JPS61191868A - 断熱壁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、冷蔵庫、冷凍プレハブ等に利用する断熱壁に
関するものである。

従来の技術 従来例の構成を第６図から第７図に従って説明する。図
において、１は断熱材パックであり、乾燥し平板状に切
断されたウレタン等の発泡断熱片２をプラスチックスラ
ミネートフィルム等よりなる外袋３に挿入し、内部を０
．１Ｔｏｒｒ以下に減圧した後、外袋３の開口部をヒー
トシールにより封止している。

４は、冷蔵庫、冷凍プレハブ等に利用する断熱壁であり
、前記断熱材パック１を合成樹脂等からなる板体６と金
属性の板体６の間に、板体６に接して配置し、両板体５
，６間にウレタン等の発泡断熱材７を充填し、前記断熱
体４を形成していた。

この断熱材パック１の固定方法は、断熱材パック１の底
面部８にホットメルト９を塗布し、これを板体６に押し
つけ、ホットメルト９の粘着力で板体６に固定していた
。

発明が解決しようとする問題点 しかし、上記のような構成では板体６が自重等によりた
わんでいた場合、平板状に切断されたウレタン等の発泡
断熱片２により形成された断熱材パック１の板体６との
接着面である底面部８は、まっすぐであるため、たわん
だ板体６に対し、前記底面部８を完全に密着させホット
メルト９で固定することは困難であり、その状態でウレ
タン等の発泡断熱材７を充填すると、断熱材パック１と
板体６との間に発泡断熱材７がまわりこみ、板体６が変
形するという欠点を有していた。

又前記発泡断熱片２をたわんだ板体６の形状にあらかじ
め切断した後、これを用いて断熱材パック１を作成する
方法があるが、切断が困難であり作業性が優れなかった
。

本発明は、上記問題点に鑑み、断熱材パックと板体とを
完全に接着し、発泡断熱材が断熱材パックと板体の間に
まわり込んだことによって生じる板体の菱形をなくした
断熱壁を提供するものである。

問題点を解決するだめの手段 上記問題点を解決するために本発明の断熱壁は外袋に挿
入し真空引きを行い断熱材パックを作成する発泡断熱片
をあらかじめ、断熱材パックが接着される板体の形状に
あわせて円弧状に形成しておくという構成を備えたもの
である。

作　　用 本発明は上記した構成によって、断熱材パックと板体を
完全に密着させて接着し、断熱材パックと板体の間に発
泡断熱材が侵入するのを防止する作用が行われ、板体の
変形がなくなるものである。

実施例 以下に本発明の一実施例の構成について、第１図から第
５図を参考に説明するが従来と同一構成については、同
一番号を付してその詳細な説明を省略する。

図において、１ｏは本発明の冷蔵庫、冷凍プレハブ等に
利用する断熱壁であり、断熱材パック１１と合成樹脂性
の板体６．金属性の板体６．及びウレタン等の発泡断熱
材７より形成されている。

この断熱壁１０の製造方法を説明すると、平板状に切断
されたウレタン等の発泡断熱片１３を治具１２にセット
する。との治具１２はたわんだ板体６の形に発泡断熱片
１３を変形するように作られておりこの治具１２により
、平板状に切断された発泡断熱片１３を１２０〜１３０
℃程度の温度を加え、たわんだ板体６の形にあうように
円弧状１３′に変形する。

次に変形した発泡断熱片１３を充分乾燥させた後、プラ
スチックスラミネートフィルム等、樹脂製の外袋３に挿
入し、真空包装機１４内の変形した発泡断熱材１３の形
に作られた２枚の押え板１６の間に載置する。そして真
空包装機１４内を減圧し、その背圧により外袋３内部は
真空引き用の開口１６より減圧され、外袋３内部が０．
１Ｔｏｒｒ以下に減圧された時点で前記開口１６をヒー
トシール機１７によりヒートシールされて断熱材パック
１１が形成される。

次に断熱材パック１１を合成樹脂等からなる板体５と金
属性の板体６の間に、板体６に接して配置しこれらを発
泡治具１８にセットし両板体間にウレタン等の発泡断熱
材７を充填し断熱体を形成する。この断熱材パック１１
の固定方法は、断熱材パック１１の円弧状になった底面
部１９にホットメルト９を塗布し、これを板体６に押し
つけ、ホントメルト９の粘着力で板体６に固定するもの
である。

従って、断熱材パック１１の円弧状部、が板体６のたわ
み形状にぴったりと合致しているので、断熱材パック１
１が板体６にホットメルト９により完全に接着できるた
め、断熱材パック１１と板体６のすき間よりウレタン等
の発泡断熱材７が侵入し、板体６が変形することを防げ
る。

又発泡断熱材７注大の前には、板体６及び断熱材パック
１１は変形しているが、これらは発泡治具１８に入れら
れ発泡されるので、板体６及び断熱材パック１１は発泡
圧により発泡治具１８の形でおりまっすぐになるため、
板体６にそわした形の断熱材パック１１を利用しても、
板体６がまっすぐで良好な断熱壁１１が得られる。

発明の効果 本発明は、一対の板体と、この板体間に配設する断熱材
パックと、同じく両板体間に充填される発泡断熱材より
成り、上記断熱材パックを、内部を減圧した樹脂フィル
ム製外袋と、核外袋に封入された円弧面を有する発泡断
熱片にて構成し、上記断熱材パックの円弧面側を上記板
体の一方に接着したことを特徴とする断熱壁であり、以
下に示す効果が得られるものである。

（ａ）　　断熱材パックの形状がそれを接着する板の形
状にぴったりと合致しているので、断熱材パックを前記
板に接着剤等によシ完全に接着できるため断熱材パック
と板のすき間にウレタン等の発泡断熱材が侵入し、前記
板が変形するのを防ぐことができる。

Φ）前記発泡断熱材の注入の前には、前記断熱材パック
及び板は変形しているが、これらは発泡治具に入れられ
発泡されるので、断熱材パック及び板は発泡圧により発
泡治具の形どおりまっすぐになるため、板がまっすぐで
良好な断熱体が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す断熱壁の縦断面図、第
２図は上記断熱壁に用いる断熱片変形用治具の断面図、
第３図は真空包装機で減圧中の上記断熱壁に用いる外袋
の縦断面図、第４図は同じく上記断熱壁に用いる断熱材
パックの縦断面図、第６図はウレタン発泡治具にて発泡
を行った直後の断熱壁の縦断面図、第６図は従来の断熱
材パックの縦断面図、第７図は従来の断熱壁の縦断面図
である。 ３・・・・・・外袋、６・・・・・・板体、６・・・・
・・板体、７・・・・・・発泡断熱材、１ｏ・・・・・
・断熱壁、１１・・・・・・断熱材パック、１３・・・
・・・発泡断熱片。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第１
図　　　　　　　　３・・・外袋 π・・・断４１！Ｉ！Ｉ璧 第２図 １３・・・禿池１ｆ７Ｆ塾ヰ １３’・・・　Ｔ’５ＳＬ）１天部 第３図 ３・・・　クシ　　　袋 ｌｌ・・・鎗斤喚シ材ノ（・ツク １３・・、禿泡断Ｉ！！、庁 第４図 ３・２．外　灸 ｆｆ・・・歯Ｉ四材２〜り 第６図 第７図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 一対の板体と、この板体間に配設する断熱材パックと、
   同じく両板体間に充填される発泡断熱材より成り、上記
   断熱材パックを、内部を減圧した樹脂フィルム製外袋と
   、該外袋に封入された円弧面を有する発泡断熱片にて構
   成し、上記断熱材パックの円弧面側を上記板体の一方に
   接着したことを特徴とする断熱壁。