JPS6117793A - ホ−ス金具のかしめ装置 - Google Patents
ホ−ス金具のかしめ装置Info
- Publication number
- JPS6117793A JPS6117793A JP13576984A JP13576984A JPS6117793A JP S6117793 A JPS6117793 A JP S6117793A JP 13576984 A JP13576984 A JP 13576984A JP 13576984 A JP13576984 A JP 13576984A JP S6117793 A JPS6117793 A JP S6117793A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hose
- cylinder
- taper ring
- piston
- hose fitting
- Prior art date
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- Automatic Assembly (AREA)
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（技術分野）
この発明は、ホース口金やホース中間保持具等のホース
金具をそのスリーブ部をかしめてホース−へ締結させる
際使用するホース金具のかしめ装置に関する。
金具をそのスリーブ部をかしめてホース−へ締結させる
際使用するホース金具のかしめ装置に関する。
（従来技術）
従来、この種のかしめ装置は、第７図に示すように、前
フランジｌと後フランジ２とが支持棒３で連結固定され
、後フランジ２には油圧シリンダ４が固定されて、その
ピストンにおけるロッド５ａは後フランジ２を挿通して
碗状のテーパリングホルダ６に連結され、テーパリング
ホルダ６には内周面を前方へ向かうにつれて広からせて
いるテーパリング７が連結されていた。一方、前フラン
ジｌには挿入孔ｌａ後端にダイホルダ８を介して放射状
に８個のダイ９が配設されていた。そして、シリンダ４
の作動によりピストンロッド５ａが前方へ移動し、テー
パリング７がダイ９と当接し、テーパリング７の内周面
７ａによってダイ９が中心へ移動することとなって、ダ
イ９の配置されている中心へホースＳに外装させた例え
ばホース口金ｌＯをセットすれば、ホース口金１０がか
しめられてホースＳに取付けることができた。
フランジｌと後フランジ２とが支持棒３で連結固定され
、後フランジ２には油圧シリンダ４が固定されて、その
ピストンにおけるロッド５ａは後フランジ２を挿通して
碗状のテーパリングホルダ６に連結され、テーパリング
ホルダ６には内周面を前方へ向かうにつれて広からせて
いるテーパリング７が連結されていた。一方、前フラン
ジｌには挿入孔ｌａ後端にダイホルダ８を介して放射状
に８個のダイ９が配設されていた。そして、シリンダ４
の作動によりピストンロッド５ａが前方へ移動し、テー
パリング７がダイ９と当接し、テーパリング７の内周面
７ａによってダイ９が中心へ移動することとなって、ダ
イ９の配置されている中心へホースＳに外装させた例え
ばホース口金ｌＯをセットすれば、ホース口金１０がか
しめられてホースＳに取付けることができた。
しかし、従来のかしめ装置は、ダイ９の配置されている
中心の後方延長線上に、テーパリング７を押出す押圧手
段であるシリンダ４及びピストンロッド５ａが配置され
ているため、テーパリング７後方が塞がることとなり、
長いホース口金１０を使用する場合や長いホースＳを使
用してホースＳ側をテーパリング７後方へ配設する場合
にはテーパリングホルダ６等にホース口金１０やホース
Ｓがぶつかってかしめ作業が行なえず、したがって、使
用するホース口金やホースの長さに制限があった。
中心の後方延長線上に、テーパリング７を押出す押圧手
段であるシリンダ４及びピストンロッド５ａが配置され
ているため、テーパリング７後方が塞がることとなり、
長いホース口金１０を使用する場合や長いホースＳを使
用してホースＳ側をテーパリング７後方へ配設する場合
にはテーパリングホルダ６等にホース口金１０やホース
Ｓがぶつかってかしめ作業が行なえず、したがって、使
用するホース口金やホースの長さに制限があった。
（発明の目的）
この発明は、ホース金具やホースの長さに制限がなく、
どんな長さのホース金具やホースであってもホースの端
部あるいは中間部に金具を締結できるホース金具のかし
め装置を提供することを目的とする。
どんな長さのホース金具やホースであってもホースの端
部あるいは中間部に金具を締結できるホース金具のかし
め装置を提供することを目的とする。
（発明の構成）
この発明の要旨は、テーパリングを押圧手段を介して前
方へ押出し、テーパリング前方に配設される複数のダイ
をテーパリンクの内周面に案内させて半径方向中心へ移
動させ、ダイの中心へ配置されるホース金具をかしめて
ホース金具に挿入されているホースと締結させるホース
金具のかしめ装置において、押圧手段が、テーパリング
内周と対応した内周部を備える筒状のシリンダと、シリ
ンダ内で前後へ移動しシリンダ端面からロッド先端を突
出させテーパリングを押圧するピストンとから構成され
ることを特徴とするホース金具のかしめ装置にある。
方へ押出し、テーパリング前方に配設される複数のダイ
をテーパリンクの内周面に案内させて半径方向中心へ移
動させ、ダイの中心へ配置されるホース金具をかしめて
ホース金具に挿入されているホースと締結させるホース
金具のかしめ装置において、押圧手段が、テーパリング
内周と対応した内周部を備える筒状のシリンダと、シリ
ンダ内で前後へ移動しシリンダ端面からロッド先端を突
出させテーパリングを押圧するピストンとから構成され
ることを特徴とするホース金具のかしめ装置にある。
（実施例）
第１図はこの発明の一実施例におけるかしめ装置の断面
図、第２図は同実施例におけるピストンの斜視図、第３
図は同実施例におけ９るシリンダを前方より見た図、第
４図は同実施例におけるダイ及びダイホルダを後方より
見た図、第５図は同実施例におけるｖ−■断面図、第６
図は同実施例の使用態様を示す断面図である。
図、第２図は同実施例におけるピストンの斜視図、第３
図は同実施例におけ９るシリンダを前方より見た図、第
４図は同実施例におけるダイ及びダイホルダを後方より
見た図、第５図は同実施例におけるｖ−■断面図、第６
図は同実施例の使用態様を示す断面図である。
実施例のかしめ装置は、従来と同様に、８個のダイ１９
がグイホルダ１８によって放射状に配置されており、ダ
イ１９間には各々の隣接面にばね座１９ａが穿設されて
ばね２０が配設され、ダイ１９は各々グイホルダ１８の
長孔１８ｂからねじ２１によ′つて保持されるとともに
半径方向へ摺動可能に配設されている（第４・５図参照
）。、グイホルダ１８は、その挿通孔１８ｃを前フラン
ジ１１の挿通孔１１ｃと一致させ、ポールプランジャ２
２によって前フランジ１１に対してその位置を固定され
ている。なお、・１８ａはグイホルダ１８の取手である
。
がグイホルダ１８によって放射状に配置されており、ダ
イ１９間には各々の隣接面にばね座１９ａが穿設されて
ばね２０が配設され、ダイ１９は各々グイホルダ１８の
長孔１８ｂからねじ２１によ′つて保持されるとともに
半径方向へ摺動可能に配設されている（第４・５図参照
）。、グイホルダ１８は、その挿通孔１８ｃを前フラン
ジ１１の挿通孔１１ｃと一致させ、ポールプランジャ２
２によって前フランジ１１に対してその位置を固定され
ている。なお、・１８ａはグイホルダ１８の取手である
。
ダイ１９の後方には、その内周面１７ａを前方へ向かう
につれて広からせているテーパリング１７が、環状のテ
ーパリングホルダ１６によって図示しないねじ等を利用
して固定されて配設されている。
につれて広からせているテーパリング１７が、環状のテ
ーパリングホルダ１６によって図示しないねじ等を利用
して固定されて配設されている。
テーパリングホルダ１６とともにテーパリング１７をグ
イ１９方向の前方へ押出す押圧手段は、油圧で作動する
もので、シリンダ１４とピストン１５とからなり、シリ
ンダ１４が支持棒１３を介して前フランジ１１と連結固
定され、ピストン１５の８木のロッド１５ａ先端がシリ
ンダ１４端面から突出しねじ２３によってテーパリング
ホルダ１６と均等に接続されている。
イ１９方向の前方へ押出す押圧手段は、油圧で作動する
もので、シリンダ１４とピストン１５とからなり、シリ
ンダ１４が支持棒１３を介して前フランジ１１と連結固
定され、ピストン１５の８木のロッド１５ａ先端がシリ
ンダ１４端面から突出しねじ２３によってテーパリング
ホルダ１６と均等に接続されている。
シリンダ１４は、テーパリング１７の内周と略同径の内
周部１４ａを備える筒状としており、環状の四部となっ
ているシリンダ室１４ｂには対応する環状のピストン１
５が配設されている（第２１＋３図参照）。シリンダ室
１４ｂ前方にはピストン１５にねじ２４で連結されてい
るロッド１５ａが挿通する挿通孔１４ｃがロッド１５ａ
の数に対応して穿設されており、ピストン１５・ロッド
１５ａが配設された後、シリンダ室１４ｂをシールする
シール部材を備えた蓋体２５・２６がそれぞれシリンダ
１４の前後端面を塞いでいる。なお、シリンダ室１４ｂ
におけるピストン１５で分割されるＡ室・Ｂ室にはそれ
ぞれシリンダ１４側壁の油１コ１４ｄ、蓋体２６の袖口
２６ａから図示しない油圧ポンプの圧油が供給されるよ
う構成されている。
周部１４ａを備える筒状としており、環状の四部となっ
ているシリンダ室１４ｂには対応する環状のピストン１
５が配設されている（第２１＋３図参照）。シリンダ室
１４ｂ前方にはピストン１５にねじ２４で連結されてい
るロッド１５ａが挿通する挿通孔１４ｃがロッド１５ａ
の数に対応して穿設されており、ピストン１５・ロッド
１５ａが配設された後、シリンダ室１４ｂをシールする
シール部材を備えた蓋体２５・２６がそれぞれシリンダ
１４の前後端面を塞いでいる。なお、シリンダ室１４ｂ
におけるピストン１５で分割されるＡ室・Ｂ室にはそれ
ぞれシリンダ１４側壁の油１コ１４ｄ、蓋体２６の袖口
２６ａから図示しない油圧ポンプの圧油が供給されるよ
う構成されている。
この実施例の装置の使用態様について説明すれば、まず
、ホース口金３０のスリーブ部３０ａをホースＳに外装
し、そのスリーブ部３０ａをダイ１９の配置されている
中心ヘセットする（第６図参照）。その際、ホース口金
３０が長い寸法であっても、テーパリングホルダ１６が
環状であり、シリンダ１４もテーパリング１７の内周と
対応した内周部１４ａを備える筒状であって、従来のよ
うにテーパリング１７後方が塞がっていないため、その
長さに無関係にホース口金３０をセットすることができ
る。
、ホース口金３０のスリーブ部３０ａをホースＳに外装
し、そのスリーブ部３０ａをダイ１９の配置されている
中心ヘセットする（第６図参照）。その際、ホース口金
３０が長い寸法であっても、テーパリングホルダ１６が
環状であり、シリンダ１４もテーパリング１７の内周と
対応した内周部１４ａを備える筒状であって、従来のよ
うにテーパリング１７後方が塞がっていないため、その
長さに無関係にホース口金３０をセットすることができ
る。
その後、シリンダ室１４ｂのＢ室に圧油を供給し、Ａ室
から油を抜き、ピストン１５のロッド１５ａを前方へ押
出し、テーパリングホルダ１６を介してテーパリング１
７を前方へ移動させれば、テーパリング１７の内周面１
７ａによってタイ１９が半径方向の中心へ移動すること
となって、ホース口金３０のスリーブ部３０ａがかしめ
られ、ホースＳにホース口金３０を締結することができ
る。
から油を抜き、ピストン１５のロッド１５ａを前方へ押
出し、テーパリングホルダ１６を介してテーパリング１
７を前方へ移動させれば、テーパリング１７の内周面１
７ａによってタイ１９が半径方向の中心へ移動すること
となって、ホース口金３０のスリーブ部３０ａがかしめ
られ、ホースＳにホース口金３０を締結することができ
る。
そして、シリンダ室１４ｂのＡ室に圧油を供給し、Ｂ室
から油を抜いて、テーパリング１７を後方へ移動させれ
ば、ダイ１９はばね２０によって半径方向外方へ広がる
ため、ホースＳに締結されたホース口金３０を取り出す
ことができる。
から油を抜いて、テーパリング１７を後方へ移動させれ
ば、ダイ１９はばね２０によって半径方向外方へ広がる
ため、ホースＳに締結されたホース口金３０を取り出す
ことができる。
なお、実施例では、ピストンロッド１５ａをピストン１
５から８木突設したものを示したが、ピストンロッド１
５ａを環状につないだ１本の円筒状として形成してもよ
い。ちなみに、実施例のように数本のピストンロッドで
構成する場合には、シリンダ室１４ｂのシール処理を１
木ずつのロッド１５ａ周囲で行なえるため、シール処理
が楽となる。
５から８木突設したものを示したが、ピストンロッド１
５ａを環状につないだ１本の円筒状として形成してもよ
い。ちなみに、実施例のように数本のピストンロッドで
構成する場合には、シリンダ室１４ｂのシール処理を１
木ずつのロッド１５ａ周囲で行なえるため、シール処理
が楽となる。
また、実施例では、テーパリング１７をテーパリングホ
ルダ１６を介してピストンロッド１５ａと接続させるも
のを示したが、テーパリング１７へ直接ピストンロッド
１５ａを接続させるように構成してもよい。
ルダ１６を介してピストンロッド１５ａと接続させるも
のを示したが、テーパリング１７へ直接ピストンロッド
１５ａを接続させるように構成してもよい。
また、実施例では、ホース口金３０をダイ１９から後方
にセットするものを示したが、ホース口金３０が曲がっ
ているような場合には、ホースＳをダイ１９から後方に
配置させ、前フランジ１１から曲がっているホース口金
を前方へ突出させてかしめることもできる。
にセットするものを示したが、ホース口金３０が曲がっ
ているような場合には、ホースＳをダイ１９から後方に
配置させ、前フランジ１１から曲がっているホース口金
を前方へ突出させてかしめることもできる。
（発明の効果）
この発明に係るホース金具のかしめ装置は、テーパリン
グを押圧する押圧手段が、テーパリング内周と対応した
内周部を備える筒状のシリンダと、シリンダ内で前後へ
移動しシリンダ端面がもロッド先端を突出させテーパリ
ングを押圧するピストンとから構成されているため、従
来のようにテーパリング後方が塞がっておらず、ホース
口金・ホース中間保持具等のホース金具やホースの長さ
に無関係に、ホース金具をホースの端部あるいは中間部
でかしめてホースと締結させることができる。
グを押圧する押圧手段が、テーパリング内周と対応した
内周部を備える筒状のシリンダと、シリンダ内で前後へ
移動しシリンダ端面がもロッド先端を突出させテーパリ
ングを押圧するピストンとから構成されているため、従
来のようにテーパリング後方が塞がっておらず、ホース
口金・ホース中間保持具等のホース金具やホースの長さ
に無関係に、ホース金具をホースの端部あるいは中間部
でかしめてホースと締結させることができる。
第１図はこの発明の一実施例におけるかしめ装置の断面
図、第２図は同実施例におけるピストンの斜視図、第３
図は同実施例におけるシリンダを前方より見た図、第４
図は同実施例におけるダイ及びダイホルダを後方より見
た図、第５図は同実施例におけるｖ−■断面図、第６図
は同実施例の使用態様を示す断面図、第７図は従来のか
しめ装置の断面図、第８図は従来の′装置の使用態様を
示す断面図である。 ４・１４・・・シリンダ、７・１７・・・テーパリング
、７ａ＊１７ａ−内周面、９−１９ ・・・ダイ、１０
争３０・・・（ホース金具）ホース口金、１４ａ・・・
シリンダ内周部、１５・・・ピストン、１５ａ・・・ピ
ストンロッド。 特 許 出 願 人 第２図 第３図 第４図 ２１１ソ ］ｌ
図、第２図は同実施例におけるピストンの斜視図、第３
図は同実施例におけるシリンダを前方より見た図、第４
図は同実施例におけるダイ及びダイホルダを後方より見
た図、第５図は同実施例におけるｖ−■断面図、第６図
は同実施例の使用態様を示す断面図、第７図は従来のか
しめ装置の断面図、第８図は従来の′装置の使用態様を
示す断面図である。 ４・１４・・・シリンダ、７・１７・・・テーパリング
、７ａ＊１７ａ−内周面、９−１９ ・・・ダイ、１０
争３０・・・（ホース金具）ホース口金、１４ａ・・・
シリンダ内周部、１５・・・ピストン、１５ａ・・・ピ
ストンロッド。 特 許 出 願 人 第２図 第３図 第４図 ２１１ソ ］ｌ
Claims (1)
- テーパリングを押圧手段を介して前方へ押出し、前記テ
ーパリング前方に配設される複数のダイを前記テーパリ
ングの内周面に案内させて半径方向中心へ移動させ、前
記ダイの中心に配置されるホース金具をかしめて該ホー
ス金具に挿入されているホースと締結させるホース金具
のかしめ装置において、前記押圧手段が、前記テーパリ
ング内周と対応した内周部を備える筒状のシリンダと、
該シリンダ内で前後へ移動し該シリンダ端面からロッド
先端を突出させ前記テーパリングを押圧するピストンと
から構成されることを特徴とするホース金具のかしめ装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13576984A JPS6117793A (ja) | 1984-06-30 | 1984-06-30 | ホ−ス金具のかしめ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13576984A JPS6117793A (ja) | 1984-06-30 | 1984-06-30 | ホ−ス金具のかしめ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6117793A true JPS6117793A (ja) | 1986-01-25 |
| JPH0138619B2 JPH0138619B2 (ja) | 1989-08-15 |
Family
ID=15159429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13576984A Granted JPS6117793A (ja) | 1984-06-30 | 1984-06-30 | ホ−ス金具のかしめ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6117793A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH026497U (ja) * | 1988-06-27 | 1990-01-17 |
-
1984
- 1984-06-30 JP JP13576984A patent/JPS6117793A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH026497U (ja) * | 1988-06-27 | 1990-01-17 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0138619B2 (ja) | 1989-08-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |