JPS61176719A - 構造体の水底地盤への貫入工法および貫入装置 - Google Patents
構造体の水底地盤への貫入工法および貫入装置Info
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- JPS61176719A JPS61176719A JP1511785A JP1511785A JPS61176719A JP S61176719 A JPS61176719 A JP S61176719A JP 1511785 A JP1511785 A JP 1511785A JP 1511785 A JP1511785 A JP 1511785A JP S61176719 A JPS61176719 A JP S61176719A
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- ground
- plate
- cavity
- air
- wall plate
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- Pending
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D23/00—Caissons; Construction or placing of caissons
- E02D23/08—Lowering or sinking caissons
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は港湾工事、河川工事で使用するセル構造物、
ケーソン構造物等の構造体を水底地盤に貫入せしめる工
法および貫入装置に関する。
ケーソン構造物等の構造体を水底地盤に貫入せしめる工
法および貫入装置に関する。
従来技術
セル構造、ケーソン構造等の構造体を水底地盤に貫入沈
設せしめる従来の手段としては、■構造体の頂部に多数
のパイブロンハンマーを取付けその起振力により地盤に
貫入せしめるもの、■予め地盤を掘削し、構造体を据付
けたのち埋戻すもの、■構造体の外壁内側を掘削し、構
造体自重により沈設するものに大別される。いずれの場
合にも多数のパイブロンハンマーや地盤掘削専用船、埋
戻し機器、構造体内で用いる掘削機器等の大規模かつ特
殊な装置を必要とし、場合によっては潜水夫も必要とす
る。
設せしめる従来の手段としては、■構造体の頂部に多数
のパイブロンハンマーを取付けその起振力により地盤に
貫入せしめるもの、■予め地盤を掘削し、構造体を据付
けたのち埋戻すもの、■構造体の外壁内側を掘削し、構
造体自重により沈設するものに大別される。いずれの場
合にも多数のパイブロンハンマーや地盤掘削専用船、埋
戻し機器、構造体内で用いる掘削機器等の大規模かつ特
殊な装置を必要とし、場合によっては潜水夫も必要とす
る。
これら大規模かつ特殊な沈設用機器を準備することは巨
額の設備投資を意味するが、一般にこれら特殊機器は活
用時間が短かく、投資効率が低い。また、潜水等の特殊
作業は、本来危険作業であることから、現在、潜水夫が
漸減傾向にあり、将来への展望がなく、本来的に深い海
底での潜水作業は不可能になりつつある。
額の設備投資を意味するが、一般にこれら特殊機器は活
用時間が短かく、投資効率が低い。また、潜水等の特殊
作業は、本来危険作業であることから、現在、潜水夫が
漸減傾向にあり、将来への展望がなく、本来的に深い海
底での潜水作業は不可能になりつつある。
また近年、港湾工事等における多様化に伴い、従来、水
面上に突き出ていた構造物は水面下で施工されるケース
も増加しており、たとえば、鋼製セル構造体ではパイブ
ロンハンマーを水中仕様とするか、または長大なセルを
気中パイブロンハンマーにて打設後、所定高さで切断し
なければならず、多大の費用を必要とする。
面上に突き出ていた構造物は水面下で施工されるケース
も増加しており、たとえば、鋼製セル構造体ではパイブ
ロンハンマーを水中仕様とするか、または長大なセルを
気中パイブロンハンマーにて打設後、所定高さで切断し
なければならず、多大の費用を必要とする。
発明の目的
この発明は上記事情に鑑みなされたものである。その目
的は、水面上に突き出た、あるいは水面下に没した構造
物であっても、巨大な外壁を有する構造体を、パイブロ
ンハンマー、掘削専用機器、その他専用特殊機器を用い
ることなく、また潜水夫による基礎表面の均し作業等を
行なうことなく、水底地盤へ貫入せしめ沈設できる貫入
工法および貫入装置を提案するにある。
的は、水面上に突き出た、あるいは水面下に没した構造
物であっても、巨大な外壁を有する構造体を、パイブロ
ンハンマー、掘削専用機器、その他専用特殊機器を用い
ることなく、また潜水夫による基礎表面の均し作業等を
行なうことなく、水底地盤へ貫入せしめ沈設できる貫入
工法および貫入装置を提案するにある。
発明の構成
以下、図示する実施例により説明する。
第１図は、本発明の工法原理を示す実施例である。
第１図において、海底の地盤１に貫入沈設すべき構造体
２、例えば鋼板セル構造物の外壁板３の下端部内側面に
対向し所定の間隔（Ｄ）を保って整流板４が配しである
。また、整流板４には、圧気パイプ５が取付けてあり、
圧気パイプ５は先端が整流板下端部の外壁板３側に開口
し、コンプレッサー６で圧縮された圧気をバルブ７ホー
ス８を経由して下方に向け噴出する。
２、例えば鋼板セル構造物の外壁板３の下端部内側面に
対向し所定の間隔（Ｄ）を保って整流板４が配しである
。また、整流板４には、圧気パイプ５が取付けてあり、
圧気パイプ５は先端が整流板下端部の外壁板３側に開口
し、コンプレッサー６で圧縮された圧気をバルブ７ホー
ス８を経由して下方に向け噴出する。
上記のように整流板４、および圧気パイプ５が取付けで
ある構造体２を所望位置の海底地盤１に着底させ、圧気
パイプ５の先端から圧気を噴出すると、圧気パイプの先
端は整流板４の下端よりやや上方位置で開口しているの
で圧気は外壁板３と整流板４とで挾まれ・たスリット９
内（幅Ｄ）を気泡１０となって上昇する。これに伴ない
、構造体の外壁板３と整流板４の下端付近に流れ１１が
発生し、地盤１を構成する粒子１２は気泡１０による流
れに同伴してスリット９内を上方に移動する。この過程
により粒子１２は構造体２内に一部堆積し一部は整流板
４の付近を循環し、外壁板３および整流板４の下端付近
の地盤は局部的に崩壊されて空洞部１３を形成する。構
造体２は自重によりこの空洞部１３に整流板とともに沈
降し、地盤１内に貫入する。
ある構造体２を所望位置の海底地盤１に着底させ、圧気
パイプ５の先端から圧気を噴出すると、圧気パイプの先
端は整流板４の下端よりやや上方位置で開口しているの
で圧気は外壁板３と整流板４とで挾まれ・たスリット９
内（幅Ｄ）を気泡１０となって上昇する。これに伴ない
、構造体の外壁板３と整流板４の下端付近に流れ１１が
発生し、地盤１を構成する粒子１２は気泡１０による流
れに同伴してスリット９内を上方に移動する。この過程
により粒子１２は構造体２内に一部堆積し一部は整流板
４の付近を循環し、外壁板３および整流板４の下端付近
の地盤は局部的に崩壊されて空洞部１３を形成する。構
造体２は自重によりこの空洞部１３に整流板とともに沈
降し、地盤１内に貫入する。
第２図は円筒形をなした整流板４すなわち、円筒状壁構
造体の貫入装置の実施例であり、吊治具１４を用いワイ
ヤー１５で吊りあげられる。
造体の貫入装置の実施例であり、吊治具１４を用いワイ
ヤー１５で吊りあげられる。
整流板４の外周面には所定間隔を保ち、ホース８に連通
した複数の圧気パイプ５が縦方向に配向し取付けてあり
、その先端は整流板４の下端部、下方に向き開口してい
る。なお、複数本のホース８は束ねて１本のワイヤー１
５で吊りあげ支持されている。
した複数の圧気パイプ５が縦方向に配向し取付けてあり
、その先端は整流板４の下端部、下方に向き開口してい
る。なお、複数本のホース８は束ねて１本のワイヤー１
５で吊りあげ支持されている。
このように組立てた整流板４圧気パイプ５およびホース
８は、第３図のごとく鋼板セルのごとき円筒形の構造体
２の外壁板３の内側に挿入する。構造体２と整流板４と
は１つの吊り治具１４で吊りあげ、クレーン船等にのせ
搬送し所望の海底に着底せしめる。外壁板３と整流板４
との間隔は吊り治具１４に連結するワイヤー１５の位置
により正確に調節することができる。
８は、第３図のごとく鋼板セルのごとき円筒形の構造体
２の外壁板３の内側に挿入する。構造体２と整流板４と
は１つの吊り治具１４で吊りあげ、クレーン船等にのせ
搬送し所望の海底に着底せしめる。外壁板３と整流板４
との間隔は吊り治具１４に連結するワイヤー１５の位置
により正確に調節することができる。
圧気パイプ５にはクレーン船上に据付けられているバル
ブ付きコンプレッサーで発生する圧気を送り込み、その
先端から圧気を噴出して構造体２を貫入沈設せしめる。
ブ付きコンプレッサーで発生する圧気を送り込み、その
先端から圧気を噴出して構造体２を貫入沈設せしめる。
なお、護岸、防波堤等においては、上記のプロセスで構
造体を地盤に貫入せしめた後、構造体２を吊りワイヤー
１５と切り離し整流板４、圧気パイプ５、ホース８を一
括して吊りあげ、ホース８を切り離した後に、次に沈設
する構造体２内へ挿入し、次の沈設作業に移行する。
造体を地盤に貫入せしめた後、構造体２を吊りワイヤー
１５と切り離し整流板４、圧気パイプ５、ホース８を一
括して吊りあげ、ホース８を切り離した後に、次に沈設
する構造体２内へ挿入し、次の沈設作業に移行する。
発明の効果
この発明は以上の構成である。この貫入方法によると、
気中、水中いずれの場合でも、簡易な装置を用いて巨大
な構造体を水底地盤に貫入 ゛沈設ができる。地盤を
構成する粒子の移動は気泡の浮力による流れで行なわれ
るので容量の大きなコンプレッサーは不要である。また
構造体の貫入時の傾きは傾いた側の圧気パイプからの圧
気の噴出を止めたりクレーンによる吊り直し等により修
正し、精度高く貫入沈設することができる。
気中、水中いずれの場合でも、簡易な装置を用いて巨大
な構造体を水底地盤に貫入 ゛沈設ができる。地盤を
構成する粒子の移動は気泡の浮力による流れで行なわれ
るので容量の大きなコンプレッサーは不要である。また
構造体の貫入時の傾きは傾いた側の圧気パイプからの圧
気の噴出を止めたりクレーンによる吊り直し等により修
正し、精度高く貫入沈設することができる。
図面はこの発明の実施例を示すものであり、第１図は海
底地盤に貫入する構造体の下端部の一部を示す縦断面図
、第２図は吊り治具で吊りあげた円筒形整流板の側面図
、第６図は円筒形整流板を内部に挿入し、吊り治具で吊
りあげた構造体の側面図である。 １・・海底の地盤、２・・構造体、３・・外壁板、４・
・整流板、５・・圧気パイプ、６・拳コンプレ゛ンサー
、７・ｅバルブ、８・拳ホース、９・・スリット、１０
・−気泡、１１・・水流、１２・・粒子、１３・・空洞
部、１４・・吊り治具、１５・・ワイヤー。 第１図 第２図
底地盤に貫入する構造体の下端部の一部を示す縦断面図
、第２図は吊り治具で吊りあげた円筒形整流板の側面図
、第６図は円筒形整流板を内部に挿入し、吊り治具で吊
りあげた構造体の側面図である。 １・・海底の地盤、２・・構造体、３・・外壁板、４・
・整流板、５・・圧気パイプ、６・拳コンプレ゛ンサー
、７・ｅバルブ、８・拳ホース、９・・スリット、１０
・−気泡、１１・・水流、１２・・粒子、１３・・空洞
部、１４・・吊り治具、１５・・ワイヤー。 第１図 第２図
Claims (2)
- （１）水底地盤に貫入沈設すべき構造体の下端部から下
方に向け空気を噴出し、該構造体の下側の地盤構成粒子
を流出せしめ、これにより生じる地盤内の空洞部に構造
体をその自重により貫入せしめることを特徴とする構造
体の水底地盤への貫入工法。 - （２）水底地盤に貫入沈設すべき構造体の外壁板下端部
内側面に対向し所定の間隔を保ち配した整流板と、前記
外壁板と整流板との間の下端部寄りに下方に向け空気を
噴射する圧気パイプとを有することを特徴とする構造体
の水底基盤への貫入装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1511785A JPS61176719A (ja) | 1985-01-29 | 1985-01-29 | 構造体の水底地盤への貫入工法および貫入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1511785A JPS61176719A (ja) | 1985-01-29 | 1985-01-29 | 構造体の水底地盤への貫入工法および貫入装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61176719A true JPS61176719A (ja) | 1986-08-08 |
Family
ID=11879882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1511785A Pending JPS61176719A (ja) | 1985-01-29 | 1985-01-29 | 構造体の水底地盤への貫入工法および貫入装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61176719A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2155374A1 (es) * | 1999-02-22 | 2001-05-01 | Dragados & Construcciones | Procedimiento de construccion de cajones de hormigon armado hincados para obras maritimas de proteccion y atraque. |
| CN106638648A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-05-10 | 叶香竹 | 沉井的纠偏方法 |
-
1985
- 1985-01-29 JP JP1511785A patent/JPS61176719A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2155374A1 (es) * | 1999-02-22 | 2001-05-01 | Dragados & Construcciones | Procedimiento de construccion de cajones de hormigon armado hincados para obras maritimas de proteccion y atraque. |
| CN106638648A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-05-10 | 叶香竹 | 沉井的纠偏方法 |
| CN106638648B (zh) * | 2016-12-13 | 2018-11-09 | 叶香竹 | 沉井的纠偏方法 |
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