JPS6118024Y2 - - Google Patents

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JPS6118024Y2
JPS6118024Y2 JP10811282U JP10811282U JPS6118024Y2 JP S6118024 Y2 JPS6118024 Y2 JP S6118024Y2 JP 10811282 U JP10811282 U JP 10811282U JP 10811282 U JP10811282 U JP 10811282U JP S6118024 Y2 JPS6118024 Y2 JP S6118024Y2
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lever
steel
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rotary hearth
claw
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JP10811282U
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  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は回転炉床式加熱炉の鋼片装入抽出装置
の改良に関する。
鋼片装入抽出装置は、第1図に示すように回転
炉床式加熱炉1の鋼片装入口1aおよび鋼片抽出
口1bに設置され、鋼片2を装入および抽出する
ために用いられる。
従来、このような鋼片装入抽出装置は、第2図
に示すように構成され、以下のように作動する。
例えば2対の爪体3A,3Bが水平に設けられた
爪支持体4に装着され、その爪支持体4の他端に
設けられた爪駆動体5により、爪体3が第3図に
示すように開閉自在に回動して鋼片2を把持する
ようになつている。この爪支持体4は、加熱炉1
外に設けられた梁6上を回転炉床式加熱炉1の中
心に向つて走行する台車7によつて、各鋼片装入
口1aおよび抽出口1bにおいて進退する。台車
7には走行用の駆動源8の外に前記爪支持体4を
上下するリンク機構からなる昇降駆動源9が設け
られ、鋼片2を加熱炉1に装入抽出する際爪体3
を加熱炉1内で昇降するものである。
このような鋼片装入抽出装置における鋼片の加
熱炉1への装入は、次のようにして行なわれる。
爪体3が炉外の搬送装置10a上で鋼片2を把持
した後、台車7が加熱炉1に向けて走行し鋼片2
を回転炉床11(第1図参照)上に装入する(第
3図a参照)。次に、爪支持体4が昇降駆動源9
により下降し、鋼片2を回転炉床11上に静置す
る(同図b参照)。そこで、爪駆動部5が2対の
爪体3A,3Bを開口し鋼片2を回転炉床11上
に乗載する(同図c参照)。その後、爪体3が開
口したまゝまたは閉止しながら上昇し、搬送装置
10a上の次の鋼片を把持するために炉外に退避
する。この間に、回転炉床11は鋼片2を抽出口
1bに向けて搬送すると共に、次に装入される鋼
片の乗載個所を装入口1aに位置させるべく1ピ
ツチ移動する。
乗載された鋼片2は間欠的に移動する回転炉床
11により抽出口1bに向けて搬送され、この間
に各鋼片2が所望温度に加熱される。
抽出口1bにおいては前述した手順とほヾ逆の
操作で加熱された鋼片2が抽出され、搬送装置1
0bで次の圧延工程などに送られる。
このような作動において、鋼片を把持する爪体
は上述したような開閉作動を行なうので、回転炉
床上の鋼片がそれを阻害しない間隔で乗載されて
いる必要がある。そのため、回転炉床の間欠移動
における1ピツチが爪体の作動範囲を確保した距
離となるように設定されている。
ところで、このピツチが鋼片を加熱するに適し
た程良い間隔以上であると、回転炉床上に無駄な
空間を残すことになる。これは、加熱される鋼片
の処理量に制限が加えられることになり、加熱炉
の処理能力が十分に発揮されないことになる。す
なわち、爪体が開閉作動する空間を回転炉床上の
鋼片相互間に確保すると、加熱炉の処理能力を十
分に発揮する生産量と鋼片を加熱する熱エネルギ
に無駄が生じ、加熱炉における量産効率ならびに
省エネルギ化に限界を来たす点がある。
本考案は上述の問題点を解決するためになされ
たもので、爪体により鋼片を装入抽出する際の開
閉作動を可能にすると共に回転炉床に乗載される
鋼片の間隔を加熱に差し支えない程度の短いもの
とすることができ、加熱炉内への装入量を増大さ
せその結果省エネルギ化も可能とする回転炉床式
加熱炉の鋼片装入抽出装置を提供することを目的
とする。
その特徴とするところは、爪体を装着した爪支
持体にレバー装着体を付設し、このレバー装着体
に設けられたレバーを遠隔的に回動するレバー駆
動体を設け、爪体が鋼片を把持する前後においた
レバーが回動し、回転炉床上の1つの鋼片を他の
鋼片に近接または離反することができるようにし
た回転炉床式加熱炉の鋼片装入抽出装置としてこ
とである。
以下、本考案をその実施例に基づいて詳細に説
明する。
第4図は本考案の装入抽出装置20の平面図で
あり、第5図はその−線矢視の拡大図であ
る。鋼片装入抽出装置20は鋼片2を回転炉床上
で移動するレバー24およびそのレバー駆動体2
5を除けば、従来例と変わるところはないので同
一の符号を付す。
第4図において、爪支持体4には加熱鋼片2を
回転炉床式加熱炉に装入抽出するため把持する開
閉自在の爪体3が装着され、この爪支持体4には
レバー装着体21が付設されている。このレバー
装着体21は、爪支持体4に突設された支持部材
22に回動自在に支承されたレバー軸23とこれ
に固着されたレバー24とからなり、レバー軸2
3を遠隔的に回転するシリンダなどのレバー駆動
体25が台車7側に設けられている。このレバー
24は爪体3が回転炉床11上で鋼片2を把持す
る前後において回動し、回転炉床11上の1つの
鋼片2を他の鋼片2に近接または離反するもので
ある。
なお、第4図に示すようにレバー24を回転炉
床11の半径方向に例えば2個所設ける場合は、
移動した鋼片2が依然として回転炉床11の半径
方向に一致するようそれぞれのレバー24a,2
4bの先端の回動移動量を異ならせておく必要が
ある。したがつて、水平に設置されている爪支持
体4に対して図示しないがレバー軸23を回転炉
床11の中心に向かつて上り傾斜させ、かつ、回
転炉床11の半径方向外方のレバー24aを長く
しておくとよい。
レバー24は第6図に示すように一部曲折して
いてもよく、鋼片装入口1aで作動する場合には
後述するように都合がよい。
ところで、レバー24は高温の加熱炉1内に装
入されるので冷却しておくことが好ましく、第7
図に示すようにレバー軸23およびレバー24内
を2重管に形成し、台車7側より冷却水を内管2
6を介してレバー24内に供給し、加熱された冷
却水を枝管27および内管26外の空間を通つて
排出できるようにしておくと、耐久性を向上させ
ることができる。
本考案は以上述べたように構成したので、次の
ようにして鋼片を装入抽出し、その際鋼片の乗載
間隔を回転炉床上で調整することができる。
先ず、鋼片2を加熱炉1に装入する場合につい
て述でる。
第6図に示すように炉外で鋼片2を把持した爪
体3を台車7の走行により鋼片装入口に装入した
後、昇降駆動源によつて爪支持体4を下降する。
鋼片2を二点鎖線で示すように回転炉床11上
に静置すると、爪体3が爪駆動体により開口して
鋼片2を回転炉床11に乗載する。爪体3が開い
たまゝまたは閉止しながら上昇すると、次に、レ
バー駆動体によりレバー24を二点鎖線で示すよ
うに回動する。さらに破線で示すように回動する
と、鋼片2が破線のように転動して先に装入され
ている鋼片2aに近接する。レバー24が図示の
ように曲折していると、レバー端を爪体3の直下
を越えて回動することができる。なお、第8図に
示すようにレバー24の回動中心を爪支持体3の
直下に設けておくと、曲折したレバーでなくとも
鋼片2を移動させることができる。
レバー24を元の位置に戻すと、レバー装着体
23が爪支持体4と共に炉外に退避し、この間に
回転炉床11が1ピツチ前進する。したがつて、
次の鋼片2を装入するときには、そのための乗載
位置および爪体3の開閉作動を可能にする空間が
確保される。
このような動作が繰り換えされて、多数の鋼片
が加熱に必要な適度な間隔を保持する程度に近接
する。したがつて、回転炉床上には加熱炉の処理
能力すなわち、搬送能力一杯の鋼片を装入するこ
とができる。
なお、レバー24は加熱炉内で高温に曝される
ので、前述したように冷却水をレバー24内に流
過させると、高熱による損傷を少なくすることが
できる。
一方、鋼片2を加熱炉から抽出する場合は、第
9図に示すように先ず、鋼片2を二点鎖線の位置
で把持する。鋼片2が上昇した後レバー24を回
動し、次に抽出すべき鋼片2bを破線で示すよう
に他の鋼片2cより離反しておく。回転炉床11
は今把持している鋼片2を抽出している間に1ピ
ツチ移動するので、鋼片2bは爪体3が再び装入
してきたときその直下に位置することになる。し
たがつて、前述したように回転炉床11上に多数
の鋼片2が近接して乗載されていても、爪体3が
1つの鋼片2を把持した後次の鋼片2を他の鋼片
より離反するので、何らの支障なく順次鋼片2を
抽出することができる。
なお、レバー24は第6図に示したように曲折
していてもよいが、本図のように直線状である方
がよい。
第10図に示すようにレバー24を爪体3に近
接して設置しておくと、上記と異なる手順で鋼片
2を移動して抽出することができる。
すなわち、爪体3が抽出口に装入されたとき爪
体3が鋼片2dを把持するに先立ち、レバー24
が鋼片2dを爪体3の直下に移動させ、回転炉床
11上の鋼片2dと鋼片2eが爪体3の開閉作動
を可能にすべく離反するので、爪体3が下降して
開口し鋼片2dを把持することができる。鋼片2
dが炉外に抽出されている間に回転炉床11が1
ピツチ移動するので、再び爪体3が装入されてき
たときには、鋼片2eがレバー24の届く位置に
来ている。
したがつて、第9図と同様に加熱中の多数の鋼
片2が回転炉床11上で近接して乗載されていて
も、鋼片抽出口において鋼片間隔が拡大されるの
で、爪体3が開閉作動するにも拘らず抽出するこ
とができる。
以上述べたような鋼片移動用レバーならびにそ
の駆動体は、爪支持体に付設しているだけである
ので、レバーを有しない既設の鋼片装入抽出装置
にも極めて簡単に装着することができる利点があ
る。
本考案は以上詳細に説明したように、爪体を装
着した爪支持体にレバー装着体を付設し、このレ
バー装着体に設けられたレバーを遠隔的に回動す
るレバー駆動体を設けたので、爪体が鋼片を把持
する前後において前記レバーが回動し、回転炉床
11上の1つの鋼片を他の鋼片に近接または離反
することができる。したがつて、加熱炉内には従
来に比べ鋼片を多く装入することができ、加熱炉
の処理能力を向上させ、かつ、加熱炉の能力に応
じた鋼片を加熱できるので熱エネルギの消費が少
なく燃料原単位が向上し、省エネルギ化を図るこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は回転炉床式加熱炉とこれに設けられた
従来の鋼片装入抽出装置の平面図、第2図は鋼片
装入抽出装置の正面図、第3図は爪体の作動説明
図、第4図は本考案の鋼片装入抽出装置の平面
図、第5図は第4図の−線矢視図、第6図は
異なる形状のレバーの実施例、第7図はレバーの
断面図、第8図は異なる実施例による鋼片移動説
明図、第9図は鋼片抽出時の移動説明図、第10
図は異なる実施例による鋼片抽出時の移動説明図
である。 1……加熱炉、2……鋼片、3,3A,3B…
…爪体、4……爪支持体、11……回転炉床、2
0……鋼片装入抽出装置、21……レバー装着
体、24……レバー、25……レバー駆動体、2
6……内管。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 回転炉床式加熱炉に加熱鋼片を装入抽出する
    ために把持する開閉自在の爪体が設けられてい
    る鋼片装入抽出装置において、 前記爪体を装着した爪支持体にレバー装着体
    を付設し、このレバー装着体に設けられたレバ
    ーを遠隔的に回転するレバー駆動体を設け、 前記爪体が鋼片を把持する前後において前記
    レバーが回動し、回転炉床上の1つの鋼片を他
    の鋼片に近接または離反することができるよう
    にしたことを特徴とする回転炉床式加熱炉の鋼
    片装入抽出装置。 (2) 前記レバーの内部は2重管構造に形成され、
    冷却水を供給および回収できるようにしたこと
    を特徴とする実用新案登録請求の範囲第1項記
    載の回転炉床式加熱炉の鋼片装入抽出装置。
JP10811282U 1982-07-15 1982-07-15 回転炉床式加熱炉の鋼片装入抽出装置 Granted JPS5912856U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10811282U JPS5912856U (ja) 1982-07-15 1982-07-15 回転炉床式加熱炉の鋼片装入抽出装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10811282U JPS5912856U (ja) 1982-07-15 1982-07-15 回転炉床式加熱炉の鋼片装入抽出装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5912856U JPS5912856U (ja) 1984-01-26
JPS6118024Y2 true JPS6118024Y2 (ja) 1986-06-02

Family

ID=30252359

Family Applications (1)

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JP10811282U Granted JPS5912856U (ja) 1982-07-15 1982-07-15 回転炉床式加熱炉の鋼片装入抽出装置

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JPS5912856U (ja) 1984-01-26

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