口の径、一次空気
に混入する排ガス量、一次空気を包む排ガスの量
とその噴出速度、貫通長さ、或いは、二次空気に
混入する排ガス量、二次空気の噴出方向と噴出速
度、貫通長さ等によつて変化するものであり、そ
の予測は極めて困難である。従つて、旋回の角度
を自由に加減できるような構造としておくことが
より望ましい。
なお、上記旋回翼１３は、第３図の排ガス噴出
口５、及び二次空気の噴出口１０、または、少く
とも二次空気噴出口１０にも設けることにより、
一次空気を包む排ガスの量及び二次空気が一次空
気と接触・混合する位置を調整することが可能で
ある。しかし、実際問題として、このような旋回
翼をすべての噴出口に設けることはコスト高の原
因となるので、実用上は角度を固定した翼を何種
類か準備しておき、テストによつてこれらの内か
ら適当なものを選択することも一方法である。
口５、及び二次空気の噴出口１０、または、少く
とも二次空気噴出口１０にも設けることにより、
一次空気を包む排ガスの量及び二次空気が一次空
気と接触・混合する位置を調整することが可能で
ある。しかし、実際問題として、このような旋回
翼をすべての噴出口に設けることはコスト高の原
因となるので、実用上は角度を固定した翼を何種
類か準備しておき、テストによつてこれらの内か
ら適当なものを選択することも一方法である。
第４図ｂは微粉炭用バーナにおける旋回翼１３
の一実施例を示す。１５は同旋回翼の保持部であ
る。
の一実施例を示す。１５は同旋回翼の保持部であ
る。
以上の通り、本発明の低NOxバーナによれば、
一次空気に混入する排ガス量をかなり多くし、か
つ、二次空気と一次空気との間にこれら空気と平
行に排ガスを導いて供給することができるので、
燃焼が火炎軸方向に分散し、火炎の温度ピークが
低くなるため、NOxの発生量が低いバーナが得ら
れると共に、一次空気噴出口に角度可変の旋回翼
を設け一次空気を適度旋回させることにより、安
定した火炎の保持を可能とする等の卓越した効果
を有する。
一次空気に混入する排ガス量をかなり多くし、か
つ、二次空気と一次空気との間にこれら空気と平
行に排ガスを導いて供給することができるので、
燃焼が火炎軸方向に分散し、火炎の温度ピークが
低くなるため、NOxの発生量が低いバーナが得ら
れると共に、一次空気噴出口に角度可変の旋回翼
を設け一次空気を適度旋回させることにより、安
定した火炎の保持を可能とする等の卓越した効果
を有する。
第１図は従来の低NOxバーナの要部概略断面図
と火炎の形状並びに火炎温度分布図、第２図は従
来の低NOx微粉炭バーナの要部概略断面図と火炎
の形状並びに火炎温度分布図、第３図は本発明の
低NOxバーナの第１実施例を、第４図ａ，ｂは同
微粉炭バーナの旋回翼取付方法を示す概略断面図
である。 １…バーナガン、２，９…内周、３…一次空気
通路（噴出口）、４…バーナスロート、５，１２
…二次空気通路（噴出口）、６，１６…一次火
炎、７，１７…二次火炎、１０…排ガス通路（噴
出口）、１１…一次空気及び燃料混合物、１３…
旋回翼。
と火炎の形状並びに火炎温度分布図、第２図は従
来の低NOx微粉炭バーナの要部概略断面図と火炎
の形状並びに火炎温度分布図、第３図は本発明の
低NOxバーナの第１実施例を、第４図ａ，ｂは同
微粉炭バーナの旋回翼取付方法を示す概略断面図
である。 １…バーナガン、２，９…内周、３…一次空気
通路（噴出口）、４…バーナスロート、５，１２
…二次空気通路（噴出口）、６，１６…一次火
炎、７，１７…二次火炎、１０…排ガス通路（噴
出口）、１１…一次空気及び燃料混合物、１３…
旋回翼。
Claims (1)
- １ 一次空気に混入する排ガス量を、二次空気に
混入する排ガス量とは別個に調節可能とした低
NOxバーナにおいて、バーナガンを挿入した一次
空気通路と、この一次空気通路の外側に同心円状
にかつ平行に内筒を設けて形成した排ガス通路
と、この排ガス通路の外側に同心円状にかつ平行
にバーナスロートを設けて形成した二次空気ノズ
ルと、から成る低NOxバーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6631080A JPS56162309A (en) | 1980-05-19 | 1980-05-19 | Low nox burner |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6631080A JPS56162309A (en) | 1980-05-19 | 1980-05-19 | Low nox burner |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59183949A Division JPS6078208A (ja) | 1984-09-03 | 1984-09-03 | 低ＮＯｘバ−ナ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56162309A JPS56162309A (en) | 1981-12-14 |
| JPS6116883B2 true JPS6116883B2 (ja) | 1986-05-02 |
Family
ID=13312108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6631080A Granted JPS56162309A (en) | 1980-05-19 | 1980-05-19 | Low nox burner |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56162309A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61267279A (ja) * | 1985-05-20 | 1986-11-26 | 株式会社東芝 | 電子機器のコネクタ固定方法 |
| JPH01117072U (ja) * | 1988-02-02 | 1989-08-08 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6078208A (ja) * | 1984-09-03 | 1985-05-02 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 低ＮＯｘバ−ナ |
| JP2791029B2 (ja) * | 1988-02-23 | 1998-08-27 | バブコツク日立株式会社 | 微粉炭バーナ |
-
1980
- 1980-05-19 JP JP6631080A patent/JPS56162309A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61267279A (ja) * | 1985-05-20 | 1986-11-26 | 株式会社東芝 | 電子機器のコネクタ固定方法 |
| JPH01117072U (ja) * | 1988-02-02 | 1989-08-08 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56162309A (en) | 1981-12-14 |
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