JPS61170621A - 水素吸蔵合金の体膨張率測定方法 - Google Patents
水素吸蔵合金の体膨張率測定方法Info
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- JPS61170621A JPS61170621A JP1077885A JP1077885A JPS61170621A JP S61170621 A JPS61170621 A JP S61170621A JP 1077885 A JP1077885 A JP 1077885A JP 1077885 A JP1077885 A JP 1077885A JP S61170621 A JPS61170621 A JP S61170621A
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- Japan
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- inert gas
- alloy
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- Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
本発明は水素吸蔵合金の体膨張率(体積変化率)の簡易
的な測定方法に関する。
的な測定方法に関する。
(ロ)従来の技術
一般にある種の合金が簡単に多量の水素を吸蔵。
放出すること、また、その際相当量の熱の放出。
吸収を伴うことが知られている。これらの性質を利用し
て水素吸蔵合金は水素貯蔵や熱利用システムに用いる新
素材として注目されている。
て水素吸蔵合金は水素貯蔵や熱利用システムに用いる新
素材として注目されている。
この水素吸蔵合金が多量の水素を吸蔵した場合、20〜
30%程度の体膨張を生じることが知られている。従っ
て、充填容器に多量の水素吸蔵°合金を充填した場合、
膨張により充填層内で予想外の大きな圧力が生じ、容器
破壊の危惧さえ生じかねないことが報じられている。
30%程度の体膨張を生じることが知られている。従っ
て、充填容器に多量の水素吸蔵°合金を充填した場合、
膨張により充填層内で予想外の大きな圧力が生じ、容器
破壊の危惧さえ生じかねないことが報じられている。
このため、水素吸蔵合金の体膨張率の測定は、容器破壊
の危険を防止し、最大充填量を、決定して効率良く水素
吸蔵合金を利用する上で、必要不可欠な要件となる。
の危険を防止し、最大充填量を、決定して効率良く水素
吸蔵合金を利用する上で、必要不可欠な要件となる。
しかしながら、この体膨張率の測定1よ、現在のところ
雰囲気が加圧水素状態にすることができるX線回折によ
る方法しか無く、装置が非常に高価につき、精度は高い
が解析が複雑になる欠点があった。
雰囲気が加圧水素状態にすることができるX線回折によ
る方法しか無く、装置が非常に高価につき、精度は高い
が解析が複雑になる欠点があった。
(ハ)発明が解決しようとする問題点
本発明は、上記の点に鑑み、極めて簡単かつ経済的に水
素吸蔵合金の体膨張率を測定することのできる方法を提
供することを目的とする。
素吸蔵合金の体膨張率を測定することのできる方法を提
供することを目的とする。
(ニ)問題点を解決するための手段
このため本発明は、水素および水素吸蔵合金を含む系内
に水素および水素吸蔵合金と化学的および物理的相互作
用を受けない不活性ガスを混入し。
に水素および水素吸蔵合金と化学的および物理的相互作
用を受けない不活性ガスを混入し。
この不活性ガスによる内部圧力変動により、水素吸蔵合
金の水素放出時および水素吸蔵時の体膨張率を求めるよ
うにしたことを特徴としている。
金の水素放出時および水素吸蔵時の体膨張率を求めるよ
うにしたことを特徴としている。
(ホ)作用
予め容積と圧力の判っている不活性ガスの入ったタンク
を水素吸蔵合金充填容器に接続して不活性ガスをその容
器に導入し、導入前後の雨音の圧力を測定することによ
り、水素吸蔵前後の前記容器の容積が求まる。従って、
これから水素吸蔵合金の体膨張率が計算により簡単に算
出される。
を水素吸蔵合金充填容器に接続して不活性ガスをその容
器に導入し、導入前後の雨音の圧力を測定することによ
り、水素吸蔵前後の前記容器の容積が求まる。従って、
これから水素吸蔵合金の体膨張率が計算により簡単に算
出される。
(へ)実施例
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
図は水素吸蔵合金の体膨張率を測定するための装置構成
を示したもので、恒温槽1内に水素吸蔵合金2を収納す
る容器3を設置し、その容器3に水素吸蔵合金2の粉末
は通さないフィルタ4を介して配管5を接続する。その
配管5にバルブ6aを介して恒温槽1外に設けた真空ポ
ンプ7を接続する。また。
を示したもので、恒温槽1内に水素吸蔵合金2を収納す
る容器3を設置し、その容器3に水素吸蔵合金2の粉末
は通さないフィルタ4を介して配管5を接続する。その
配管5にバルブ6aを介して恒温槽1外に設けた真空ポ
ンプ7を接続する。また。
配管5には圧力センサ8aを取り付けると共に、バルブ
6b 、 6cを介してそれぞれ圧力センサ8b、タン
ク9apよび圧力センサ8c、タンク9bを接続する。
6b 、 6cを介してそれぞれ圧力センサ8b、タン
ク9apよび圧力センサ8c、タンク9bを接続する。
更に、そのタンク9aは、バルブ6dを介して゛外部に
設けた減圧弁10aから水素ガスボンベ11に接続する
。
設けた減圧弁10aから水素ガスボンベ11に接続する
。
また、タンク9bは、バルブ6eを介して同じく外部に
設けた減圧弁tobから不活性ガス(アルゴンガスが好
ましい)ボンベ12に接続する。
設けた減圧弁tobから不活性ガス(アルゴンガスが好
ましい)ボンベ12に接続する。
測定装置をこのように構成した上で、°水素吸蔵合金の
体膨張率の測定は、下記の操作手続で行なう。
体膨張率の測定は、下記の操作手続で行なう。
(a)先ず、恒温槽1の配管系統を各バルブ68〜6e
を境界として一点鎖線で示す如く、容器3を含む配管部
分A、タンク9aを含む配管部分B、タンク9bを含む
配管部分Cの3つの部分に分割し、恒温槽1に水素吸蔵
合金を充填していない状態で各配管部分A−Cの容積を
測定する。これは各バルブ6を開始操作し、配管部分B
、C,Aの順に定圧ガスを外部から流し、その流量を測
定することにより、簡単に測定できる。この結果、測定
した各配管部分A−Cの各内容積をそれぞれVl、V2
゜v3とする。
を境界として一点鎖線で示す如く、容器3を含む配管部
分A、タンク9aを含む配管部分B、タンク9bを含む
配管部分Cの3つの部分に分割し、恒温槽1に水素吸蔵
合金を充填していない状態で各配管部分A−Cの容積を
測定する。これは各バルブ6を開始操作し、配管部分B
、C,Aの順に定圧ガスを外部から流し、その流量を測
定することにより、簡単に測定できる。この結果、測定
した各配管部分A−Cの各内容積をそれぞれVl、V2
゜v3とする。
(b)容器3に水素吸蔵合金2を充填し、配管部分Aの
容積v1′(水素吸蔵合金2により占有される容積Va
はVa=V1−Vt’)を測定する。この測定方法は、
先ず、バルブ6eに減圧弁10bを経て連絡されている
不活性ガスボンベ12により、配管部分Aおよび配管部
分Cを圧力P1にする。このとき。
容積v1′(水素吸蔵合金2により占有される容積Va
はVa=V1−Vt’)を測定する。この測定方法は、
先ず、バルブ6eに減圧弁10bを経て連絡されている
不活性ガスボンベ12により、配管部分Aおよび配管部
分Cを圧力P1にする。このとき。
空気は前もって除去しておく。また、バルブ6a。
6b 、 6dは閉状態、バルブ6c 、 6eは開状
態にしておく。
態にしておく。
次に、バルブ6cを閉じ、配管部分Cを圧力P2に変化
させ、その後バルブ6eを閉じる。
させ、その後バルブ6eを閉じる。
次に、バルブ6cを開け、配管部分AとCの平衡圧力P
3を測定する。これらの測定により1合金充填後の容積
Vs’は1次式により算出できる。
3を測定する。これらの測定により1合金充填後の容積
Vs’は1次式により算出できる。
ここで、測定系内の温度は恒温槽1により、常に一定温
度に保持されている。
度に保持されている。
(c)バルブ6a 、 6b 、 6dを開け、バルブ
6c 、 6eを閉じた状態で、真空ポンプ7により系
内のガスを排出する。その後、バルブ6aを閉じ、バル
ブ6dに減圧弁10aを経て連絡されている水素ガスボ
ンベ11により、水素を系内に導入し、水素吸蔵合金2
を活性化し、水素を吸蔵さ斌る。
6c 、 6eを閉じた状態で、真空ポンプ7により系
内のガスを排出する。その後、バルブ6aを閉じ、バル
ブ6dに減圧弁10aを経て連絡されている水素ガスボ
ンベ11により、水素を系内に導入し、水素吸蔵合金2
を活性化し、水素を吸蔵さ斌る。
(d)バルブ6a 、 6b 、 6c 、 6d 、
6e全てを閉の状態にし、配管部分Aは水素ガスだけ
が含まれ(圧力P4)。
6e全てを閉の状態にし、配管部分Aは水素ガスだけ
が含まれ(圧力P4)。
配管部分Cには不活性ガスだけが含まれる状態(配管部
分Cの圧力P5.P5>P4)にする。次に。
分Cの圧力P5.P5>P4)にする。次に。
バルブ6cをオリフィスが小さい状態で開放し、不活性
ガスを配管部分Aに排出させる。このとき、水素ガスが
バルブ6Cを経て配管部分Cに逆流しないようにする。
ガスを配管部分Aに排出させる。このとき、水素ガスが
バルブ6Cを経て配管部分Cに逆流しないようにする。
この状態で配管部分Aおよび配管部分Cの圧力がそれぞ
れPs’、Ps’ になるとすれば、配管部分Aの容積
V+’は、次式により求められる。
れPs’、Ps’ になるとすれば、配管部分Aの容積
V+’は、次式により求められる。
この測定においても、測定系内の温度は、恒温槽1によ
り常に一定温度に保持しておく。
り常に一定温度に保持しておく。
以上の測定で、水素化されていない合金の占有体積Va
、水素化された合金の占有体積vbは、次式により与え
られる。
、水素化された合金の占有体積vbは、次式により与え
られる。
Va = V I−V +’ −・
・(3)Vb=Vt−V+“ −−−
−−−(4)従って、水素吸蔵合金の体膨張率VHは。
・(3)Vb=Vt−V+“ −−−
−−−(4)従って、水素吸蔵合金の体膨張率VHは。
として簡単に求めることができる。
(ト)発明の詳細
な説明したように、本発明によれば、簡単な装置により
容易に体膨張率が測定でき1合金充項容器に無理な応力
が加わらない状態で、最大の充填量を決定することが可
能となる。
容易に体膨張率が測定でき1合金充項容器に無理な応力
が加わらない状態で、最大の充填量を決定することが可
能となる。
図は本発明の一実施例に係る水素吸蔵合金の体膨張率の
測定装置の構成図である。 1・・・恒温槽、2・・・水素吸蔵合金、3・・・容器
、4・・・フィルタ、5・・・配管、68〜6e・・・
バルブ、7・・・真空ポンプ、8a〜8c・・・圧力セ
ンサ、 9a、9b・・・タンク、10a、10b・・
・減圧弁、 If ・・水素ガスボンベ、12・・・
不活性ガスボンベ。 、5〜′−′、 代理人 弁理士 紋 1) 誠 ・−一〆′
測定装置の構成図である。 1・・・恒温槽、2・・・水素吸蔵合金、3・・・容器
、4・・・フィルタ、5・・・配管、68〜6e・・・
バルブ、7・・・真空ポンプ、8a〜8c・・・圧力セ
ンサ、 9a、9b・・・タンク、10a、10b・・
・減圧弁、 If ・・水素ガスボンベ、12・・・
不活性ガスボンベ。 、5〜′−′、 代理人 弁理士 紋 1) 誠 ・−一〆′
Claims (1)
- 恒温槽内において、水素吸蔵合金を入れた容器内に不活
性ガスを導入して圧力を測定し、次に予め容積を測定し
たタンクに不活性ガスを入れて圧力を測定したのち両者
を接続し、平衡圧力を測定することにより、前記容器の
水素導入前容積を求め、次に、前記容器を水素で充たし
、前記水素吸蔵合金に水素を吸蔵させた状態で圧力を測
定し、前記タンクにはその圧力よりも高い圧力の不活性
ガスを入れた状態でオリフィスを介して前記容器に接続
し、不活性ガスを前記容器に導入して前記容器とタンク
の圧力を測定することにより、前記容器の水素導入後容
積を求め、これを前記水素導入前容積と比較することに
より、水素吸蔵合金の体膨張率を求めることを特徴とす
る水素吸蔵合金の体膨張率測定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1077885A JPS61170621A (ja) | 1985-01-25 | 1985-01-25 | 水素吸蔵合金の体膨張率測定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1077885A JPS61170621A (ja) | 1985-01-25 | 1985-01-25 | 水素吸蔵合金の体膨張率測定方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61170621A true JPS61170621A (ja) | 1986-08-01 |
| JPH0414737B2 JPH0414737B2 (ja) | 1992-03-13 |
Family
ID=11759788
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1077885A Granted JPS61170621A (ja) | 1985-01-25 | 1985-01-25 | 水素吸蔵合金の体膨張率測定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61170621A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021105793A1 (en) * | 2019-11-25 | 2021-06-03 | Anton Paar Quantatec Inc. | Pycnometer with acclimation chamber |
-
1985
- 1985-01-25 JP JP1077885A patent/JPS61170621A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021105793A1 (en) * | 2019-11-25 | 2021-06-03 | Anton Paar Quantatec Inc. | Pycnometer with acclimation chamber |
| US11402311B2 (en) | 2019-11-25 | 2022-08-02 | Anton Paar Quantatec, Inc. | Pycnometer with acclimation chamber |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0414737B2 (ja) | 1992-03-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |