JPS6118902A - 染料系偏光膜の製造方法 - Google Patents
染料系偏光膜の製造方法Info
- Publication number
- JPS6118902A JPS6118902A JP14015584A JP14015584A JPS6118902A JP S6118902 A JPS6118902 A JP S6118902A JP 14015584 A JP14015584 A JP 14015584A JP 14015584 A JP14015584 A JP 14015584A JP S6118902 A JPS6118902 A JP S6118902A
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- JP
- Japan
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- film
- polarizing film
- boric acid
- polarizing
- dyestuff
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は二色性染料を吸着・配向させた高分子フィルム
を、ホウ酸を含む水溶液で処理することを特徴とする染
料系偏光膜の製造方法に関するものである。ホウ酸を含
む水溶液で処理することにより、未処理のものに比べて
単体透過率(偏光膜1枚の光透過率)および偏光度が向
上する。
を、ホウ酸を含む水溶液で処理することを特徴とする染
料系偏光膜の製造方法に関するものである。ホウ酸を含
む水溶液で処理することにより、未処理のものに比べて
単体透過率(偏光膜1枚の光透過率)および偏光度が向
上する。
現在、偏光膜は延伸配向したポリビニルアルコール又は
その誘導体に、偏光素子としてよう素や二色性染料を吸
着せしめて製造するのが一般的である。
その誘導体に、偏光素子としてよう素や二色性染料を吸
着せしめて製造するのが一般的である。
このうち偏光素子としてよう素を用いた偏光膜は、初期
偏光性能にはすぐれるものの、水および熱に対して弱く
、高温・高湿の状態で長期間使用する場合にはその耐久
性に問題がある。耐久性を向上させるために、ホルマリ
ンあるいはホウ酸を含む水溶液での処理を強固にしたり
、又保護膜として透湿度の低い〜高分子フィルムを用い
る方法などが考えられているが、高温・高湿の状態では
耐久性不充分である。
偏光性能にはすぐれるものの、水および熱に対して弱く
、高温・高湿の状態で長期間使用する場合にはその耐久
性に問題がある。耐久性を向上させるために、ホルマリ
ンあるいはホウ酸を含む水溶液での処理を強固にしたり
、又保護膜として透湿度の低い〜高分子フィルムを用い
る方法などが考えられているが、高温・高湿の状態では
耐久性不充分である。
水および熱に対する耐久性はあるものの、偏光性能が劣
るという欠点がある。
るという欠点がある。
本発明者らは、これらの状況に鑑み偏光素子として二色
性染料を用いた偏光膜の偏光性能を向上させる目的で鋭
意検討した結果、ニ色性染料を吸着、配向させた高分子
フィルムを、ホウ酸を含む水溶液で処理する方法が効果
的であることを見出し、本発明(こいた9たものである
。
性染料を用いた偏光膜の偏光性能を向上させる目的で鋭
意検討した結果、ニ色性染料を吸着、配向させた高分子
フィルムを、ホウ酸を含む水溶液で処理する方法が効果
的であることを見出し、本発明(こいた9たものである
。
すなわち、本発明は二色性染料を吸着・配向させた高分
子フィルムを、ホウ酸を含む水溶液で処理することを特
徴とする染料系偏光膜の製造方法に関するものである。
子フィルムを、ホウ酸を含む水溶液で処理することを特
徴とする染料系偏光膜の製造方法に関するものである。
その目的とするところは耐久性にすぐれ、偏光度が高く
、かつ中休透過率も高い染料系偏光膜を提供することに
ある。
、かつ中休透過率も高い染料系偏光膜を提供することに
ある。
本発明で用いる高分子フィルムは、ポリビニルアルコー
ルおよびその誘導体、これらをエチレン、プロピレンな
どのオレフィンやクロトン酸、アクリル酸、メタクリル
酸、マレイン酸等で変性したもの、EVA樹脂(エチレ
ン−ビニルアセテート樹脂)、ケン化EvA樹脂、ナイ
ロン樹脂、ポリエステル樹脂等からなるものが利用され
る。なかでもポリビニルアルコールおよびその誘導体か
らなるフィルムは染料が吸着・配向しやすく、かつホウ
酸処理の効果が大きいので本発明には特に有用な高分子
フィルムである。
ルおよびその誘導体、これらをエチレン、プロピレンな
どのオレフィンやクロトン酸、アクリル酸、メタクリル
酸、マレイン酸等で変性したもの、EVA樹脂(エチレ
ン−ビニルアセテート樹脂)、ケン化EvA樹脂、ナイ
ロン樹脂、ポリエステル樹脂等からなるものが利用され
る。なかでもポリビニルアルコールおよびその誘導体か
らなるフィルムは染料が吸着・配向しやすく、かつホウ
酸処理の効果が大きいので本発明には特に有用な高分子
フィルムである。
ホウ酸濃度としては1〜15%、好ましくは5〜10%
、また処理温度としては30〜80℃、好ましくは50
〜75℃の範囲にあることがのぞましい。ホウ酸濃度が
1%以下、温度が30℃以下の場合は処理効果が小さく
、また、ホウ酸濃度が15%以上、温度80℃以」二の
場合は偏光膜がもろくなり好ましくない。
、また処理温度としては30〜80℃、好ましくは50
〜75℃の範囲にあることがのぞましい。ホウ酸濃度が
1%以下、温度が30℃以下の場合は処理効果が小さく
、また、ホウ酸濃度が15%以上、温度80℃以」二の
場合は偏光膜がもろくなり好ましくない。
又、本発明で用いる染料としては、二色性比の高いもの
であればどんなものでもよく、一般的には水溶性の直接
染料が用いられる。
であればどんなものでもよく、一般的には水溶性の直接
染料が用いられる。
一般式 X−N=N+ぐ洲N=N) Yで示されるアゾ
系染料、一般式 キノン系染料、その他キノフタロン系染料、ペリレン系
染料、ナフトキノン系染料、テトラジン系染料などを用
いることができる。
系染料、一般式 キノン系染料、その他キノフタロン系染料、ペリレン系
染料、ナフトキノン系染料、テトラジン系染料などを用
いることができる。
これらの直接染料を用いた場合、水中にて染料の吸着・
配向を通常の手段にておこなうことができる。高分子フ
ィルムに吸着された二色性染料の配向は、吸着前または
後に該フィルムを配向することによって行なわれる。
配向を通常の手段にておこなうことができる。高分子フ
ィルムに吸着された二色性染料の配向は、吸着前または
後に該フィルムを配向することによって行なわれる。
ポリビニルアルコール又はその誘導体からなるフィルム
を延伸する方法としては、湿式力にておこなう方法、乾
式法にて圧縮延伸をおこなう方法のいずれの方法を用い
ておこなってもよい。
を延伸する方法としては、湿式力にておこなう方法、乾
式法にて圧縮延伸をおこなう方法のいずれの方法を用い
ておこなってもよい。
ホウ酸処理はポリビニルアルコール又はその誘導体に染
料分子を吸着・配向させたあとでおこなうことができる
。さらに必要に応じて、カチオン系高分子化合物を含む
水溶液でフィックス処理を併用しておこなってもよい。
料分子を吸着・配向させたあとでおこなうことができる
。さらに必要に応じて、カチオン系高分子化合物を含む
水溶液でフィックス処理を併用しておこなってもよい。
このようにして得られた染料系偏光フィルムは、従来の
ものに比べて単体透過率が大きくかつ偏光度も高いとい
う特徴を有しているから、液晶表示体の用途に使用可能
である。
ものに比べて単体透過率が大きくかつ偏光度も高いとい
う特徴を有しているから、液晶表示体の用途に使用可能
である。
特に、車載用途、各種工業計器類の表示用途等、高耐久
を必要としている用途(こ好適である。
を必要としている用途(こ好適である。
以下実施例により本発明をさらに詳細に説明するが、こ
れらは例示的なものであり、これらに限定されるもので
はない。
れらは例示的なものであり、これらに限定されるもので
はない。
なお、本発明における偏光度とは偏光膜あるいは偏光板
を2枚準備しこの2枚の偏光板を重ね合せた状態で光線
透過率曲線を測定しく測定器:島津製作所UV−2)0
分光光度計)、以下の式により求めた値である。
を2枚準備しこの2枚の偏光板を重ね合せた状態で光線
透過率曲線を測定しく測定器:島津製作所UV−2)0
分光光度計)、以下の式により求めた値である。
ここでH1□は2枚のサンプルの重ね合せ時において偏
光膜の配向方向が同一方向になるように重ね合せた状態
で測定した値(平行透過率と呼ばれている)であり、H
lは2枚のサンプルの重ね合せ時において偏光膜の配向
方向が互いに直交する方向になるように重ね合せた状態
で測定した値(111交透過率と呼ばれている・)であ
る。
光膜の配向方向が同一方向になるように重ね合せた状態
で測定した値(平行透過率と呼ばれている)であり、H
lは2枚のサンプルの重ね合せ時において偏光膜の配向
方向が互いに直交する方向になるように重ね合せた状態
で測定した値(111交透過率と呼ばれている・)であ
る。
実施例1
厚さ75μのポリビニルアルコールフィルム(クラレビ
=・ン’#7500)を縦−軸に4倍の延伸を施し、偏
光膜基材とした。このPVAフィルムを緊張状態に保っ
たまま、染料(Japanol Fast Black
D。
=・ン’#7500)を縦−軸に4倍の延伸を施し、偏
光膜基材とした。このPVAフィルムを緊張状態に保っ
たまま、染料(Japanol Fast Black
D。
田岡化学工業社製)0.02wt%、無水芒硝Q、5w
t% からなる50℃の水溶液に40分間浸漬した。さ
らにホウ@ 7.5 wt%からなる65℃の水溶液に
5分間浸漬後、20℃の水で80分間洗浄をおこない偏
光膜を得た。この偏光膜の単体透過率および偏光度を図
1−1および−2に示す。
t% からなる50℃の水溶液に40分間浸漬した。さ
らにホウ@ 7.5 wt%からなる65℃の水溶液に
5分間浸漬後、20℃の水で80分間洗浄をおこない偏
光膜を得た。この偏光膜の単体透過率および偏光度を図
1−1および−2に示す。
比較例1
ホウ酸処理をおこなわない以外は実施例1と同じ条件で
偏光膜を製造した。この偏光膜の単体透過率および偏光
度を同じく図1−1および−2に示す。実施例1に比較
して単体透過率および偏光度が低い。
偏光膜を製造した。この偏光膜の単体透過率および偏光
度を同じく図1−1および−2に示す。実施例1に比較
して単体透過率および偏光度が低い。
実施例2
実施例1と同様の偏光膜基材を緊張状態に保ったまま、
8種類の染料(Direct 5kyBlue 6B
、 Birect Dark Green BA。
8種類の染料(Direct 5kyBlue 6B
、 Birect Dark Green BA。
Sumilight Red 4B 、イずれも住友化
学工業社製)を各々o、 o o g wt%、0.0
15wt%、0.009wt%、無水芒硝0.2 wt
%からなる50℃の水溶液に40分間浸漬した。さらに
ホウ酸7.5 wt%からなる66℃の水溶液に5分間
浸漬後、20℃の水で80秒間洗浄をおこない偏光膜を
得た。この偏光膜の単体透過率および偏光度を図2−1
および−2に示す。
学工業社製)を各々o、 o o g wt%、0.0
15wt%、0.009wt%、無水芒硝0.2 wt
%からなる50℃の水溶液に40分間浸漬した。さらに
ホウ酸7.5 wt%からなる66℃の水溶液に5分間
浸漬後、20℃の水で80秒間洗浄をおこない偏光膜を
得た。この偏光膜の単体透過率および偏光度を図2−1
および−2に示す。
比較例2
1と同じ条件で偏光膜を製造した。この偏光膜の単体透
過率および偏光度を同じく図2−1および−2に示す。
過率および偏光度を同じく図2−1および−2に示す。
実施例Iに比較して単体透過率および偏光度が低い。
参考例
実施例1.2および比較例1.2で得た偏光膜の両側に
、市販のセルロース) IJ 7セテートフイルム(8
0μ、富士写真フィルム社製)をウレタン系接着剤を用
いて貼合した。
、市販のセルロース) IJ 7セテートフイルム(8
0μ、富士写真フィルム社製)をウレタン系接着剤を用
いて貼合した。
こうして得られた偏光板の初期偏光性能を測定したのち
、85℃X90%RHの恒温恒湿槽に200時間放置し
た。テスト後の偏光性能を測定したが、初期性能と全く
同じであり、変化なかった。
、85℃X90%RHの恒温恒湿槽に200時間放置し
た。テスト後の偏光性能を測定したが、初期性能と全く
同じであり、変化なかった。
図1−1および−2は、実施例1および比較例1の方法
でつくった偏光膜のそれぞれ波長一単体透過率および波
長−偏光度関係図である。 図2−1および−2は、実施例2および比較例2の方法
でつくった偏光膜のそれぞれ波長−単体透過率および波
長−・偏光度関係図である。 −IO完− 波長(nm) 図1−1 波長(nm) 波長(nm) 図2−1 波長(nm)
でつくった偏光膜のそれぞれ波長一単体透過率および波
長−偏光度関係図である。 図2−1および−2は、実施例2および比較例2の方法
でつくった偏光膜のそれぞれ波長−単体透過率および波
長−・偏光度関係図である。 −IO完− 波長(nm) 図1−1 波長(nm) 波長(nm) 図2−1 波長(nm)
Claims (2)
- (1)二色性染料を吸着・配向させた高分子フィルムを
、ホウ酸を含む水溶液で処理することを特徴とする染料
系偏光膜の製造方法。 - (2)高分子フィルムがポリビニルアルコール又はその
誘導体からなるフィルムである特許請求の範囲第1項記
載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14015584A JPS6118902A (ja) | 1984-07-05 | 1984-07-05 | 染料系偏光膜の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14015584A JPS6118902A (ja) | 1984-07-05 | 1984-07-05 | 染料系偏光膜の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6118902A true JPS6118902A (ja) | 1986-01-27 |
Family
ID=15262146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14015584A Pending JPS6118902A (ja) | 1984-07-05 | 1984-07-05 | 染料系偏光膜の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6118902A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07325220A (ja) * | 1994-05-31 | 1995-12-12 | Sumitomo Chem Co Ltd | 偏光板の製造方法 |
-
1984
- 1984-07-05 JP JP14015584A patent/JPS6118902A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07325220A (ja) * | 1994-05-31 | 1995-12-12 | Sumitomo Chem Co Ltd | 偏光板の製造方法 |
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