JPS6118480A - 壷穴式円筒回転式選穀装置における整流板 - Google Patents
壷穴式円筒回転式選穀装置における整流板Info
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- JPS6118480A JPS6118480A JP13959584A JP13959584A JPS6118480A JP S6118480 A JPS6118480 A JP S6118480A JP 13959584 A JP13959584 A JP 13959584A JP 13959584 A JP13959584 A JP 13959584A JP S6118480 A JPS6118480 A JP S6118480A
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- Japan
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- rice
- end side
- pot
- rotating cylinder
- cylindrical rotary
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- Pending
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- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業、−ヒの利用分野）
本発明は壺穴式円筒回転式選穀装置における整流板に係
るものである。
るものである。
（従来技術）
従来の壺穴式円筒回転式選穀装置では回転筒の始端側に
供給された穀粒を終端側に移送して沈積層厚を均らすた
めに、横軸回転筒内に終端側に傾斜している整流板を設
けていた。
供給された穀粒を終端側に移送して沈積層厚を均らすた
めに、横軸回転筒内に終端側に傾斜している整流板を設
けていた。
（発明、が解決しようとする問題点）
しかしながら、前記の構成では、横軸回転筒の始端側に
供給される混合米を玄米と籾米の区別なく終端側に移動
させて、横軸回転筒内の沈積層を均していたが、厳密に
みると円筒内を流下する穀物は上部は玄米が多く下部は
籾米が多いものであり、これを別々に移送するほうが遥
かに合理的である。
供給される混合米を玄米と籾米の区別なく終端側に移動
させて、横軸回転筒内の沈積層を均していたが、厳密に
みると円筒内を流下する穀物は上部は玄米が多く下部は
籾米が多いものであり、これを別々に移送するほうが遥
かに合理的である。
（問題を解決するための手段）
そこで本発明は、横軸回転筒内に設ける整流板の形状を
工夫して、上半分に落下する穀物は始端側に移動させ、
下半分に落下する穀物は終端側に移動させて沈積層を均
すとともに、選別効率を良くしたもので、内面に無数の
壺穴１４を形成し、一側を始端側２１ ＋１他側を終端
側２３に形成した横軸回転筒１３の内部に、上半部は始
端側２１に傾斜し、下半部は終端側２３に傾斜させてく
の字状に形成した整流板２０を設けた壺穴式円筒回転式
メ穀装置における整流板の構成としたものである。
工夫して、上半分に落下する穀物は始端側に移動させ、
下半分に落下する穀物は終端側に移動させて沈積層を均
すとともに、選別効率を良くしたもので、内面に無数の
壺穴１４を形成し、一側を始端側２１ ＋１他側を終端
側２３に形成した横軸回転筒１３の内部に、上半部は始
端側２１に傾斜し、下半部は終端側２３に傾斜させてく
の字状に形成した整流板２０を設けた壺穴式円筒回転式
メ穀装置における整流板の構成としたものである。
本発明の一実施例を図により説明すると、１は籾摺部、
２は北部に設けた籾摺部１の籾米供給ホ・ソバ−１３は
籾摺部１内に軸１ヒされている一対の籾摺ロール、４は
籾摺ロール３．３の下方に設けた風選室、５は吸引ブロ
アー、６は吸引ブロアー５の排塵口、７は混合米受樋、
８は混合米受樋７内に設′けられた混合米コンベアであ
る。例図は残米処理構成を有し、９は混合米落下口、１
０はロッド、１１は開閉バルブである。
２は北部に設けた籾摺部１の籾米供給ホ・ソバ−１３は
籾摺部１内に軸１ヒされている一対の籾摺ロール、４は
籾摺ロール３．３の下方に設けた風選室、５は吸引ブロ
アー、６は吸引ブロアー５の排塵口、７は混合米受樋、
８は混合米受樋７内に設′けられた混合米コンベアであ
る。例図は残米処理構成を有し、９は混合米落下口、１
０はロッド、１１は開閉バルブである。
しかして、１２は籾摺部１の側部に設けた選別部で、選
別部１２内には横軸回転筒１３を設け、横軸回転筒１３
の内面には無数の壺穴１４を形成子る。１５は横軸回転
筒１３内に横設した仕上米受樋であり、１６はその基部
を仕上米受樋１５に回動自在に軸着した仕上米調節弁、
１７は仕上米受樋１５内に設けた仕上米コンベアである
。什ト米受樋１５の側方には混合米受樋１８を並設し、
混合米受樋１８内には混合米コンベア１９を設ける。該
受樋１８は供給樋を兼用する。
別部１２内には横軸回転筒１３を設け、横軸回転筒１３
の内面には無数の壺穴１４を形成子る。１５は横軸回転
筒１３内に横設した仕上米受樋であり、１６はその基部
を仕上米受樋１５に回動自在に軸着した仕上米調節弁、
１７は仕上米受樋１５内に設けた仕上米コンベアである
。什ト米受樋１５の側方には混合米受樋１８を並設し、
混合米受樋１８内には混合米コンベア１９を設ける。該
受樋１８は供給樋を兼用する。
しかして、混合米受樋１８の下面には、整流板２０を設
ける。
ける。
整流板２０は第１図、第３図において、中央部より上半
部は横軸回転筒１３の始端側２１へ傾斜（下側程始端側
２１に近くなる）する上部傾斜面２２に形成し、中央部
より下は横軸回転筒１３の終端側２３に傾斜（″Ｆ側程
終端側２３に近くなる）する下部傾斜面２４を形成する
。
部は横軸回転筒１３の始端側２１へ傾斜（下側程始端側
２１に近くなる）する上部傾斜面２２に形成し、中央部
より下は横軸回転筒１３の終端側２３に傾斜（″Ｆ側程
終端側２３に近くなる）する下部傾斜面２４を形成する
。
整流板２０は横軸回転筒１３の始端側２１側より所定の
間隔をおいて所望数モ行に設け、横軸回転筒１３の内面
に対しては略直角である。
間隔をおいて所望数モ行に設け、横軸回転筒１３の内面
に対しては略直角である。
整流板２０は、第２図に示すように、その外縁部は横軸
回転筒１３の内面に沿う円弧であるが、中途には切欠部
２５を形成する。
回転筒１３の内面に沿う円弧であるが、中途には切欠部
２５を形成する。
２６は横軸回転筒１３内の穀粒の沈積層、２７は横軸回
転筒１３の終端側２３、側の下方に設けられた籾米取出
コンベア、く、８は仕上米受樋、２９は仕上米受樋２８
内の仕上米取出コンベア、３０は仕上米取出コンベア２
９の下方の落下口、３１はロッド、３２は開閉バルブで
ある 。
転筒１３の終端側２３、側の下方に設けられた籾米取出
コンベア、く、８は仕上米受樋、２９は仕上米受樋２８
内の仕上米取出コンベア、３０は仕上米取出コンベア２
９の下方の落下口、３１はロッド、３２は開閉バルブで
ある 。
（作用）
次に作用を述べる。。
籾摺部ｌの籾米供給ホッパー２に供給された籾米は、籾
摺ロール３．３の間に落下し、籾摺ロール３．３により
籾摺されて風選室４内に落下し、吸引ブロアー５の吸引
風により風選され、籾殻はｔＪｌ塵口６より排出され、
混合米は混合米受樋７」二に落下し、混合米コンベア８
により取出され、スロワ−により揚穀され１選別部１２
の始端側２１側の横軸回転筒１３内に供給され、横軸回
転筒１３の回転により穀粒は沈積層２６を形成する。沈
積層２６は横軸回転筒１３の回転により比重の重い玄米
は下層に沈下し、上層は籾米どなる。そして、下層に沈
下した玄米は壺穴１４内に嵌って上方まで掬い北げられ
て仕上米調節弁１６仕り米受樋１５−ヒに落下し、仕上
米コンベア１７より終端側２３側に横送されて、仕上米
受樋２８上に落下し、仕上米取出コンベア２９により取
出される。籾米は壺穴１４内に嵌らないので、あまり高
く掬い上げられないから、混合米受樋１８上に落下し混
合米コンヘア１９により横送されて、籾米取出コンベア
２７により取出され、スロワ−により籾米供給ホッパー
２の側部の戻し室に戻される。
摺ロール３．３の間に落下し、籾摺ロール３．３により
籾摺されて風選室４内に落下し、吸引ブロアー５の吸引
風により風選され、籾殻はｔＪｌ塵口６より排出され、
混合米は混合米受樋７」二に落下し、混合米コンベア８
により取出され、スロワ−により揚穀され１選別部１２
の始端側２１側の横軸回転筒１３内に供給され、横軸回
転筒１３の回転により穀粒は沈積層２６を形成する。沈
積層２６は横軸回転筒１３の回転により比重の重い玄米
は下層に沈下し、上層は籾米どなる。そして、下層に沈
下した玄米は壺穴１４内に嵌って上方まで掬い北げられ
て仕上米調節弁１６仕り米受樋１５−ヒに落下し、仕上
米コンベア１７より終端側２３側に横送されて、仕上米
受樋２８上に落下し、仕上米取出コンベア２９により取
出される。籾米は壺穴１４内に嵌らないので、あまり高
く掬い上げられないから、混合米受樋１８上に落下し混
合米コンヘア１９により横送されて、籾米取出コンベア
２７により取出され、スロワ−により籾米供給ホッパー
２の側部の戻し室に戻される。
しかして、前記混合米受樋１８に達せず中途で落下する
穀物は、整流板２０に衝突することになるが、整流板２
０の上部傾斜面２２上に落子する穀物は玄米が多いので
、上部傾斜面２２により始端側２１側に戻され、整流板
２０の下部傾斜面２４に落下する穀物は籾米が多いので
下部傾斜面２４により終端側２３側に移送させる。
穀物は、整流板２０に衝突することになるが、整流板２
０の上部傾斜面２２上に落子する穀物は玄米が多いので
、上部傾斜面２２により始端側２１側に戻され、整流板
２０の下部傾斜面２４に落下する穀物は籾米が多いので
下部傾斜面２４により終端側２３側に移送させる。
したがって、本発明の横軸回転筒１３では、常に始端側
２１側に玄米が戻され、籾米は玄米より早く終端側２３
側に移送されて取出されることになる。
２１側に玄米が戻され、籾米は玄米より早く終端側２３
側に移送されて取出されることになる。
（効果）
従来の壺穴式円筒回転式選穀装置では回転筒の始端側に
供給された穀粒を終端側に移送して沈積層厚を均らすた
めに、横軸回転筒内に終端側に傾斜している整流板を設
けていた。
供給された穀粒を終端側に移送して沈積層厚を均らすた
めに、横軸回転筒内に終端側に傾斜している整流板を設
けていた。
しかしながら、前記の構成では、横軸回転筒の始端側に
供給される混合米を玄米と籾米の区別なく終端側に移動
させて、横軸回転筒内の沈積層を均していたが、厳密に
みると円筒内を流 ４下する穀物は上部は玄米が多く
下部は籾米が多いものであり、これり別々に移送するほ
うが遥かに合理的である。
供給される混合米を玄米と籾米の区別なく終端側に移動
させて、横軸回転筒内の沈積層を均していたが、厳密に
みると円筒内を流 ４下する穀物は上部は玄米が多く
下部は籾米が多いものであり、これり別々に移送するほ
うが遥かに合理的である。
そこで本発明は、内面に無数の壺穴１４を形成し、一側
を始端側２１に他側を終端側２３に形成した横軸回転筒
１３の内部に、上半部は始端側２１に傾斜し、下半部は
終端側２３に傾斜させてくの字状に形成した整流板２０
を設けた壺穴式円筒回転式選穀装置における整流板の構
成としたから、横軸回転筒１３の回転により玄米は常に
整流板２０の上部傾斜面２２により始端側２１側に戻さ
れ、籾米は早く終端側２３側に移動して、選別効率及び
選別性能が向上する
を始端側２１に他側を終端側２３に形成した横軸回転筒
１３の内部に、上半部は始端側２１に傾斜し、下半部は
終端側２３に傾斜させてくの字状に形成した整流板２０
を設けた壺穴式円筒回転式選穀装置における整流板の構
成としたから、横軸回転筒１３の回転により玄米は常に
整流板２０の上部傾斜面２２により始端側２１側に戻さ
れ、籾米は早く終端側２３側に移動して、選別効率及び
選別性能が向上する
第１図は全体の縦断側面図、第２図は第１図の縦断右側
面図、第３図は要部の拡大図である符号の説明 ｌ・・・籾摺部、２・・・籾米供給ホッパー、３・・・
籾摺ロール、４・・・風選室、５・・・吸引ブロアー、
６・・・排塵口、７・・・混合米受樋、８・・・混合米
コンベア、９・・・混合米落下口、１０・・・ロッド、
１１・・・開閉バルブ、１２・・・選別部、１３・・・
横軸回転筒、１４・・・音大、１５・・・仕上米受樋、
１６・・・仕」二米調節弁、１７・・・仕−ト米コンベ
ア、１８・・・混合米受樋、１９・・・混合米コンベア
、２０・・・整流板、２１・・・始端側、２２・・・Ｌ
部類斜面、２３・・・終端側、２４・・・下部傾斜面、
２５・・・切欠部、２６・・・沈積層、２７・・・籾米
取出コンベア、２８・・・仕上米受樋、２９・・・仕上
米取出コンベア、３０・・・落下口、３１・・・ロッ１
：、３２・・・開閉バルブ。
面図、第３図は要部の拡大図である符号の説明 ｌ・・・籾摺部、２・・・籾米供給ホッパー、３・・・
籾摺ロール、４・・・風選室、５・・・吸引ブロアー、
６・・・排塵口、７・・・混合米受樋、８・・・混合米
コンベア、９・・・混合米落下口、１０・・・ロッド、
１１・・・開閉バルブ、１２・・・選別部、１３・・・
横軸回転筒、１４・・・音大、１５・・・仕上米受樋、
１６・・・仕」二米調節弁、１７・・・仕−ト米コンベ
ア、１８・・・混合米受樋、１９・・・混合米コンベア
、２０・・・整流板、２１・・・始端側、２２・・・Ｌ
部類斜面、２３・・・終端側、２４・・・下部傾斜面、
２５・・・切欠部、２６・・・沈積層、２７・・・籾米
取出コンベア、２８・・・仕上米受樋、２９・・・仕上
米取出コンベア、３０・・・落下口、３１・・・ロッ１
：、３２・・・開閉バルブ。
Claims (1)
- 内面に無数の壺穴１４を形成し、一側を始端側２１に他
側を終端側２３に形成した横軸回転筒１３の内部に、上
半部は始端側２１に傾斜し、下半部は終端側２３に傾斜
させてくの字状に形成した整流板２０を設けた壺穴式円
筒回転式選穀装置における整流板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13959584A JPS6118480A (ja) | 1984-07-05 | 1984-07-05 | 壷穴式円筒回転式選穀装置における整流板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13959584A JPS6118480A (ja) | 1984-07-05 | 1984-07-05 | 壷穴式円筒回転式選穀装置における整流板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6118480A true JPS6118480A (ja) | 1986-01-27 |
Family
ID=15248924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13959584A Pending JPS6118480A (ja) | 1984-07-05 | 1984-07-05 | 壷穴式円筒回転式選穀装置における整流板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6118480A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5345793A (en) * | 1993-06-21 | 1994-09-13 | Whirlpool Corporation | Drive system for an automatic washer |
| US7921546B2 (en) | 1995-07-18 | 2011-04-12 | Vishay Dale Electronics, Inc. | Method for making a high current low profile inductor |
-
1984
- 1984-07-05 JP JP13959584A patent/JPS6118480A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5345793A (en) * | 1993-06-21 | 1994-09-13 | Whirlpool Corporation | Drive system for an automatic washer |
| US7921546B2 (en) | 1995-07-18 | 2011-04-12 | Vishay Dale Electronics, Inc. | Method for making a high current low profile inductor |
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