JPS6117280B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は基板の表面に繊維シート状物を貼着
し、その上に木目模様、抽象柄模様などの柄模様
を印刷した化粧板の製造方法に関するものであ
る。本発明の目的とするところは前記繊維シート
状物により化粧板表面に特異なシルク光沢のよう
な光沢を与え、意匠効果の高い化粧板を提供する
点に存する。

従来基板の表面に化粧クロスシートを貼着する
方法が行なわれていた。

しかし該方法においてはクロス貼り壁面、天井
面を得ようとするもので縦糸と横糸の組み合せに
よるクロスであるためソフトな仕上りとなるが光
沢のなく表面に変化のない単調な化粧表面であつ
た。更に木目模様の印刷を施こされた化粧クロス
シートを貼着したものも提案されてはいるが、バ
ツクがクロス調であるため自然木の木質とかけは
なれた表面が形成されることになり、意匠効果上
充分とは言えなかつた。

また基板の表面へクロスシートまたは金属箔を
貼着した上に接着剤を介して木目柄模様等をバツ
クプリントした樹脂シートを貼着する方法が提案
されている。しかしこの方法においてはクロスシ
ートまたは金属箔の上に樹脂シートが形成されて
いるためクロスシートまたは金属箔の光沢とバツ
クプリントされた木目柄模様の光沢差が少く変化
に乏しくなると共に木目柄模様部分が自然木とか
けはなれた光沢を呈する。

さらにまた、 クロスシートまたは金属箔と樹脂シートとの間
に接着剤層が形成されるため光の屈曲率が変化し
てしまい光沢が低下されること、 クロスシートを下層に形成されるものはソフト
な仕上りとなるが光沢が少く、また金属箔を下層
に形成されたものはその光沢がメタリツク的なも
のとなり共に自然木とかけはなれた光沢を呈する
ことなど問題点を有していた。

本発明は上述のような従来のこの種化粧板の課
題を解決しようとするもので、その要旨とすると
ころはその詳細を後述するように、 裏面紙３の表面に透明もしくは半透明の繊維状
物Ｓを同一方向に多数並列したシート状物４を基
板１に接着剤２を介して貼着した後、 シート状物４の表面に柄模様５を印刷し、 さらにその表面に上塗々料６を塗布含浸する、
化粧板の製造方法に存するものである。

以下本発明方法の構成を図面について説明す
る。

図面にいて １は基板で、合板・繊維板・木片板・石膏板
セメント板・金属板・合成樹脂板などの有機質
あるいは無機質板状体で構成される。

基板１の表面に必要に応じて目止塗装、シー
ラー塗装、サンデイング等の適宜下地処理を施
こす。

適宜下地処理を施こされたまたは施こされな
い基板１の表面に接着剤２をロールコーター・
フローコーター等の塗布装置によつて全面均一
に塗布する。

接着剤２は通常使用される天然高分子・半合
成高分子・合成高分子よりなるものから適宜選
択し使用する。

つぎにシート状物４を基板１の表面に手貼り
またはラミネーター装置により貼着する。

シート状物４は裏面紙３の表面に透明もしく
は半透明の繊維状物Ｓを同一方向に並列したも
のである。

またシート状物４の裏面へ直接接着剤２を塗
布し基板１の表面に貼着しても基板１の表面お
よびシート状物４の裏面の両方へ接着剤２を塗
布し両者を貼着しても何んら差し支えない。裏
面紙３はクロスシートの裏打ちに通常使用され
るもので良い。

シート状物４は無色または着色された透明ま
たは半透明性を有する合成樹脂繊維・天然繊維
等のモノフイラメント、マルチフイラメント、
撚糸、分岐状織糸からなる線条Ｓを一定方向に
多数並列しそれらを適当な接着剤を用いてフイ
ルム状となし、これを裏面紙３上に溶着ないし
接着したものである。

該シート状物の貼着后の繊維状物の毛羽立ち
を防止するために基板への貼着前あるいは貼着
后合成樹脂シーラーなどを塗布含浸しても良
い。

つぎに シート状物４の上にグラビア用インキ・オフ
セツト用インキ・シルクスクリーン用インキ等
通常の印刷インキを用いグラビア印刷機・オフ
セツト印刷機・シルクスクリーン印刷機などの
印刷装置を用いて木目柄模様Ｓを印刷形成す
る。

つぎに、 更にその全表面に透明あるいは半透明の上塗
り塗料６をロールコーター・フローコーター等
へ塗布装置を用いて塗布含浸する。

上塗り塗料６はラツカー・合成樹脂塗料など
が使用される。

また該上塗り塗料６のかわりに熱可塑性合成
樹脂フイルムを積層し、後工程で加熱し熔融含
浸しても良い。

次に熱風乾燥機赤外線乾燥機等の乾燥装置に
よつて加熱乾燥する。さらに上塗り塗料６を塗
布含浸することによつてシート状物４が貼着さ
れ線糸がほつれたり、切れたりすることもな
い。

本発明の作用効果を述べれば次の通りである。

シート状物４が表面から透視され、シート状
物４の部分で光の乱反射が起り、自然木の春材
部または秋材部の光沢に酷似したシルク光沢の
ような光沢が表現される。

透明または半透明の繊維状物Ｓが並列されて
いるのでその凹凸面があたかも導管溝のような
様相を呈し、意匠的効果を向上する。

シート状物４の上に木目柄模様５が印刷さ
れ、その上から上塗々料６が含浸されているた
め柄模様５部においてはその印刷インキにより
光の乱反射が抑制され、自然木の木目模様の光
沢に酷似した淡い光沢が表現される。一方木目
柄模様以外の部分では光の反射によつて春材部
ないし秋材部の光沢に酷似した光沢が表現され
るので両者が相挨つて自然木に酷似した光沢の
表現が可能となる。

上塗々料６の塗布含浸により繊維状物Ｓがほ
つれたり、切れたりすることがない。

実施例 １ 裏面紙の表面にテトロン繊維を同一方向に多数
並設されてなるシート状物にロールコーターを用
いて酢ビ系接着剤を70ｇ/m²塗布する。接着剤を
塗布されたシート状物を合板表面に積層した后、
ラミネーター装置によつて貼着する。表面に透明
アクリル樹脂シーラーをフローコーターを用い30
ｇ/m²塗布含浸した后、100℃３分間乾燥を行な
う。該シーラーを塗布することによつて後工程に
おけるシート状物の線糸がほつれたり、切れたり
することを防止できる。該シート状物の表面へグ
ラビアオフセツト印刷機によつて木目柄模様色に
着色された印刷インキによりボケ版木目柄模様を
印刷する。

次にボケ版木目柄模様と同様にホネ版木目柄模
様を印刷する。その全表面に透明のウレタン系樹
脂上塗り塗料を40ｇ/m²塗布含浸した后、熱風乾
燥機を用いて80℃５分間乾燥した。以上のように
して自然木に酷似した表面を有する化粧合板が得
られた。

実施例 ２ 実施例１と同様の処理を施こした化粧合板の表
面にポリエチレンフイルムを積層した后、赤外線
乾燥機によつて200℃５分間加熱し該フイルムを
溶融含浸した。

以上のようにして自然木に酷似した表面を有す
る化粧合板が得られた。

実施例 ３ ハードボードをロールコーターに送り込んでウ
レタン系樹脂シーラーを40ｇ/m²塗布含浸した
后、熱風乾燥機で80℃５分間乾燥を行ない、該ハ
ードボードの表面にロールコーターを用いて酢ビ
系接着剤70ｇ/m²塗布する。

次に裏面紙の表面にレーヨン繊維を同一方向に
多数並設されてなるシート状物をラミネーター装
置を用いて貼着する。

表面に透明アクリル系樹脂シーラーをロールコ
ーターを用いて30ｇ/m²塗布含浸し、熱風乾燥機
を用いて100℃３分間乾燥を行なう。次に該シー
ト状物の上にグラビアオフセツト印刷機によつて
木目柄模様色に着色された印刷インキにより木目
柄模様を印刷する。

さらにその全表面にウレタン系樹脂上塗り塗料
を40ｇ/m²塗布した后、熱風乾燥機を用いて80℃
５分間乾燥した。

以上のようにして自然木に酷似した表面を有す
るハードボード化粧板が得られた。

【図面の簡単な説明】

第１図：本発明方法により得た化粧板の断面
図、第２図：同じくその斜視図。 １……基板、２……接着剤、３……裏面紙、４
……シート状物、５……木目柄模様、６……上塗
り塗料、Ｓ……繊維状物。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 裏面紙３の表面に透明もしくは半透明の繊維
   状物Ｓを同一方向に多数並列したシート状物４を
   必要に応じて適宜下地処理された基板１の表面に
   裏面紙３を該基板１面と当接するよう接着剤２を
   介して貼着した後、 柄模様５の印刷を施こし、 さらにその表面に上塗々料６を塗布含浸したこ
   とを特徴とする化粧板の製造方法。