JPS61190452A

JPS61190452A - キヤツプの装着方法及びキヤツプ

Info

Publication number: JPS61190452A
Application number: JP60025011A
Authority: JP
Inventors: 柴崎　博
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1985-02-12
Filing date: 1985-02-12
Publication date: 1986-08-25

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、例えばガラスやプラスチックで形成された容
器に螺合されて上記容器を開閉するとともに、最初の開
栓時にその下部が切シ離されることによシ、開栓された
ことを明確にするよう構成されたキャップとその装着方
法に関する。

（従来の技術）例えば、飲料や調味料などの食品及び洗剤その他の日用
品などは販売容器のままで使用されることが多いので、
そのキャップには容器を開閉する蓋の機能とともに、消
費者にキャップが未開封であり、内容物の正当性、安全
性等を証明する封印機能が要求される。そのようなキャ
ップの例として第９図及び第７０図に示すようなものが
ある。

第９図に示すものは、キャップ３１の円筒状の周壁３２
の下端近くの内面に環状突起３３′が形成され、容器３
４へ装着されたときに容器３４のくびれｓ３５に嵌合す
るようになっている。そして、最初の開栓時にキャップ
３１をその螺合を解くように回すと、めねじ部３６と環
状突起３３の間に張力がかかり、その間に形成された切
断帯３７が切断され、切り離された後に開栓されるよう
に構成されたものである。上記キャップ３１を容器３４
に装着するには、キャップ３１をねじ込み、上記環状突
起３３を容器３４に形成された環状の係止突起３８外面
に弾性嵌合させ、更にねじ込むことＫよって装着する方
法が取られている。一方、第７θ図に示すものは、上記
環状突起３３の替シに周壁３２の内面に放射状に内側に
突出して形成された突片３３ａを設けたもので、作用及
び取付方法は上述例とほぼ同様である。爽に、別の方法
として、第９図において環状突起３３を設けず、容器に
螺合させた後、周壁３２下縁部に熱と圧力をかけてくび
れ部３５に合せて再成型する方法も取られている。

（発明が解決しようとする問題点）しかしながら、上記のような従来の技術においては、第
９図及び第１Ｏ図に示す例においては、いずれもキャッ
プ３１０弾性を利用して装着するので、装着時にキャッ
プ又は容器が変形することがある。また、同上の理由で
、保合の深さをあまシ大きくすることができない。従っ
て、開栓するときに切断帯３７が切れる前に係止突起３
８の係合が外れて本来の機能が果せず、消費者に不安感
を抱かせることがある。更に、キャップ３１０周壁下端
を上に押し上げればこじ開けることができ、その後再度
閉栓すると、開栓された形跡が残らず、例えば毒物の混
入、内容物の抜き取り、すシ替えなどが行われても外見
上から判らないという欠点があった。

一方、熱と圧力をかけて溶着させる方法には、上述のよ
うな問題点はないが、容器が熱や圧力に弱いプラスチッ
クなどの材質からでき℃いる場合には使用できないとい
う欠点があった。

（問題点を解決するための手段）本発明は上記問題点を解決するため、容器のおねじの下
側にくびれ部を形成し、キャップを樹脂を材料とし、天
板と円筒状周壁とを備え、上記周壁内面にはめねじが形
成され、周壁下端部には周壁下端面に開口する切欠が設
けられ、この切欠と上記めねじの間には切欠孔列からな
る環状の切断帯が設けられた構成とし、上記キャップを
容器口部に螺合させた後、切欠を挾んで対向する縁部を
互いに面接触させ、超音波溶着するようにしたものであ
る。

（実施例）以下、本発明を添付の第７図ないし第７図に基づいて説
明するりまず、本発明によるキャップの一実施例につき説明する
と、第１図において符号１は天板２と円筒状周壁３を備
えた樹脂製のキャップである。上記周壁３の内面には、
容器のおねじと螺合するめねじ４が形成され、また周壁
３の下端部には下端面に開口するＶ字状の切欠５が周上
等間隔に形成されるとともに、この切欠５によ〕同数の
舌片６が形成されている。この切欠５の７字の長さは後
述する容器のくびれ部の深さにほぼ等しく、また、■字
間の角度は舌片６が内側に容器のくびれ部て合せてほぼ
直角に曲げられたときに、隣シ合う舌片６の対向する縁
部７が面接触するような角度に設定されている。

この切欠５と前記めねじ４の間の周壁３には、環状に切
欠孔列が形成されて、その上下に引張シカまたはねじシ
カがかかったときに８易に切断される切断帯８を構成し
ている。

次に１上記のように構成されたキャップ１を容器に装着
する方法を説明する。

第一図において符号１０はガラス、プラスチック等で一
体に成形されてなる容器であシ、その口部には前記キャ
ップ１のめねじ４に螺合するおねじ１１が形成されてい
る。上記おねじ１１の下側には環状の係止突起１２が設
けられ、その下面は前記キャップｌの切欠５と対向する
位置にあって上記切欠５の長さとほぼ同じ深さのくびれ
部１３を形成するようになっている。なお、このくびれ
部１３と周壁３となす角度αは、キャジプ１と容器１０
の係合強度の面からは大きい程良く、一方、後述する溶
着作業は角度αが小さい程筒単であるので、これらの条
件を考瀘して設定されて良い。

また、係止突起１２の外径はキャップｌの周壁３の内径
よシやや小さくなっている。

このように構成された容器ｌＯに前記キャップ１を第２
図に示すように螺合させて取シ付けた後、キャップ１の
各舌片６に外側から、第二図矢印Ａで示すように力を加
えると、第３図印に示すように、舌片６はくびれ部１３
に沿って内側に曲げられ、同図（ロ）Ｋ示すように隣シ
合う舌片６の対向す゛る縁部７が面接触する。この状態
においてこの接触面間を超音波浴着することによシ溶着
部７ａが形成され、キャップ１の装着が完了される。

前述したように、キャップ１の切欠５の７字の角度は舌
片６がくびれ部１３に沿って曲げられたときに縁部７が
面接触するように設定されているので、容易に、強い溶
着が可能であろうまた、超音波溶着法により、容器１０
に熱影響を与えることがないので、ガラス容器の場合の
割れやひび、あるいはプラスチック容器の場合の変形な
どを惹起せず、熱に弱い材料の容器にも採用できる。ま
た、切欠５（及び舌片６）の長さや、舌片６の曲げ角度
は状況によシ任意忙変えられるので、係止突起１２に対
して強度の大きな保合ができ、開栓時に切断帯８が切れ
る前忙その保合が外れるということが起こシにくい。

更に、何らかの方法で溶着部７ａを切シ離して開栓して
も、それが−目で判るとともに、元の状態に戻すことが
難しい。

第９図及び第３図に示すものは本発明の別の実施例で、
キャップ１の各舌片６の内面に突起９が形成されており
、舌片６が内側に曲げられたときに、この突起９が容器
のくびれ部１３に面接触して係合するように構成されて
いる。

本例の容器１０への装着方法は前記例とほぼ同様である
が、本例の場合には装着時に突起９が係止突起１２に引
っ掛って抵抗を受ける。しかし、切欠５が形成されてい
るので、少し外側に開いた後に係止突起１２を容易に越
えることができる。

本例においては、突起９の作用によシ、舌片６の曲げ角
度を小さくしても、大きい場合（第３図参照）と同等の
保合強度を有するものであり、曲げ及び溶着の工程が容
易であるという利点を有する。

また、第を図は、本発明の別の実施例を示し、切欠５ａ
が両縁部７がほぼ接するスリット状に形成され、各切片
６の内面には、下面がテーパ状の突起９ａが形成されて
いる。この突起９ａはキャップ１が螺合されたままで係
止突起１２に係合するように設けられている。本例の装
着においては、螺合時に前記例と同様に突起９ａが係止
突起１２に当接するが、切欠５ａが開いて容易に嵌入さ
れる。その後、第６図の状態の′１ま切欠５ａ＠を溶着
させれば良く、したがって、曲げの工程が省け、かつ溶
着も容易であるという利点を有する。

なお、本例は、一つの切欠５ｂが切断帯８の切欠孔Ｓａ
Ｋ連続して形成されるとともに、その隣接する一方の舌
片６ｃの上部に切断帯８を形成しない構成となっている
ので、超音波溶着時に上記切欠５ｂのみを溶着せずに残
すことによシ、キャップ１とともに切断帯８の下側部分
もいっしょに外れるという作用を有する。従って、容器
１０にリング状の残存片が残らず、使用者圧すつきシし
た感じを与えるとともに、容器を再使用するときの手間
が省けるという効果を有するものである。

第７図及び第ｇ図は本発明のキャップの別の実施例を示
すものである。第７図の例はキャップ１の切欠５間の縁
部７に周壁厚さ方向中央部に薄膜状の突片６ａが形成さ
れた構成となっておシ、第３図のように舌片６が曲げら
れた状態において縁ｓ７どうしが接触されたときは、第
７図（ロ）に示すように突片６ａが縁ｓ７の間に曲げら
れて介在する。薄膜状突片６ａは内厚部に比べて溶けや
すいので縁ｓ７間を超音波溶着させるときＫは、突片６
ａが先に溶けて両縁部７の溶着を媒介し、従ってエネル
ギーロスが少なく、能率良く、シかも強度の高い溶着が
できるという利点を有する。

一方、第ｇ図ゐ例は隣シ合う舌片６の対向する縁ｓ７間
に薄膜６ｂが張設されておシ、縁部７どうしの接触時に
同図（ロ）ＩＣ示すようＶｃＺ薄膜６ｂが折シ畳まれて
介在するように構成されている。本例の作用及び効果は
第７図の例とほぼ同じである。

また、本例の薄膜６ｂを第ｑ図の内面に突起９を有する
キャップに応用する場合には、装着時に薄膜６ｂが引っ
張られて切断されることがあるが、その場合でも効果は
同様である。

（発明の効果）以上詳述したように本発明によれば次のような優れた効
果を奏する。

（１）キャップ周壁下端と、容器に設けられた係止突起
の保合深さを装着方法によ〕限定されることがないので
、その深さを充分大きくできる。従って、切断帯が切れ
る前に保合が外れるという事故が少ない。

また、キャップの外形を崩さずにキャップを外すことが
できないので、信頼性のある封印機能を果すことができ
る。

（２）　　上記のような保合を行うのに、無理に嵌合さ
せることがないので、容器やキャップの変形が起きず、
設備も簡単で良い。また、キャップ下端の切欠の縁部の
接触面を局部的に超音波溶着させるので、プラスチック
などの熱に弱い容器の場合でも使用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例のキャップの一部を破断した
正面図、及び（ロ）平面図、第２図及び第３図ピ）はキ
ャップの装着工程を示す一部破断した正面図、第３図（
ロ）はＨ）図のＢ−Ｂ矢視図、第を図は本発明の別の実
施例のキャップの（イ）正面図及び（ロ）平面図、第５
図は第弘図のキャップの装着時の（イ）正面図及び（ロ
）（イ）図のＣ−Ｃ矢視図、第６図は本発明の他の実施
例の正面図、第７図、第ｇ図は本発明のキャップの別の
実施例の（イ）拡大斜視図及び（ロ）部分平面図、第９
図及び第７０図ピ）は従来例の正面図、第７０図（ロ）
）はげ）図の例の平面図である。１・・・・・・キャップ、２・・・・・・天板、３・・
・・・・周壁、４・・・・・・めねじ、５，５ａ・・・
・・・切欠、６ａ・・・・・・突片、６ｂ・・・・・・
薄膜、７・・・・・・縁部、８・・間切断帯、１゜・・
・・・・容器、１１・・・・・・おねじ、１３・・聞く
ひれ部。第３図（イ）第７Ｎ（イ）第８図３ａ

Claims

【特許請求の範囲】

（１）天板と、内面にめねじが形成された円筒状の周壁
とを有する樹脂製キャップを、口部に上記めねじと螺合
するおねじが形成された容器に装着するキャップの装着
方法であつて、前記容器を、上記おねじの下側にくびれ
部が形成された構成とし、一方、前記キャップを、その
周壁の前記くびれ部に対向する位置の下側に周壁下端面
に開口する切欠が形成され、上記切欠とめねじの間に環
状の切欠孔例を有する切断帯が設けられた構成とし、上
記キャップを容器口部に螺合させた後、切欠を挾んで対
向する縁部を互いに面接触させ、超音波溶着することを
特徴とするキャップの装着方法。
（２）天板と円筒状の周壁とを備え、上記周壁内面には
めねじが形成され、周壁下端部には周壁下端面に開口す
る切欠が設けられ、この切欠と上記めねじの間には切欠
孔列からなる環状の切断帯が設けられた樹脂製のキャッ
プであつて、上記めねじと螺合するおねじとそのおねじ
の下側のくびれ部を有する容器に螺合されたとき、上記
切欠をはさんで対向する縁部を上記くびれ部の下側で互
いに面接触させることができる形状に設定した構成であ
ることを特徴とするキャップ。
（３）前記キャップの切欠の対向する縁部の少なくとも
一方には薄膜状の突片が形成されていることを特徴とす
る特許請求の範囲第２項記載のキャップ。
（４）前記キャップの切欠の対向する縁部間に薄膜が形
成されていることを特徴とする特許請求の範囲第２項記
載のキャップ。