JPS61173992A - 熱素子製版に適した感熱孔版原紙 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はサーマルヘッドにより孔版原版を作成するのに
適した感熱孔版原紙に関するものである。

（従来の技術） 熱素子を用いて孔版原版を得るタイプの感熱孔版原紙（
以下熱素子タイプと略す。）は既に公知であり、又最近
ではサーマルヘッドと印刷機を一体化した製版印刷装置
即ちワードプロセッサーより一旦画像形成をすることな
く直接孔版原版を作成しようとするものも提案されてい
る。（例えば特開昭５３−４９５１９．特開昭５４−８
３０４３、特開昭５４−８３１１７．特開昭５９−１４
８６７９各号公報） 例えば提案されている熱素子タイプ感熱孔版原紙として
は■延伸された熱可塑性合成樹脂フィルム（以下「フィ
ルム」とい殺、■フィルムに熱転写層を設けたもの、■
レイルムと多孔性支持体を貼り合せた。もの、■フィル
ムに粉粒体を固着したもの、又は■フィルムと多孔性支
持体を貼り合わせサーマルヘッドの付着を防止するため
にフィルム面上にラウリン酸ソーダを塗布したもの等で
ある。

その他に製版の方式は異なるが、赤外線吸収原稿と感熱
孔版原紙を密着し、感熱孔版原紙側より赤外線照射を行
い画像部の発生熱を孔版原紙に伝達し孔版原版を作成す
ることを目的とした感熱孔版原紙（赤外線照射タイプと
略す、）がある。この目的に用いられる感熱孔版原紙は
主に多孔性支特休／接着剤／フィルム／融着防止層なる
構成のものがあり、製版時に原稿とフィルムが融着し原
稿を除去する際にフィルムが破れるのを防止するために
種々の＠着防止層の工夫が行われている。

ルホン酸、アルキル硫酸等のカリウム、アンモニウム塩
、オレイン酸アミドスルホン酸のカリウム。

ナトリウム、アンモニウム塩、又は室温硬化型シリコン
樹脂を設けたり〔特公昭＋３−１００９３゜特公昭４７
−５１３９．特公昭＋８−１５８１゜特開昭５８−１５
８６９７各号公報〕、フィルム形成時に＠点が４０〜１
５０℃の脂肪酸単体、脂肪酸エステル、脂肪酸アミドを
樹脂に加えてフィルム化したものを用いたり（特公昭４
８−１００９）、Ｍ着防止層、支持体又は／及び接着剤
を着色したり（特公昭５４−８８１７８．特開昭５９−
２８９５各号公報）したものがある。

又、赤外線照射タイプ感熱孔版原紙も熱素子で孔版原版
を作成する感熱孔版原紙としては種々の問題を有してお
り満足に便用出来ない。

即ち、この融着防止剤層としてフィルム上にステアリン
酸ソーダ、アルキルスルホン酸・アルキル硫酸のカリウ
ム塩、オレイン酸アミドスルホン酸のカリウム・ナトリ
ウム塩等を設けたものはヘッド摩耗を著しく促進すると
いう欠点がある。又アルキルスルホン酸やアルキル硫酸
のアンモニウム塩は常櫂で油状のものであり、フィルム
上に塗布していてもロール状やシート状で取扱う場合裏
面に移行するためか赤外線照射法により孔版原版を作成
するためにＦｉ便用出来てもヘッド走行性が厳しく求め
られるサーマルヘッド用の孔版原紙としてはヘッド走行
性が不安定になるという問題を有する０又、走行性を改
良するためにフィルム上に粉粒体を固着したものもヘッ
ド走行性はなお不満足である。同様にフィルム形成時に
脂肪酸単体。

脂肪酸エステ化脂肪醗アミドを樹脂に加えてフィルム化
するものもヘッド走行性を満足することが出来ない。

（発明が解決しようとする問題点） ところで、熱素子特にサーマルヘッドで満足な孔版原版
を作成するためには １）製版時サーマルヘッドに原紙が融着せず孔版原紙が
サーマルヘッド上を走行すること（以下「ヘッド走行性
」という） １１）良好に穿孔されること（以下「穿孔性」という） １１０　　高価なヘッドの短寿命化を防止するためヘッ
ドを長期間使用出来ること（以下「ヘッド摩耗」という
） 等が少なくとも必要である。

しかるにこれら要求等に対し従来公知の熱素子タイプ感
熱孔版原紙及び赤外線照射タイプ感熱孔版原紙では不十
分であった。

即ち、延伸されたフィルム上に直接熱素子例えばサーマ
ルヘッドを接圧させた場合は感熱孔版原紙がフィルム単
体あるいは該フィルムの裏面に熱転写層を設けたもの、
又は、フィルムと多孔性支持体を貼り合せたものは共に
、製版時フィルムがサーマルヘッドに熱融着してヘッド
走行が満足に出来ず満足な孔版原版が得ら′ｔ′Ｌない
という重大な問題を有している。

一方、フィルム面に粉粒体を固着したものはフィルム単
体等のものよりヘッド走行は若干良ぐなるものの未だ十
分ではなく、製版時にフィルムが破れたりヘッド走行性
が十分ではなかったりといった問題を有していた。又、
フィルムと多孔性薄葉紙を貼り合せフィルム面にラウリ
ン酸ソーダを塗布したものはヘッド走行性は良好である
がヘッド摩耗がひどいという問題を有している。

が満足に行われない場合が多い。例えばフィルム上に室
温硬化型シリコン樹脂を設けたものはヘッド走行はし得
るが穿孔は僅かに行われるのみで劣悪な印刷画像のもの
しか得らｎない・ この理由は定かでないがサーマルヘッドでの一つのドツ
トに対応する穿孔は数ミリ秒以下という極短時間で行わ
ｎる必要があり、赤外線照射法式に比較しフィルムに与
えられる熱エネルギーが少ないためと思わｎる。従って
サーマルヘッドで穿孔させる孔版原析については従来の
赤外線照射方式の感熱孔版原紙に比較して低エネルギー
で穿孔され得る様な配慮が必要になると考えられる。

以上、述べた如〈従来提案されている熱素子タイプ感熱
孔版原紙はヘッド走行性、穿孔性、ヘッド摩耗といった
本目的の感熱孔版原紙に必須の特性を全て満足するもの
はなかった。又、赤外線照射タイプ感熱孔版原紙も又熱
素子製版に求められるヘッド走行性、穿孔性、ヘッド摩
耗等を共に満足させ得るものではなかった。

（問題点を解決するための手段・作用）本発明者らは上
記の問題点を解消し、サーマルヘッドでのヘッド走行性
、穿孔性、ヘッド摩耗を全て満足させる感熱孔版原紙に
つき種々検討してきた結果、４μ以下のフィルムとイン
キ透過性支持体とを接着剤で貼り合せた積層体のフィル
ムの非接着面上に融点が３０℃以上のす）　＋３ウム塩
及びカリウム塩を除く界面活性剤及び／又は外部滑剤を
０．０５５７−以上２シー以下設けることによりヘッド
走行性、穿孔性、ヘッド摩耗を全て満足させる感熱孔版
原紙とすることが出来ることを見い出し２本発明を完成
させるに至ったものである。

ここにフィルムとは塩化ビニリデン・塩化ビニル共重合
体、結晶化度の高い塩化ビニル樹脂、プロピレンを主成
分とする共重合体やポリエステル樹脂等の延伸さｎたフ
ィルムが使用されるが、サーマルヘッドで穿孔性及び高
解像度の穿孔画像を得るためには出来るだけ薄い方がよ
く２通常４μ以下より好ましくは８μ以下のものがよい
つ４μを越えるフィルムではサーマルヘッドでの良好な
穿孔性が期待出来ない。この様な極薄フィルムはその入
手性より現状ではポリエステルフィルムが最も好適であ
る□ 本発明においてはこの様な極薄フィルムを便用するため
その取扱いを容易にならしめるためＫ。

フィルムにインキ透過性支持体を積層する０ここいは合
繊の多孔性薄葉紙あるいはメツシュ状シートが好適に使
用出来る。

又、フィルムとインキ透過性支持体の貼り合わせ用接着
剤としてはアクリル樹脂系、酢酸ビニル系（エチレン・
酢酸ビニル系も含む）、ポリエステル樹脂系又はナイａ
７樹脂系接着剤等が好ａＫ１更用され得る〇 又、ｉ：発明に用いられる界面活性剤としては融点が３
０°Ｃ以上で、且、ナトリウム及びカリウム塩を除くも
のであり１例えばポリオキシエチレンステアリルエーテ
ル、ソルビタンモノステアレート、ソルビタンジステア
レート、ソルビタントリステアレート、ンルビタンモノ
バルミテート、ポリオキシエチレンソルビタンモノステ
アレート。

ポリオキシエチレンソルビタンジステアレート。

ポリオキシエチレンソルビタントリステアレート。

ポリエチレングリコールモノステアレート、ポリエチレ
ングリコールジステアレート、ポリオキシエチレンステ
アレート、ステアリン酸モノグリセライド、グリセロー
ルモノステアレート、ポリオキシエチレンラウリルエー
テル、ポリオキシエチレンセチルエーテル、ポリオキシ
エチレンオレイルエーテル、ホリオキシエチレンノニル
フェノールエーテル、ヒマシ油酸化エチレン付加物等の
非イオン界面活性剤、ラウリルアミンアセテート。

ステアリルトリメチルアンモニラムクミライド。

ステアリルベンジルジメチルアンそニウムクロライド等
の陽イオン界面活性剤等が使用出来る。又本発明に用す
ら几る外部滑剤としては融点が３０℃以上でナトリウム
笈びカリウム塩を除くものであればよく１例えば各種ワ
ックス類、脂肪酸類。

各種脂肪酸アミド類、脂肪酸エステル類、カリウム及び
ナトリウム塙を除く脂肪酸金属塩類、脂彷アルコール類
、又とれらの複合系等樹脂加工において外部滑剤として
使用されるものが好適に使用される。

ここに融点が３０℃以上より好ましくは４０　”Ｃ以上
の物質を使用している理由は、融点が３０”Ｃ以下の物
質では常態でべとつきがあり取扱い上問題を有すること
、及び製品をロール状又はシート状にしようとも裏面に
接する多孔性薄葉紙に、又フィルムと多孔性薄葉紙の重
合体間に台紙を介在させた場合には界面活性剤及び／又
は外部滑剤が台紙に吸収されて行きヘッド走行性を完全
に満足させ得ない。

これらの界面活性剤や外部滑剤は夫々混合便用してもよ
い。但し、これらの界面活性剤や外部滑剤はフィルム上
に０，０５シ一以上２シー以下になる様設けられなけれ
ばならない。０．０５シー以下であｎばサーマルヘッド
におけるヘッド走行性が満足され得ないし、ｚｆ／Ｗ？
をこえる′ｊｌを設けるとヘッド走行性は満足され得て
も満足な穿孔性が得られないという問題がある。

更にこれら界面活性剤又は／及び外部滑剤に穿孔性を阻
害しない範囲内で結着剤又は融点が２５０℃以上で粒径
が５μ以下の顔料を混合使用してもよい□これら物質の
使用量は界面活性剤又は／及び外部滑剤１００重景部に
対し１００重量部以下、より好ましくは５０重量部以下
である。

なおフィルム上に界面活性剤や外部滑剤を設ける方法は
例えばバーコード、ｏ−ルコート、エヤーナイフコート
等公知の方法で設ければよく、フ（実施例） 以下実施例により本発明につき更に具体的に説明するが
本発明は本実施例に限定されるものではない〇 実施例１ ８μのポリエステルニ軸延伸フィルム（ダイヤホイル（
株）製）に酢酸ビニルエマルジ冒ン凄着剤〔中央理化工
業（株）製「リカボンドｐ８−２０００」〕を乾燥後０
．７シーとなる様にロールコータ−で塗布し直ちに１２
グーの多孔性薄葉紙〔日本紙業（株）製「ステンシルペ
ーパー」〕と貼り合わせフィルム／接着剤／インキ透過
性支持体なる重合体を作成した。該重合体フィルム上に
表１・使用物質欄の物質を溶液又は分散液とし乾燥後約
０゜５帽となる様・ワイヤーバーで塗布し２本発明の感
熱孔版原紙を作成した。この様にして得た原紙を松下電
器中央研究所製長距離印字装置（６ドツト／−のサーマ
ルヘッドが取りつけられている）にて印字し、孔版印刷
機〔（株）学習研究社製ｆロネオ９７０Ｊ’ｌにて印刷
しヘッド走行性、印刷画質を−調べた口又、実験Ｎｉｌ
及び実験Ｎ１８については市松模様を２０００ｍ長連続
印字し１印字前後のサーマルヘッドの摩耗を表面粗さ計
〔（株）′Ｍ京精密製サーフコム３００Ｂ型〕で測定す
ることにより厚さで調べた結果を表１に示す。

〔以下余白〕

以上の如く本発明の孔版原紙はサーマルヘッドで良好な
穿孔性を示し、ヘッド走行性も実用上良好で且つヘッド
摩耗も極めて少ない。

更に上記１４ｆｔの孔版原紙を各々８インチ紙管に２０
０ｍ巻き取ったもの、及びシート状に裁断し１００枚重
ねて包装したものを８ケ月後同様にサーマルヘッドで製
版してみたがヘッド走行性。

穿孔性共に作成当初と何ら変化なかった。

実施例２ 実施例１で作成した重合体のフィルム面にソルビタンモ
ノステアレート、ステアリン酸、及びモンタン酸の部分
けん化エステル化物を夫々塗布量を変えて塗布し感熱孔
版原紙を作成した。これらのものを実施例１と同様に製
版・印刷し、ヘッド走行性及び穿孔性（印刷画像）を調
べた結果表２ヘリとなり塗布量が０．０５　Ｖｄ未満で
はヘッド走行性に問題があり、一方２．０シーを越える
と穿孔し難くなっていることが判った。

〔月下余白〕

表２ ヘッド走行性の Ｘ印はヘッドにくっついて走行が満足に出来ない。

Δ印は若干走行しずらいが孔版原紙の繰出し部を軽く引
張ってやれば良好に走行することを示す。

○印は走行性が良好であることを示す。

穿孔性で 一印はヘッド走行出来ない故製版物が得られず穿孔性の
評価が出来ないことを示す。

◎、○、Δ、為、Ｘ印はペタ印刷部におけるドツトの再
現性が夫々９３％以上、９８〜８５チ、８５〜７５チ、
７５〜５０チ、５０％未満であることを示す。

実施例８ 実施例１の重合体のフィルム面にソルビタンモノステア
レートとモンタン酸の部分けん化エステル化物を夫々１
重景部を６重量部のメチルアルコールに混合しアトライ
ターにて分散したものを０゜４シーとなる様塗布した。

実施例１と同様に製版印刷したがヘッド走行性、印刷画
像共良好であった。

実施働手 該重合体のフィルム上にポリオキシエチレンステアリル
エーテルを０．５シーとなる様塗布し実施例１と同様に
製版印刷した。

ヘッド走行性は何れも良好であったが印刷画像において
は２μのポリエステルフィルムを用いたものはドツト間
の非連続部が認め難く均一なペタ印刷画像並びに切れ目
のない文字画像が得らｎ極めて良好な印刷物が得らｎた
。一方６μのポリエステルフィルムを用いたものは殆ど
穿孔さｎず印刷画像濃度が低く印刷物での文字の判読性
が困難であり、７μの塩化ビニリデンと塩化ビニル共重
合体の二軸延伸フィルムを用いたものは印刷画像濃度は
比較的高いがドツトの再現性が極めて悪く劣悪な印刷物
しか得られなかった。

実施例５ 実施例１の重合体のフィルム上に下記組成物を０．４〜
ｏ、５ｔ７ｔｔｚ塗布し実施例１と同様に製版印刷した
。

組成物１ を混合した塗液。

組成物２ 液　　　　　　　　　　　　　　　１０重量部を混合し
た塗液。

組成物８ を混合した塗液。

この結果例れも良好なヘッド走行性及び穿孔性を示した
。

比較例１ 実施例１で作成した重合体のフィルム面に常温で液体で
あるポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸アンモニ
ウムｆ！：０．５シー塗布し実施例１と同様に製版・印
刷した作成直後はヘッド走行性。

印刷画像共に良好であったがロール状及びシート状で６
シ月間保存したものは部分的にヘッド走行が出来ず満足
に製版出来なかった。

比較例２ 実施例１で作成した重合体のフィルム面にドデシルベン
ゼンスルフオン酸ナトリウム（花王石鹸（株）製［ネオ
ペックスＦ−２５Ｊ）とオレイン酸カリ石鹸（花王石鹸
（株）製［ＦＲ−１４Ｊ）を０゜５シーとなる様塗布し
実施例１と同様に市松模様を２０００ｍ連続印字し印字
前後のサーマルヘッドの摩耗を調べた結果、夫々６μ、
５μであり。

本発明の孔版原紙に比較し極めて大きなヘッド摩耗を示
すことが判っ７’ｃｎ （発明の効果） 以上述べた如〈従来公知の感熱孔版原紙では熱素子特に
サーマルヘッドで孔版原版を作成するに必要なヘッド走
行性、穿孔性、ヘッド摩耗を満足することは出来なかっ
たが、厚さ４μ以下のフイルムとインキ透過性支持体と
を接着剤で貼り合わせたｆ屠体のフィルム面上に融点が
３０℃以上のすＩ−ＩＪウム塩及びカリウム塩を除く界
面活性剤及び／又は外部滑剤をＱ、　０５　ｔ／ｒｒ？
以上２．０帽以下設けることにより、実施例１〜５．比
較例１〜２に示した如くヘッド走行性、穿孔性、ヘッド
摩耗並びに経時変化のなりＰＡ素子製版に適した感熱孔
版原紙を得ることが出来たのである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ４μ以下の延伸された熱可塑性フィルムとインキ透過性
   支持体とを接着剤で貼り合せた積層体のフィルムの非接
   着面上に融点が３０℃以上のナトリウム塩及びカリウム
   塩を除く界面活性剤及び／又は外部滑剤を０．０５ｇ／
   ｍ＾２以上、２．０ｇ／ｍ＾２以下からなる層を設けた
   ことを特徴とする感熱孔版原紙。