JPS61173626A - 変圧器保護方法 - Google Patents
変圧器保護方法Info
- Publication number
- JPS61173626A JPS61173626A JP60290185A JP29018585A JPS61173626A JP S61173626 A JPS61173626 A JP S61173626A JP 60290185 A JP60290185 A JP 60290185A JP 29018585 A JP29018585 A JP 29018585A JP S61173626 A JPS61173626 A JP S61173626A
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- JP
- Japan
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- transformer
- current
- voltage
- block
- internal
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- Granted
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- Testing Of Short-Circuits, Discontinuities, Leakage, Or Incorrect Line Connections (AREA)
- Protection Of Transformers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、継電器を用いた変圧器保護方法に関し、特
に変圧器の内部事故を確実に検出する方法に関するもの
である。
に変圧器の内部事故を確実に検出する方法に関するもの
である。
［従来の技術］
従来より、電力系統に接続される変圧器の内部事故を検
出するために差動継電器を用いることは、広く行なわれ
ている。
出するために差動継電器を用いることは、広く行なわれ
ている。
変圧器はエネルギの通過手段であり、その出入口に電流
変成器を設け、これら検出された電流を合成して差動電
流を求め、この差動電流の有無を以て事故の有無を検出
することは、電気回路におけるキルヒホッフの第一法則
が成立するか否かを見ていることであり、最も合理的と
されている。
変成器を設け、これら検出された電流を合成して差動電
流を求め、この差動電流の有無を以て事故の有無を検出
することは、電気回路におけるキルヒホッフの第一法則
が成立するか否かを見ていることであり、最も合理的と
されている。
こうした変圧器の差動保護では、常時は変圧器の電圧（
磁束）を確立するための励磁電流が誤差として差動電流
になって流れる以外はほとんど零に近く問題はないが、
投入時は変圧器の磁束（電圧）を確立するまでの間、過
渡励磁電流（励磁突入電流）がかなりの大きさをもって
流れ、本来の事故時に流れる故障電流と大きさの上では
見分けがつかない。
磁束）を確立するための励磁電流が誤差として差動電流
になって流れる以外はほとんど零に近く問題はないが、
投入時は変圧器の磁束（電圧）を確立するまでの間、過
渡励磁電流（励磁突入電流）がかなりの大きさをもって
流れ、本来の事故時に流れる故障電流と大きさの上では
見分けがつかない。
この問題を回避するため、従来より過渡励磁電流の波形
に着目した、いわゆる高調波抑制方式が用いられている
。即ち、変圧器投入時に流れる過製動磁電流を調波分析
すれば、高調波成分が多いので、これを利用して投入時
に流れる過渡励磁電流による誤動作を防止している。
に着目した、いわゆる高調波抑制方式が用いられている
。即ち、変圧器投入時に流れる過製動磁電流を調波分析
すれば、高調波成分が多いので、これを利用して投入時
に流れる過渡励磁電流による誤動作を防止している。
しかし、上記のような差動継電器を用いた従来方法では
、検出信号の処理にフィルタを必要とし、その過渡現象
を避けるのに時間遅れを持たせたりするため、基本波に
対する応動が遅れ、継電器の動作時間が長くなってしま
う。又、変圧器内部の事故検出の確実性も十分ではない
。
、検出信号の処理にフィルタを必要とし、その過渡現象
を避けるのに時間遅れを持たせたりするため、基本波に
対する応動が遅れ、継電器の動作時間が長くなってしま
う。又、変圧器内部の事故検出の確実性も十分ではない
。
これを解決するため、例えば特開昭５５−１８８５６号
公報に開示されたように、変圧器の内部誘起電圧を求め
、継電器の動作を迅速にし且つ変圧器内部事故の検出を
確実にする方法が開発されてきた。
公報に開示されたように、変圧器の内部誘起電圧を求め
、継電器の動作を迅速にし且つ変圧器内部事故の検出を
確実にする方法が開発されてきた。
特開昭５５−１８８５６号公報に記載された技術内容は
、変圧器の一次側電圧、電流、二次側電圧、電流を取り
込み、予め与えられた一次側、二次側の各巻線数に応じ
た全体電圧を求め、これら−次側、二次側の全体電圧の
比較により、変圧器投入時と変圧器内部事故との識別を
行うものである。
、変圧器の一次側電圧、電流、二次側電圧、電流を取り
込み、予め与えられた一次側、二次側の各巻線数に応じ
た全体電圧を求め、これら−次側、二次側の全体電圧の
比較により、変圧器投入時と変圧器内部事故との識別を
行うものである。
そして、変圧器の内部誘起電圧の両側に存在する漏洩イ
ンピーダンスを求め、この漏洩インピーダンスと全体電
圧とから、電気回路的に内部誘起電圧を求めている。
ンピーダンスを求め、この漏洩インピーダンスと全体電
圧とから、電気回路的に内部誘起電圧を求めている。
［発明が解決しようとする問題点］
従来の変圧器保護方法は以上のように、前者においては
動作遅れという問題点があり、又、後者においては、電
気回路的に゛内部誘起電圧を求めているので、内部誘起
電圧に事故が生じても、各漏洩インピーダンスの事故と
識別できないという問題点があった。
動作遅れという問題点があり、又、後者においては、電
気回路的に゛内部誘起電圧を求めているので、内部誘起
電圧に事故が生じても、各漏洩インピーダンスの事故と
識別できないという問題点があった。
この発明は上記のような問題点を解決するためになされ
たもので、動作を迅速にし且つ変圧器の内部事故を確実
に検出できる変圧器保護方法を得ることを目的とする。
たもので、動作を迅速にし且つ変圧器の内部事故を確実
に検出できる変圧器保護方法を得ることを目的とする。
［問題点を解決するための手段］
この発明に係る変圧器保護方法は、変圧器の一次側及び
二次側のそれぞれの電流値■１、Ｉ２及び電圧値ＥＩ、
Ｅｌを検出し、電流値■１、Ｉ２の代数和電流ＩＤと
変圧器の励磁インピーダンスの励磁特性とに基づいて変
圧器の内部誘起電圧ＥΦを求め、一方、電圧値Ｅ１、Ｅ
ｌを電流値■１、Ｉ２で補償して変圧器の内部誘起電圧
Ｅ■を求め、こうして求められた内部誘起電圧ＥΦとＥ
ｌとを比較することにより、変圧器の内部事故を判別す
るようにしたものである。
二次側のそれぞれの電流値■１、Ｉ２及び電圧値ＥＩ、
Ｅｌを検出し、電流値■１、Ｉ２の代数和電流ＩＤと
変圧器の励磁インピーダンスの励磁特性とに基づいて変
圧器の内部誘起電圧ＥΦを求め、一方、電圧値Ｅ１、Ｅ
ｌを電流値■１、Ｉ２で補償して変圧器の内部誘起電圧
Ｅ■を求め、こうして求められた内部誘起電圧ＥΦとＥ
ｌとを比較することにより、変圧器の内部事故を判別す
るようにしたものである。
［作用］
この発明においては、変圧器の内部誘起電圧に対応する
励磁インピーダンスの磁束関数即ち励磁特性を予め求め
ておき、磁気回路として変圧器の内部誘起電圧ＥΦを検
出し、その変動を確実に検知して変圧器の内部事故を判
別する。
励磁インピーダンスの磁束関数即ち励磁特性を予め求め
ておき、磁気回路として変圧器の内部誘起電圧ＥΦを検
出し、その変動を確実に検知して変圧器の内部事故を判
別する。
［実施例］
以下、この発明の一実施例を図について説明する。第１
図はこの発明による変圧器保護方法を説明するためのブ
ロック回路構成図である０図において、１は保護対象と
なる変圧器、２及び３は変圧器１の高圧側及び低圧側に
それぞれ設けられた電流変成器即ち変流器である。変圧
器１の等価回路は第２図に示す通りであり、高圧側の漏
洩インピーダンス３１と、この漏洩インピーダンス３１
に接続された励磁電流を流す励磁インピーダンス３２と
、この励磁インピーダンス３２に並列接続された理想の
変圧器作用を起こす部分３３と、この理想変圧器部分３
３に接続された低圧側の漏洩インピーダンス３４とから
なっている。そして、変圧器１本体の動作は、周知のご
とく高圧側の一次側端子１ａに電圧が印加されれば低圧
側の負荷に応じて一次、二次側に電流が流れる。その際
、内部の漏洩インピーダンス３１によりドロップを生じ
、その分を差引きした後、励磁インピーダンス３２によ
り変圧し、更に二次側の漏洩インピーダンス３４による
ドロップが生じた後、二次側端子１ｂに出力電圧が表れ
るようになっている。
図はこの発明による変圧器保護方法を説明するためのブ
ロック回路構成図である０図において、１は保護対象と
なる変圧器、２及び３は変圧器１の高圧側及び低圧側に
それぞれ設けられた電流変成器即ち変流器である。変圧
器１の等価回路は第２図に示す通りであり、高圧側の漏
洩インピーダンス３１と、この漏洩インピーダンス３１
に接続された励磁電流を流す励磁インピーダンス３２と
、この励磁インピーダンス３２に並列接続された理想の
変圧器作用を起こす部分３３と、この理想変圧器部分３
３に接続された低圧側の漏洩インピーダンス３４とから
なっている。そして、変圧器１本体の動作は、周知のご
とく高圧側の一次側端子１ａに電圧が印加されれば低圧
側の負荷に応じて一次、二次側に電流が流れる。その際
、内部の漏洩インピーダンス３１によりドロップを生じ
、その分を差引きした後、励磁インピーダンス３２によ
り変圧し、更に二次側の漏洩インピーダンス３４による
ドロップが生じた後、二次側端子１ｂに出力電圧が表れ
るようになっている。
３９．４０は変圧器１の高圧側、低圧側にそれぞれ設け
られた電圧変成器である。４１〜４フは変流器２．３及
び変成器３９．４０の電流、電圧を変成する補助変成器
であり、４１及び４３は高圧側の電流工、用、４２及び
４４は低圧側の電流工２用、４５及び４６はそれぞれ高
圧側及び低圧側の電圧Ｅ ＋ 、Ｅ ２用、４７は代数
和電流ＩＣ用である。５１〜５７はそれぞれ補助変成器
４１〜４７に対応して設けられ、各補助変成器４１〜４
７の出力レベルを調整するレベルコンバータである。
られた電圧変成器である。４１〜４フは変流器２．３及
び変成器３９．４０の電流、電圧を変成する補助変成器
であり、４１及び４３は高圧側の電流工、用、４２及び
４４は低圧側の電流工２用、４５及び４６はそれぞれ高
圧側及び低圧側の電圧Ｅ ＋ 、Ｅ ２用、４７は代数
和電流ＩＣ用である。５１〜５７はそれぞれ補助変成器
４１〜４７に対応して設けられ、各補助変成器４１〜４
７の出力レベルを調整するレベルコンバータである。
６１〜６７は各レベルコンバータ５１〜５７を介したＩ
１、Ｉ ｚ、Ｉ ｌ、Ｉ ２、ＥＩ、Ｅ２、Ｉ Ｄの値
をサンプルし且つホールドするサンプルホールドアンプ
、７１〜７４は各サンプルホールドアンプ６１〜６４の
出力を受けて適当なゲインで増幅する可変ゲインアンプ
、７５〜７７はバッファアンプである。尚、各可変ゲイ
ンアンプ７１〜７４のゲイン変更は、後述するマイクロ
プロセッサ８４の指令出力により行なわれる。
１、Ｉ ｚ、Ｉ ｌ、Ｉ ２、ＥＩ、Ｅ２、Ｉ Ｄの値
をサンプルし且つホールドするサンプルホールドアンプ
、７１〜７４は各サンプルホールドアンプ６１〜６４の
出力を受けて適当なゲインで増幅する可変ゲインアンプ
、７５〜７７はバッファアンプである。尚、各可変ゲイ
ンアンプ７１〜７４のゲイン変更は、後述するマイクロ
プロセッサ８４の指令出力により行なわれる。
８１は各アンプ７１〜７７の出力を切換えて＾Ｄコンバ
ータ８２に入力するマルチプレクサである。＾Ｄコンバ
ータ８２は以上の動作に必要な精度と速度を有している
。８３は＾ｎコンバータ８２の出力を一時記憶するレジ
スタである。８４はマイクロプロセッサであり、へ〇コ
ンバータ８２からの入力を受けて変換、演算、判定等の
処理を行う他、サンプルホールドアンプ６１〜６１、可
変ゲインアンプ７１〜７４、マルチプレクサ８１、＾Ｄ
コンバータ８２等にタイミング制御信号を送出し且つ上
記処理結果から変圧器１の内部事故を判別し、出力ロジ
ック８５にその判別信号を出力するようになっている。
ータ８２に入力するマルチプレクサである。＾Ｄコンバ
ータ８２は以上の動作に必要な精度と速度を有している
。８３は＾ｎコンバータ８２の出力を一時記憶するレジ
スタである。８４はマイクロプロセッサであり、へ〇コ
ンバータ８２からの入力を受けて変換、演算、判定等の
処理を行う他、サンプルホールドアンプ６１〜６１、可
変ゲインアンプ７１〜７４、マルチプレクサ８１、＾Ｄ
コンバータ８２等にタイミング制御信号を送出し且つ上
記処理結果から変圧器１の内部事故を判別し、出力ロジ
ック８５にその判別信号を出力するようになっている。
次に、第３ａ図及び第３ｂ図に示したマイクロプロセッ
サ８４の詳細動作のフローチャート図を参照しながら、
この発明の実施例の動作について説明する。以下のフロ
ーは、周期的に発せられるプログラム起動指令により処
理される。
サ８４の詳細動作のフローチャート図を参照しながら、
この発明の実施例の動作について説明する。以下のフロ
ーは、周期的に発せられるプログラム起動指令により処
理される。
まず、補助変成器４１．４２から変圧器１の高圧側電流
工４、低圧側電流Ｉ２を読込み（ブロック１０１）、そ
れぞれＣＴ比を乗じてＣＴ即ち変流器２の一次側電流を
得た後、変圧器変圧比を乗じて正規化された一次側電流
を得る。これを電流■１の補正（ブロック１０２）及び
電流工、の補正（ブロック１０３）と称する。
工４、低圧側電流Ｉ２を読込み（ブロック１０１）、そ
れぞれＣＴ比を乗じてＣＴ即ち変流器２の一次側電流を
得た後、変圧器変圧比を乗じて正規化された一次側電流
を得る。これを電流■１の補正（ブロック１０２）及び
電流工、の補正（ブロック１０３）と称する。
次に、ブロック１０４に進み、正規化されたＩＩ、Ｉ２
から代数和電流ＩＤを、 ＩＱ＝ＩＩ＋Ｉ２ により算出する。このＩＤの値は、補助変成器４７から
検出される値よりも、補正された１１、工２を用いてい
るので正確である。
から代数和電流ＩＤを、 ＩＱ＝ＩＩ＋Ｉ２ により算出する。このＩＤの値は、補助変成器４７から
検出される値よりも、補正された１１、工２を用いてい
るので正確である。
この代数和電流ＩＤは、第２図に示した変圧器゛１の等
価回路でいえば、内部の励磁インピーダンス３２が流す
励磁電流にほぼ等しい、このとき、わずかな対地静電容
量による漏洩分があるが、励磁電流に比べて小さいので
無視してよい０代数和電流ＩＤが励磁電流に等しいので
、このＩＤを使って予め与えられた励磁特性から、内部
誘起電圧ＥΦ即ち励磁インピーダンス３２の両端間電圧
■、２を、ＥΦ＝ｆ（Ｉｏ＞ で計算する（ブロック１０５）。
価回路でいえば、内部の励磁インピーダンス３２が流す
励磁電流にほぼ等しい、このとき、わずかな対地静電容
量による漏洩分があるが、励磁電流に比べて小さいので
無視してよい０代数和電流ＩＤが励磁電流に等しいので
、このＩＤを使って予め与えられた励磁特性から、内部
誘起電圧ＥΦ即ち励磁インピーダンス３２の両端間電圧
■、２を、ＥΦ＝ｆ（Ｉｏ＞ で計算する（ブロック１０５）。
このブロック１０５では、予め与えられたテーブルによ
り、代数和電流ＩＤに近いＩＤ０とこのＩＤＯに対応す
るＥΦ。を選び出し、 ＥΦ＝ＥΦ。＋ｆ’ （Ｉ ｏ）（Ｉ ｏ −Ｉ Ｄ６
）等により計算を簡略化しても実用上支障がない。
り、代数和電流ＩＤに近いＩＤ０とこのＩＤＯに対応す
るＥΦ。を選び出し、 ＥΦ＝ＥΦ。＋ｆ’ （Ｉ ｏ）（Ｉ ｏ −Ｉ Ｄ６
）等により計算を簡略化しても実用上支障がない。
なぜなら、ＩＤが大きい値の領域では、ｆ’（Ｉｏ）が
比較的小さくなっており、ｆ’ （Ｉｏ）ΔＩＤでも代
数和電流ＩＤに対してＥΦの誤差分が小さくなるからで
ある。
比較的小さくなっており、ｆ’ （Ｉｏ）ΔＩＤでも代
数和電流ＩＤに対してＥΦの誤差分が小さくなるからで
ある。
次に、補助変成器４５．４６から１次電圧Ｅ３、二次電
圧Ｅ２を読込み、又、補助変成器４３．４４からＩ３、
工２を読込み、更に、タップチェンジャのタップ位置を
読込み、変圧器１内の一次、二次巻線巻数Ｎ１、Ｎ２の
値を与えられた表から読取る（ブロック１０６） 。
圧Ｅ２を読込み、又、補助変成器４３．４４からＩ３、
工２を読込み、更に、タップチェンジャのタップ位置を
読込み、変圧器１内の一次、二次巻線巻数Ｎ１、Ｎ２の
値を与えられた表から読取る（ブロック１０６） 。
次に、ブロック１０７に進み、高圧側の電圧ＥＩ及び電
流■１と、漏洩インピーダンス２＋（第２図の漏洩イン
ピーダンス３１に相当）とから、変圧器１の内部誘起電
圧Ｅｅ１を Ｅｅ、＝Ｅ＋−Ｚ＋Ｉ＋ から求める。
流■１と、漏洩インピーダンス２＋（第２図の漏洩イン
ピーダンス３１に相当）とから、変圧器１の内部誘起電
圧Ｅｅ１を Ｅｅ、＝Ｅ＋−Ｚ＋Ｉ＋ から求める。
続いてブロック１０８において、低圧側の電圧Ｅ２及び
電流Ｉ２と、漏洩インピーダンスＺ２（第２図の漏洩イ
ンピーダンス３４に相当）とから、変圧器１の内部誘起
電圧Ｅｅ２を Ｅ ｅｔ＝ Ｅ ２＋Ｚ ２ Ｉ ｔ から求める。
電流Ｉ２と、漏洩インピーダンスＺ２（第２図の漏洩イ
ンピーダンス３４に相当）とから、変圧器１の内部誘起
電圧Ｅｅ２を Ｅ ｅｔ＝ Ｅ ２＋Ｚ ２ Ｉ ｔ から求める。
こうして求められた内部誘起電圧Ｅｅ、及びＥｅ２を、
変圧器巻線比（高圧側：Ｎ１、低圧側二Ｎ２）により補
正し、 Ｅ ｅ＋／Ｎ ｌ ＝ Ｅ ｅｘ／Ｎ ２を確かめる（
ブロック１０９） 。
変圧器巻線比（高圧側：Ｎ１、低圧側二Ｎ２）により補
正し、 Ｅ ｅ＋／Ｎ ｌ ＝ Ｅ ｅｘ／Ｎ ２を確かめる（
ブロック１０９） 。
ここで、２つの誘起電圧が等しければ内部事故がないと
みてよいから、内部誘起電圧として確からしい値は、 Ｅ ｒ ＝ ［（Ｅ ｅ＋ＩＮ ＋）＋（Ｅ ｅｘ／Ｎ
２）１／ ２で求められる（ブロック１１０）。
みてよいから、内部誘起電圧として確からしい値は、 Ｅ ｒ ＝ ［（Ｅ ｅ＋ＩＮ ＋）＋（Ｅ ｅｘ／Ｎ
２）１／ ２で求められる（ブロック１１０）。
こうして端子電圧Ｅ１及びＦ２にそれぞれ電流補償を施
して求めた内部誘起電圧ＥＩと、測定電流Ｉ、及びＩ２
から代数和電ｆＬＩ ｏを推定しこれにより求めた内部
誘起電圧ＥΦとを比較すれば（ブロック１１１）、これ
らは事故がなければ当然等しい筈である。又、内部誘起
電圧Ｅｌは事故がなければ一定なので、その変動分を考
慮した値に０を選びこれらを比較すれば（ブロック１１
２）Ｊ、 Ｉは一定値に０以上である。これら２つの条
件のどちらかが成立しているとき、マイクロプロセッサ
８４は、変圧°器内部に事故はないと判断して抑制出力
「１」を出力する（ブロック１１３）。
して求めた内部誘起電圧ＥＩと、測定電流Ｉ、及びＩ２
から代数和電ｆＬＩ ｏを推定しこれにより求めた内部
誘起電圧ＥΦとを比較すれば（ブロック１１１）、これ
らは事故がなければ当然等しい筈である。又、内部誘起
電圧Ｅｌは事故がなければ一定なので、その変動分を考
慮した値に０を選びこれらを比較すれば（ブロック１１
２）Ｊ、 Ｉは一定値に０以上である。これら２つの条
件のどちらかが成立しているとき、マイクロプロセッサ
８４は、変圧°器内部に事故はないと判断して抑制出力
「１」を出力する（ブロック１１３）。
以上のように、入力側及び出力側双方の電流、電圧の測
定値Ｉ ＋ 、Ｉ ２、Ｅ Ｉ 、Ｅ ２から、電流Ｉ
、、Ｉ ２に基づく内部誘起電圧ＥΦと、電圧Ｅ３、
ＥＩに基づく内部誘起電圧Ｅｌとを求め、これらを比較
すると共に、変動分を検出して事故の判別を行っている
ので、過渡励磁状態において生じる不安定検出動作を防
止し且つ即応性及び信頼性の優れた変圧器保護方法を実
現していることが解る。
定値Ｉ ＋ 、Ｉ ２、Ｅ Ｉ 、Ｅ ２から、電流Ｉ
、、Ｉ ２に基づく内部誘起電圧ＥΦと、電圧Ｅ３、
ＥＩに基づく内部誘起電圧Ｅｌとを求め、これらを比較
すると共に、変動分を検出して事故の判別を行っている
ので、過渡励磁状態において生じる不安定検出動作を防
止し且つ即応性及び信頼性の優れた変圧器保護方法を実
現していることが解る。
第３ｂ図は、第３ａ図のブロック１１２に続くフローチ
ャート図であり、電流及び電圧の検出値からマイクロプ
ロセッサ８４が第２高調波成分を検出して、投入時の異
常検知における誤動作を阻止するようにした場合を説明
するためのものである。この考え方は、いわゆる第２高
調波抑制機能という従来行なわれていた方法であるが、
フィルタを使用せずにマイクロプロセッサ８４の演算処
理により調波分析を行うようにしているので基本波に対
する応動が迅速になり、第３ａ図の動作に付加して一層
の効果が得られるものである。
ャート図であり、電流及び電圧の検出値からマイクロプ
ロセッサ８４が第２高調波成分を検出して、投入時の異
常検知における誤動作を阻止するようにした場合を説明
するためのものである。この考え方は、いわゆる第２高
調波抑制機能という従来行なわれていた方法であるが、
フィルタを使用せずにマイクロプロセッサ８４の演算処
理により調波分析を行うようにしているので基本波に対
する応動が迅速になり、第３ａ図の動作に付加して一層
の効果が得られるものである。
まず、上述の電流工１、Ｉ２及び電圧Ｅ１、Ｆ２の読込
み時点で、以下の調波分析に便利な電圧０の時点を読込
み（ブロック１１４）、このときのＩ Ｉ、Ｉ ２の値
を、（Ｉ１）ヶ、（Ｉ２）。とする、これを用いて、（
Ｉｏ）。＝（Ｉ、）。＋（工２）。・Ｎ２／Ｎｌを算出
する（ブロック１１５）。
み時点で、以下の調波分析に便利な電圧０の時点を読込
み（ブロック１１４）、このときのＩ Ｉ、Ｉ ２の値
を、（Ｉ１）ヶ、（Ｉ２）。とする、これを用いて、（
Ｉｏ）。＝（Ｉ、）。＋（工２）。・Ｎ２／Ｎｌを算出
する（ブロック１１５）。
以下、（Ｉｏ）。、（ＩＤ）＋、・・・、（Ｉｏ）ｚを
それぞれ、ωＬ＝２π／１２毎に順次読込み記憶する
（ブロック１１５．１１６．１１））、これらを、’ｌ
ｏ、ｙ１、・・・、ｙ１□とすると、直流分ａ０、基本
渡分ａ、及びす４、第２高調波分ａ２及びｂ２は、それ
ぞれ ｔｏ ＝ （ｙｏ ＋ ｙ 盲 ＋ １２＋ ・・・
＋ ｙ＋＋）／１２ａ＋＝［Ｆｏ Ｆ＠＋ （Ｆ
ｌ ’Ｉｓ Ｆｔ ＋ Ｆ＋＋）／２＋５・（
Ｆ２−Ｆ４−Ｆｓ−ｙＩｏ）／２ ］／６ｂ＋ ＝ ［
Ｆｏ ＋ Ｆｓ ＋ Ｆ３ Ｆｓ＋ （Ｆ２ ＋
Ｆ４ ＦＯｙＩ ｏ）／ ２＋Ｅ （Ｆｌ−Ｆｉ−Ｆ
ｙ−Ｆｚ）／２ ］／６ａｚ＝［Ｆｏ＋Ｆｓ−Ｆｓ
Ｆｌ＋ （ｙＩ ７２ Ｆ４＋Ｆｉ＋ＦフーＦｓ
Ｆｌｏ ７日＞／２］／６ｂｚ＝［ｙｏ＋ｙ３
＋ｙ＠＋ｙ＊＋ｆｆ （ｙＩ ＋ｙｔＦ４ Ｆ５＋７
７＋ＰＩ Ｆｌ。−ｙ＋＋）／２］／６として求まる
（ブロック１１８）。
それぞれ、ωＬ＝２π／１２毎に順次読込み記憶する
（ブロック１１５．１１６．１１））、これらを、’ｌ
ｏ、ｙ１、・・・、ｙ１□とすると、直流分ａ０、基本
渡分ａ、及びす４、第２高調波分ａ２及びｂ２は、それ
ぞれ ｔｏ ＝ （ｙｏ ＋ ｙ 盲 ＋ １２＋ ・・・
＋ ｙ＋＋）／１２ａ＋＝［Ｆｏ Ｆ＠＋ （Ｆ
ｌ ’Ｉｓ Ｆｔ ＋ Ｆ＋＋）／２＋５・（
Ｆ２−Ｆ４−Ｆｓ−ｙＩｏ）／２ ］／６ｂ＋ ＝ ［
Ｆｏ ＋ Ｆｓ ＋ Ｆ３ Ｆｓ＋ （Ｆ２ ＋
Ｆ４ ＦＯｙＩ ｏ）／ ２＋Ｅ （Ｆｌ−Ｆｉ−Ｆ
ｙ−Ｆｚ）／２ ］／６ａｚ＝［Ｆｏ＋Ｆｓ−Ｆｓ
Ｆｌ＋ （ｙＩ ７２ Ｆ４＋Ｆｉ＋ＦフーＦｓ
Ｆｌｏ ７日＞／２］／６ｂｚ＝［ｙｏ＋ｙ３
＋ｙ＠＋ｙ＊＋ｆｆ （ｙＩ ＋ｙｔＦ４ Ｆ５＋７
７＋ＰＩ Ｆｌ。−ｙ＋＋）／２］／６として求まる
（ブロック１１８）。
次に、こうして求めた各直流成分の中から、直流分ａ０
を所定値にと比較して（ブロック１１９）、直流分ａ０
が大きいときは、これを検出してブロック１２３に進み
抑制出力「１」を生じるようにする。
を所定値にと比較して（ブロック１１９）、直流分ａ０
が大きいときは、これを検出してブロック１２３に進み
抑制出力「１」を生じるようにする。
又、各調波成分ａｉ、ｂｉの絶対値を所定値に′と比較
して（ブロック１２Ｇ）、これらが全て小さいときは、
励磁電流そのものが小さいのであるから、ブロック１２
３に進み抑制出力「１」を生じてよい。
して（ブロック１２Ｇ）、これらが全て小さいときは、
励磁電流そのものが小さいのであるから、ブロック１２
３に進み抑制出力「１」を生じてよい。
更に、各調波成分ａｉ、 ｂｉの互いに直交する成分の
比をとり、所定値に′と比較して（ブロック１２１）、
例えば、 ａ２＜ｋｌｂｌ ｂｚ＜ｋ、ａ。
比をとり、所定値に′と比較して（ブロック１２１）、
例えば、 ａ２＜ｋｌｂｌ ｂｚ＜ｋ、ａ。
であれば、ブロック１２３に進み抑制出力「１」を出力
する。同時に、 ａ２＜ｋ２ｍ。
する。同時に、 ａ２＜ｋ２ｍ。
ｂ、＜ｋ２ｂ。
を満足している場合も抑制出力「１」を出力する。
更に、第２高調波成分の実効値ｆｆｚ及び基本波成分の
実効値ｔｒ＋をそれぞれ、 ｆｆｚ＝６７Ｔ１７ ｉｆｌ＝ｆｆτフ から求め、所定値に″と比較して（ブロック１２２）、
ｉｆｚ≧に１２ｊＬ であれば、第２高調波成分が大であるとして、ブロック
１２３に進み抑制出力「１」を生じさせる。
実効値ｔｒ＋をそれぞれ、 ｆｆｚ＝６７Ｔ１７ ｉｆｌ＝ｆｆτフ から求め、所定値に″と比較して（ブロック１２２）、
ｉｆｚ≧に１２ｊＬ であれば、第２高調波成分が大であるとして、ブロック
１２３に進み抑制出力「１」を生じさせる。
以上のブロック１１９〜１２２の各比較条件がいずれも
成立しないときは、内部事故と判別してブロック１２４
に進み動作出力「１」を生じせしめる。
成立しないときは、内部事故と判別してブロック１２４
に進み動作出力「１」を生じせしめる。
このようにして、変圧器健全時の過渡現象により生じる
差動継電器の誤動作は、完全に防止される。
差動継電器の誤動作は、完全に防止される。
又、この発明によれば、変圧器１の内部事故時には電圧
が低下して電流が流入するため、電流■５、Ｉ２に基づ
いて生じると仮定した内部誘起電圧ＥΦと、電圧Ｅ０、
Ｅｌに基づいて推定した内部誘起電圧ＥＩとが等しくな
く（ＥΦ〉Ｅりなり、平衡関係（ブロック１１１）がく
ずれる結果、ブロック１１３に進まず抑制出力「１」を
生じない、従って、第２調波成分を差動電流中に見出し
にくい場合にも、ブロック１２４に進み動作出力「１」
を生じることになる。
が低下して電流が流入するため、電流■５、Ｉ２に基づ
いて生じると仮定した内部誘起電圧ＥΦと、電圧Ｅ０、
Ｅｌに基づいて推定した内部誘起電圧ＥＩとが等しくな
く（ＥΦ〉Ｅりなり、平衡関係（ブロック１１１）がく
ずれる結果、ブロック１１３に進まず抑制出力「１」を
生じない、従って、第２調波成分を差動電流中に見出し
にくい場合にも、ブロック１２４に進み動作出力「１」
を生じることになる。
［発明の効果コ
以上のようにこの発明によれば、変圧器の一次側及び二
次側のそれぞれの電流値１１、Ｉ２及び電圧値Ｅ１、Ｅ
ｌを検出し、電流値Ｉ１、Ｉ２の代数和電流ＩＤと変圧
器内の励磁インピーダンスの励磁特性励磁特性とに基づ
いて変圧器の内部誘起電圧ＥΦを求め、一方、電圧値Ｅ
ｌ、Ｅ２を電流値Ｉ＋。
次側のそれぞれの電流値１１、Ｉ２及び電圧値Ｅ１、Ｅ
ｌを検出し、電流値Ｉ１、Ｉ２の代数和電流ＩＤと変圧
器内の励磁インピーダンスの励磁特性励磁特性とに基づ
いて変圧器の内部誘起電圧ＥΦを求め、一方、電圧値Ｅ
ｌ、Ｅ２を電流値Ｉ＋。
Ｉ２で補償して変圧器の内部誘起電圧ＥＩを求め、２つ
の内部誘起電圧ＥΦとＥｌとを比較することにより、変
圧器の内部事故を判別するようにしたので、変圧器内部
の励磁インピーダンスの故障による事故を確実に検知で
きる変圧器保護方法が得られる効果がある。
の内部誘起電圧ＥΦとＥｌとを比較することにより、変
圧器の内部事故を判別するようにしたので、変圧器内部
の励磁インピーダンスの故障による事故を確実に検知で
きる変圧器保護方法が得られる効果がある。
第１図はこの発明の一実施例を説明するためのブロック
構成図、第２図は変圧器の等価回路図、第３ａ図及び第
３ｂ図はこの発明の一実施例の動作を説明するためのフ
ローチャート図である。 １・・・変圧器 ２．３・・・電流変成器３９
．４０・・・電圧変成器 ８４・・・マイクロプロセッサ Ｉ１・・・−次側電流値 Ｉ２・・・二次側電流値Ｅ
１・・・−次側電圧値 Ｅｌ・・・二次側電圧値ＩＤ
・・・代数和電流 ＥΦ、Ｅｌ・・・内部誘起電圧 １０５・・・ＥΦを求めるブロック １１０・・・Ｅｌを求めるブロック １１１・・・ＥΦとＥｌとを比較するブロック尚、図中
、同一符号は同−又は相当部分を示す。
構成図、第２図は変圧器の等価回路図、第３ａ図及び第
３ｂ図はこの発明の一実施例の動作を説明するためのフ
ローチャート図である。 １・・・変圧器 ２．３・・・電流変成器３９
．４０・・・電圧変成器 ８４・・・マイクロプロセッサ Ｉ１・・・−次側電流値 Ｉ２・・・二次側電流値Ｅ
１・・・−次側電圧値 Ｅｌ・・・二次側電圧値ＩＤ
・・・代数和電流 ＥΦ、Ｅｌ・・・内部誘起電圧 １０５・・・ＥΦを求めるブロック １１０・・・Ｅｌを求めるブロック １１１・・・ＥΦとＥｌとを比較するブロック尚、図中
、同一符号は同−又は相当部分を示す。
Claims (1)
- 変圧器の一次側及び二次側のそれぞれの電流値Ｉ＿１、
Ｉ＿２から代数和電流Ｉ＿Ｄを求め、この代数和電流Ｉ
＿Ｄと前記変圧器の励磁インピーダンスの励磁特性とに
基づいて前記変圧器の内部誘起電圧ＥΦを求め、一方、
前記変圧器の一次側及び二次側のそれぞれの電圧値Ｅ＿
１、Ｅ＿２を前記電流値Ｉ＿１、Ｉ＿２で補償して前記
変圧器の内部誘起電圧Ｅ＿Ｉを求め、前記内部誘起電圧
ＥΦとＥ＿Ｉとを比較することにより、前記変圧器の内
部事故を判別するようにしたことを特徴とする変圧器保
護方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60290185A JPS61173626A (ja) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | 変圧器保護方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60290185A JPS61173626A (ja) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | 変圧器保護方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61173626A true JPS61173626A (ja) | 1986-08-05 |
| JPH0245414B2 JPH0245414B2 (ja) | 1990-10-09 |
Family
ID=17752848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60290185A Granted JPS61173626A (ja) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | 変圧器保護方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61173626A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54101140A (en) * | 1978-01-26 | 1979-08-09 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | System for protecting transformer |
-
1985
- 1985-12-23 JP JP60290185A patent/JPS61173626A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54101140A (en) * | 1978-01-26 | 1979-08-09 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | System for protecting transformer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0245414B2 (ja) | 1990-10-09 |
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