JPS61186558A - 繊維操作装置及びその製作方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ、産業上の利用分野 本発明は、編み針または鉤針の如き手で保持される繊組
操作装置に係り、特にプラスチック及びその他の非金属
材料から通常形成されるそのような装置に係る。

口９従来の技術 編み針及び鉤針の如き繊維操作装置であってプラスチッ
ク及びその他の非金属材料から作られるものは、表面の
円滑性及び作業の静粛性の点できわめて望ましい特性を
有する。それらの最も大きな欠点は、それらがやや軟質
の傾向があり、長時間に亘って連続的に使用されるとき
は、手の熱によって、それらは使用中に不便を感じる程
度にまで−そう軟化されることである。

ハ０発明が解決しようとする問題点 本発明は、前記欠点を除去する構造を提供することを意
図するものである。

二３問題点を解決するための手段 本発明に基づく繊維操作装置は、異なる材料から成る鞘
内に包囲された剛性の心ピンを含み、該装置は使用され
る用途に応じて少なくともその一端において特別に形づ
くられる。

本装置は、その一端において尖端部を形成され得、そし
て他端においてノブを形成され得る。あるいは、本装置
はその両端において尖端部を形成され得、そのような装
置は編み針として使用され得る。あるいはこれに変えて
、本装置は少なくともその一端に鈎を形成され得、その
ような装置は鉤針として使用され得る。

前記心ピンは少なくともその一端において鞘の少し手前
で終端し得、鞘は、場合に応じて、該一端において尖端
部としてまたは鈎として形づくられ得る。

前記構成に代えて、心ピンは装置の少なくとも一端にお
いて鞘を越えて突出し、次いで心ピンは、場合に応じて
、尖端部または鈎を形成され得る。

心ピンの表面は、心ピンと鞘との間に強い結合を得るた
めに、粗くされ得る。

鞘材料はプラスチックの如き非金属材料であり得、その
場合、本装置は心ピンの周囲に軟化状態の鞘材料を押出
すまたは成形することによって形成され得る。これに代
えて、心ピンは鞘材料が半液体状態である間に心ピンを
該鞘材料中に浸漬することによって鞘材料を塗布され得
る。あるいはまた、液体または半液体状態の鞘材料は、
心ピンに対して吹付けられ１ｑる。

前記に代えて、鞘材料は低Ｉｌ！擦及び非腐蝕特性を有
する金属材料、例えばアルミニウム、であり（ｑ、そし
てそれは心ピン上に電気メッキされ、あるいは化学的に
付着され得る。

心ピンは鋼の如き含鉄材料または硬質しんちゅうから形
成され得る。

心ピンによって提供される支持の故に、鞘の材料は、そ
の剛性に依ってではなく、その低摩擦及び消音特性を主
眼として選択される。従来の構成においては、剛性が最
も重要な要件であり、その他の望ましい特性に就では常
に成る妥協が為されることを強いられた。

以下、添付図面を参照して実施例によって本発明を説明
する。

ホ８作用 図面において、１は金属材料から形成された心ピンを示
し、２は該心ピン１を包囲する、心ピン１の材料とは異
なる材料から成る鞘を示している。

第１図の示される構造においては、心ピン１ば鞘２内に
完全に包み込まれている。第２図の構造においては、別
個のノブ３が心ピン１と鞘２との端部に取付けられてい
る。第３図と第４図とにおいては、心ピン１は鞘２を貫
いて延びて尖端を形成している。第５図においては、図
示される鉤針は、鞘材内に完全に包囲された心ピン１を
有する゛。

第６図においては、心ピン１自体が鉤針の鉤部４を形成
して鞘２を越えて突出している。

実際においては、本発明の構造によって、心ピン１と鞘
２とのため最も好適な材料をたがいに別個に選択し、そ
れによって特定目的のために最良の総合特性を有する装
置を得ることが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図はｌｌａ　！１として形成された本装置の一形式
を示す一部破断上面図；第２図は第１図の装置の一代替
構造を示した一部破断上面図；第３図及び第４図は編針
のさらに別の代替構造を示す部分上面図；第５図は鉤針
として形成された本装置の一構造を示した一部破断上面
図；第６図は鉤針として形成された本装置の一代替構造
を示した一部破断上面図である。 図面上、１は「心ピン」；２は「鞘に３は「ノブ」；４
は「鉤部」を示す。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. （１）鞘（２）内に包囲された剛性の心ピン（１）を含
   むことを特徴とする、繊維操作作業を行なうため少なく
   とも一端において特別に形づくられた繊維操作装置。
2. （２）特許請求の範囲第１項記載の繊維操作装置におい
   て：心ピン（１）が少なくともその一端において鞘（２
   ）の少し手前で終端し、該鞘（２）が前記装置の用途に
   応じて前記一端において特別に形づくられていることを
   特徴とする繊維操作装置。
3. （３）特許請求の範囲第１項記載の繊維操作装置におい
   て：心ピン（１）が前記装置の少なくとも一端において
   鞘（２）を越えて突出し、心ピン（１）自体が前記装置
   の用途に応じて前記一端において特別に形づくられてい
   ることを特徴とする繊維操作装置。
4. （４）特許請求の範囲第１項記載の繊維操作装置におい
   て：心ピン（１）の表面が、心ピン（１）と鞘（２）と
   の間の結合を強固にするため粗くされていることを特徴
   とする繊維操作装置。
5. （５）特許請求の範囲第１項記載の繊維操作装置を製作
   する方法において：心ピン（１）の周囲に軟化状態の鞘
   材料を押出す、または、成形する段階を有することを特
   徴とする繊維操作装置を製作する方法。
6. （６）特許請求の範囲第１項記載の繊維操作装置を製作
   する方法において：鞘材料が半液体状である間に心ピン
   （１）を該鞘材料中に浸漬する段階を含むことを特徴と
   する繊維操作装置を製作する方法。
7. （７）特許請求の範囲第１項記載の繊維操作装置を製作
   する方法において：鞘材料を液体状または半液体状で心
   ピン（１）に対して吹付ける段階を含むことを特徴とす
   る繊維操作装置を製作する方法。
8. （８）特許請求の範囲第１項記載の繊維操作装置を製作
   する方法において：心ピン（１）上に金属材料を電気メ
   ッキする、または、化学的に付着させる段階を含むこと
   を特徴とする繊維操作装置を製作する方法。