JPS6117953Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6117953Y2 JPS6117953Y2 JP17896681U JP17896681U JPS6117953Y2 JP S6117953 Y2 JPS6117953 Y2 JP S6117953Y2 JP 17896681 U JP17896681 U JP 17896681U JP 17896681 U JP17896681 U JP 17896681U JP S6117953 Y2 JPS6117953 Y2 JP S6117953Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coal
- bottom plate
- discharge port
- shaft
- storage tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 43
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 12
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 8
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 9
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は貯炭槽の石炭払出し装置に関する。
通常、ホツパー形状の貯炭槽の底部開口から石
炭を払出す場合において、連続的に石炭を払出す
場合は問題はないが、断続的に石炭を払出す場合
はブリツジ現象を起こしてその払出しが困難とな
る。
炭を払出す場合において、連続的に石炭を払出す
場合は問題はないが、断続的に石炭を払出す場合
はブリツジ現象を起こしてその払出しが困難とな
る。
そこで、本考案はホツパー形状貯炭槽の下端円
形底板に第１の排出口を形成し、該貯炭槽の下方
に位置すると共に上記底板に平行な仕切板を有す
る払出し体を、石炭搬出装置の供給ホツパー上に
且つ上記底板と同一軸心で回転自在に支持し、上
記第１の排出口に対応する第２の排出口を上記仕
切板に形成し、上記仕切板の中央に上部が上記底
板を挿通して上記貯炭槽内に位置する軸体を固着
すると共に、該軸体の上記底板上方位置に、石炭
を上記第１の排出口に案内する案内羽根を取付
け、且つ上記軸体の上部に圧縮気体を噴出させる
噴射ノズルを穿設すると共に、該噴射ノズルに圧
縮気体を供給すべき圧縮空気供給管を上記軸体の
下部に回転継手を介して接続したもので、本考案
によると、いかなる時でも、貯炭槽から石炭を確
実に払出すことができる。
形底板に第１の排出口を形成し、該貯炭槽の下方
に位置すると共に上記底板に平行な仕切板を有す
る払出し体を、石炭搬出装置の供給ホツパー上に
且つ上記底板と同一軸心で回転自在に支持し、上
記第１の排出口に対応する第２の排出口を上記仕
切板に形成し、上記仕切板の中央に上部が上記底
板を挿通して上記貯炭槽内に位置する軸体を固着
すると共に、該軸体の上記底板上方位置に、石炭
を上記第１の排出口に案内する案内羽根を取付
け、且つ上記軸体の上部に圧縮気体を噴出させる
噴射ノズルを穿設すると共に、該噴射ノズルに圧
縮気体を供給すべき圧縮空気供給管を上記軸体の
下部に回転継手を介して接続したもので、本考案
によると、いかなる時でも、貯炭槽から石炭を確
実に払出すことができる。
以下、本考案の一実施例を第１図及び第２図に
基づき説明する。１はホツパー形状の貯炭槽で、
その下端円形底板（以下単に底板と称す）２に
は、扇形状の石炭排出用第１の排出口３が互いに
対称位置で２個設けられている。４は貯炭槽１の
下方に位置すると共に上記底板２に平行な仕切板
５を有する払出し体で、スクリユウフイーダ式石
炭搬出装置６の供給ホツパー７上端に且つ底板２
と同一軸心で回転自在に支持されている。即ち、
払出し体４は、その外筒８外周複数箇所に取付け
られた車輪９を介して供給ホツパー７上端に支持
されている。また上記払出し体４は所定方向Ａに
回転されるように構成されている。即ち、その外
筒８外周には外歯体１０が取付けられ、該外歯体
１０には第１及び第２歯車１１，１２を介して回
転駆動装置１３の出力軸に取付けられた駆動歯車
１４に連動連結されている。上記仕切板５には、
第１の排出口３に対応する扇形状の第２の排出口
１５が２個互いに対称位置で設けられ、また仕切
板５の中央には、上部が底板２を挿通して貯炭槽
１内に位置すると共に尖塔状にされた軸体１６が
固着されている。なお、１７は軸体１６と底板２
との間に介装されたシール部である。上記軸体１
６の底板２上方位置でしかもそれぞれ第２の排出
口１５の回転方向Ａ下手側位置には、石炭を第１
の排出口３に案内する案内羽根１８が取付けられ
ている。更に、上記軸体１６の上部には、圧縮気
体（例えば圧縮空気、イナードガス等）を噴出さ
せる複数個の噴射ノズル１９が穿設され、またこ
れら噴射ノズル１９には軸体１６中心部に且つ軸
心方向で穿設された穴２０と該穴２０の下端部に
取付けられた回転継手２１とを介して圧縮気体ａ
の供給管２２が接続されている。
基づき説明する。１はホツパー形状の貯炭槽で、
その下端円形底板（以下単に底板と称す）２に
は、扇形状の石炭排出用第１の排出口３が互いに
対称位置で２個設けられている。４は貯炭槽１の
下方に位置すると共に上記底板２に平行な仕切板
５を有する払出し体で、スクリユウフイーダ式石
炭搬出装置６の供給ホツパー７上端に且つ底板２
と同一軸心で回転自在に支持されている。即ち、
払出し体４は、その外筒８外周複数箇所に取付け
られた車輪９を介して供給ホツパー７上端に支持
されている。また上記払出し体４は所定方向Ａに
回転されるように構成されている。即ち、その外
筒８外周には外歯体１０が取付けられ、該外歯体
１０には第１及び第２歯車１１，１２を介して回
転駆動装置１３の出力軸に取付けられた駆動歯車
１４に連動連結されている。上記仕切板５には、
第１の排出口３に対応する扇形状の第２の排出口
１５が２個互いに対称位置で設けられ、また仕切
板５の中央には、上部が底板２を挿通して貯炭槽
１内に位置すると共に尖塔状にされた軸体１６が
固着されている。なお、１７は軸体１６と底板２
との間に介装されたシール部である。上記軸体１
６の底板２上方位置でしかもそれぞれ第２の排出
口１５の回転方向Ａ下手側位置には、石炭を第１
の排出口３に案内する案内羽根１８が取付けられ
ている。更に、上記軸体１６の上部には、圧縮気
体（例えば圧縮空気、イナードガス等）を噴出さ
せる複数個の噴射ノズル１９が穿設され、またこ
れら噴射ノズル１９には軸体１６中心部に且つ軸
心方向で穿設された穴２０と該穴２０の下端部に
取付けられた回転継手２１とを介して圧縮気体ａ
の供給管２２が接続されている。
従つて、上記構成において、貯炭槽１内の石炭
ｂを石炭搬出装置６に払出す場合、回転駆動装置
１３を作動させて払出し体４を矢印Ａ方向に回転
させる。すると、案内羽根１８は矢印Ａ方向に回
転して仕切板６上方の石炭ｂを第１の排出口３に
案内し、これに伴つて第１の排出口３と第２の排
出口１５とが互いに重なり、石炭ｂは第１及び第
２の排出口３，１５を通つて供給ホツパー７内に
払出され、石炭搬出装置６のスクリユウ羽恨６ａ
によつて所定の場所に搬出される。そして、石炭
払出し時にブリツジ現象が起つた場合には、軸体
１６上部の噴射ノズル１９から圧縮気体ａを噴出
させれば簡単にブリツジを崩すことができる。
ｂを石炭搬出装置６に払出す場合、回転駆動装置
１３を作動させて払出し体４を矢印Ａ方向に回転
させる。すると、案内羽根１８は矢印Ａ方向に回
転して仕切板６上方の石炭ｂを第１の排出口３に
案内し、これに伴つて第１の排出口３と第２の排
出口１５とが互いに重なり、石炭ｂは第１及び第
２の排出口３，１５を通つて供給ホツパー７内に
払出され、石炭搬出装置６のスクリユウ羽恨６ａ
によつて所定の場所に搬出される。そして、石炭
払出し時にブリツジ現象が起つた場合には、軸体
１６上部の噴射ノズル１９から圧縮気体ａを噴出
させれば簡単にブリツジを崩すことができる。
以上のように、本考案の貯炭槽の石炭払出し装
置によれば、貯炭槽内の石炭を、連続的にはもち
ろん、断続的な払い出しをも可能とするもので、
しかも石炭の払い出し時にブリツジ現象が起つた
場合であつても、ブリツジを崩して、確実に石炭
搬出装置に払出すことができる。
置によれば、貯炭槽内の石炭を、連続的にはもち
ろん、断続的な払い出しをも可能とするもので、
しかも石炭の払い出し時にブリツジ現象が起つた
場合であつても、ブリツジを崩して、確実に石炭
搬出装置に払出すことができる。
第１図は本考案の一実施例の全体断面図、第２
図は第１図の−矢視断面図である。 １……貯炭槽、２……円形底板、３……第１の
排出口、４……払出し体、５……仕切板、６……
石炭搬出装置、７……供給ホツパー、８……外
筒、１０……外歯体、１３……回転駆動装置、１
５……第２の排出口、１６……軸体、１８……案
内羽根、１９……噴射ノズル、２１……回転継
手、２２……圧縮空気供給管。
図は第１図の−矢視断面図である。 １……貯炭槽、２……円形底板、３……第１の
排出口、４……払出し体、５……仕切板、６……
石炭搬出装置、７……供給ホツパー、８……外
筒、１０……外歯体、１３……回転駆動装置、１
５……第２の排出口、１６……軸体、１８……案
内羽根、１９……噴射ノズル、２１……回転継
手、２２……圧縮空気供給管。
Claims (1)
- ホツパー形状貯炭槽の下端円形底板に第１の排
出口を形成し、該貯炭槽の下方に位置すると共に
上記底板に平行な仕切板を有する払出し体を、石
炭搬出装置の供給ホツパー上に且つ上記底板と同
一軸心で回転自在に支持し、上記第１の排出口に
対応する第２の排出口を上記仕切板に形成し、上
記仕切板の中央に上部が上底板を挿通して上記貯
炭槽内に位置する軸体を固着すると共に、該軸体
の上記底板上方位置に、石炭を上記第１の排出口
に案内する案内羽根を取付け、且つ上記軸体の上
部に圧縮気体を噴出させる噴射ノズルを穿設する
と共に、該噴射ノズルに圧縮気体を供給すべき圧
縮空気供給管を上記軸体の下部に回転継手を介し
て接続したことを特徴とする貯炭槽の石炭払出し
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17896681U JPS5883340U (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | 貯炭槽の石炭払出し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17896681U JPS5883340U (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | 貯炭槽の石炭払出し装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5883340U JPS5883340U (ja) | 1983-06-06 |
| JPS6117953Y2 true JPS6117953Y2 (ja) | 1986-05-31 |
Family
ID=29974234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17896681U Granted JPS5883340U (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | 貯炭槽の石炭払出し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5883340U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101891044A (zh) * | 2010-07-02 | 2010-11-24 | 何秀锦 | 带内流化装置的粉仓 |
-
1981
- 1981-11-30 JP JP17896681U patent/JPS5883340U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5883340U (ja) | 1983-06-06 |
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