JPS6119298B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6119298B2 JPS6119298B2 JP58038862A JP3886283A JPS6119298B2 JP S6119298 B2 JPS6119298 B2 JP S6119298B2 JP 58038862 A JP58038862 A JP 58038862A JP 3886283 A JP3886283 A JP 3886283A JP S6119298 B2 JPS6119298 B2 JP S6119298B2
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- JP
- Japan
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- furnace
- gas
- retort
- shift
- electric heating
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- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0006—Controlling or regulating processes
- B01J19/0013—Controlling the temperature of the process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J7/00—Apparatus for generating gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen; Reversible storage of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen; Production of gaseous mixtures containing hydrogen
- C01B3/32—Production of hydrogen; Production of gaseous mixtures containing hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide or air
- C01B3/34—Production of hydrogen; Production of gaseous mixtures containing hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide or air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
- C01B3/38—Production of hydrogen; Production of gaseous mixtures containing hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide or air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
- B01J2219/00087—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements outside the reactor
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、炉内設置型吸熱型ガス発生装置に関
するものである。
するものである。
従来、吸熱型ガスを炉内雰囲気ガスとして使用
する場合には、別途設けられる変成炉内にニツケ
ル系等の触媒を充填したガス変成レトルトを配置
し、メタン、ブタン、プロパンなどの炭化水素ガ
スと所定比率の空気との原料ガスを前記レトルト
内に供給し、所定温度に保持された触媒に前記原
料ガスを接触させることにより、変成ガスとし、
これを冷却装置で冷却したうえで熱処理炉に供給
している。
する場合には、別途設けられる変成炉内にニツケ
ル系等の触媒を充填したガス変成レトルトを配置
し、メタン、ブタン、プロパンなどの炭化水素ガ
スと所定比率の空気との原料ガスを前記レトルト
内に供給し、所定温度に保持された触媒に前記原
料ガスを接触させることにより、変成ガスとし、
これを冷却装置で冷却したうえで熱処理炉に供給
している。
このように、吸熱型ガスを変成して、炉内雰囲
気として使用するには、変成炉のみならず冷却装
置を必要として高価になるという欠点を有してい
た。
気として使用するには、変成炉のみならず冷却装
置を必要として高価になるという欠点を有してい
た。
本発明は、吸熱型ガスを熱処理炉で使用するに
あたつては前記冷却装置が不要であること、およ
び炉内の高温雰囲気をガス変成レトルトの熱源と
して使用することができないかを種々検討の結果
なされたもので、吸熱型ガス発成装置を、内部に
触媒が充填され、一端に原料ガス供給口、他端に
変成ガス出口を有する変成レトルトと、このレト
ルトを保熱部材で包囲するとともに、変成レトル
トと保熱部材との間に電気発熱体を配置した構成
とし、炉に直接取付け可能としたものである。す
なわち、炉内の高温雰囲気および電気発熱体とに
よつて触媒を常に所定温度に保持して、原料ガス
を一定組成の変成ガスとし、この変成ガスを直接
炉内に噴出するようにして、従来のものに比べて
省エネルギーを図るとともに、冷却装置を不要と
した炉内設置型吸熱型ガス発生装置を提供しよう
とするものである。
あたつては前記冷却装置が不要であること、およ
び炉内の高温雰囲気をガス変成レトルトの熱源と
して使用することができないかを種々検討の結果
なされたもので、吸熱型ガス発成装置を、内部に
触媒が充填され、一端に原料ガス供給口、他端に
変成ガス出口を有する変成レトルトと、このレト
ルトを保熱部材で包囲するとともに、変成レトル
トと保熱部材との間に電気発熱体を配置した構成
とし、炉に直接取付け可能としたものである。す
なわち、炉内の高温雰囲気および電気発熱体とに
よつて触媒を常に所定温度に保持して、原料ガス
を一定組成の変成ガスとし、この変成ガスを直接
炉内に噴出するようにして、従来のものに比べて
省エネルギーを図るとともに、冷却装置を不要と
した炉内設置型吸熱型ガス発生装置を提供しよう
とするものである。
つぎに、本発明を一実施例である添付図面にし
たがつて説明する。
たがつて説明する。
第１図は、本発明にかかる吸熱型ガス発生装置
を備えた熱処理炉Ｔの断面図であつて、炉内には
ラジアントチユーブ１が、天井壁２には雰囲気循
環フアン３と、吸熱型ガス発生装置（以下、ガス
発生装置という）５が設けられ、炉内に装入され
た支持構造４上の処理材Ｗは、吸熱型ガスを含む
雰囲気中で加熱されて浸炭、焼鈍等の熱処理が施
されるものである。
を備えた熱処理炉Ｔの断面図であつて、炉内には
ラジアントチユーブ１が、天井壁２には雰囲気循
環フアン３と、吸熱型ガス発生装置（以下、ガス
発生装置という）５が設けられ、炉内に装入され
た支持構造４上の処理材Ｗは、吸熱型ガスを含む
雰囲気中で加熱されて浸炭、焼鈍等の熱処理が施
されるものである。
前記ガス発生装置５は、第２図、第３図に示す
ように、断熱材７を内張した耐熱合金製または耐
熱セラミツク製の保熱部材６と、この保熱部材６
に、所定間隙を介して貫通して設けられた耐熱合
金製または耐熱セラミツク製の変成レトルト８と
からなる。そして、前記変成レトルト８の一端に
は変成ガス吐出口９を、他端には原料ガス供給口
１１を有する耐火材１０が設けてあり、内部には
粒状のニツケル系、白金系、ルテニウム系、ロジ
ユウム系等の触媒層１２が設けてある。なお、１
３は触媒支持用粒状耐火物、１４はサポート、１
５は原料ガス予熱用粒状耐火材である。
ように、断熱材７を内張した耐熱合金製または耐
熱セラミツク製の保熱部材６と、この保熱部材６
に、所定間隙を介して貫通して設けられた耐熱合
金製または耐熱セラミツク製の変成レトルト８と
からなる。そして、前記変成レトルト８の一端に
は変成ガス吐出口９を、他端には原料ガス供給口
１１を有する耐火材１０が設けてあり、内部には
粒状のニツケル系、白金系、ルテニウム系、ロジ
ユウム系等の触媒層１２が設けてある。なお、１
３は触媒支持用粒状耐火物、１４はサポート、１
５は原料ガス予熱用粒状耐火材である。
また、前記保熱部材６と変成レトルト８との間
隙には電気発熱体１６と熱電対１７とが設置され
ている。
隙には電気発熱体１６と熱電対１７とが設置され
ている。
そして、前記ガス発生装置５は天井壁２に取付
けられ、変成レトルト８の炉外部分に位置する原
料ガス供給口１１から炭化水素ガス（プロパン、
メタン、ブタン等）と空気または炭化水素ガスと
酸素と窒素とを所定割合となるように混合器１８
で混合された原料ガスが供給され、触媒層１２で
吸熱型ガスに変成されて吐出口９から炉内に噴出
し、炉内雰囲気ガスとなる。１９，２０は流量
計、２１は炭化水素ガス圧力調整器である。
けられ、変成レトルト８の炉外部分に位置する原
料ガス供給口１１から炭化水素ガス（プロパン、
メタン、ブタン等）と空気または炭化水素ガスと
酸素と窒素とを所定割合となるように混合器１８
で混合された原料ガスが供給され、触媒層１２で
吸熱型ガスに変成されて吐出口９から炉内に噴出
し、炉内雰囲気ガスとなる。１９，２０は流量
計、２１は炭化水素ガス圧力調整器である。
前記触媒層１２で原料ガスを吸熱型ガスに変成
するのに必要な熱量は、主として電気発熱体１６
によるが、炉内温度が高温であれば保熱部材６を
介して利用する。また、レトルト８内の温度は、
前記熱電対１７からの信号を温度調節計２２によ
つて設定値と比較して開閉器２３を開閉して電気
発熱体１６の発熱量を制御して、前記触媒層１２
の温度を原料ガスの反応を十分に行なわせるに足
る800〜1050℃に維持されるようになつている。
するのに必要な熱量は、主として電気発熱体１６
によるが、炉内温度が高温であれば保熱部材６を
介して利用する。また、レトルト８内の温度は、
前記熱電対１７からの信号を温度調節計２２によ
つて設定値と比較して開閉器２３を開閉して電気
発熱体１６の発熱量を制御して、前記触媒層１２
の温度を原料ガスの反応を十分に行なわせるに足
る800〜1050℃に維持されるようになつている。
以上の説明で明らかなように、本発明にかかる
吸熱型ガス発生は炉内に設置して使用するもので
あるから、従来においては、冷却装置で一旦冷却
した吸熱型ガスを昇温していた昇温工程が不要で
ある。したがつて、従来、変成炉加熱に約800Kc
ａｌ／m3、再加熱に約250Kcal/m3必要であつたもの
が、約230Kcal/m3でよく、大巾な省エネルギー
を図ることができる。
吸熱型ガス発生は炉内に設置して使用するもので
あるから、従来においては、冷却装置で一旦冷却
した吸熱型ガスを昇温していた昇温工程が不要で
ある。したがつて、従来、変成炉加熱に約800Kc
ａｌ／m3、再加熱に約250Kcal/m3必要であつたもの
が、約230Kcal/m3でよく、大巾な省エネルギー
を図ることができる。
また、従来においては、熱処理炉の他に変成炉
を設置しなければならなかつたが、本発明にかか
る吸熱型ガス発生装置は直接炉内に取付けるもの
であるから変成炉の設置スペースが不要となり、
スペースの有効利用をも可能とする。
を設置しなければならなかつたが、本発明にかか
る吸熱型ガス発生装置は直接炉内に取付けるもの
であるから変成炉の設置スペースが不要となり、
スペースの有効利用をも可能とする。
さらに、変成レトルトは保温部材で包囲される
とともに、変成レトルト外周に設けた電気発熱に
よつて、変成レトルト内の触媒が加熱されるた
め、炉温が降下しても一定温度に保持され、常に
所定成分の吸熱型ガスを得ることができる。
とともに、変成レトルト外周に設けた電気発熱に
よつて、変成レトルト内の触媒が加熱されるた
め、炉温が降下しても一定温度に保持され、常に
所定成分の吸熱型ガスを得ることができる。
第１図は本発明にかかる吸熱型ガス発生装置を
設けた熱処理炉の断面図、第２図は吸熱型ガス発
成装置の断面図で、第３図は第２図の―線断
面図である。 Ｔ……熱処理炉、２……天井壁、５……吸熱型
ガス発生装置、６……保熱部材、７……断熱材、
８……変成レトルト、９……変成ガス吐出口、１
１……原料ガス供給口、１２……触媒層、１６…
…電気発熱体、１７……熱電体。
設けた熱処理炉の断面図、第２図は吸熱型ガス発
成装置の断面図で、第３図は第２図の―線断
面図である。 Ｔ……熱処理炉、２……天井壁、５……吸熱型
ガス発生装置、６……保熱部材、７……断熱材、
８……変成レトルト、９……変成ガス吐出口、１
１……原料ガス供給口、１２……触媒層、１６…
…電気発熱体、１７……熱電体。
Claims (1)
- １ 炉外側に原料ガス供給口、炉内側に変成ガス
吐出口を有し触媒を充填した変成レトルトを、断
熱材を内張した保熱部材で包囲するとともに、前
記変成レトルトと保熱部材との間に電気発熱体を
配置し、この電気発熱体の発熱量を制御して変成
レトルト内の触媒温度を所定値に維持することを
特徴とする炉内設置型吸熱型ガス発生装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58038862A JPS59162941A (ja) | 1983-03-08 | 1983-03-08 | 炉内設置型吸熱型ガス発生装置 |
| KR1019830004950A KR840007893A (ko) | 1983-03-08 | 1983-10-20 | 로내(爐內)에 설치형의 흡열형 가스발생장치 |
| KR2019880006104U KR880002231Y1 (ko) | 1983-03-08 | 1988-04-28 | 로내(爐內)에 설치형의 흡열형 가스발생장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58038862A JPS59162941A (ja) | 1983-03-08 | 1983-03-08 | 炉内設置型吸熱型ガス発生装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59162941A JPS59162941A (ja) | 1984-09-13 |
| JPS6119298B2 true JPS6119298B2 (ja) | 1986-05-16 |
Family
ID=12537009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58038862A Granted JPS59162941A (ja) | 1983-03-08 | 1983-03-08 | 炉内設置型吸熱型ガス発生装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59162941A (ja) |
| KR (2) | KR840007893A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0522260Y2 (ja) * | 1985-02-12 | 1993-06-08 | ||
| JPS6490028A (en) * | 1987-09-29 | 1989-04-05 | Osaka Oxygen Ind | Method for stabilizing start-up of generator for gaseous rx, gaseous ax and the like |
| JPH057237Y2 (ja) * | 1989-07-10 | 1993-02-24 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5540645A (en) * | 1978-09-18 | 1980-03-22 | Kowa Co | Benzopyrone derivative |
-
1983
- 1983-03-08 JP JP58038862A patent/JPS59162941A/ja active Granted
- 1983-10-20 KR KR1019830004950A patent/KR840007893A/ko not_active Withdrawn
-
1988
- 1988-04-28 KR KR2019880006104U patent/KR880002231Y1/ko not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59162941A (ja) | 1984-09-13 |
| KR840007893A (ko) | 1984-12-11 |
| KR880002231Y1 (ko) | 1988-06-22 |
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