JPS61190365A - 画像形成装置のロ−ラ−圧接機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明は、複写機、プリンタ等の画像形成装置の転写
装置や定着装置などに用いられる加圧ローラーの圧接機
構に関す１゜ 〔従来技術〕 一般に複写機やプリンタ等の画像形成装置における、像
担持体上のトナー像を圧力によって転写紙に転写する転
写装置、あるいは転写と同時に定着する装置や、記録紙
上の未定着トナー像を熱又は圧力によって定着させる定
着装置などにおいては、加圧ローラーを像担持体や定着
ローラーと圧接させるための圧接機構が用いられている
。

かかるローラー圧接機構の一例として、第７図に示すよ
うな構成のものが知られている（実公昭５７−３４５１
７号）、すなわち、一方のローラー４１の軸４２を保持
体４３に軸支させ、この保持体４３の一端にアーム４４
を係合軸４５で軸着し、このアーム４４に他方のローラ
ー４６の軸４７を、両ローラー４１゜４６が対向するよ
うに軸支させ、前記保持体４３の他端とアーム４４の他
端にポルト４８を緩挿し、コイルばね４９を介してナフ
ト５０で締め付け、前記ローラー４１．４６を所定の圧
力で圧接するように構成している。

〔発明が解決しようとする問題点〕

一般に、画像形成装置におけるローラー圧接機構におい
ては、記録紙が詰まった際にジャム祇を除去するため、
あるいはメンテナンスなどのために、加圧ローラーの圧
接を解除して取り外したり、再装着したりする操作が必
要である。

ところが、上記第７図に示した如き従来のローラー圧接
機構においては、加圧ローラーの着脱、４に装着操作が
極めて困難であるという欠点がある。すなわち、加圧ロ
ーラー４６を軸方向に抜き出すためには、まずアーム４
４を取り除く必要があるが、係合軸４５で保持体４３に
連結されているため、その取り外し作業は極めて困難で
あり、またローラー間には、例えば３０ｋｇ／ａｍの圧
接力を加えるため、撓めて強力なコイルばねを使用して
おり、これを装着するには特殊な工具を必要とし、更に
ボルトの締め込み量による圧接力の再現性が良くないと
いう欠点がある。

本発明は、従来のローラー圧接機構におけるかかる問題
点を解消すべくなされたもので、加圧ローラーの着脱操
作が極めて容易で、且つ圧接力を再現性よく調整できる
ローラー圧接機構を提供することを目的とするものであ
る。

〔問題点を解決する手段および作用〕

本発明は、加圧ローラーのローラー軸を着脱可能に支承
するアームと、このアームの一端を着脱可能に支承する
側板間に架設したピボット軸と、アームの他端にプリロ
ードパッケージ及びボルトを介して連結されたタイバー
と、このタイバーを上下に駆動するカム手段とでローラ
ー圧接機構を構成する。

そして、カム手段を回動してタイバーを押し上げ、これ
によりボルトとプリロードパッケージを介してアームを
押し上げ、アームに軸支された加圧ローラーを、プリロ
ードパッケージに設定された所定の圧力で、対向するロ
ーラーに圧接させる。

また、カム手段の逆の操作により加圧ローラーに対する
圧接力を解除し、アームとローラー軸及びピボット軸と
の保合を解いてアームを取り外すことにより、加圧ロー
ラーを容易に取り外すことができるようにするものであ
る。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例について説明する。第１図は、本
発明に係るローラー圧接機構の一実施例を示す概略斜視
図である。この実施例は、圧力ローラーに対し加圧ロー
ラーを圧接・離間する機構を示すもので、図においては
、該機構の一方側すなわち手前側のみを示しており、他
方の奥側は省略しているが、これと同様の機構を備えて
いるものである０図において、ｌは圧力ローラーで定着
器においては定着ローラーに、また転写装置においては
感光体ドラムあるいは誘電体ドラムのような像担持体に
対応するものであり、機構本体の側板（図示せず）にそ
の軸２を介して回動可能に取着されている。３は加圧ロ
ーラーで、該ローラー３の軸４は、一端を回動可能に軸
支したアーム５のほぼ中央部に設けられたＵ字状切欠軸
受部６に落とし込まれ、回動可能に支持されている。ア
ーム５の一端には前記Ｕ字状軸受部６と反対向きのＵ字
状支承部７が形成されており、機構本体の側板に固定さ
れたピボット軸８に、このＵ字状支承部７を係合させる
ことによりアーム５を回動可能に支持している。

アーム５の他端には、第２図に示すように、ボルト１０
が緩く挿通できるような貫通孔９が形成されており、ま
たアーム５の上方には、貫通孔９を設けた部分で交叉す
るようにタイバー１１が配置されている。そしてタイバ
ー１１にはアーム５に設けた貫通孔９と対向する部分に
、ボルト貫通孔１２が形成されており、このボルト貫通
孔１２よりボルト１０を挿入し、アーム５の貫通孔９を
１１１ｉ！させ、更にアーム５の下端面に配置したプリ
ロードパッケージ１３の貫通孔部分に挿通させたのち、
該ボルトｌＯの下端部につまみ１４を螺合させて、タイ
バー１１゜アーム５．プリロードパッケージ１３を、そ
れぞれ緩挿したボルト１０により一体的に連結するよう
に構成している。

ピボット軸８には、更にバー１５の一端を軸着しており
、該バー１５は、その他端の上面を、前記タイバー１１
の一端の下面と係合するように、アーム５と平行に配置
されている。また、バー１５の他端の下面には、同じく
機構側板に支持されているカム軸１６の一端に取り付け
たカム１７のカム面を摺動可能に係合させている。なお
１８はカム軸１６に固着したハンドルである。

次にプリロードパフケージについて説明する。

プリロードパッケージとは、プリロードｉ構付加圧ばね
ユニ７）のことで、加圧ばねの所定圧縮ばね圧（例えば
２００　ｋｇ　）を出すためには、ばねを所定距離（例
えば１０鰭）圧縮する必要がある場合に、ばねを所定距
離に近い距離（例えば９龍）圧縮した状態で保持できる
ようなユニットを予め形成しておき、加圧ａＪ作時には
更に僅かな距離（例えばｌａｗ）だけ圧縮すれば、所定
の圧縮ばね力（例えば２００ｋｒ）を出せるようにして
おくものである。

この実施例においては、第２図に示すように構成されて
いる。すなわち、加圧ばね１３−１を有底円筒状のプリ
ロードフレーム１３−２に収納し、該フレーム１３−１
は、その底面をアーム５の下面に当接ごきるようにポル
目Ｏの下端部に緩挿されている。

そして、プリロードフレームｌ３−２の開放端には円筒
状の蓋１３−３が挿入固着され、押さえリング１３−４
を介して加圧ばね１３−Ｉの自由端を予め設定された圧
縮力、例えば９■■圧縮して１８０ｋｇの圧縮力ががか
った状態で押圧保持するように構成されている。

また、ボルトｌＯの下端にはっまみ１４が固定されてい
て、その上端部は前記円筒状Ｍ２Ｂ５内に挿入され、そ
の端面ば前記押さえリング１３−４に当接できるように
なっている。

そして、第２図に示している状態は、ボルト１０の頭部
１０’の下面がタイバー１１の上面に接していてボルト
１０が引き上げられ、その下端に設けられたつまみ１４
が押さえリング１３−４に圧接し、該押さえリング１３
−イを蓋１３−コの端面より若干、例えば１鶴程度押し
上げ、加圧ばね１３−１を最初の設定されている圧縮状
態よりも更に圧縮して、プリロードフレーム１３−　ｔ
を介して加圧アーム５を所定の圧力で加圧し、加圧ロー
ラー３を圧力ローラーｌに所定圧力で圧接させている状
態を示している。

次に、このように構成されているローラー圧接機構の動
作について説明する。加圧ローラー３に圧力を印加し、
圧力ローラー１に圧接させて作動状態とする場合には、
まず、カム軸１６に設けたハンドル１Ｂを矢印方向に回
動する（第１図はハンドルを回動し終わった状態を示し
ている）と、カム１７はバー１５の下端面と摺動してカ
ミ圧作動状態となり、バー１５の一端を上方へ押し上げ
る。このバー１５の押し上げ動作により、その上面に係
合しているタイバー１１が押し上げられ、それによりタ
イバー１１に装着されているボルト１０を引き上げる。

このポル１−１０の引き上げ動作により、っまみ１４が
プリロードユニット１３の押さえリング１３１を引き上
げて加圧ばね１３−１を所定量圧縮して所定のばね圧を
発止し、プリロードフレーム１３−２の上面がアーム５
を押し上げる。これによりアーム５はビボフト軸８との
支承部７を支点として回動して加圧ローラー軸４を押し
上げるので、加圧ローラー３を所定の圧接力で圧力ロー
ラー■に圧接させることができる。

次に、この加圧ローラー３の圧接動作状態がら、ジャム
紙を除去するためやメンテナンスなどで、加圧ローラー
３を取り外す場合には、次のような操作を行う、まず、
ハンドル１８を矢印と反対方向に回動して、カム１７の
バー１５への加圧作動状態を解除すると、バー１５．タ
イバー比ポル１−１０を介してのプリロードパッケージ
１３への加圧力が解除される。プリロードパッケージ１
３への加圧力が解除されると、押さえリング１３−４が
ｍ１３−ｆｆの端面に当接して、つまみ１４にはばね力
が加わらなくなるので、つまみ１４は指等で容易に回転
することができ、該つまみ１４をポルＮＯがら取り外す
ことにより、プリロードパッケージ１３もポル目０から
容易に取り外すことができる。この際、加圧ばね１３−
１はプリロードフレーム１３４内に収納されていて、プ
リロードバフケージ１３の各構成部材がばらばらになる
ことはなく、プリロードパッケージ１３を単体として取
り扱うことができる。

次いで、アーム５を若干下方へ移動させると、アーム５
のＵ字状軸受部６がら加圧ローラー軸４が外れるので、
加圧ローラー３を軸方向手前に抜き出すことができる。

このとき、アーム５の一端部のＵ字状支承部７はビボフ
ト軸８に着脱できるように構成されているので、アーム
５をピボフト軸８から取り外すことができ、それにより
一層容昌に加圧ローラー３の取り外し操作を行うことが
できる。なお、プリロードパッケージ１３の取り外し作
業は、奥側に配置されているものについては行わず、前
方手前側に配置されているものについてだけ行えばよい
。

次に取り外した加圧ローラーの再装着手順について説明
する。メンテナンス時には、一般に先に述べたとおり、
奥側の加圧ローラーの圧接機構は全く解体しないのでそ
の再組立の必要はないが、工場における組立時や、奥側
の圧接機構を解体した場合には、予め奥側に配置されて
いるアーム。

タイバー、ボルト、プリロードパフケージ、バーなどを
所定の配置構成に組立てておく０次に、手前側から加圧
ローラー３を機構内に挿入し、奥側に配置されているア
ームのＵ字状軸受部に加圧ローラー軸４の一端を係合さ
せる０次いで手前側に配置されるアーム５の一端に形成
したＵ字状支承部７をピボット軸８に係合させ、次いで
アーム５のＵ字状軸受は部６に加圧ローラー３の軸４の
他端を係合させ、タイバー１１及びアーム５のボルト挿
通用の貫通孔１２．９にボルト１０を挿通ずる。最後に
ボルト１０にプリロードパッケージ１３を挿着してつま
み１４を螺着する。そして、このつまみ１４のねじ込み
量によって圧接力のａｉ１１整を行い、加圧ローラー３
の装着を完了する。

以上のように本実施例によれば、Ｕ字状支承部を設けた
アームを用い、アーム自体のピボット軸への着脱を容易
に行えるようにすると共に、同じくアームに設けたＵ字
状軸受部に加圧ローラー軸を容易に着脱できるようにし
たので、加圧ローラーの組み込み、取り外し作業を容易
に行うことができる。また、加圧ばね手段として、プリ
ロードパンケージを用いているので、特別の工具等を用
いずに加圧ばね手段を装着することができ、しかも加圧
ローラーの圧接力はつまみの調整により所定値に再現性
よく容易に調整することができる。

第３図は、本発明の第２の実施例を示す概略平面図であ
る。第１実施例と同−又は同等の構成部材については同
一符号を付しである。この実施例は、タイバー１１を直
接カム１７で駆動させるように構成し、第１実施例にお
けるバー１５を省略することができるようにしたもので
ある。すなわち、カム軸１６をプリロードパッケージ１
３の動作と干渉しないように且つ出来るだけクイバーＵ
に近い位置に配置し、このカム軸１６に設けたカム１７
をタイバー１１の下面に当接させて、カム軸１６の回動
掻作によりタイバー１１を直接揺動させるように構成し
たものである。この構成により、第１実施例におけるバ
ー１５を省略することができ、安価で前車な構成にする
ことができる。

第４図＾は、本発明の第３の実施例を示す斜視図である
。一般に画像形成装置における加圧ローラー装置に付加
される機構としては、加圧ローラーに記録紙が巻き付く
のを防止する剥離爪、加圧ローラーに付着したトナーを
除去するクリーニングブレード、加圧ローラーに摩擦な
どで生じた静電気が蓄積するのを防止する除電ブラシ等
がある。

これらは、少なくとも画像形成動作時には、加圧ローラ
ーに当接又は近接するように配設されなければならない
ので、加圧ローラー着脱時には、これらの付加機構を設
けている場合は、その着脱作業をやりにくくすることが
多い。

この第３実施例は、加圧ローラーの着脱動作に連動して
、これらの付加機構が自動的に所定位でへ進退するよう
に構成したものである。すなわち、加圧ローラー３に当
接あるいは近接する付加機構たる、剥離爪２１．クリー
ニングブレード２２．除電ブラシ２３は、それぞれビス
等の固着手段で細長板状の支持体２４に固着させている
。また、該支持体２４の両側端には半円形状の軸受部２
４′が形成されており、該軸受部２４′はピボット軸８
に係合している。また支持体２４の一側端からピボ−／
　ト軸８と平行に係合片支持部を突出し、その先端に保
合片２５を形成し、該係合片２５を、第４図■）に示す
ように、加圧ローラー軸４を支持するアーム５をピボッ
ト軸８に係合したとき、そのアーム５の係合端部５′に
当接する位置にくるように配設している。

更に保合片２５には弾性体２６の一端を当接し、クリー
ニングブレード等の付加機構を加圧ローラー３から離間
するように支持体２４を付勢している。

次に、以上のように構成したローラー圧接機構の動作に
ついて説明すると、まず第１実施例のものと同様に、加
圧ローラー３を取り外すためにアーム５をピボット軸８
から外すと、アーム５の保合端部５′が支持体２４の係
合片２５から外れ、保合片２５は弾性体２６の付勢力に
よって押圧駆動され、支持体２４が回転して、これに固
着されているクリーニングブレード２２等の付加機構が
加圧ローラー３から離隔せしめられる。したがって、付
加機構が設けられていても、加圧ローラー３の取り外し
を容易に行うことができる。

加圧ローラー３の装着時には、上記取り外し行程とは逆
に、加圧ローラー３を機構内に挿入したのち、アーム５
をピボット軸８と加圧ローラー軸４に係合させると、ア
ーム５の端部５′が保合片２５を弾性体２６に抗して押
し下げるので、クリーニングブレード２２等の付加機構
は自動的に加圧ローラー３に当接あるいは近接する所定
の作動位置に配置される。したがって、メンテナンス後
に、これらの付加機構を作動位置に復帰さｉるのを忘れ
てしまう等のおそれを防止することができる。

なお、アーム５の端部に形成するＵ字状支承部７は、長
さ方向に対して直角に下方に開放するように形成する代
わりに、第４図Ｃ１に示すように、Ｕ字状支承部７′を
アーム５の端面に長さ方向に形成しても、同等の作用効
果を奏しうるちのである。また、支持体２４を付勢する
ために用いるばねとしては、図示の如きつる巻きばねの
代わりに、コイルばね等を用いることもできる。

第１図及び第２図に示した第１実施例では、アーム５の
下面とそれに接触するプリロードフレーム１３−２の最
上面とは、それぞれ平面であり、面接触するように構成
されている。しかしながらカム動作によるタイバー１１
の上下動作により、ボルト１０が押し上げられる際に、
ボルトｌｏとアーム５間。

ボルト１０とプリロードフレーム１３−２間のそれぞれ
の間隙状態により、プリロードパフケージ１３がアーム
５に対して傾斜して配置され、プリロードフレーム１３
−２の最上面とアーム５の下面とが正常な面接触をしえ
ない状態となる場合が生ずる。この場合には加圧ばね１
３−１が正常に変形せず、所定の圧接力を発揮できない
ことになる！ 第５図四〜（口は、この欠点を解決するための構成を備
えた第４の実施例である。第５図＾に示すように、アー
ム５の下面には、ボルトＩＯを挿通する貫通孔９の両側
に長さ方向に一対の円弧状のアーム凸部２７を設ける。

一方、プリロードパッケージ１３のプリロードフレーム
１３−１の上面には、第５図（８）に示すように、加圧
ばね１３−６がプリロードフレーム１３−２から離脱し
て突出しない程度の径をもつ円状開口部１３−１を形成
する。そして、この円状開口部１３−ｓには緩く嵌合す
るリング１３−　ｈを嵌入して、このリング１３−６を
通してポル目０をプリロードパッケージ１３に挿通する
。

このように構成することにより、アーム凸部２７とリン
グ１３−６とは線接触することになるので、アーム５に
対してプリロードパッケージ１３が傾いた杖止で接触し
た場合でも、リング１３−、は加圧ばね１３−１をプリ
ロードフレーム１３−、内において、真っすぐに正常方
向に押圧することになり、所定の圧−接方が得られる。

また、第５図（口に示すように、リング１３−６の代わ
りに、外径がプリロードフレーム１３−、の内径より小
さく、円形開口部１３−Ｓの径よりも大きな環状係合部
１３−１と、円形開口部１３−ｓより径小の環状突出当
接部１３−１とを一体にした当接部材１３−９を形成し
、そして、該当接部材１３−９の環状係合部１３−？を
プリロードフレーム１３−２の最上面と加圧ばね１３−
　＋間に位置させ、環状当接部１３−１をプリロードフ
レーム１３−１の開口部１３４がら突出するように配設
し、当接部１３−１を前記アーム５に設けたアーム凸部
２７に係合するようにしても、第５図（８）に示したも
のと同様な作用効果が得られ、更にプリロードバフケー
ジ１３をボルトｉｏから取り外した場合に、当接部材１
３−、がプリロードパッケージ１３がら＾「脱して紛失
するなどのおそれがなくなり、組立装着作業も容易に行
うことができる。

第１図及び第３図に示した実施例におけるカム手段は、
カム軸に別体のカムとハンドルを設けて構成したものを
示したが、第６図は、そのカム手段の変形例を示す斜視
図である。この変形例は、カム面をカム軸と一体に形成
したもので、カム軸３１の端部近傍に、カム軸３１の軸
心から偏心した位置を中心にして、カム軸３１の断面円
形内に収まる円形断面を有する円柱部分を設け、この円
柱表面をカム面３２とする。更に、このカム面３２より
端面に至るカム軸部分をＤ字状にカットして小判状部分
３３を形成し、この小判状部分３３にハンドル１８や、
必要に応じストッパー３４．更には危険防止用カバー（
図示せず）等を係合させる。そして、カム面３２がバー
１５又はタイバー１１に当接するように、カム軸３１の
端部近傍をベアリング３５を介して機構側板に軸着する
ものである。この構成のカム手段は、ハンドル１８を回
転操作することにより、カム面３２を回動させ、カム面
３２に当接したバー１５又はタイバー１１を上下動させ
ることができる。

Ｃ発明の効果〕 以上実施例に空づいて説明したように、本発明は、加圧
ローラーを、ピボット軸に着脱自在に支承させたアーム
の中間に設けた軸受部に、着脱自在に支持させるように
構成したので、加圧ローラーの軸方向の一方側の圧接手
段のみの容易な解体・組立操作により、加圧ローラーを
着脱することができる。また、アームを介して加圧ロー
ラーに圧接力を印加する圧接ばね手段としてプリロード
機構付のプリロードパッケージを用いているので、特殊
な工具を使わずに容易にローラー加圧機構の解体・再組
立を行うことができ、しかも加圧ローラー装着後の加圧
力の調整も再現性よく容易に行える等の効果が得られる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係る画像形成装置のローラー圧接ｍ
構の一実施例を示す斜視図、第２図は、そのプリロード
パッケージ配置部分の拡大断面図、第３図は、本発明の
第２実施例の機略平面図、第４開開は、本発明の第３実
施例の一部省略斜視図、第４図（Ｂ）は、そのアームと
係合片の当接部分の平面図、第４図（Ｏは、その変形例
の平面図、第５図囚は、本発明の第４実施例におけるア
ーム部分を示す裏面図、第５図１８＋は、そのアームと
プリロードパッケージとの配置関係を示す断面図、第５
図（Ｏは、第５図（８）、田）に示したものの変形例を
示す断面図、第６図は、カム手段の変形例を示す斜視図
、第７図は、従来のローラー圧接機構の平面図である。 図において、ｌは圧力ローラー、３は加圧ローラー、４
は加圧ローラー軸、５はアーム、６はＵ字状軸受部、７
はＵ字状支承部、８はピボット軸、ＩＯはボルト、１１
はタイバー、１３はプリロードパッケージ、１４はつま
み、１５はバー、１６はカム軸、１７はカム、１８はハ
ンドル、２１は剥離爪、２２はクリーニングブレード、
２３は除電ブラシ、２４は支持体、２５は係合片、２６
は弾性体、２７はアーム凸部、３１はカム軸、３２はカ
ム面、３４はストッパーを示す。 特許出願人　オリンパス光学工業株式会社第１図 事２図 東３図 冨　７区 東４図 （Ａ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 加圧ローラーのローラー軸を着脱自在に支承するアーム
   部材と、該アーム部材の一端に設けた係合部を着脱自在
   に支承する軸部材と、前記アーム部材の他端に配置し、
   前記加圧ローラーを対向する圧力ローラーに加圧接触さ
   せるためのプリロード機構付加圧ばねユニットと、該加
   圧ばねユニットを圧縮・弛緩させるためのカム手段とを
   備えていることを特徴とする画像形成装置のローラー圧
   接機構。