JPS6118043Y2

JPS6118043Y2 -

Info

Publication number: JPS6118043Y2
Application number: JP1981117574U
Authority: JP
Priority date: 1981-08-07
Filing date: 1981-08-07
Publication date: 1986-06-02
Also published as: JPS5822977U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、カオチン型電着塗装法などに用いて
有用なフエライト電極に関するものである。

従来、アニオン型電着塗装法においては、陰電
極材料として、圧延鋼板、ステンレス鋼板などが
用いられているが、これらをカオチン型電着塗装
法の陽極材料としてそのまゝ用いた場合には、こ
の陽極材料が塗料中に溶出するために損傷が著し
く耐久性の点に問題があつた。

そこで、溶出し難い陽極材料として、sus316
などの高級ステンレス、白金などの貴金属、炭
素、黒鉛などよりなるものが提案されているが、
sus316などのステンレスは高価である上に若干
の溶出が避けられないこと、貴金属は極めて高価
でとても実用性のないこと、炭素、黒鉛は加工性
が悪いのみならず、脱落し易くそれが塗料中に混
入して塗膜表面に凸状のブツなどを作ることなど
の問題があつて、未だ十分とは言えなかつた。

一方、これに対し、メツキの分野では金属酸化
物焼結体すなわちフエライトからなる電極がメツ
キ用電極として使用されていた。このフエライト
は酸化鉄（Fe₂O₃）に鉄以外の金属酸化物ZnO、
CuO、MnO、NiOなど）を全重量の５〜40％混
合して焼結し、スピネル結晶としたものである。

本出願人は、先に、このフエライト電極をカオ
チン型電着塗装法の陽極材料として用いると、極
めて良好であることを提案したが、この種従来の
フエライト電極の場合、金属酸化物焼結体を一端
を閉じた断面Ｕ字型の長尺な中空筒状に成形する
ことは難しく、一般に表面積の大きな電極を得る
ためには、例えば実開昭53−61413号で提案され
ているもの、すなわち第５図に示すように一端を
閉じた断面Ｕ字型の中空筒状のものと、両端を開
口した中空筒状のものとを接続して構成してい
た。すなわち、棒状の金属部材１′の外周に鉛、
はんだ、ドータイト（銀もしくはグラフアイト含
有のエポキシ樹脂）などの導電材料２′を介して
一端を閉じた金属酸化物焼結体３′ａと両端を開
口した金属酸化物焼結体３′ｂを嵌め込むなどし
て被覆させ、その接続部４′は、各焼結体３′ａ，
３′ｂを接合させる熱硬化性樹脂５′、この樹脂の
外周に設けられる塩化ビニールなどの硬質樹脂
６′、前記各樹脂５′，６′を覆う耐食性チユーブ
７′、このチユーブ７′の空隙部分を埋めるシリコ
ン樹脂８′よりなつている。

ところが、このシリコン樹脂８′は、カオチン
型電着塗料中に浸漬した場合、塗料中の有機溶剤
や有機酸に一部溶解したり、あるいは脱落が生
じ、塗料中に混入し、得られる塗膜はハジキなど
の凹状塗面となり問題があつた。

また、この問題を避けるべく、シリコン樹脂を
用いなかつた場合には、熱硬化性樹脂のみでの接
着性が不十分であり、曲げあるいは接着界面への
塗液の侵入があり、耐久性の点で不満足であつ
た。

本考案は、このような実情に鑑みて考案された
もので、その目的とするところは、表面積が大き
くかつ塗液中に浸漬しても接続部が溶解されたり
することのないフエライト電極を提供することに
ある。

かかる本考案の特徴は、分割された金属酸化物
焼結体の外周に該両者間に跨らせて筒状の硬質樹
脂体を嵌合し、該硬質樹脂体と金属酸化物焼結体
とを、該両者間の空隙内に充填した硬化性樹脂に
より一体化した点にある。

以下、本考案の一実施例を図面により詳説す
る。

第１図は本考案のフエライト電極の全体を示
し、第２図はその要部を示すものである。

１は銅、鉄、ステンレスなどの棒状金属部材
で、この外周にはそれぞれ鉛、はんだ、ドータイ
トなどの導電材料２を介して、一端を閉じた断面
Ｕ字型の中空筒状体としての金属酸化物焼結体３
ａと両端を開口した中空筒状体としての金属酸化
物焼結体３ｂを嵌め込むなどして被覆させてあ
る。そして、これら上下の各焼結体３ａ，３ｂの
対向する部分には樹脂被覆構造からなる接続部４
が設けてある。

この接続部４は、先ずテフロン、塩化ビニー
ル、ナイロンなどよりなる筒状の硬質樹脂体５
を、上記各焼結体３ａ，３ｂの対向する部分の外
周に跨がるようにして嵌合させ、この樹脂体５の
内面両側に設けた段部５ａ，５ａにテフロン、
皮、ゴムなどのＯリング６を挿入し、金属酸化物
焼結体３ａ，３ｂの外周に接触させると同時に、
両内側端縁に設けた雌ネジ部５ａ，５ｂに、同じ
くテフロン、塩化ビニールなどよりなる中空キヤ
ツプ状でその外周に雄ネジ７ａ，７ａを設けた硬
質樹脂体７，７を螺着させてある。この硬質樹脂
体７，７の螺着により、Ｏリング６…はその先端
により押圧され、外装の硬質樹脂体５と各焼結体
３ａ，３ｂを隙間なく密着させる。次に、このよ
うにして構造体を作製した後、液状硬化性樹脂
８、例えば２液硬化型のエポキシ樹脂、ポリエス
テル樹脂、塩化ビニールゾルなどの硬化性のある
液状樹脂を、上記各金属酸化物焼結体３ａ，３ｂ
と硬質樹脂体７，７との空隙部に流し込み、常温
もしくは加熱により硬化させる。尚、各焼結体３
ａ，３ｂの対向端面、金属部材１の外周、硬質樹
脂体５との空隙部には硬質樹脂体７，７を螺着す
る前に液状樹脂８を流し込んでおく。また、この
樹脂８は塗液中に溶出がない樹脂であれば、いず
れでもよい。

この樹脂被覆構造により、接続部４の隙間はす
べて埋り、内部へ塗液が浸入することはなく、ま
た樹旨自体が塗液中に溶解していくこともない。
また接続部４の強度は曲げなどには硬化性樹脂８
の接着力と硬質樹脂体５，７，７の機械的強度で
補なわれるため十分なものが得られる。

上記構成よりなるフエライト電極をカオチン型
電着塗装法において使用するには、例えば第３図
または第４図のようにして行なえばよい。第３図
の場合は、内面に塩化ビニール樹脂９などをライ
ニングした電着槽１０内に塗料を入れ、その塗料
１１中に浸漬された被塗装物１２、例えば自動車
ボデイーはジヨイント１３を経て直流電圧発生装
置１４の陰極に接続する一方、本考案のフエライ
ト電極は適宜本数、例えば被塗装物１２の左右側
面に夫々配置させ、上記直流電圧発生装置１２の
陽極に接続してある。第４図の場合は、フエライ
ト電極の一部を隔膜電極として混在させる場合
で、絶縁性の箱１５の一面に陰イオン交換樹脂膜
１６が装着され、この箱１５内に入れられた塗料
の中和剤例えば酢酸などの水希釈液よりなる極液
１７中に浸漬されている。

上記電着塗装法において、塗料としてパワート
ツプｕ−30（商品名、日本ペイント社製）を用
い、直流電圧250〜300Vを印加し、電着塗装を行
ない、約２年間継続した後、フエライト電極を調
べたところ、接合部の異常は全く認められず、得
られる電着塗膜も常時正常で好ましいものであつ
た。

尚、上記実施例はカオチン型電着塗装法の電極
について説明したが、本考案のフエライト電極は
これに限定されず、その他の電極としても使用で
きるものである。

以上の説明から明らかなように本考案によれば
良好なカオチン電着塗膜が得られ、かつ強度、塗
料浸漬耐久性に優れたフエライト電極を得ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るフエライト電極の全体を
示す一部を縦断した正面図である。第２図は第１
図のフエライト電極の接続部を示す一半を断面と
した拡大正面図である。第３図は本考案に係るフ
エライト電極を用いたカオチン型電着塗装法の一
例を示す概略説明図である。第４図は第３図のカ
オチン型電着塗装法に用いるフエライト電極を隔
膜電極とした場合の一例を示す断面図である。第
５図は従来のフエライト電極を示す縦断面図であ
る。１……金属部材、２……導電材料、３ａ，３ｂ
……金属酸化物焼結体、５……筒状の硬質樹脂
体、８……硬化性樹脂。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

金属部材を中心として、その外周にそれぞれ導
電性材料を介して分割された金属酸化物焼結体を
被覆してなるフエライト電極において、前記分割
された金属酸化物焼結体の外周に該両焼結体間に
跨らせて両内側端縁に雌ネジ部を設けた筒状の硬
質樹脂体を嵌合し、該筒状の硬質樹脂体の両端に
外周に雄ネジを設けた中空キヤツプ状の硬質樹脂
体を螺着させ、該筒状及びキヤツプ状の硬質樹脂
体と金属酸化物焼結体とを、これらの間の空隙内
に充填した硬化性樹脂により一体化したことを特
徴とするカオチン型電着塗装用フエライト電極。