JPS6117366Y2 - - Google Patents
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- JPS6117366Y2 JPS6117366Y2 JP18423380U JP18423380U JPS6117366Y2 JP S6117366 Y2 JPS6117366 Y2 JP S6117366Y2 JP 18423380 U JP18423380 U JP 18423380U JP 18423380 U JP18423380 U JP 18423380U JP S6117366 Y2 JPS6117366 Y2 JP S6117366Y2
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Landscapes
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- Control And Safety Of Cranes (AREA)
Description
この考案はクレーン吊荷の振れ角を測定する装
置に関するものである。
クレーン吊荷の振れを速やかに減衰させて荷役
能率を向上させるため、吊荷の振れの大きさによ
りトロリの加減速度を制御することが検討されて
おり、このため吊荷の振れ角を測定することが必
要となる。吊荷の振れ角の測定装置として従来第
1図に示すものがある。これはトロリ1に吊荷L
を吊つたロープ2と一緒に振れる検出棒3を設け
ておき、この検出棒3の振れ変位を変位計4で検
出することにより振れ角を測定するものである。
しかしながらこの装置は1)、検出棒3を長くす
ることができないため振れ変位が小さく精度が悪
い、2)、ロープ2と検出棒3との接触部に微小
振動が発生し、検出信号にノイズが生じ精度が悪
い等の問題がある。又第2図に示すものは、吊荷
L上にマーク5をつけておき、トロリ1に設けた
光学式位置検出器6により、上記マーク5を検出
することにより振れ角を測定するものである。し
かしながらこの装置は、1)、非接触で測定する
ため接触によるノイズは無いが装置が高価とな
る。2)、光学式であるため周囲の明るさの影響
を受けやすく、検出できない場合も生ずる。
3)、光学式の精密計器をトロリ1に設けている
ので振動により装置の寿命が短かい等の問題があ
る。
この考案は上記のような実情にかんがみてなさ
れたものであつて、その目的はトロリからV字状
に中央懸垂する2本のロープに吊られた吊荷の振
れを減衰させる油圧ダンパを設けたクレーンにお
いて、その吊荷の振れ角を精度よく確実に測定で
きるようにしたクレーン吊荷の振れ角測定装置を
提供しようとするものである。
以下にこの考案の一実施例を第3図に示すコン
テナクレーンに適用した場合について説明する。
クレーン本体7には海側に延長するブーム8が設
けられ、このブーム8に沿つてトロリ1を移動さ
せ、またトロリ1からV字状に中央懸垂する2本
のロープA,BによりコンテナCを吊つて、接岸
した船(図示せず)に対し、コンテナCに出し入
れするようになつており、又本体7も岸壁9に沿
つて移動でき、これら移動用、巻き上げ用のモー
タ類はブーム8の陸側の機械室10に設けられて
いる。そしてこのクレーンには第4図、第5図及
び第6図にそれぞれ示すような吊荷の振止め装置
が設けられている。第4図に示すものは、機械室
10の巻取りドラム11から繰出される2本のロ
ープA,Bをブーム8の先端部に設けた2つの油
田ダンパ12,13のピストンロツドに接続され
た滑車15,16に巻回し、トロリ1上に離隔し
て設けられた一対の索掛け滑車17,18に掛装
してからV字状に中央懸垂させてコンテナCの吊
具滑車19,20に巻回して最終端をブーム8の
陸側端に固定してある。そして上記油圧ダンパ1
2,13のシリンダ相互間を減衰弁14aを有す
る油圧配管14,14で接続してある。而してコ
ンテナCが振れた場合に油圧ダンパ12,13の
ピストンが振れに比例して変位し、ダンパ12,
13には振れ速度に比例した抵抗が加わるように
なつているので、減衰弁14aを適当に調整する
ことによりコンテナCの振れを止めることができ
るようになつている。また第5図に示すものは、
トロリ1内に一対の滑車24,25を設けた滑車
連結体26を水平移動可能に設けると共に、トロ
リ1に減衰弁27aを有する油圧ダンパ27を固
定して、このダンパ27のピストンロツドを滑車
連結体26に接続したもので、ロープA,Bの掛
け方は第4図に示すものとほぼ同じである。この
場合は、コンテナCの振れに比例して滑車連結体
26が変位するので、第4図の場合と同様に減衰
弁27aを調整することによりコンテナCの振れ
を止めるようになつている。更に第6図に示すも
のはトロリ1上に支点台28を固設し、この支点
台28の支点に中央部を支持して傾動体29を傾
動可能に設けたもので、傾動体29の両端部には
一対の索掛け滑車17,18が設けられ、また傾
動体29の両端部はトロリ1に固定した油圧ダン
パ30,31のピストンロツドに連結されてい
る。そして両油圧ダンパ30,31の対応するシ
リンダ間は減衰弁32a,32aをそれぞれ有す
る油圧配置32,33で連結されている。またロ
ープA,Bは第4図に示すものとほぼ同様に掛装
されている。この場合もコンテナCの振れに比例
して傾動体29が傾動するので、第4図の場合と
同様に減衰弁32a,32aを調整することによ
りコンテナCの振れを止めるようになつている。
ところで第4図〜第6図に示した上記3種の振
止め装置をモデル化すると第7図に示すようにな
る。ここで、
d:トロリ位置 m:コンテナ質量
x:コンテナ水平位置 y:コンテナ垂直位置
l1:左ロープ懸垂長 l2:右ロープ懸垂長1
:左ロープ吊角 2:右ロープ吊角
c:索掛け滑車の間隔 xP:ダンパピストン変
位
T1:左ロープ張力 T2:右ロープ張力
α:ロープ弾性 ζ:ダンパ減衰係数
mP:ダンパピストン質量 g:重力加速度
l0:無荷時のロープ長
とすると、モデルの力平衡式は次の如くなる。
my=mg−T1cos1−T2cos2 (1)
mx=−T1sin1+T2sin2 (2)
l1=l0−xp+1/αT1 (3)
l2=l0+xp+1/αT2 (4)
mxp=−ζxp+T2−T1 (5)
x=d+l1sinφ1 (6)
そして、コンテナの振れが無い場合l2=l1=lと
し、また1=+Δ・2=−Δとおい
て、振れ角Δ小さいという条件で近似を行な
つてロープ張力の変動分ΔTを求めると
ΔT1=α(cl/2yΔ+xp) (7)
ΔT2=−α(cl/2yΔ+xp (8)
となり、(7)式より振れ角Δは
Δ=(ΔT1/α−xp)2y/cl (9)
となる。
ここで上記(1)〜(6)式から、近似を行つていかに
して(7),(8)式を求めたかについて、第11図を参
照して説明する。
三角形の相似より
<=2
∴Ccos2=l1sin(1+2)
l1=cos2/sin(1+2)C(〓1
)
同様に
l2=cos1/sin(1+2)(〓2)
(〓1),(〓2)式を(3),4式に代入して整理す
るとT1=α(l1−l0+xp)=
α〔coscos△+sinsin△/si
n2C−l0+xp〕
(〓3)
但し
1=+△
2=−△ とする。
ここで振れ角△が小さく、△≒0として
sin△=△ cos△=1と考えると
T1=α〔Ccos/sin2−l0〕+αCsin
/sin2△+αxp
(〓4)
同様に
T2=α〔Ccos/sin2−l0〕−αCsin
/sin2△−αxp
(〓5)
となる。
ここで定常項(第1項)をT10,T20とすると
T10=T20=α〔Ccos/sin2−l0〕(〓
6)
または変動項を△T1,△T2とすると
△T1=αCsin/sin2△+αxp(〓7
)
△T2=−αCsin/sin2△−αxp(〓
8)
ここで図よりcos=y/lであり、
∴△T1=αCsin/2sincos△+αxp
=αCl/2y△+αxp=α(Cl/2y△
+xp
(〓9)…(7)
同様に
△T2=−αCl/2y△−αxp=−α(Cl/2
y△+
xp)
(〓10)…(8)
が得られる。
そこで、上記(9)式の右辺のロープ張力変動分△
T1、ダンパピストン変位xp、索掛け滑車の間隔
c及びロープ懸垂長lの測定器を設け、またロー
プ弾性αを設定して演算器により上記(9)式の演算
をすることにより吊荷の振れ角△を測定するこ
とができる。ロープ張力Tの測定器35には、例
えばロードセルを用い第8図aに示す如く油圧ダ
ンパのシリンダに取付けるか、(b)ロープの途中に
専用のシーブを設けて取付けるか、(c)ロープの向
き変更用のシーブに取付けるか、又は(d)に示すよ
うにロープの末端に取付けてロープ張力Tを測定
する。張力の変動分△T1は△T1=T1−T10
(T10:静止時の張力)より求めるか、T1+T2=
T10+T20(T20:静止時の張力であり、T10=T20
となる)の関係があるので、△T1=T1−T1+T2/2
=T1−T2/2より求めることができる。またピスト
ン変位xpの測定器36には、例えば差動変圧器
やインダクトシンなどを用い、測定器36の可動
側を第7図に示す如くダンパのピストロンロツド
に連結にして変位を測定する。索掛け滑車間隔c
の測定器には、牽掛け滑車17,18の間隔調整
用に一般に用いられているボールねじの回転数を
利用した測定器を用いる。またロープ懸垂長lの
測定器として、巻取りドラム11に回転計を設置
し、この回転数とドラム径との積によりロープ懸
垂長lを測定する。次にロープ弾性αはα=AE/L
(A:ロープ断面積、E:ロープのヤング率、
L:弾性に影響するロープ長)より求められる
が、ロープのヤング率Eは使用回数が増加する程
大きくなり、また弾性に影響するロープ長Lは各
滑車における摩擦により決まるので(全ロープ長
に比べ短かくなる)、これら条件を勘案して設定
する。なお、コンテナの垂直位置yは
This invention relates to a device for measuring the swing angle of a load suspended by a crane. In order to quickly attenuate the swing of a crane suspended load and improve cargo handling efficiency, it is being considered to control the acceleration/deceleration speed of the trolley based on the magnitude of the swing of the hoisted load. This is necessary. A conventional device for measuring the swing angle of a suspended load is shown in FIG. This is the load L hanging on trolley 1.
A detection rod 3 is provided which can swing together with the rope 2 on which the rope 2 is suspended, and the deflection angle is measured by detecting the deflection displacement of the detection rod 3 with a displacement meter 4.
However, with this device, 1) the detection rod 3 cannot be made long, resulting in small deflection and poor accuracy; and 2) minute vibrations occur in the contact area between the rope 2 and the detection rod 3, causing noise in the detection signal. There are problems such as poor accuracy. In addition, in the device shown in FIG. 2, a mark 5 is placed on the suspended load L, and the deflection angle is measured by detecting the mark 5 with an optical position detector 6 provided on the trolley 1. . However, this device has 1) non-contact measurements, so there is no noise due to contact, but the device is expensive. 2) Since it is an optical type, it is easily affected by surrounding brightness, and there are cases where it cannot be detected.
3) Since an optical precision instrument is provided on the trolley 1, there are problems such as a short life span of the device due to vibration. This idea was devised in view of the above-mentioned circumstances, and its purpose was to provide a hydraulic damper to dampen the swing of a load suspended from two ropes suspended centrally in a V-shape from a trolley. It is an object of the present invention to provide a swing angle measuring device for a crane suspended load that can accurately and reliably measure the swing angle of the suspended load in a crane. The case where one embodiment of this invention is applied to the container crane shown in FIG. 3 will be described below.
The crane body 7 is provided with a boom 8 extending toward the sea, and a trolley 1 is moved along this boom 8, and a container C is moved by two ropes A and B suspended from the center in a V-shape from the trolley 1. The main body 7 can also be moved along the quay 9, and the motors for moving and hoisting are connected to the boom 8. It is provided in the machine room 10 on the land side. This crane is provided with a hanging load steadying device as shown in FIGS. 4, 5, and 6, respectively. What is shown in FIG. 4 is a pulley connected to the piston rods of two oil field dampers 12 and 13 provided at the tip of a boom 8 with two ropes A and B being paid out from a winding drum 11 in a machine room 10. 15 and 16, and hung from a pair of rope pulleys 17 and 18 provided apart from each other on the trolley 1, and then suspended from the center in a V-shape, and wound around the lifting pulleys 19 and 20 of the container C. The final end is fixed to the land side end of the boom 8 by rotating it. And the above hydraulic damper 1
The cylinders 2 and 13 are connected to each other by hydraulic pipes 14 and 14 having damping valves 14a. Therefore, when the container C swings, the pistons of the hydraulic dampers 12 and 13 are displaced in proportion to the swing, and the dampers 12 and 13 move in proportion to the swing.
Since a resistance proportional to the swing speed is applied to the container C, swinging of the container C can be stopped by appropriately adjusting the damping valve 14a. Also, what is shown in Figure 5 is
A pulley connection body 26 having a pair of pulleys 24 and 25 is provided within the trolley 1 so as to be horizontally movable, and a hydraulic damper 27 having a damping valve 27a is fixed to the trolley 1, and the piston rod of this damper 27 is connected to the pulley connection body. 26, and the method of hanging ropes A and B is almost the same as that shown in FIG. In this case, since the pulley coupling body 26 is displaced in proportion to the swing of the container C, the swing of the container C is stopped by adjusting the damping valve 27a as in the case of FIG. Furthermore, in the one shown in FIG. 6, a fulcrum 28 is fixedly installed on the trolley 1, and a tilting body 29 is provided so as to be tiltable by supporting the central part on the fulcrum of the fulcrum 28. A pair of rope pulleys 17 and 18 are provided at the trolley 1, and both ends of the tilting body 29 are connected to piston rods of hydraulic dampers 30 and 31 fixed to the trolley 1. Corresponding cylinders of both hydraulic dampers 30, 31 are connected by hydraulic arrangements 32, 33 having damping valves 32a, 32a, respectively. Further, ropes A and B are hung in substantially the same manner as shown in FIG. In this case as well, since the tilting body 29 tilts in proportion to the swing of the container C, the swing of the container C is stopped by adjusting the damping valves 32a, 32a as in the case of FIG. By the way, when the above three types of steady restraint devices shown in FIGS. 4 to 6 are modeled, the result is shown in FIG. 7. Here, d: Trolley position m: Container mass x: Container horizontal position y: Container vertical position l 1 : Left rope hanging length l 2 : Right rope hanging length 1 : Left rope hanging angle 2 : Right rope hanging angle c: Cable Interval between hanging pulleys x P : Damper piston displacement T 1 : Left rope tension T 2 : Right rope tension α: Rope elasticity ζ: Damper damping coefficient m P : Damper piston mass g: Gravitational acceleration l 0 : Rope length when unloaded Then, the force balance equation of the model is as follows. my=mg−T 1 cos 1 −T 2 cos 2 (1) mx=−T 1 sin 1 +T 2 sin 2 (2) l 1 =l 0 −xp+1/αT 1 (3) l 2 =l 0 +xp+1/ αT 2 (4) mxp=-ζxp+T 2 -T 1 (5) x=d+l 1 sinφ 1 (6) Then, if there is no swing of the container, l 2 = l 1 = l, and 1 = +Δ・2 =- If ΔT is approximated under the condition that the deflection angle Δ is small and the variation ΔT in the rope tension is found, ΔT 1 =α(cl/2yΔ+xp) (7) ΔT 2 =−α(cl/2yΔ+xp (8) , from equation (7), the deflection angle Δ is Δ=(ΔT 1 /α−xp)2y/cl (9). Here, from equations (1) to (6) above, we can approximate and calculate ( 7) and (8) will be explained with reference to Fig. 11. From the similarity of triangles, <= 2 ∴Ccos 2 = l 1 sin ( 1 + 2 ) l 1 = cos 2 /sin ( 1 + 2 )C(〓1
) Similarly, l 2 = cos 1 / sin ( 1 + 2 ) (〓2) (〓1), (〓2) can be substituted into equations (3) and 4 and rearranged to obtain T 1 = α(l 1 − l 0 +xp) = α[coscos△+sinsin△/si
n2C-l 0 +xp〕 (〓3) However, 1 = +△ 2 = -△. Here, the deflection angle △ is small and △≒0.
Considering that sin△=△ cos△=1, T 1 = α [Ccos/sin2-l 0 ] + αCsin
/sin2△+αxp (〓4) Similarly, T 2 =α[Ccos/sin2-l 0 ]-αCsin
/sin2△−αxp (〓5). Here, if the stationary terms (first term) are T 10 and T 20 , then T 10 = T 20 = α [Ccos/sin2-l 0 ] (〓
6) Or, if the fluctuation terms are △T 1 and △T 2 , △T 1 = αCsin/sin2△+αxp (〓7
) △T 2 =-αCsin/sin2△-αxp(〓
8) Here, from the figure, cos = y/l, ∴△T 1 = αCsin/2sin cos△+αxp = αCl/2y△+αxp = α(Cl/2y△
+xp (〓9)…(7) Similarly, △T 2 =-αCl/2y△-αxp=-α(Cl/2
y△+xp) (〓10)...(8) is obtained. Therefore, the rope tension fluctuation on the right side of equation (9) above △
Measurements of T 1 , damper piston displacement xp, rigging pulley interval c, and rope suspension length l are provided, and by setting the rope elasticity α and calculating the above equation (9) using a calculator, the suspended load can be calculated. Deflection angle △ can be measured. The rope tension T measuring device 35 may be, for example, a load cell and attached to the cylinder of a hydraulic damper as shown in Figure 8a, (b) a dedicated sheave may be installed in the middle of the rope, or (c) a load cell may be attached to the cylinder of the hydraulic damper as shown in Figure 8a. Attach it to the sheave for changing direction, or attach it to the end of the rope as shown in (d) and measure the rope tension T. The variation in tension △T 1 is △T 1 = T 1 − T 10
(T 10 : Tension at rest) or T 1 + T 2 =
T 10 + T 20 (T 20 : Tension at rest, T 10 = T 20
Since there is a relationship as follows, it can be determined from ΔT 1 =T 1 -T 1 +T 2 /2 =T 1 -T 2 /2. The piston displacement xp measuring device 36 uses, for example, a differential transformer or an inductor sin, and the movable side of the measuring device 36 is connected to the piston rod of the damper as shown in FIG. 7 to measure the displacement. Cable pulley interval c
As the measuring device, a measuring device that utilizes the rotational speed of a ball screw, which is generally used for adjusting the interval between the hanging pulleys 17 and 18, is used. A tachometer is installed on the winding drum 11 as a measuring device for the rope suspension length l, and the rope suspension length l is measured by multiplying the number of rotations by the drum diameter. Next, the rope elasticity α is α=AE/L (A: rope cross-sectional area, E: rope Young's modulus,
The Young's modulus E of the rope increases as the number of times it is used increases, and the rope length L, which affects the elasticity, is determined by the friction in each pulley (L: Rope length that affects elasticity). (in comparison to the actual length), these conditions should be taken into account when setting. In addition, the vertical position y of the container is
【式】より演算により求められ
る。また振れ角演算器37は、上記各測定器の出
力及び設定値を入力として上記(9)式の演算をする
ものである。そしてこの振れ角演算器37に第1
0図に示す如くロープ張力T、ピストン変位
xp、索掛け滑車間距離c及びロープ懸垂直lの
測定値を入力し、またロープ弾性αを設定値とし
て与えておき、上記(9)式の演算を行なわせること
により吊荷の振れ角△を測定することができ
る。
この考案のクレーン吊荷の振れ角測定装置は上
記のようなものであるから、従来に比べ精度よ
く、また周囲の明るさ等の影響を受けることなく
確実に吊荷の振れ角を測定することができる。It is obtained by calculation from [Formula]. The deflection angle calculator 37 receives the outputs and set values of each of the measuring instruments as input and calculates the equation (9) above. Then, this deflection angle calculator 37 has a first
As shown in Figure 0, rope tension T, piston displacement
By inputting the measured values of xp, the distance between rope pulleys c, and the rope hanging vertical l, and giving the rope elasticity α as a set value, and calculating the above equation (9), the swing angle of the suspended load can be △ can be measured. Since the device for measuring the swing angle of a crane suspended load of this invention is as described above, it is possible to measure the swing angle of a suspended load more accurately than before and reliably without being affected by surrounding brightness, etc. Can be done.
第1図及び第2図は従来のそれぞれ異なる吊荷
の振れ角測定装置の説明図、第3図はこの考案の
装置を適用するコンテナクレーンの概略説明図、
第4図〜第7図は第3図のコンテナクレーンに使
用されているそれぞれ異なる吊荷の振止め装置の
説明図とモデル化した説明図、第8図a,b,
c,dはこの考案の一実施例に使用されるロープ
張力測定器の設置状態の説明図、第9図は同じく
ピストン変位測定器の設置状態の説明図、第10
図は同じく振れ角演算器の説明図、第11図は近
似計算を行うに際しての説明図である。
1……トロリ、11……巻取りドラム、17,
18……索掛け滑車、12,13,27,30,
31……油圧ダンパ、35……ロープ張力測定
器、36……ピストン変化測定器、37……振れ
角演算器。
1 and 2 are explanatory diagrams of conventional swing angle measuring devices for different hanging loads, and FIG. 3 is a schematic explanatory diagram of a container crane to which the device of this invention is applied.
Figures 4 to 7 are explanatory diagrams and modeled explanatory diagrams of different hanging load stabilization devices used in the container crane in Figure 3, Figures 8 a, b,
c and d are explanatory diagrams of the installed state of the rope tension measuring device used in one embodiment of this invention, FIG. 9 is an explanatory diagram of the installed state of the piston displacement measuring device, and FIG.
This figure is also an explanatory diagram of the deflection angle calculator, and FIG. 11 is an explanatory diagram when performing approximate calculation. 1... Trolley, 11... Winding drum, 17,
18... Cable pulley, 12, 13, 27, 30,
31... Hydraulic damper, 35... Rope tension measuring device, 36... Piston change measuring device, 37... Deflection angle calculator.
Claims (1)
ロリからV字状に中央懸垂する離隔した一対の索
掛け滑車を設けると共に吊荷の振れを減衰させる
油圧ダンパを設けたクレーンに、上記油圧ダンパ
のピストン変位xp、ロープ張力T、索掛け滑車
の間隔c及びロープ懸垂長lの各測定器と、これ
ら測定器の出力を入力とすると共にロープ弾性α
を設定して吊荷の振れ角Δを Δ=(ΔT1/α−xP)2y/cl の式によつて演算する振れ角演算器とを設けてな
るクレーン吊荷の振れ角測定装置。[Claim for Utility Model Registration] A pair of separated rope pulleys are provided to suspend two ropes fed out from a winding drum from a trolley in a V-shape at the center, and a hydraulic damper is provided to damp the swing of the suspended load. The above-mentioned crane is equipped with measuring instruments for the piston displacement xp of the hydraulic damper, rope tension T, spacing c of the rigging pulley, and rope suspension length l, and the outputs of these measuring instruments are input, and the rope elasticity α is
A swing angle measuring device for a crane suspended load, which is provided with a swing angle calculator that sets the swing angle Δ of the suspended load and calculates the swing angle Δ of the suspended load using the formula Δ=(ΔT 1 /α − x P )2y/cl.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18423380U JPS6117366Y2 (en) | 1980-12-23 | 1980-12-23 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18423380U JPS6117366Y2 (en) | 1980-12-23 | 1980-12-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57105909U JPS57105909U (en) | 1982-06-30 |
| JPS6117366Y2 true JPS6117366Y2 (en) | 1986-05-28 |
Family
ID=29984217
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18423380U Expired JPS6117366Y2 (en) | 1980-12-23 | 1980-12-23 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6117366Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61145408A (en) * | 1984-12-19 | 1986-07-03 | Kokusai Tsushin Shisetsu Kk | Clinometer |
-
1980
- 1980-12-23 JP JP18423380U patent/JPS6117366Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57105909U (en) | 1982-06-30 |
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