JPS6118095B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6118095B2 JPS6118095B2 JP2256077A JP2256077A JPS6118095B2 JP S6118095 B2 JPS6118095 B2 JP S6118095B2 JP 2256077 A JP2256077 A JP 2256077A JP 2256077 A JP2256077 A JP 2256077A JP S6118095 B2 JPS6118095 B2 JP S6118095B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- bypass
- burner
- amount
- circuit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はガスオーブンの温度調節装置に関し、
オーブン調理温度はもちろん、イースト菌発酵温
度の設定も的確に行い得るようにして、オーブン
の使用範囲を拡大したものである。
オーブン調理温度はもちろん、イースト菌発酵温
度の設定も的確に行い得るようにして、オーブン
の使用範囲を拡大したものである。
これまでのガスオーブンの温度調節は一般にガ
スバーナの燃焼量を可変することで行つていた。
しかしながら、ガスバーナは安定燃焼のための下
限燃焼量領域があることが周知であり、そのため
一定の設定温度以下では間欠的な燃焼、すなわ
ち、ON−OFF燃焼を行わざるを得なかつた。こ
のようなガスバーナのON−OFF燃焼による温度
制御では、どうしても最高、最低値間の温度ばら
つきが生じ、特にイースト菌発酵のような低温調
理時にはこれが致命的な欠点となつていた。
スバーナの燃焼量を可変することで行つていた。
しかしながら、ガスバーナは安定燃焼のための下
限燃焼量領域があることが周知であり、そのため
一定の設定温度以下では間欠的な燃焼、すなわ
ち、ON−OFF燃焼を行わざるを得なかつた。こ
のようなガスバーナのON−OFF燃焼による温度
制御では、どうしても最高、最低値間の温度ばら
つきが生じ、特にイースト菌発酵のような低温調
理時にはこれが致命的な欠点となつていた。
本発明はガス制御手段およびガス燃焼手段に工
夫を加えることにより上記従来の欠点を解消した
もので、以下その実施例を添附図面とともに説明
する。
夫を加えることにより上記従来の欠点を解消した
もので、以下その実施例を添附図面とともに説明
する。
まず第１図において、１はオープン調理用の高
出力メインガスバーナ、２はイースト菌発酵用の
低出力補助ガスバーナ、３はこれら両バーナ１，
２の着火用に設けられたパイロツトガスバーナで
ある。ガス回路４には、パイロツトガスバーナ３
の加熱によつて生じたサーモカツプル５の出力を
電源とする電磁安全弁を組込んだ元栓６、調理庫
（図示せず）の温度をセンサー７で検知して、そ
の圧力信号をもつて動作する感熱応動弁８および
ガス分岐回路９，１０を介してメインガスバーナ
１または補助ガスバーナ２にガスを択一的に送給
するガス切換部１１が上流側より順に接続してあ
り、また上記感熱応動弁８には第１バイパスガス
回路１２と第２バイパスガス回路１３が設けてあ
る。
出力メインガスバーナ、２はイースト菌発酵用の
低出力補助ガスバーナ、３はこれら両バーナ１，
２の着火用に設けられたパイロツトガスバーナで
ある。ガス回路４には、パイロツトガスバーナ３
の加熱によつて生じたサーモカツプル５の出力を
電源とする電磁安全弁を組込んだ元栓６、調理庫
（図示せず）の温度をセンサー７で検知して、そ
の圧力信号をもつて動作する感熱応動弁８および
ガス分岐回路９，１０を介してメインガスバーナ
１または補助ガスバーナ２にガスを択一的に送給
するガス切換部１１が上流側より順に接続してあ
り、また上記感熱応動弁８には第１バイパスガス
回路１２と第２バイパスガス回路１３が設けてあ
る。
次に感熱応動弁８、ガス切換部１１などのガス
制御機構部を第２，３図をもつて説明すると、感
熱応動弁８は、ガス入口１４とガス出口１５との
間の通路に弁座１６を形成した弁ケース１７と、
センサー７とキヤピラリーチユブ１８を介して連
通され、内部充填液体の体積変化に伴つて動作す
る熱応動体１９と、この熱応動体１９と連動して
弁座１６の開口度を制御する弁体２０とで主要部
が形成してある。上記熱応動体１９と弁体２０は
ねじ部２１で結合してあつて弁体２０を軸方向に
変位させることにより弁座１６との間の間隔が調
整できるように構成されており、今、例えば上記
間隔を大きくして行くと、次第に調理庫内の設定
温度が高くなるもので、この点の構成面は従来と
変るところがない。２２は上記弁体２０と弁座１
６の間隔を変化して設定温度を可変する温度調節
体、２３はその操作つまみである。また第１バイ
パスガス回路１２と第２バイパスガス回路１３は
上記弁座１６をバイパスするように形成してあ
り、一方の第１バイパスガス回路１２を介しての
バイパスガスはそのまま、第２バイパスガス回路
１３を介してのバイパスガスは弁座１６を通過し
たガスと合流してそれぞれガス切換部１１に送ら
れるようにしてある。
制御機構部を第２，３図をもつて説明すると、感
熱応動弁８は、ガス入口１４とガス出口１５との
間の通路に弁座１６を形成した弁ケース１７と、
センサー７とキヤピラリーチユブ１８を介して連
通され、内部充填液体の体積変化に伴つて動作す
る熱応動体１９と、この熱応動体１９と連動して
弁座１６の開口度を制御する弁体２０とで主要部
が形成してある。上記熱応動体１９と弁体２０は
ねじ部２１で結合してあつて弁体２０を軸方向に
変位させることにより弁座１６との間の間隔が調
整できるように構成されており、今、例えば上記
間隔を大きくして行くと、次第に調理庫内の設定
温度が高くなるもので、この点の構成面は従来と
変るところがない。２２は上記弁体２０と弁座１
６の間隔を変化して設定温度を可変する温度調節
体、２３はその操作つまみである。また第１バイ
パスガス回路１２と第２バイパスガス回路１３は
上記弁座１６をバイパスするように形成してあ
り、一方の第１バイパスガス回路１２を介しての
バイパスガスはそのまま、第２バイパスガス回路
１３を介してのバイパスガスは弁座１６を通過し
たガスと合流してそれぞれガス切換部１１に送ら
れるようにしてある。
またガス切換部１１はボデイ２４内に閉子２５
を回動自在に挿入したいわゆるコツクタイプのも
ので、上記ボデイ２４には第１バイパスガス回路
１２と連通した入口２６、出口１５と連通した入
口２７、メインガスバーナ１とガス分岐回路９と
介して接続した出口２８および補助ガスバーナ２
とガス分岐回路１０を介して接続した出口２９が
それぞれ形成してあり、さらに閉子２５には入口
２６，２７と出口２８間を連通する通路３０と入
口２７と出口２９間を連通する通路３１とが90゜
変位して形成してある。３２は閉子２５の作動
軸、３３，３４は温度調節体２２と上記作動軸３
２にそれぞれ取付けた駆動体と従動体で、第３図
のごとく両者の一定角には相噛合する歯型３５，
３６が形成してあり、さらに一方の従動体３４は
歯型３５，３６の噛合を確実とすべく弱いスプリ
ング３７で一定方向へ附勢してある。
を回動自在に挿入したいわゆるコツクタイプのも
ので、上記ボデイ２４には第１バイパスガス回路
１２と連通した入口２６、出口１５と連通した入
口２７、メインガスバーナ１とガス分岐回路９と
介して接続した出口２８および補助ガスバーナ２
とガス分岐回路１０を介して接続した出口２９が
それぞれ形成してあり、さらに閉子２５には入口
２６，２７と出口２８間を連通する通路３０と入
口２７と出口２９間を連通する通路３１とが90゜
変位して形成してある。３２は閉子２５の作動
軸、３３，３４は温度調節体２２と上記作動軸３
２にそれぞれ取付けた駆動体と従動体で、第３図
のごとく両者の一定角には相噛合する歯型３５，
３６が形成してあり、さらに一方の従動体３４は
歯型３５，３６の噛合を確実とすべく弱いスプリ
ング３７で一定方向へ附勢してある。
ところで、今、メインガスバーナ１の最低安定
燃焼のためのガス量を400kcal/h、補助ガスバー
ナ２のそれを50kcal/hとした場合、第１バイパス
ガス回路１２のガス通過量は350kcal/h、第２バ
イパスガス回路１３は50kcal/hに設定してある。
燃焼のためのガス量を400kcal/h、補助ガスバー
ナ２のそれを50kcal/hとした場合、第１バイパス
ガス回路１２のガス通過量は350kcal/h、第２バ
イパスガス回路１３は50kcal/hに設定してある。
上記の構成において、第４，５図はオーブン調
理温度を110℃に設定した場合で、このときガス
切換部１１の入口２６，２７とメインガスバーナ
１への出口２８とが閉子２５の通路３０で連通さ
れている。メインガスバーナ１へのガス量は、庫
内温度変化に応動して感熱応動弁８の弁体２０が
弁座１６の開口度を変化さすことによつて制御さ
れるが、例え弁体２０で弁座１６の開口度が極端
に絞られたり、或いは全閉されても、メインガス
バーナ１の最低安定燃焼のためのガス量400kcal/
ｈは第１、第２バイパスガス回路１２，１３で確
保されているために、安定燃焼を継続するもので
ある。
理温度を110℃に設定した場合で、このときガス
切換部１１の入口２６，２７とメインガスバーナ
１への出口２８とが閉子２５の通路３０で連通さ
れている。メインガスバーナ１へのガス量は、庫
内温度変化に応動して感熱応動弁８の弁体２０が
弁座１６の開口度を変化さすことによつて制御さ
れるが、例え弁体２０で弁座１６の開口度が極端
に絞られたり、或いは全閉されても、メインガス
バーナ１の最低安定燃焼のためのガス量400kcal/
ｈは第１、第２バイパスガス回路１２，１３で確
保されているために、安定燃焼を継続するもので
ある。
次に温度調節体２２の操作つまみ２３を反時計
方向に回動しオーブン調理温度を上昇させた場
合、駆動体３３の歯型３５は従動体３６の歯型３
６より離反する。
方向に回動しオーブン調理温度を上昇させた場
合、駆動体３３の歯型３５は従動体３６の歯型３
６より離反する。
したがつて、ガス切換部１１はそのままで、オ
ーブン温度の調節が自由にできるものである。さ
らに、イースト菌発酵の場合は操作つまみ２３を
第４図より時計方向に90゜回動する。すると、歯
型３５，３６の噛合で第６，７図のように従動体
３４および閉子２５も90゜変位し、今度は閉子２
５の通路３１が入口２７と補助ガスバーナ２への
出口２９を連通し、同時に上記操作つまみ２３の
90゜の回動によつて、弁体２０と弁座１６の間隔
が狭ばめられ、その設定ガス通過量が絞られて、
イースト菌発酵温度とする。補助ガスバーナ２の
燃焼量は第２バイパスガス回路１３によつてその
最低安定燃焼のための50kcal/hが限度となつて、
それ以下には絞られないため、不安定燃焼を起す
ことがなく、また安定したイースト菌発酵温度を
維持できるものである。
ーブン温度の調節が自由にできるものである。さ
らに、イースト菌発酵の場合は操作つまみ２３を
第４図より時計方向に90゜回動する。すると、歯
型３５，３６の噛合で第６，７図のように従動体
３４および閉子２５も90゜変位し、今度は閉子２
５の通路３１が入口２７と補助ガスバーナ２への
出口２９を連通し、同時に上記操作つまみ２３の
90゜の回動によつて、弁体２０と弁座１６の間隔
が狭ばめられ、その設定ガス通過量が絞られて、
イースト菌発酵温度とする。補助ガスバーナ２の
燃焼量は第２バイパスガス回路１３によつてその
最低安定燃焼のための50kcal/hが限度となつて、
それ以下には絞られないため、不安定燃焼を起す
ことがなく、また安定したイースト菌発酵温度を
維持できるものである。
なお、補助ガスバーナ２の最低燃焼量50kcal/h
は、室温35℃に３℃の温度上昇を行い、イースト
菌発酵温度38℃に設定するための値を実験的に求
めたもので、これによれば夏期においても温度が
上昇し過ぎることがない。もちろん、補助ガスバ
ーナ２の最低燃焼量は50kcal/hに固定化されるも
のでなく、オーブンの構成、夏期の室温の上昇値
によつて任意に決定すればよい。
は、室温35℃に３℃の温度上昇を行い、イースト
菌発酵温度38℃に設定するための値を実験的に求
めたもので、これによれば夏期においても温度が
上昇し過ぎることがない。もちろん、補助ガスバ
ーナ２の最低燃焼量は50kcal/hに固定化されるも
のでなく、オーブンの構成、夏期の室温の上昇値
によつて任意に決定すればよい。
第８〜１０図は１つのバイパスガス回路３８を
設け、ガス切換部１１′でガスの切換とバイパス
ガス流量制御を行うようにした例を示す。
設け、ガス切換部１１′でガスの切換とバイパス
ガス流量制御を行うようにした例を示す。
すなわち、ガス切換部１１′は側面にバイパス
ガス入口２６′、メインおよび補助ガスバーナ
１，２へのガス出口２８′２９′を、底面にメイン
ガス入口２７′を有するボデイ２４′内に閉子２
５′を回動自在に挿入し、また上記閉子２５′には
常時メインガス入口２７′を連通する中央孔３９
から大小パイパス通孔４０，４１と切換孔４２，
４３とを９０゜変位して設けたものである。
ガス入口２６′、メインおよび補助ガスバーナ
１，２へのガス出口２８′２９′を、底面にメイン
ガス入口２７′を有するボデイ２４′内に閉子２
５′を回動自在に挿入し、また上記閉子２５′には
常時メインガス入口２７′を連通する中央孔３９
から大小パイパス通孔４０，４１と切換孔４２，
４３とを９０゜変位して設けたものである。
そして第９図は補助ガスバーナ２へのガス供給
状態を示し、ガス出口２９′へは、メインガス入
口２７′およびバイパスガス入口２６′、バイパス
通孔４１から中央孔３９に至つたガスが切換孔４
３を介して流動し、またこれより閉子２５′を90
゜回動すると第１０図のようにメインガスバーナ
１へのガス出口２８′と中央孔３９が切換孔４２
で連通され、同時にバイパスガス入口２６′には
開口度の大きなバイパス通孔４０が接続される。
上記の実施例ではバイパス通孔４０のガス通過量
をメインガスバーナ１の最低安定燃焼のためのガ
ス量、すなわち400kcal/hに設定し、一方のバイ
パス通孔４１は補助ガスバーナ２の最低安定燃焼
のためのガス通過量50kcal/hとすればよく、バイ
パスガス回路３８のガス流量設定にそう大して神
経をつかう必要がない。
状態を示し、ガス出口２９′へは、メインガス入
口２７′およびバイパスガス入口２６′、バイパス
通孔４１から中央孔３９に至つたガスが切換孔４
３を介して流動し、またこれより閉子２５′を90
゜回動すると第１０図のようにメインガスバーナ
１へのガス出口２８′と中央孔３９が切換孔４２
で連通され、同時にバイパスガス入口２６′には
開口度の大きなバイパス通孔４０が接続される。
上記の実施例ではバイパス通孔４０のガス通過量
をメインガスバーナ１の最低安定燃焼のためのガ
ス量、すなわち400kcal/hに設定し、一方のバイ
パス通孔４１は補助ガスバーナ２の最低安定燃焼
のためのガス通過量50kcal/hとすればよく、バイ
パスガス回路３８のガス流量設定にそう大して神
経をつかう必要がない。
なお、感熱応動弁８は上記実施例のごとく液体
の体積変化による圧力変動を駆動源とするほか、
バイメタル装置、電磁装置など他の手段ももちろ
ん採用することが考えられる。
の体積変化による圧力変動を駆動源とするほか、
バイメタル装置、電磁装置など他の手段ももちろ
ん採用することが考えられる。
以上説明したように本発明は、オープン調理の
ための高温度の制御のみならず、イースト菌発酵
の低温度の制御も的確に行え、これよりオーブン
の実際上の用途を拡大し得るものである。また特
に本発明によれば、ガス切換部を設けたため、メ
インガスバーナおよび補助ガスバーナの燃焼制御
のための感熱応動弁を共用化でき、この分低価格
のオーブンを提供できるものである。
ための高温度の制御のみならず、イースト菌発酵
の低温度の制御も的確に行え、これよりオーブン
の実際上の用途を拡大し得るものである。また特
に本発明によれば、ガス切換部を設けたため、メ
インガスバーナおよび補助ガスバーナの燃焼制御
のための感熱応動弁を共用化でき、この分低価格
のオーブンを提供できるものである。
第１図は本発明の実施例を示すガスオーブンの
ガス回路図、第２図は感熱応動弁およびガス切換
部の断面図で、第３図はそれらの連動部の正面
図、第４〜７図は動作説明図、第８図は他の実施
例を示すガス回路図で、第９，１０図はそのガス
切換部の動作説明のための断面図である。 １……メインガスバーナ、２……補助ガスバー
ナ、４……ガス回路、８……感熱応動弁、１１，
１１′……ガス切換部、１２，１３，３８……バ
イパスガス回路、２２……温度調節体、３３……
駆動体、３４……従動体、３５，３６……歯型、
２５′……弁機構（閉子）。
ガス回路図、第２図は感熱応動弁およびガス切換
部の断面図で、第３図はそれらの連動部の正面
図、第４〜７図は動作説明図、第８図は他の実施
例を示すガス回路図で、第９，１０図はそのガス
切換部の動作説明のための断面図である。 １……メインガスバーナ、２……補助ガスバー
ナ、４……ガス回路、８……感熱応動弁、１１，
１１′……ガス切換部、１２，１３，３８……バ
イパスガス回路、２２……温度調節体、３３……
駆動体、３４……従動体、３５，３６……歯型、
２５′……弁機構（閉子）。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ オーブン調理用のメインガスバーナと、この
メインガスバーナよりも燃焼出力の小さいイース
ト菌発酵用の補助ガスバーナと、ガス回路に接続
されるとともに、調理庫の温度に応じてガス量を
制御する感熱応動弁と、上記感熱応動弁と連係し
た温度調節体と、前記感熱応動弁をバイパスする
バイパスガス回路と、感熱応動弁より出たガスお
よびバイパスガス回路を流動したガスを上記メイ
ンガスバーナまたは補助ガスバーナのいずれかに
切換え供給し、同時にバイパスガス量を制御する
ガス切換部とから構成したことを特徴とするガス
オーブンの温度調節装置。 ２ 温度調節体の調節作動範囲の一部において、
上記温度調節体とガス切換部とを連動させたこと
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載のガスオ
ーブンの温度調節装置。 ３ 一定回転角相噛合する歯型を形成した駆動体
と従動体とを温度調節体とガス切換部に設けたこ
とを特徴とする特許請求の範囲第２項記載のガス
オーブンの温度調節装置。 ４ バイパスガス回路は第１バイパスガス回路と
第２バイパスガス回路とで構成され、オーブン調
理時にはガス切換部を介して第１、第２バイパス
ガス回路を流動したガスを感熱応動弁より出たガ
スとともにメインガスバーナに送給し、イースト
菌発酵時には第１バイパスガス回路を遮断して補
助ガスバーナに感熱応動弁および第２バイパスガ
ス回路からのガスを送給し、かつ第１バイパスガ
ス回路のガス流量をG1、第２バイパスガス回路
のガス流量をG2、メインガスバーナの最低燃焼
のためのガス量をG3、補助ガスバーナの最低燃
焼のためのガス量をG4としたとき、G3＝G1＋G2
に、G4＝G2に設定したことを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載のガスオーブンの温度調節装
置。 ５ 切換部は、感熱応動弁からのガスをメインガ
スバーナまたは補助ガスバーナに切換送給し、か
つバイパスガス量を大小に可変し、メインガスバ
ーナおよび補助ガスバーナに切換送給する弁機構
を備えたことを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載のガスバーナの温度調節装置。 ６ バイパスガス量を大にした場合のバイパスガ
ス量をメインガスバーナの最低燃焼のためのガス
量に、小にした場合のバイパスガス量を補助ガス
バーナの最低燃焼のためのガス量にそれぞれ設定
したことを特徴とする特許請求の範囲第５項記載
のガスオーブンの温度調節装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2256077A JPS53107467A (en) | 1977-03-01 | 1977-03-01 | Temperature control apparatus for gas oven |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2256077A JPS53107467A (en) | 1977-03-01 | 1977-03-01 | Temperature control apparatus for gas oven |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53107467A JPS53107467A (en) | 1978-09-19 |
| JPS6118095B2 true JPS6118095B2 (ja) | 1986-05-10 |
Family
ID=12086237
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2256077A Granted JPS53107467A (en) | 1977-03-01 | 1977-03-01 | Temperature control apparatus for gas oven |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS53107467A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04100211U (ja) * | 1991-02-04 | 1992-08-31 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5949803U (ja) * | 1982-09-27 | 1984-04-02 | リンナイ株式会社 | オ−ブン調理器の操作装置 |
-
1977
- 1977-03-01 JP JP2256077A patent/JPS53107467A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04100211U (ja) * | 1991-02-04 | 1992-08-31 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53107467A (en) | 1978-09-19 |
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