JPS6117449B2 - - Google Patents
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- JPS6117449B2 JPS6117449B2 JP15370778A JP15370778A JPS6117449B2 JP S6117449 B2 JPS6117449 B2 JP S6117449B2 JP 15370778 A JP15370778 A JP 15370778A JP 15370778 A JP15370778 A JP 15370778A JP S6117449 B2 JPS6117449 B2 JP S6117449B2
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- 239000002245 particle Substances 0.000 description 27
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 5
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 241000251169 Alopias vulpinus Species 0.000 description 1
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- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は脱穀時に扱き室の入口で飛散する穀粒
を回収する脱穀機の飛散粒回収装置に関する。
を回収する脱穀機の飛散粒回収装置に関する。
自動脱穀機あるいは自脱型コンバインの脱穀機
において、扱き室で回転する扱き胴と、前記扱き
室の移送穀稈根元側に並設された処理室内で回転
する処理胴とを備えた複胴型の脱穀機が知られて
いる。この種の脱穀機においては、扱き室と処理
室との下方に選別室が設けられ、この選別室の内
部には前述した扱き室あるいは処理室内において
脱穀された穀粒および脱穀時に発生するわら屑、
穂切れ等の処理物を選別する選別装置が配置され
ている。そして、穀稈はその根元部をフイードチ
エーンと挾扼杆とによつて挾持された状態で扱き
室の入口から出口側に移送されながらその穂先部
を扱き胴の扱き歯によつて脱穀され、さらに扱き
室内で生じる穀粒および処理物が選別室と処理室
とによつて選別され、これにより穀粒のみが回収
されている。
において、扱き室で回転する扱き胴と、前記扱き
室の移送穀稈根元側に並設された処理室内で回転
する処理胴とを備えた複胴型の脱穀機が知られて
いる。この種の脱穀機においては、扱き室と処理
室との下方に選別室が設けられ、この選別室の内
部には前述した扱き室あるいは処理室内において
脱穀された穀粒および脱穀時に発生するわら屑、
穂切れ等の処理物を選別する選別装置が配置され
ている。そして、穀稈はその根元部をフイードチ
エーンと挾扼杆とによつて挾持された状態で扱き
室の入口から出口側に移送されながらその穂先部
を扱き胴の扱き歯によつて脱穀され、さらに扱き
室内で生じる穀粒および処理物が選別室と処理室
とによつて選別され、これにより穀粒のみが回収
されている。
ところで、従来からこの種の脱穀機において、
扱き室の入口には移送される脱穀用穀稈の穂先部
および稈茎部を支承する入口漏斗と称する受皿が
設けられていた。この入口漏斗は穀稈の扱き室へ
の供給を容易に行なわせるためのものであるが、
これに加わえてこの入口漏斗には穀稈を扱き室へ
供給する際にその穂先が扱き室の入口に当接した
り穂先同士が触れ合つたりして脱落する穀粒なら
びわら屑等や、扱き室内で脱穀された穀粒が扱き
胴の回転によつて起きる風圧で機外へ飛散する飛
散粒を受け止める役目をも兼ね備なえていた。そ
して、この入口漏斗により受け止められた穀粒は
移送される穀稈によつて扱き室内に送られ、これ
により回収するようになつていた。
扱き室の入口には移送される脱穀用穀稈の穂先部
および稈茎部を支承する入口漏斗と称する受皿が
設けられていた。この入口漏斗は穀稈の扱き室へ
の供給を容易に行なわせるためのものであるが、
これに加わえてこの入口漏斗には穀稈を扱き室へ
供給する際にその穂先が扱き室の入口に当接した
り穂先同士が触れ合つたりして脱落する穀粒なら
びわら屑等や、扱き室内で脱穀された穀粒が扱き
胴の回転によつて起きる風圧で機外へ飛散する飛
散粒を受け止める役目をも兼ね備なえていた。そ
して、この入口漏斗により受け止められた穀粒は
移送される穀稈によつて扱き室内に送られ、これ
により回収するようになつていた。
しかしながら、上述したように入口漏斗を設け
たとしてもこの入口漏斗により受け止められずに
機外へ飛散することがあり、また扱き室へ戻され
た穀粒が再び飛散したりあるいは移送穀稈に付着
してこれとともに扱き室の出口から排出されてし
まうことが多く、不具合であり、これを完全に回
収することが困難だあつた。したがつて、穀粒の
ロスを少なくするためには、入口漏斗に受け止め
られた脱粒や飛散粒を穀稈の充満している扱き室
に送り込むよりは処理室あるいは選別室へ送り込
んでより安全に回収することが望ましく、このよ
うな装置の出現が要望されていた。
たとしてもこの入口漏斗により受け止められずに
機外へ飛散することがあり、また扱き室へ戻され
た穀粒が再び飛散したりあるいは移送穀稈に付着
してこれとともに扱き室の出口から排出されてし
まうことが多く、不具合であり、これを完全に回
収することが困難だあつた。したがつて、穀粒の
ロスを少なくするためには、入口漏斗に受け止め
られた脱粒や飛散粒を穀稈の充満している扱き室
に送り込むよりは処理室あるいは選別室へ送り込
んでより安全に回収することが望ましく、このよ
うな装置の出現が要望されていた。
本発明はこのような点に鑑み、脱粒や飛散粒が
集められる入口漏斗の穀稈根元側端部と処理室と
を連通する飛散粒回収通路を、扱き室の入口側で
あつてその内壁と扱き胴の始端部との間に形成さ
れる空間を利用して設けることにより、従来この
空間部分に見られた穀粒や処理物の詰りを防止す
るとともに、扱き室入口での脱粒および飛散粒を
処理室へ送り込んで確実に回収することができ、
穀粒ロスの減少を図つた脱穀機の飛散粒回収装置
を提供するものである。
集められる入口漏斗の穀稈根元側端部と処理室と
を連通する飛散粒回収通路を、扱き室の入口側で
あつてその内壁と扱き胴の始端部との間に形成さ
れる空間を利用して設けることにより、従来この
空間部分に見られた穀粒や処理物の詰りを防止す
るとともに、扱き室入口での脱粒および飛散粒を
処理室へ送り込んで確実に回収することができ、
穀粒ロスの減少を図つた脱穀機の飛散粒回収装置
を提供するものである。
以下、本発明を図面に示した実施例を用いて詳
細に説明する。
細に説明する。
第1図ないし第3図は本発明に係る飛散粒回収
装置を自脱型コンバインの脱穀機に適用した一実
施例を示すもので、これらの図において、全体を
符号1で示す脱穀機は、その上方に扱き室2およ
び処理室3を、また下方に選別室4を備えてい
る。扱き室2は略円筒状に形成された収容空間を
有し、その内部に略円筒状をなす扱き胴5が第1
図において矢印A方向に回転するように軸架され
ている。この扱き胴5はその始端部5aが小径と
なるように傾斜して形成され、またその外周面に
は螺旋状に配置された多数の扱き歯6が設けられ
ている。また、この扱き胴5の周囲には扱き胴5
と同心状の扱き室受網7が扱き胴5の下部および
一側部に位置して略半周を囲むごとく設けられ、
この扱き室受網7により扱き室2とその下方の選
別室4とが連通されており、一方扱き胴5の上部
には扱き胴カバー8が、また他側部には前記処理
室3との間を画成する仕切板が設けられている。
そして、これら扱き胴カバー8と仕切板9との間
には軸方向に沿つて開口され、扱き室2の両端に
あけられた入口10および出口11とともに穀稈
挿入口を構成する差込口12が形成されている。
なお、13は2分割された扱き室受網7をそれぞ
れ支持する網枠で、また14は扱き室受網7上の
扱き胴軸方向中央部に突設された仕切金である。
装置を自脱型コンバインの脱穀機に適用した一実
施例を示すもので、これらの図において、全体を
符号1で示す脱穀機は、その上方に扱き室2およ
び処理室3を、また下方に選別室4を備えてい
る。扱き室2は略円筒状に形成された収容空間を
有し、その内部に略円筒状をなす扱き胴5が第1
図において矢印A方向に回転するように軸架され
ている。この扱き胴5はその始端部5aが小径と
なるように傾斜して形成され、またその外周面に
は螺旋状に配置された多数の扱き歯6が設けられ
ている。また、この扱き胴5の周囲には扱き胴5
と同心状の扱き室受網7が扱き胴5の下部および
一側部に位置して略半周を囲むごとく設けられ、
この扱き室受網7により扱き室2とその下方の選
別室4とが連通されており、一方扱き胴5の上部
には扱き胴カバー8が、また他側部には前記処理
室3との間を画成する仕切板が設けられている。
そして、これら扱き胴カバー8と仕切板9との間
には軸方向に沿つて開口され、扱き室2の両端に
あけられた入口10および出口11とともに穀稈
挿入口を構成する差込口12が形成されている。
なお、13は2分割された扱き室受網7をそれぞ
れ支持する網枠で、また14は扱き室受網7上の
扱き胴軸方向中央部に突設された仕切金である。
また、前記仕切板9を介して扱き室2の移送穀
稈根元側に並設された処理室3は扱き室2よりも
長く穀稈移送下流側に延在するごとく小径な円筒
状で形成され、その内部には多数のソリツド状処
理歯15を外周部に設けた円筒状をなす処理胴1
6が第1図において矢印Bで示すごとく扱き胴5
と同一方向に回転するように軸架されている。そ
して、この処理胴16の下方には円孤状をなす処
理室受網17が設けられてその下方の選別室4と
処理室3とを連通し、一方処理胴16の上方は脱
穀機1のフレーム18を兼ねる処理室カバー19
によつて覆われている。また、処理室3と扱き室
2とを画成する仕切板9には軸方向の中央および
後端側にそれぞれ送塵口20および排塵口21が
あけられ、これら両室2,3を連通している。
稈根元側に並設された処理室3は扱き室2よりも
長く穀稈移送下流側に延在するごとく小径な円筒
状で形成され、その内部には多数のソリツド状処
理歯15を外周部に設けた円筒状をなす処理胴1
6が第1図において矢印Bで示すごとく扱き胴5
と同一方向に回転するように軸架されている。そ
して、この処理胴16の下方には円孤状をなす処
理室受網17が設けられてその下方の選別室4と
処理室3とを連通し、一方処理胴16の上方は脱
穀機1のフレーム18を兼ねる処理室カバー19
によつて覆われている。また、処理室3と扱き室
2とを画成する仕切板9には軸方向の中央および
後端側にそれぞれ送塵口20および排塵口21が
あけられ、これら両室2,3を連通している。
なお、処理室3の上部で前記差込口12に近接
する部分には無端状に形成されたフイードチエー
ン22およびその走行端に沿つて支架される断面
コ字状の挾扼杆23が設けられ、これにより脱穀
用穀稈24の根元を挾持してこれを差込口12に
沿つて移送するように構成されている。また、前
記選別室4の内部には扱き室2および処理室3か
ら送られる穀粒とわら屑等の処理物とを選別する
揺動棚25、唐箕26等からなる選別装置が収納
されている。
する部分には無端状に形成されたフイードチエー
ン22およびその走行端に沿つて支架される断面
コ字状の挾扼杆23が設けられ、これにより脱穀
用穀稈24の根元を挾持してこれを差込口12に
沿つて移送するように構成されている。また、前
記選別室4の内部には扱き室2および処理室3か
ら送られる穀粒とわら屑等の処理物とを選別する
揺動棚25、唐箕26等からなる選別装置が収納
されている。
一方、脱穀機1のフレーム18を兼ねる扱き室
入口板27には扱き室入口10から斜め上方に傾
斜するようにして受皿状の入口漏斗28が穿設さ
れている。この入口漏斗28は扱き室入口10の
山形形状に合わせて折曲げ形成されており、扱き
室2への穀稈の供給を円滑に行なう役目と、扱き
室入口10での穀粒や扱き室2から飛散する飛散
粒をその上部に覆われた扱き室カバー8と協働し
て受け止める役目とを持つている。そして、この
入口漏斗28により受け止められた脱粒や飛散粒
の一部は穀稈の移送にしたがつてその穂先部で扱
き室2内に送り込まれるが、それ以外の多くは入
口漏斗28の移送穀稈根元側端部28aに集めら
れ、この端部28a上を移送されるまばらな穀稈
の稈茎部で扱き室2内に送られることはない。
入口板27には扱き室入口10から斜め上方に傾
斜するようにして受皿状の入口漏斗28が穿設さ
れている。この入口漏斗28は扱き室入口10の
山形形状に合わせて折曲げ形成されており、扱き
室2への穀稈の供給を円滑に行なう役目と、扱き
室入口10での穀粒や扱き室2から飛散する飛散
粒をその上部に覆われた扱き室カバー8と協働し
て受け止める役目とを持つている。そして、この
入口漏斗28により受け止められた脱粒や飛散粒
の一部は穀稈の移送にしたがつてその穂先部で扱
き室2内に送り込まれるが、それ以外の多くは入
口漏斗28の移送穀稈根元側端部28aに集めら
れ、この端部28a上を移送されるまばらな穀稈
の稈茎部で扱き室2内に送られることはない。
さて、本発明に係る飛散粒回収装置によれば、
第4図にその詳細を示すように、上述した入口漏
斗28の移送穀稈根元側端部28aに集められる
脱粒や飛散粒を脱穀された穀粒や処理物が充満す
る扱き室2ではなく、これに並設された処理室3
内に送り込んでいる。すなわち、扱き室2の一部
を形成する仕切板9の上端縁部分には扱き室2内
に向つて斜め上方に突出する細長い抵抗板29が
扱き室入口10および出口11の一部と差込口1
2に沿つて設けられている。この抵抗板29は扱
き胴5の回転による風圧で穀粒や処理物が差込口
12から機外へ排出されるのを防止するものであ
るが、扱き室2の入口側では扱き胴5の始端部5
aの形状によつてその部分の扱き歯6の影響が及
ぶことが少なく穀粒や処理物が詰り易いU字状の
空間が形成され、特に抵抗板29の下側ではこれ
に遮られて穀粒などが詰り、下具合な部分であつ
た。本発明装置はこの抵抗板29の始端側下方に
飛散粒回収通路30を設けたものであつて、さら
にこの飛散粒回収通路30と処理室3の始端側と
を連通するように仕切板9に飛散粒回収孔31を
穿設している。
第4図にその詳細を示すように、上述した入口漏
斗28の移送穀稈根元側端部28aに集められる
脱粒や飛散粒を脱穀された穀粒や処理物が充満す
る扱き室2ではなく、これに並設された処理室3
内に送り込んでいる。すなわち、扱き室2の一部
を形成する仕切板9の上端縁部分には扱き室2内
に向つて斜め上方に突出する細長い抵抗板29が
扱き室入口10および出口11の一部と差込口1
2に沿つて設けられている。この抵抗板29は扱
き胴5の回転による風圧で穀粒や処理物が差込口
12から機外へ排出されるのを防止するものであ
るが、扱き室2の入口側では扱き胴5の始端部5
aの形状によつてその部分の扱き歯6の影響が及
ぶことが少なく穀粒や処理物が詰り易いU字状の
空間が形成され、特に抵抗板29の下側ではこれ
に遮られて穀粒などが詰り、下具合な部分であつ
た。本発明装置はこの抵抗板29の始端側下方に
飛散粒回収通路30を設けたものであつて、さら
にこの飛散粒回収通路30と処理室3の始端側と
を連通するように仕切板9に飛散粒回収孔31を
穿設している。
そして、前記抵抗板29の入口漏斗28に近接
する角部には飛散粒回収通路30の上端が開口す
る三角形状の還元口32が形成され、これにより
入口漏斗28の端部28aから脱粒や飛散粒を取
り入れて処理室3側に送り込むように構成されて
いる。飛散粒回収通路30は略三角形状となるよ
うに扱き室入口板27と仕切板9との間に掛け渡
された遮閉板33により形成され、この遮閉板3
3の上端には抵抗板29の還元口32の側縁に接
合され、一方下端は入口板27および仕切板9と
ともに下方に延びて扱き室2の底部に近接して対
向している。この場合、遮閉板33の下端が仕切
板9に設けた飛散粒回収孔31に落下する飛散粒
を送り込める位置まで延びていることが必要であ
る。このように飛散粒回収通路30の下端を扱き
室2内に開口させておけば、扱き胴5の回転によ
る風圧で扱き室2内の穀粒および処理物を飛散粒
回収孔31を介して処理室3内に送り込んで扱き
室2の始端部における詰りを確実に防止すること
ができ、また飛散粒回収通路30内を落下する穀
粒の処理室への送り込みを補助することができ
る。
する角部には飛散粒回収通路30の上端が開口す
る三角形状の還元口32が形成され、これにより
入口漏斗28の端部28aから脱粒や飛散粒を取
り入れて処理室3側に送り込むように構成されて
いる。飛散粒回収通路30は略三角形状となるよ
うに扱き室入口板27と仕切板9との間に掛け渡
された遮閉板33により形成され、この遮閉板3
3の上端には抵抗板29の還元口32の側縁に接
合され、一方下端は入口板27および仕切板9と
ともに下方に延びて扱き室2の底部に近接して対
向している。この場合、遮閉板33の下端が仕切
板9に設けた飛散粒回収孔31に落下する飛散粒
を送り込める位置まで延びていることが必要であ
る。このように飛散粒回収通路30の下端を扱き
室2内に開口させておけば、扱き胴5の回転によ
る風圧で扱き室2内の穀粒および処理物を飛散粒
回収孔31を介して処理室3内に送り込んで扱き
室2の始端部における詰りを確実に防止すること
ができ、また飛散粒回収通路30内を落下する穀
粒の処理室への送り込みを補助することができ
る。
上述したように構成されている脱穀機1におい
て、図示しない刈取部で刈取られて搬送された穀
稈24はその根元部をフイードチエーン22に引
継がれると同時に、その穂先部は搬送装置から開
放され入口漏斗28の上面に摺接しながら扱き室
2へ供給される。このとき、穀稈24の穂先部が
扱き室入口10の周囲に当接したり、穂先部同士
が触れ合うことによつて一部の穀粒が脱落して入
口漏斗28上に落下するが、この脱粒のうちの一
部は穀稈24の移送にともなつて扱き室2内へ送
り込まれ、また入口漏斗28の手前側に落下した
穀粒は入口漏斗28の端部28a側に寄せられて
還元口32から飛散粒回収通路30内に落下し、
さらに処理胴16の回転による風圧で仕切板9の
飛散粒回収孔31から処理室3内に送り込まれ
る。そして、この送り込まれた穀粒は処理室受網
17を介して選別室4内に落下して回収され、ま
た上記脱粒とともに送り込まれるわら屑、穂切れ
等の処理物は処理室3内を送られて処理される。
て、図示しない刈取部で刈取られて搬送された穀
稈24はその根元部をフイードチエーン22に引
継がれると同時に、その穂先部は搬送装置から開
放され入口漏斗28の上面に摺接しながら扱き室
2へ供給される。このとき、穀稈24の穂先部が
扱き室入口10の周囲に当接したり、穂先部同士
が触れ合うことによつて一部の穀粒が脱落して入
口漏斗28上に落下するが、この脱粒のうちの一
部は穀稈24の移送にともなつて扱き室2内へ送
り込まれ、また入口漏斗28の手前側に落下した
穀粒は入口漏斗28の端部28a側に寄せられて
還元口32から飛散粒回収通路30内に落下し、
さらに処理胴16の回転による風圧で仕切板9の
飛散粒回収孔31から処理室3内に送り込まれ
る。そして、この送り込まれた穀粒は処理室受網
17を介して選別室4内に落下して回収され、ま
た上記脱粒とともに送り込まれるわら屑、穂切れ
等の処理物は処理室3内を送られて処理される。
また、扱き室2内の供給された穀稈24は扱き
胴5によつて脱穀され、脱穀された穀粒は扱き室
受網7を介して選別室4内に落下し、選別されて
回収される。そして、この脱穀時に、扱き胴5の
回転によつて風圧が発生し、これにより脱穀され
た穀粒が処理物とともに扱き室入口10から飛散
して入口漏斗28上に落下するが、この飛散粒は
前述した脱粒と同様の径路により一部は扱き室2
へ送り込まれ、大部分は入口漏斗28の端部28
aから飛散粒回収通路30を介して処理室3、選
別室4に送られて回収される。
胴5によつて脱穀され、脱穀された穀粒は扱き室
受網7を介して選別室4内に落下し、選別されて
回収される。そして、この脱穀時に、扱き胴5の
回転によつて風圧が発生し、これにより脱穀され
た穀粒が処理物とともに扱き室入口10から飛散
して入口漏斗28上に落下するが、この飛散粒は
前述した脱粒と同様の径路により一部は扱き室2
へ送り込まれ、大部分は入口漏斗28の端部28
aから飛散粒回収通路30を介して処理室3、選
別室4に送られて回収される。
したがつて、入口漏斗28によつて受け止めら
れた脱粒および飛散粒の大部分は飛散粒回収通路
30および処理室3を介して選別室4内に確実に
送られ、扱き室2と処理室3とから落下する穀粒
と合流して選別されるため、再び機外へ排出され
ることがなくその回収率がきわめて良好である。
れた脱粒および飛散粒の大部分は飛散粒回収通路
30および処理室3を介して選別室4内に確実に
送られ、扱き室2と処理室3とから落下する穀粒
と合流して選別されるため、再び機外へ排出され
ることがなくその回収率がきわめて良好である。
なお、前述した実施例においては、飛散粒回収
通路30を扱き室2の底部近傍まで延びた遮閉板
33を用いて形成し、かつその上方の抵抗板29
に還元口32を形成して飛散粒回収通路30を上
方に開口させたが、本発明はこれに限定されるも
のではなく、たとえば飛散粒回収通路30の下端
に密閉板を設けて飛散粒回収通路30を扱き室2
から分離させた構造でもよい。また、仕切板9に
形成した飛散粒回収孔31は飛散粒回収通路30
内にのみ開口させておく必要はなく、大きく形成
して扱き室2と処理室3とを連通する送塵口を兼
用させてもよい。要するに、飛散粒回収通路を扱
き室の入口側の空間を利用して形成し、その上部
を入口漏斗の移送穀稈根元側端部に近接して開口
させるとともに、その下方に飛散粒回収孔をあけ
て処理室と通路とを連通させたものであればよ
い。
通路30を扱き室2の底部近傍まで延びた遮閉板
33を用いて形成し、かつその上方の抵抗板29
に還元口32を形成して飛散粒回収通路30を上
方に開口させたが、本発明はこれに限定されるも
のではなく、たとえば飛散粒回収通路30の下端
に密閉板を設けて飛散粒回収通路30を扱き室2
から分離させた構造でもよい。また、仕切板9に
形成した飛散粒回収孔31は飛散粒回収通路30
内にのみ開口させておく必要はなく、大きく形成
して扱き室2と処理室3とを連通する送塵口を兼
用させてもよい。要するに、飛散粒回収通路を扱
き室の入口側の空間を利用して形成し、その上部
を入口漏斗の移送穀稈根元側端部に近接して開口
させるとともに、その下方に飛散粒回収孔をあけ
て処理室と通路とを連通させたものであればよ
い。
以上説明したように、本発明によれば、扱き室
の入口側の空間を利用して処理室に連通する飛散
粒回収通路を設けたので、入口漏斗の移送穀稈根
元側端部に集められる脱粒および飛散粒を確実に
処理室内に導びき、さらにこれを処理室受網を介
して選別室へ送り込んで選別回収することがで
き、また従来の扱き室の入口側で生じた穀粒、処
理物の詰りを防止することもできる。したがつ
て、扱き室入口での脱粒および飛散粒を扱き室へ
送り込む場合に比べてこれが機外へ再び飛散した
りするのを防止することができ、回収効率が向上
して飛散粒回収ロスを著しく減少させることがで
き、その実用的効果が大である。
の入口側の空間を利用して処理室に連通する飛散
粒回収通路を設けたので、入口漏斗の移送穀稈根
元側端部に集められる脱粒および飛散粒を確実に
処理室内に導びき、さらにこれを処理室受網を介
して選別室へ送り込んで選別回収することがで
き、また従来の扱き室の入口側で生じた穀粒、処
理物の詰りを防止することもできる。したがつ
て、扱き室入口での脱粒および飛散粒を扱き室へ
送り込む場合に比べてこれが機外へ再び飛散した
りするのを防止することができ、回収効率が向上
して飛散粒回収ロスを著しく減少させることがで
き、その実用的効果が大である。
図は本発明に係る脱穀機の飛散粒回収装置の一
実施例を示し、第1図はこれを実施した脱穀機の
側断面図、第2図は同じくその要部を示す横断面
図、第3図は同じくその要部のみを示す縦断面
図、第4図は本発明を特徴づける飛散粒回収通路
を拡大して示す斜視図である。 1……脱穀機、2……扱き室、3……処理室、
4……選別室、5……扱き胴、5a……始端部、
9……仕切板、10……扱き室入口、16……処
理胴、24……穀稈、27……扱き室入口板、2
8……入口漏斗、28a……移送穀稈根元側端
部、29……抵抗板、30……飛散粒回収通路、
31……飛散粒回収孔、32……還元口。
実施例を示し、第1図はこれを実施した脱穀機の
側断面図、第2図は同じくその要部を示す横断面
図、第3図は同じくその要部のみを示す縦断面
図、第4図は本発明を特徴づける飛散粒回収通路
を拡大して示す斜視図である。 1……脱穀機、2……扱き室、3……処理室、
4……選別室、5……扱き胴、5a……始端部、
9……仕切板、10……扱き室入口、16……処
理胴、24……穀稈、27……扱き室入口板、2
8……入口漏斗、28a……移送穀稈根元側端
部、29……抵抗板、30……飛散粒回収通路、
31……飛散粒回収孔、32……還元口。
Claims (1)
- 1 扱き胴を備えた扱き室の移送穀稈根元側に処
理室が並設された複胴型脱穀機において、前記扱
き室の入口側であつてこの扱き室と処理室とを画
成する仕切板と前記扱き胴の始端部との間に形成
される空間に飛散粒回収通路を設け、この飛散粒
回収通路の上部を前記扱き室の入口に設けられる
入口漏斗の処理室側端部に近接するように開口さ
せ、かつ前記仕切板に飛散粒回収孔を穿設して前
記飛散粒回収通路を処理室に連通させたことを特
徴とする脱穀機の飛散粒回収装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15370778A JPS5581511A (en) | 1978-12-14 | 1978-12-14 | Recovery device of scattered grain of thresher |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15370778A JPS5581511A (en) | 1978-12-14 | 1978-12-14 | Recovery device of scattered grain of thresher |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5581511A JPS5581511A (en) | 1980-06-19 |
| JPS6117449B2 true JPS6117449B2 (ja) | 1986-05-07 |
Family
ID=15568336
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15370778A Granted JPS5581511A (en) | 1978-12-14 | 1978-12-14 | Recovery device of scattered grain of thresher |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5581511A (ja) |
-
1978
- 1978-12-14 JP JP15370778A patent/JPS5581511A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5581511A (en) | 1980-06-19 |
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