JPS6118732A - Ｃ４炭化水素中のイソブチレンの濃縮方法 - Google Patents
Ｃ４炭化水素中のイソブチレンの濃縮方法Info
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- JPS6118732A JPS6118732A JP59140383A JP14038384A JPS6118732A JP S6118732 A JPS6118732 A JP S6118732A JP 59140383 A JP59140383 A JP 59140383A JP 14038384 A JP14038384 A JP 14038384A JP S6118732 A JPS6118732 A JP S6118732A
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- Japan
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- hydrogen
- isomerization
- hydroisomerization
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
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- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の目的
［産業上の利用分野］
本発明は、Ｃ４炭化水素混合物中に含有されているイソ
ブチレンの濃縮方法に関する。 ｉｑられたイソブチレ
ン濃縮混合物は、ｔｅｒｔ−ブタノール（以下ｒＴＢ△
」と略称づることがある）の合成、２．６−シーｔａｒ
ｔ−ブヂルフ〕−ノール（以下「２゜６− Ｄ Ｔ ［
３Ｐ Ｊと略称づることがある）あるいはアルキル化剤
等の原料どして使われる。
ブチレンの濃縮方法に関する。 ｉｑられたイソブチレ
ン濃縮混合物は、ｔｅｒｔ−ブタノール（以下ｒＴＢ△
」と略称づることがある）の合成、２．６−シーｔａｒ
ｔ−ブヂルフ〕−ノール（以下「２゜６− Ｄ Ｔ ［
３Ｐ Ｊと略称づることがある）あるいはアルキル化剤
等の原料どして使われる。
［従来の技術］
Ａレフインブラン１〜で得られるＣ４炭化水素混合物、
いわゆるＢＢ留分け、まずその中のブタジェンをどり出
し、残ったＳＢＢ留分中の有用な成分であるイソブチレ
ンを、抽出、吸着まｌζは蒸留等により濃縮して利用覆
る。 ところが、ＳＢＢ留分中のイソブチレンとブテン
−１とは、沸点が近接していて（前者は−６，９°ｃ、
′ｆ：を当は−６゜３°Ｃ）、蒸留（こよる分離（よ困
難である。
いわゆるＢＢ留分け、まずその中のブタジェンをどり出
し、残ったＳＢＢ留分中の有用な成分であるイソブチレ
ンを、抽出、吸着まｌζは蒸留等により濃縮して利用覆
る。 ところが、ＳＢＢ留分中のイソブチレンとブテン
−１とは、沸点が近接していて（前者は−６，９°ｃ、
′ｆ：を当は−６゜３°Ｃ）、蒸留（こよる分離（よ困
難である。
一方、ブテン−２は、沸点がシス型３．７℃、１ヘラン
ス望０．９°Ｃとブテン−１よりも商くなるので、イソ
ブチンと蒸留により分１１１１−９−ることかできる。
ス望０．９°Ｃとブテン−１よりも商くなるので、イソ
ブチンと蒸留により分１１１１−９−ることかできる。
従って、Ｃ４炭化水素混合物中のブテン−１をブテン
−２（ご転化させれば、イソブチレンのｉお縮かできる
。。
−２（ご転化させれば、イソブチレンのｉお縮かできる
。。
【発明か解決しようとする問題点１
本発明の目的は、Ｃ／１炭化水系中のイソブチレンを利
用づるために濃縮づるにあ／ζす、水素添加に」、る異
性化反応（以下１−水添界１／４化」と略称することが
ある）によりブテン−１をブテン−２に転化さゼで蒸留
分離を容易に覆る工程を含む方法を、最も効果的に実施
する条例を確立することにある。
用づるために濃縮づるにあ／ζす、水素添加に」、る異
性化反応（以下１−水添界１／４化」と略称することが
ある）によりブテン−１をブテン−２に転化さゼで蒸留
分離を容易に覆る工程を含む方法を、最も効果的に実施
する条例を確立することにある。
発明の構成
【問題を解決するための手段］
本発明のＣ４炭化水累中のイソブチレンを濃縮する方法
は、Ｃ４炭化水素を水添異性化触媒を充填した反応器に
水素を添加しながら供給１．てＣ４炭化水素中のブテン
−１をブテン−２に異性化する水添異性化工程、低沸分
を除去ターる蒸留分離工程および高８１ｊ分を除去する
蒸留分囚１工程からなり、」：記の水添層性化工程を、 Ｙ≧Ｚ （Ｘ＋４．１４）／４．４２３Ｘ０．５Ｙ：水
素は（モル数） ×ニブテンー１の転化率（％） Ｚ：０４炭化水素中のジエン類およびアセチレン類の総
モル数 の関係式を満足する（ｄの水素の添加の下に実施するこ
とを特徴とする。
は、Ｃ４炭化水素を水添異性化触媒を充填した反応器に
水素を添加しながら供給１．てＣ４炭化水素中のブテン
−１をブテン−２に異性化する水添異性化工程、低沸分
を除去ターる蒸留分離工程および高８１ｊ分を除去する
蒸留分囚１工程からなり、」：記の水添層性化工程を、 Ｙ≧Ｚ （Ｘ＋４．１４）／４．４２３Ｘ０．５Ｙ：水
素は（モル数） ×ニブテンー１の転化率（％） Ｚ：０４炭化水素中のジエン類およびアセチレン類の総
モル数 の関係式を満足する（ｄの水素の添加の下に実施するこ
とを特徴とする。
【作用］
上記の条件をみたす十分な量の水素を添加しつつ、Ｃ４
炭化水素中に含有されＣいるブテン−１をブテン−２に
水添異性化することにより、異性化の転化率が高くなり
、高回収率でイソブチレンを得ることができる。
炭化水素中に含有されＣいるブテン−１をブテン−２に
水添異性化することにより、異性化の転化率が高くなり
、高回収率でイソブチレンを得ることができる。
（実施態様）
低沸分を除去する蒸留分画ＩＪ−程、水添異性化工程お
よび高沸分を除去する蒸留分離工程の３工程を実７ＩＩ
！ｉする順序は任意であり、イソブチレンの濃縮率はそ
れにＪ、って実質上具なることはない。
よび高沸分を除去する蒸留分離工程の３工程を実７ＩＩ
！ｉする順序は任意であり、イソブチレンの濃縮率はそ
れにＪ、って実質上具なることはない。
しかし、最初に低沸分を除去した上−Ｃ水添異性化を行
ない、その後に高１ｄｌｉ分を除去づることが好ましい
。 低沸分の除去により、Ｃ，１炭化水素中に含有され
ているプロパジエンおよびメヂルアセヂレンなどがまり
“除去され、異↑（（化Ｔ稈における水素のン肖費叩が
節減で゛ぎるからである。
ない、その後に高１ｄｌｉ分を除去づることが好ましい
。 低沸分の除去により、Ｃ，１炭化水素中に含有され
ているプロパジエンおよびメヂルアセヂレンなどがまり
“除去され、異↑（（化Ｔ稈における水素のン肖費叩が
節減で゛ぎるからである。
原料であるＣ４炭化水素中の水分および一酸化炭素は、
蒸留等の方法Ｃあらかじめ除去しておく。
蒸留等の方法Ｃあらかじめ除去しておく。
しかし、この操作は、水添異性化反応器稈の前に行なえ
ばよい。
ばよい。
水添異性化反応器に充填する触媒は、常用のものからえ
らべばよいが、゛不活性アルミナを単体として、パラジ
ウムを０．１〜３．０重量％担持さゼた触媒が好適であ
る。 供給するＣ４炭化水素の流量は、触媒の充填量に
対して０．０５−１０く容量比）／ｈｒとづる。 好ま
しくは０．０７〜２（容量比）、／ｈｒである。
らべばよいが、゛不活性アルミナを単体として、パラジ
ウムを０．１〜３．０重量％担持さゼた触媒が好適であ
る。 供給するＣ４炭化水素の流量は、触媒の充填量に
対して０．０５−１０く容量比）／ｈｒとづる。 好ま
しくは０．０７〜２（容量比）、／ｈｒである。
水添異性化反応器に供給する水素の辺は、前記しｌ〔
Ｙ≧７（Ｘ＋４．１ ／４ ）／４．１！１２．３ｘＯ
，５の関係式をみたす量であるが、好ましい和は、Ｙ≧
Ｚ （Ｘ＋４．、１４．） ／４．４２３の式を満足η
る吊（ある。 なｄ５、あまりに水素の借が過剰ひある
と、触媒の利用効果が低下し、運転動力が増大し、しか
もイソブチレンへの好ましくない水添が起ることもある
から、水素過剰率としでは３０００％イ」近を−Ｌ限と
考えるべきである。
，５の関係式をみたす量であるが、好ましい和は、Ｙ≧
Ｚ （Ｘ＋４．、１４．） ／４．４２３の式を満足η
る吊（ある。 なｄ５、あまりに水素の借が過剰ひある
と、触媒の利用効果が低下し、運転動力が増大し、しか
もイソブチレンへの好ましくない水添が起ることもある
から、水素過剰率としでは３０００％イ」近を−Ｌ限と
考えるべきである。
反応条件は、系が液相を保つよう、温度は０〜１００℃
、りｆましくは、１０〜５０°Ｃ１、圧力は５〜５０Ｋ
（＋ ／ｃｍ２ Ｇ、好ましくは７〜３０Ｋｇ／ｃｍ２
Ｑの範囲からえらふ。
、りｆましくは、１０〜５０°Ｃ１、圧力は５〜５０Ｋ
（＋ ／ｃｍ２ Ｇ、好ましくは７〜３０Ｋｇ／ｃｍ２
Ｑの範囲からえらふ。
水添異性化反応器は、複数段を直列に接続し、各反応器
に供給する水素の量か十記条件式を満足するようにする
ことが好ましい、。
に供給する水素の量か十記条件式を満足するようにする
ことが好ましい、。
［実施例］
下記の組成のＣ４炭化水累混合物である原料を用意した
。
。
イソブタン ０．０３ 小早％ノルマ
ルブタン １７．２２ ７／−イソブテン
６．９０ ／／ブテンー１
４６．６２ ／／１−ランスブテン−２１７
，４５／／ シスブテンー２ １０．８９ ／／１．３
ブタジエン ０．７４２／／１．２ブタジエン
０．１４８／／エヂルアセヂレン １
０重ｆｉ％ｐｐｍビニルアレチレン １０／／ この原料中のジｌン類およびアセチレン類の水素添加に
必要な化学量論的水素量は、濃度にして３３２．５重量
１’ｌｐｍである。
ルブタン １７．２２ ７／−イソブテン
６．９０ ／／ブテンー１
４６．６２ ／／１−ランスブテン−２１７
，４５／／ シスブテンー２ １０．８９ ／／１．３
ブタジエン ０．７４２／／１．２ブタジエン
０．１４８／／エヂルアセヂレン １
０重ｆｉ％ｐｐｍビニルアレチレン １０／／ この原料中のジｌン類およびアセチレン類の水素添加に
必要な化学量論的水素量は、濃度にして３３２．５重量
１’ｌｐｍである。
この原料は、あらかしめ低沸魚介を蒸留分離したもので
あり、これを水添異性化反応装置に供給した。 反応装
置はアルミナ単体にパラジウムを０．５重量％担持させ
た触媒を充填した２基の反応器からなり、第１段反応器
は１５００文、第２段の反応器は４００Ｊ２の容量をも
つ。 水素の過剰率を１５０〜１８００％、反応温度を
２０〜３２°０、圧力を１１〜１７Ｋｇ／Ｃｌｎ２Ｇの
範囲で変化さけて水添異性化を行なった。 最後に、水
添異性化反応生成物に含イｊされているわ、沸分を蒸留
により分離除去した。 反応条件、水添異性化反応生成
物の組成および最終製品中のイソブチレンの温度を表に
まとめて示づ。
あり、これを水添異性化反応装置に供給した。 反応装
置はアルミナ単体にパラジウムを０．５重量％担持させ
た触媒を充填した２基の反応器からなり、第１段反応器
は１５００文、第２段の反応器は４００Ｊ２の容量をも
つ。 水素の過剰率を１５０〜１８００％、反応温度を
２０〜３２°０、圧力を１１〜１７Ｋｇ／Ｃｌｎ２Ｇの
範囲で変化さけて水添異性化を行なった。 最後に、水
添異性化反応生成物に含イｊされているわ、沸分を蒸留
により分離除去した。 反応条件、水添異性化反応生成
物の組成および最終製品中のイソブチレンの温度を表に
まとめて示づ。
表のデータから、化学量論的所要水素）農度に対する過
剰率が高くなるほどブテン−１の異性化転化率が高くな
ることがわかる。 実施例３おＪ：びｂで得た、水添異
性化反応物から高沸分を除去して得た留出物中のイソブ
チレン濃度約４５重量％は、ＢＢ留分からイソブチレン
を除去しｌ、： Ｓ ［３Ｂ留分中のイソブチレン淵１
良と【Ｊぼ同等であり、−１゛ＢＡ合成原籾として十分
使用可能である。
剰率が高くなるほどブテン−１の異性化転化率が高くな
ることがわかる。 実施例３おＪ：びｂで得た、水添異
性化反応物から高沸分を除去して得た留出物中のイソブ
チレン濃度約４５重量％は、ＢＢ留分からイソブチレン
を除去しｌ、： Ｓ ［３Ｂ留分中のイソブチレン淵１
良と【Ｊぼ同等であり、−１゛ＢＡ合成原籾として十分
使用可能である。
まＩＣ、水添巽性化反応によってイソブチレンは消費さ
れることはなく、むしろ増加していることもわかる。
れることはなく、むしろ増加していることもわかる。
一方、水素過剰率か低くなって本５ト明の条イ！１を満
たさなくなると、ブテン−１の異性化添加率は大幅に低
下している。
たさなくなると、ブテン−１の異性化添加率は大幅に低
下している。
本発明の方法においでは、反応温度および圧力は、反応
生成物の組成に（Ｊとんど影響を与えないこともわかっ
た。
生成物の組成に（Ｊとんど影響を与えないこともわかっ
た。
反応ｆｉｊ＊ｆｉ（℃） ０４炭化 水素流１ｉ
ｔ（Ｎｎ３／ｈｒ） 水素Ｎｏ 反応圧力
第１段 第２段 水素７Ｍ（’Ｉ 第１段
第２段 過剰率Ｋｇ／ｃＭＧ 反応器 反応器
Ｋす／１）ｒ 反応器 反応器 （％）
実施例１ １１ ２２ ２０ ２３００
８０．’２ ４．８ ９００実施Ｍ２ １
２ ２２ ２０ ２３００ １２２．７
４．８ １４００実施例３ １５ ２２
２０ ２３００ １５６．６ ４．８ １８
００実１ｈ例４ １１ ２２ ２０ ３２
５０ １１３．０ ６．８ ９００実施例５
１５ ２２ ２０ ３２５０ ２２１．
３ ６．８ １８００１実施例６ １１
３２ ３０ ２３００ １２２．７ ４．８
１４００実施例７ １７ ２２ ２０
２３００ １２２．７ ４．８ １４．００比較
例１ １１ ２２ ２０ ３２５０
／１３．５ ４．り ３００比較例２１１２
２２０ ３２５０ ２７．５ ２．５ １５
０比較例３ １１ ２２ ２０ ６５００
５５．２ ４．８ １５０１Ｂ・・イソブ
ヂレン ＢＤ・ブタジェン 「△・エチルアセチレ
ン Ｖ水素転化反応生成物
ｒ３−１ 最終生成物中＋Ｂ Ｌ３ＢＤ
Ｉ、２ＢＤ ＥＡ ＶＡ Ｂ−１転化
率ノｌ Ｂｆａｌｆｆ中Ｑｊ％ 重量（
ｐｐｍ ） 千吊％ 〈％）
重量％６９２ ５↓ ５↓ ５１ ５
↓ ２７．９３ ７ＩＯ，０９１９，８４７，６１
／／ ／／ ／／ ）／
１７．６２ Ｇ２．２１ ３０．１３７．５
９ ／／ ｉｉ ／／ ／
／ ９．３７ ７９．９０ ４４．６７
６．９３ ／／ ／／ ｌ／
／／ ２７．９０ ４０．１５ ．１９
，８８７．５ｇ ／／ ／／ ／／
／／ ９．３４ ７９．９６
’Ｉ’！、７５７．４１ ／／ ／／
／／ ／／ １７．６７ ６
２．１０ ２９．５１７．４５ ｉｉ
ｉｉ 〃ｔｙ １７．６５ ６２．１
５ ２９．６５６．９９ Ｊ／ ／／
ｌ／ ／／−４０，３０１３，５５１
４，７７７，１０４０，１０／／ ｒｉ
４３．３９ ６．９２ １４．０５６．８６
８０ ２５ ／／ ／／
４３．３９ ６．９２ １３．６４Ａ・・ビニ
ルアヒジエン Ｂ・・ステン発明の効宋 本発明の方法にＪこれば、Ｃ４炭化水素混合物中のイソ
ブヂレンの濃縮を効果的に７−テなって高い回収率でこ
れを冑ることができる。 この方法は、どくに０ｉ）斜
中のイゾブジエン温度が低い場合に、その意義が大きい
。
ｔ（Ｎｎ３／ｈｒ） 水素Ｎｏ 反応圧力
第１段 第２段 水素７Ｍ（’Ｉ 第１段
第２段 過剰率Ｋｇ／ｃＭＧ 反応器 反応器
Ｋす／１）ｒ 反応器 反応器 （％）
実施例１ １１ ２２ ２０ ２３００
８０．’２ ４．８ ９００実施Ｍ２ １
２ ２２ ２０ ２３００ １２２．７
４．８ １４００実施例３ １５ ２２
２０ ２３００ １５６．６ ４．８ １８
００実１ｈ例４ １１ ２２ ２０ ３２
５０ １１３．０ ６．８ ９００実施例５
１５ ２２ ２０ ３２５０ ２２１．
３ ６．８ １８００１実施例６ １１
３２ ３０ ２３００ １２２．７ ４．８
１４００実施例７ １７ ２２ ２０
２３００ １２２．７ ４．８ １４．００比較
例１ １１ ２２ ２０ ３２５０
／１３．５ ４．り ３００比較例２１１２
２２０ ３２５０ ２７．５ ２．５ １５
０比較例３ １１ ２２ ２０ ６５００
５５．２ ４．８ １５０１Ｂ・・イソブ
ヂレン ＢＤ・ブタジェン 「△・エチルアセチレ
ン Ｖ水素転化反応生成物
ｒ３−１ 最終生成物中＋Ｂ Ｌ３ＢＤ
Ｉ、２ＢＤ ＥＡ ＶＡ Ｂ−１転化
率ノｌ Ｂｆａｌｆｆ中Ｑｊ％ 重量（
ｐｐｍ ） 千吊％ 〈％）
重量％６９２ ５↓ ５↓ ５１ ５
↓ ２７．９３ ７ＩＯ，０９１９，８４７，６１
／／ ／／ ／／ ）／
１７．６２ Ｇ２．２１ ３０．１３７．５
９ ／／ ｉｉ ／／ ／
／ ９．３７ ７９．９０ ４４．６７
６．９３ ／／ ／／ ｌ／
／／ ２７．９０ ４０．１５ ．１９
，８８７．５ｇ ／／ ／／ ／／
／／ ９．３４ ７９．９６
’Ｉ’！、７５７．４１ ／／ ／／
／／ ／／ １７．６７ ６
２．１０ ２９．５１７．４５ ｉｉ
ｉｉ 〃ｔｙ １７．６５ ６２．１
５ ２９．６５６．９９ Ｊ／ ／／
ｌ／ ／／−４０，３０１３，５５１
４，７７７，１０４０，１０／／ ｒｉ
４３．３９ ６．９２ １４．０５６．８６
８０ ２５ ／／ ／／
４３．３９ ６．９２ １３．６４Ａ・・ビニ
ルアヒジエン Ｂ・・ステン発明の効宋 本発明の方法にＪこれば、Ｃ４炭化水素混合物中のイソ
ブヂレンの濃縮を効果的に７−テなって高い回収率でこ
れを冑ることができる。 この方法は、どくに０ｉ）斜
中のイゾブジエン温度が低い場合に、その意義が大きい
。
Claims (5)
- （１）Ｃ＿４炭化水素中のイソブチレンを濃縮する方法
において、Ｃ＿４炭化水素を水添異性化触媒を充填した
反応器に水素を添加しながら供給してＣ＿４炭化水素中
のブテン−１をブテン−２に異性化する水添異性化工程
、低沸分を除去する蒸留分離工程および高沸分を除去す
る蒸留分離工程からなり、上記の水添異性化工程を、Ｙ
≧Ｚ（Ｘ＋４．１４）／４．４２３×０．５Ｙ：水素量
（モル数） Ｘ：ブテン−１の転化率（％） Ｚ：Ｃ＿４炭化水素中のジエン類およびアセチレン類の
総モル数 の関係式を満足する量の水素の添加の下に実施すること
を特徴とする方法。 - （２）はじめに低沸分を除去する蒸留分離工程、ついで
水添異性化工程、そして高沸分を除去する蒸留分離工程
、の順で実施する特許請求の範囲第１項に記載の方法。 - （３）複数の水添異性化反応器を直列に接続して使用し
、各反応器に水素を添加しながら水添異性化を行なう特
許請求の範囲第１項または第２項に記載の方法。 - （４）不活性アルミナを担体とし、これにパラジウムを
０．１〜３．０重量％担持させた水添異性化触媒を使用
する特許請求の範囲第１項または第２項に記載の方法。 - （５）反応温度を０〜１００℃、圧力を５〜５０Ｋｇ／
ｃｍ＾２Ｇとし、反応系を液相に保って実施する特許請
求の範囲第１項または第２項に記載の方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59140383A JPS6118732A (ja) | 1984-07-06 | 1984-07-06 | Ｃ４炭化水素中のイソブチレンの濃縮方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59140383A JPS6118732A (ja) | 1984-07-06 | 1984-07-06 | Ｃ４炭化水素中のイソブチレンの濃縮方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6118732A true JPS6118732A (ja) | 1986-01-27 |
Family
ID=15267533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59140383A Pending JPS6118732A (ja) | 1984-07-06 | 1984-07-06 | Ｃ４炭化水素中のイソブチレンの濃縮方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6118732A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2757505A1 (fr) * | 1996-12-23 | 1998-06-26 | Inst Francais Du Petrole | Procede de production d'isobutene de haute purete combinant une distillation reactive d'hydroisomerisation, une distillation et une isomerisation squelettale |
| FR2757506A1 (fr) * | 1996-12-23 | 1998-06-26 | Inst Francais Du Petrole | Procede de production d'isobutene de haute purete combinant une distillation reactive d'hydroisomerisation et une isomerisation squelettale |
| JP4773012B2 (ja) * | 1999-07-16 | 2011-09-14 | キャタリティック・ディスティレイション・テクノロジーズ | イソブテンをノルマルブテン類から分離するための方法 |
-
1984
- 1984-07-06 JP JP59140383A patent/JPS6118732A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2757505A1 (fr) * | 1996-12-23 | 1998-06-26 | Inst Francais Du Petrole | Procede de production d'isobutene de haute purete combinant une distillation reactive d'hydroisomerisation, une distillation et une isomerisation squelettale |
| FR2757506A1 (fr) * | 1996-12-23 | 1998-06-26 | Inst Francais Du Petrole | Procede de production d'isobutene de haute purete combinant une distillation reactive d'hydroisomerisation et une isomerisation squelettale |
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| JP4773012B2 (ja) * | 1999-07-16 | 2011-09-14 | キャタリティック・ディスティレイション・テクノロジーズ | イソブテンをノルマルブテン類から分離するための方法 |
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