JPS61180401A - 感湿素子 - Google Patents
感湿素子Info
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- JPS61180401A JPS61180401A JP60020500A JP2050085A JPS61180401A JP S61180401 A JPS61180401 A JP S61180401A JP 60020500 A JP60020500 A JP 60020500A JP 2050085 A JP2050085 A JP 2050085A JP S61180401 A JPS61180401 A JP S61180401A
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Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Fluid Adsorption Or Reactions (AREA)
- Non-Adjustable Resistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明は、湿度を電気抵抗の変化として検知する酸化
物半導体からなる感湿素子に関する。
物半導体からなる感湿素子に関する。
かような感湿素子は、例えば空調用機器や加湿器等の湿
度を管理する手段として利用することができるものであ
る。
度を管理する手段として利用することができるものであ
る。
〈従来の技術〉
従来、感湿素子として吸湿、性を有する各種金属酸化物
(Sn02 、、A I203 、Cr2o3等)の微
粉末を焼成させたも°゛のが公知であり、この焼成体に
一対の対向電極を取付け、電極間の電気抵抗の変化を測
定することによって湿度変化を検知することができる。
(Sn02 、、A I203 、Cr2o3等)の微
粉末を焼成させたも°゛のが公知であり、この焼成体に
一対の対向電極を取付け、電極間の電気抵抗の変化を測
定することによって湿度変化を検知することができる。
また、金属酸化物の1つである二酸化チタン(Ti02
)も感湿素子材料としての利用が考えられている。
)も感湿素子材料としての利用が考えられている。
、 しかしながら、TiO2も含めた上記の金属酸化
物微粉末の焼成体を利用した感湿素子は、一般に固有抵
抗が高く、湿度変化に伴う電気抵抗の変化があっても、
精度よく測定することが困難であり、応答性や再現性が
不十分であった。
物微粉末の焼成体を利用した感湿素子は、一般に固有抵
抗が高く、湿度変化に伴う電気抵抗の変化があっても、
精度よく測定することが困難であり、応答性や再現性が
不十分であった。
そこで固有抵抗を低下させるために、アルカリ金属酸化
物(L!02.に20等)やアルカリ金属塩(L i
C1等)を添加する試みもなされている。
物(L!02.に20等)やアルカリ金属塩(L i
C1等)を添加する試みもなされている。
また、酸化コバルト(Coo)または酸化ニッケル(N
ip)と、炭酸リチウム( Li C1>と酸化バナジウム(V2O3)を組成分
として焼結してなる疑スピネル構造をもつ酸化物(L
+MeVO4、ここでMeはGoまたはNi>を主体と
する固有抵抗の低い感湿素子も知られている(特公昭5
7−40641号)。
ip)と、炭酸リチウム( Li C1>と酸化バナジウム(V2O3)を組成分
として焼結してなる疑スピネル構造をもつ酸化物(L
+MeVO4、ここでMeはGoまたはNi>を主体と
する固有抵抗の低い感湿素子も知られている(特公昭5
7−40641号)。
〈発明が解決しようとする問題点〉
上記の従来技術のうち、金属酸化物にアルカリ金属酸化
物やアルカリ金属塩を添加して固有抵抗を低減させる試
みは、得られた感湿素子の固有抵抗は低くなるものの、
湿度−電気抵抗値のりニアリテイが湿度サイクルによっ
てずれてくる傾向が認められ、耐久性も不十分であると
いった欠点があった。
物やアルカリ金属塩を添加して固有抵抗を低減させる試
みは、得られた感湿素子の固有抵抗は低くなるものの、
湿度−電気抵抗値のりニアリテイが湿度サイクルによっ
てずれてくる傾向が認められ、耐久性も不十分であると
いった欠点があった。
そこでこの発明幀低い固有抵抗を備え、感湿特性や湿度
変化に対する応答性に優れ、しかも充分な耐久性を有す
る感湿素子を提供することを目的としてなされたもので
おる。
変化に対する応答性に優れ、しかも充分な耐久性を有す
る感湿素子を提供することを目的としてなされたもので
おる。
〈問題点を解決するための手段〉
本発明者等は、電気抵抗が10−1〜101Ω・cm
(10kMcI2圧粉体〉といった低抵抗の半導体特性
を有する酸化チタン” ’ n o2n−1(1≦n<
1.5)に着目し、この酸化チタンに酸化鉛(PbO)
系フリッ1〜の有効量を配合した粉末混合物を焼成して
得られる感湿素子が、上記の目的に適した感湿素子とな
ることを見出し、この発明を完成させたものである。
(10kMcI2圧粉体〉といった低抵抗の半導体特性
を有する酸化チタン” ’ n o2n−1(1≦n<
1.5)に着目し、この酸化チタンに酸化鉛(PbO)
系フリッ1〜の有効量を配合した粉末混合物を焼成して
得られる感湿素子が、上記の目的に適した感湿素子とな
ることを見出し、この発明を完成させたものである。
一般にTiOの分子式で表わされる一酸化チタンは、酸
化されやすい不安定な物質であり、通常は存在しにくい
ものでおるが、この発明で使用する” ’ n o2n
−1は、分子中の酸素/チタンの原子数比が1に近いに
も拘らず、−酸化チタンのように酸化されやすくなく、
安定な物質である。
化されやすい不安定な物質であり、通常は存在しにくい
ものでおるが、この発明で使用する” ’ n o2n
−1は、分子中の酸素/チタンの原子数比が1に近いに
も拘らず、−酸化チタンのように酸化されやすくなく、
安定な物質である。
このT1□02n−1は、白色の二酸化チタン(TiO
2)を窒素を含む還元雰囲気で約750〜850’Cの
範囲の温度で還元することによって1qられる黒色物質
である。還元雰囲気に窒素を含ませるのは、生成物の酸
化チタンを安定化させるためでおる。生成物は、黒色を
有する点および分子式中のnが1≦n<1.5の範囲を
有する点で、一般に1.9<n≦2.0の範囲を有する
とされている白色のTiO2と区別することができる。
2)を窒素を含む還元雰囲気で約750〜850’Cの
範囲の温度で還元することによって1qられる黒色物質
である。還元雰囲気に窒素を含ませるのは、生成物の酸
化チタンを安定化させるためでおる。生成物は、黒色を
有する点および分子式中のnが1≦n<1.5の範囲を
有する点で、一般に1.9<n≦2.0の範囲を有する
とされている白色のTiO2と区別することができる。
かようなTi0(1≦n<1.5>n 2n−1
は、例えば[チタンブラック20MJ (三菱金属工
業■製商品名)のごとき市販品としても入手できる。
業■製商品名)のごとき市販品としても入手できる。
この発明においては、上記分子式を有する酸化チタンの
70重量%以上に、酸化鉛(PbO)系フリットの30
重量%以下の有効量を混合した粉末混合物を焼成して感
湿素子を得ることができる。PbO系フリットを配合す
ることによって、低温度での焼結が可能になり、ざらに
はスクリーン印刷法を用いて焼成体とすることもできる
。加えて、得られた焼成体は、充分な密着強さや接着強
さを備え、湿度−電気抵抗値のリニアリティに優れた耐
久性のある感湿素子となる PbO系フリットの配合量は添加効果が発現する有効量
とすればよいが、一般的には混合物重量の約1〜30重
量%の範囲で添加する。
70重量%以上に、酸化鉛(PbO)系フリットの30
重量%以下の有効量を混合した粉末混合物を焼成して感
湿素子を得ることができる。PbO系フリットを配合す
ることによって、低温度での焼結が可能になり、ざらに
はスクリーン印刷法を用いて焼成体とすることもできる
。加えて、得られた焼成体は、充分な密着強さや接着強
さを備え、湿度−電気抵抗値のリニアリティに優れた耐
久性のある感湿素子となる PbO系フリットの配合量は添加効果が発現する有効量
とすればよいが、一般的には混合物重量の約1〜30重
量%の範囲で添加する。
30重量%より多くpbo系フリットを配合すると、感
湿特性が悪くなると同時に電気抵抗が大きくなるため好
ましくない。また1重量%以下ではPbO系フリットの
配合効果が十分に発現せず、基板への密着力が小さくな
り耐久性に問題がある。
湿特性が悪くなると同時に電気抵抗が大きくなるため好
ましくない。また1重量%以下ではPbO系フリットの
配合効果が十分に発現せず、基板への密着力が小さくな
り耐久性に問題がある。
この発明で使用するPbO系フリットとしては、Pbo
(7)他k[(lJ’7素(B203)、1化亜鉛(Z
nO)、Z酸化ケイ素(Sin2)。
(7)他k[(lJ’7素(B203)、1化亜鉛(Z
nO)、Z酸化ケイ素(Sin2)。
酸化カルシウム(Cab)等の金属酸化物や、酸化リチ
ウム(Li20>、m化す1〜リウム(Nap)、酸化
カリウム(K20>等のアルカリ金属酸化物を含有させ
・でもよい。
ウム(Li20>、m化す1〜リウム(Nap)、酸化
カリウム(K20>等のアルカリ金属酸化物を含有させ
・でもよい。
この発明の感湿素子を製造するに際しては、上記分子式
を有する酸化チタンとPbO系フリットとの所定配合量
の粉末混合物を、常法によりプレス成形をおこなったの
ち焼結するが、おるいは前記粉末混合物をペースト状と
なし、スクリーン印刷法を用いて電極上に印刷したのち
焼成する方法を採用することができる。
を有する酸化チタンとPbO系フリットとの所定配合量
の粉末混合物を、常法によりプレス成形をおこなったの
ち焼結するが、おるいは前記粉末混合物をペースト状と
なし、スクリーン印刷法を用いて電極上に印刷したのち
焼成する方法を採用することができる。
〈実施例〉
実施例1゜
T ’ n02n−1(1≦n<1.5)として「チタ
ン ブラック20MJ (三菱金属工業■製商品名)
を用い、PbO系フリッ1〜としてPb0(75@量%
)−B203(9重■%)−ZnO(12重量%)系フ
リットを用いて、第1表に示したごとき配合の4種類の
原料粉末混合物試料を調製した。
ン ブラック20MJ (三菱金属工業■製商品名)
を用い、PbO系フリッ1〜としてPb0(75@量%
)−B203(9重■%)−ZnO(12重量%)系フ
リットを用いて、第1表に示したごとき配合の4種類の
原料粉末混合物試料を調製した。
第1表
Δ 95 5
B 90 10
C8515
D 80 20
上記各粉末混合物試料を、プチルカルビ1〜−ル100
’aQ、ニトロセルロース3.5gおよびα−テレビネ
ール25mNの混合溶液に添加してペースト状とし、予
め製作しておいた第1図のごとき基板上に320メツシ
ユのスクリーン印刷版を用いてペーストを印刷した。第
1図の基板は、95%アルミナ(A12o3)1上に酸
化ルテニウム(RuO2)電@2および銀−パラジウム
(Aq−Pd)電極3a、3bを形成し、さらにAg−
Pd電極3a、3bにリード線4a。
’aQ、ニトロセルロース3.5gおよびα−テレビネ
ール25mNの混合溶液に添加してペースト状とし、予
め製作しておいた第1図のごとき基板上に320メツシ
ユのスクリーン印刷版を用いてペーストを印刷した。第
1図の基板は、95%アルミナ(A12o3)1上に酸
化ルテニウム(RuO2)電@2および銀−パラジウム
(Aq−Pd)電極3a、3bを形成し、さらにAg−
Pd電極3a、3bにリード線4a。
4bをハンダ付けして製作したものであり、図中5はベ
ース1〜印刷部を示す。
ース1〜印刷部を示す。
印刷後、この基板を150’Cで15分間乾燥したのち
、450’Cで30分間焼成し、この発明の感湿素子を
1qた。得られた焼成体感湿素子について相対湿度と抵
抗値の関係を調べた結果を第2図のグラフに示す。
、450’Cで30分間焼成し、この発明の感湿素子を
1qた。得られた焼成体感湿素子について相対湿度と抵
抗値の関係を調べた結果を第2図のグラフに示す。
この結果、湿度−抵抗値の関係は各試料とも湿度サイク
ルによるずれもなく、リニアリティが良好で安定した特
性が認められた。
ルによるずれもなく、リニアリティが良好で安定した特
性が認められた。
またこれら焼成体感湿素子について、40’C1相対湿
度90%以上で1ooo時間放置したところ、いずれの
試料とも経時変化は認められなかった。
度90%以上で1ooo時間放置したところ、いずれの
試料とも経時変化は認められなかった。
実施例2゜
第1表に示した4種類の混合物試料にバインダーとして
メチルセルロースを加え、100k(II /cvlの
圧力でプレス成形したのち、成形体を300〜500’
Cの温度で10〜600分間加熱焼結させて、厚さ1.
0mm、直径10mmの第3図に示したごとき円板状焼
成体11を得た。
メチルセルロースを加え、100k(II /cvlの
圧力でプレス成形したのち、成形体を300〜500’
Cの温度で10〜600分間加熱焼結させて、厚さ1.
0mm、直径10mmの第3図に示したごとき円板状焼
成体11を得た。
この焼成体11の主面に銀ペース1〜を焼付けて一対の
電極12a、 12bを形成し、さらにこれら電極にリ
ード線14a、 14bをハンダ付けしてこの発明の焼
成体感湿素子を作製した。
電極12a、 12bを形成し、さらにこれら電極にリ
ード線14a、 14bをハンダ付けしてこの発明の焼
成体感湿素子を作製した。
得られた感湿素子は、実施例1の感湿素子と同様に、湿
度サイクルにる湿度−抵抗値のりニアリテイのずれもな
く安定した特性を示すとともに、40’C1相対湿度9
0%以上で1000時間枚置し装も経時変化は認められ
なかった。
度サイクルにる湿度−抵抗値のりニアリテイのずれもな
く安定した特性を示すとともに、40’C1相対湿度9
0%以上で1000時間枚置し装も経時変化は認められ
なかった。
〈発明の効果〉
以上説明したように、この発明の感湿素子は、湿度」ノ
イクルによる湿度−抵抗値のリニアリティのずれもなく
常に安定した特性を示す。また、湿度変化に対する抵抗
値の変化も大きくかつ応答性がよいため、精度よく湿度
測定を行なうことができる。ざらに、焼結温度を比較的
低い温度にでき、またスクリーン印刷法で焼成体として
作製することができるため、生産性、経済性の観点から
も有利となる。
イクルによる湿度−抵抗値のリニアリティのずれもなく
常に安定した特性を示す。また、湿度変化に対する抵抗
値の変化も大きくかつ応答性がよいため、精度よく湿度
測定を行なうことができる。ざらに、焼結温度を比較的
低い温度にでき、またスクリーン印刷法で焼成体として
作製することができるため、生産性、経済性の観点から
も有利となる。
第1図はこの発明の感湿素子の実施例を示す説明図、第
2図はこの発明の焼成体感湿素子に係る相対湿度と抵抗
値の関係の一例を示すグラフ、および第3図はこの発明
の感湿素子の他の実施例を示す説明図である。 1・・・アルミナ基板、2.3a、3b、12a。 12b・・・電極、4a、 4b、 14a、 14t
l・IJ−ト線、5・・・ペースト印刷部、11・・・
焼成体。
2図はこの発明の焼成体感湿素子に係る相対湿度と抵抗
値の関係の一例を示すグラフ、および第3図はこの発明
の感湿素子の他の実施例を示す説明図である。 1・・・アルミナ基板、2.3a、3b、12a。 12b・・・電極、4a、 4b、 14a、 14t
l・IJ−ト線、5・・・ペースト印刷部、11・・・
焼成体。
Claims (1)
- 1.分子式Ti_nO_2_n_−_1(1≦n<1.
5)で表わされる酸化チタンの70重量%以上と酸化鉛
系フリットの30重量%以下の有効量とからなる粉末混
合物の焼成体からなることを特徴とする感湿素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60020500A JPS61180401A (ja) | 1985-02-05 | 1985-02-05 | 感湿素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60020500A JPS61180401A (ja) | 1985-02-05 | 1985-02-05 | 感湿素子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61180401A true JPS61180401A (ja) | 1986-08-13 |
Family
ID=12028879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60020500A Pending JPS61180401A (ja) | 1985-02-05 | 1985-02-05 | 感湿素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61180401A (ja) |
-
1985
- 1985-02-05 JP JP60020500A patent/JPS61180401A/ja active Pending
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