JPS6119321Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6119321Y2 JPS6119321Y2 JP5406679U JP5406679U JPS6119321Y2 JP S6119321 Y2 JPS6119321 Y2 JP S6119321Y2 JP 5406679 U JP5406679 U JP 5406679U JP 5406679 U JP5406679 U JP 5406679U JP S6119321 Y2 JPS6119321 Y2 JP S6119321Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- controller
- gas
- flow rate
- plug body
- device plug
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 21
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 230000002040 relaxant effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Sliding Valves (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、ガスバーナへのガス量を大流量から
「トロ火」相当の小流量までの流量調整を行なう
ようのにしたガス流量制御装置に関するものであ
る。
「トロ火」相当の小流量までの流量調整を行なう
ようのにしたガス流量制御装置に関するものであ
る。
従来、ガス流量制御は、閉子によるガスコツク
や、バイパスノズルの使用による流量切替ガバナ
を用いての流量調整であり、ガスコツクにおいて
は、火力を小さく調整するときに操作が困難で、
火が消えてしまう。バイパスノズル使用では、流
量変化が断続的であるという欠点またた共通とし
て、ガス種により調整が違いユニバーサル性がな
いと欠点、またガバナにおいては、環境変化にな
るばらつきが大きく、調圧作業を伴い、さらに
は、装置としてもコンパクト化することが難しい
という欠点がある。
や、バイパスノズルの使用による流量切替ガバナ
を用いての流量調整であり、ガスコツクにおいて
は、火力を小さく調整するときに操作が困難で、
火が消えてしまう。バイパスノズル使用では、流
量変化が断続的であるという欠点またた共通とし
て、ガス種により調整が違いユニバーサル性がな
いと欠点、またガバナにおいては、環境変化にな
るばらつきが大きく、調圧作業を伴い、さらに
は、装置としてもコンパクト化することが難しい
という欠点がある。
本考案は、これらの欠点を解消するものであ
り、以下本考案の一実施例を図面を用いて説明す
る。
り、以下本考案の一実施例を図面を用いて説明す
る。
第1図は、本考案の一実施例を示す回路図であ
る。ガス通路を開閉する器具栓1と流量制御装置
2を接続し、さらにノズル3燃焼バーナ4を接続
し、器具壁5の外部にて器具栓1流量制御装置2
をツマミ6,7にて操作するようにしたものであ
る。
る。ガス通路を開閉する器具栓1と流量制御装置
2を接続し、さらにノズル3燃焼バーナ4を接続
し、器具壁5の外部にて器具栓1流量制御装置2
をツマミ6,7にて操作するようにしたものであ
る。
2図は、流量変化を示すもので、横軸は操作角
度、縦軸は流量である。
度、縦軸は流量である。
第3図は本考案の構成断面図、第4図は部品分
解外観図である。8はガス入口、9はガス出口、
10は本体外枠である。11はコントローラパツ
キン、12はコントローラプレートであり、コン
トローラプレート12は、数組の複数個の通過孔
を有しており、一組の通過孔を有しており、一組
の通過孔には、そのガス種に対応して、最大流量
と最小必要流量の孔径が設けてある。第4図に示
すようにコントローラパツキン11には、その一
組の通過孔を包含する通過口11dを有してお
り、本体外枠10の凹部10a,10bに固定す
るために、3ケ所の凸部11bと、3ケ所の凸部
と通過口部の突出部11cを設けている。第4図
に示すようにビードによりシールの効果を得てい
るコントローラパツキンの平担な面上をコントロ
ーラプレートが摺動するため通過口部が変形する
のを防ぐように、3ケ所の凸部11bのうち、2
ケ所の凸部をできるだけシールに問題のない距離
の突出部11c付近に近づけた位置に設けるよう
にしている。
解外観図である。8はガス入口、9はガス出口、
10は本体外枠である。11はコントローラパツ
キン、12はコントローラプレートであり、コン
トローラプレート12は、数組の複数個の通過孔
を有しており、一組の通過孔を有しており、一組
の通過孔には、そのガス種に対応して、最大流量
と最小必要流量の孔径が設けてある。第4図に示
すようにコントローラパツキン11には、その一
組の通過孔を包含する通過口11dを有してお
り、本体外枠10の凹部10a,10bに固定す
るために、3ケ所の凸部11bと、3ケ所の凸部
と通過口部の突出部11cを設けている。第4図
に示すようにビードによりシールの効果を得てい
るコントローラパツキンの平担な面上をコントロ
ーラプレートが摺動するため通過口部が変形する
のを防ぐように、3ケ所の凸部11bのうち、2
ケ所の凸部をできるだけシールに問題のない距離
の突出部11c付近に近づけた位置に設けるよう
にしている。
コントローラプレート12は、コントローラパ
ツキン11の上を摺動することにより、各組の通
過孔のうち一組を選択することができ、選択され
た一組の通過孔は、コントローラパツキン11の
通過口と対応しているので、そのコントローラパ
ツキン上をある角度で円周方向に摺動することに
より、複数個の通過孔が開閉され、通過する流量
が第2図に示されるようになる。コントローラパ
ツキンにビードの凸部11aを設けることによ
り、本体の装着面部分10cの平面度の厳しい要
求を切削により対処できるが、本体の装着部分に
凸部を設けると、平面度を出す後加工ができず、
結果的にはガスのシールができなくなるという欠
点を解消することができる。
ツキン11の上を摺動することにより、各組の通
過孔のうち一組を選択することができ、選択され
た一組の通過孔は、コントローラパツキン11の
通過口と対応しているので、そのコントローラパ
ツキン上をある角度で円周方向に摺動することに
より、複数個の通過孔が開閉され、通過する流量
が第2図に示されるようになる。コントローラパ
ツキンにビードの凸部11aを設けることによ
り、本体の装着面部分10cの平面度の厳しい要
求を切削により対処できるが、本体の装着部分に
凸部を設けると、平面度を出す後加工ができず、
結果的にはガスのシールができなくなるという欠
点を解消することができる。
ガスのシールは、コントローラプレート12上
よりスプリング13を用いて負荷を加えている。
スプリング13には、摺動をスムーズにさせるた
め、また、スプリング13との摩耗耗をなくし、
円周方向摺動によるスプリングの回転区を防ぐた
め、スプリング13の上下にスプリング受け1
4,14′を設けている。したがつて、本体外枠
10に締めつけられるカバー15と接触する面で
スプリング受けが回転する。コントローラプレー
ト12にコントローラシヤフト16を嵌合し、E
型止め輪にて抜け防止をしている。このコントロ
ーラシヤフト16にカバー15を嵌合させ、ガス
シールはOリングにより行ない、カバー15より
出た部分には、ガス種を示す指示板17をはめ込
み、さらにその上をE型止め輪で抜けを防ぎ、そ
の上に操作棒18をはめ込んでいる。操作棒18
はさらにその上から、棒押え19と蝶ナツト20
により締めつけられ固定されている。器具壁5の
外部は出た操作棒18をツマミ7で操作するよう
にしている。
よりスプリング13を用いて負荷を加えている。
スプリング13には、摺動をスムーズにさせるた
め、また、スプリング13との摩耗耗をなくし、
円周方向摺動によるスプリングの回転区を防ぐた
め、スプリング13の上下にスプリング受け1
4,14′を設けている。したがつて、本体外枠
10に締めつけられるカバー15と接触する面で
スプリング受けが回転する。コントローラプレー
ト12にコントローラシヤフト16を嵌合し、E
型止め輪にて抜け防止をしている。このコントロ
ーラシヤフト16にカバー15を嵌合させ、ガス
シールはOリングにより行ない、カバー15より
出た部分には、ガス種を示す指示板17をはめ込
み、さらにその上をE型止め輪で抜けを防ぎ、そ
の上に操作棒18をはめ込んでいる。操作棒18
はさらにその上から、棒押え19と蝶ナツト20
により締めつけられ固定されている。器具壁5の
外部は出た操作棒18をツマミ7で操作するよう
にしている。
コントローラプレートのガス種に対応して、コ
ントローラシヤフトの先端の操作棒との締付部の
形状がつくられ、取り付けられた指示板を回転す
ることにより、ガス種の転換ができ、カバーに
は、そのガス種がわかるように表示をしている。
したがつてそほの時、操作棒は外してまたはめる
という形となる。またコントローラシヤフトが上
下方向にばらついて動くことが生じるため、スプ
リングの負荷がばらつくようなことがあるのを防
ぐように、コントローラシヤフトとコントローラ
プレートの嵌合において、コントローラシヤフト
が上下方向に動いても、コントローラプレートは
スプリングに押えられて動くことがないように嵌
合部に遊びをもうけている。また、コントローラ
シヤフトの傾きに対して、コントローラプレート
の傾きの遊びに対しては、コントローラプレート
の厚みをコントローラシヤフトの接触部での傾き
の遊びでの吸収をはかつている。
ントローラシヤフトの先端の操作棒との締付部の
形状がつくられ、取り付けられた指示板を回転す
ることにより、ガス種の転換ができ、カバーに
は、そのガス種がわかるように表示をしている。
したがつてそほの時、操作棒は外してまたはめる
という形となる。またコントローラシヤフトが上
下方向にばらついて動くことが生じるため、スプ
リングの負荷がばらつくようなことがあるのを防
ぐように、コントローラシヤフトとコントローラ
プレートの嵌合において、コントローラシヤフト
が上下方向に動いても、コントローラプレートは
スプリングに押えられて動くことがないように嵌
合部に遊びをもうけている。また、コントローラ
シヤフトの傾きに対して、コントローラプレート
の傾きの遊びに対しては、コントローラプレート
の厚みをコントローラシヤフトの接触部での傾き
の遊びでの吸収をはかつている。
さて、コントローラプレートを摺動させるため
のコントローラシヤフトとの嵌合、コントローラ
パツキンの本体への装着、コントローラシヤフト
を動作させるための操作棒との嵌合等による公差
のばらつきにより、コントローラプレートのコン
トローラパツキンに対する摺動において、工数度
の範囲でシール角度がばらつくため、最少流量を
保証するのに、最少孔と隣接する通過孔との間隔
を角度において、公差の最大ばらつき以上に設け
最少孔が塞がれた。隣接する通過孔からのリーク
により、最少流量が大きくなりすぎるのを防ぐよ
うにしている。
のコントローラシヤフトとの嵌合、コントローラ
パツキンの本体への装着、コントローラシヤフト
を動作させるための操作棒との嵌合等による公差
のばらつきにより、コントローラプレートのコン
トローラパツキンに対する摺動において、工数度
の範囲でシール角度がばらつくため、最少流量を
保証するのに、最少孔と隣接する通過孔との間隔
を角度において、公差の最大ばらつき以上に設け
最少孔が塞がれた。隣接する通過孔からのリーク
により、最少流量が大きくなりすぎるのを防ぐよ
うにしている。
また、コントローラパツキンの通過口の形状を
L字形として、作動角度を小さくし、かつ直線に
近い階段状変化の流量特性が得られるようにして
いる。したがつて、第4図に示すように、孔の配
列は、同一円周上に設けず、半径方向にずらし
て、各ガス種の流量変化が得られるように、作動
角度が小さくできるようにして、数グループの通
過孔が設けられ、一つのコントローラプレートで
ガス種に対するユニバーサル性が得られるように
している。発熱量が高いLP,13Aなどのガス種
においては、流量が少ないため、孔径は小さくな
り、流量変化がなめらかに得られるには、数個の
孔の開閉による流量制御が必要なため、通過孔が
複数個必要となる。発熱量の低い都市ガスにおい
ては、流量が大きいので、少しの面積変化で流量
が変化するので、大きい通過孔と最少流量を保証
する最小孔を設けて、なめらかな流量変化が得ら
れるようにしている。
L字形として、作動角度を小さくし、かつ直線に
近い階段状変化の流量特性が得られるようにして
いる。したがつて、第4図に示すように、孔の配
列は、同一円周上に設けず、半径方向にずらし
て、各ガス種の流量変化が得られるように、作動
角度が小さくできるようにして、数グループの通
過孔が設けられ、一つのコントローラプレートで
ガス種に対するユニバーサル性が得られるように
している。発熱量が高いLP,13Aなどのガス種
においては、流量が少ないため、孔径は小さくな
り、流量変化がなめらかに得られるには、数個の
孔の開閉による流量制御が必要なため、通過孔が
複数個必要となる。発熱量の低い都市ガスにおい
ては、流量が大きいので、少しの面積変化で流量
が変化するので、大きい通過孔と最少流量を保証
する最小孔を設けて、なめらかな流量変化が得ら
れるようにしている。
このように本考案によれば次のような効果を生
ずるものである。
ずるものである。
1 装置本体に装着固定するために、コントロー
ラパツキンに凸部を設けたことにより本体の装
着面の平面度が出なくても本体とのシール効果
を出すために、装置本体の装着面の研削が可能
となる。
ラパツキンに凸部を設けたことにより本体の装
着面の平面度が出なくても本体とのシール効果
を出すために、装置本体の装着面の研削が可能
となる。
2 コントローラプレートと摺動するため、凸部
を通過孔部の両側に設けて、摺動力を凸部にて
吸収するようにし、通過口部の変形を防ぐこと
ができ、一様な流量変化が得ることができる。
を通過孔部の両側に設けて、摺動力を凸部にて
吸収するようにし、通過口部の変形を防ぐこと
ができ、一様な流量変化が得ることができる。
第1図は本考案の一実施例におけるガス流量制
御装置の正面図、第2図は同流量特性を示す特性
図、第3図は同要部断面図、第4図a,b,cは
同コントローラパツキンの平面図、断面図、裏面
図である。
御装置の正面図、第2図は同流量特性を示す特性
図、第3図は同要部断面図、第4図a,b,cは
同コントローラパツキンの平面図、断面図、裏面
図である。
Claims (1)
- ガス通路を開閉する器具栓コツク本体と、ガス
種によつてそれぞれ定められた複数組のガス通過
孔を有するコントローラプレートと、前記コント
ローラプレートと密着し前記ガス通過孔のうち一
組のガス通過孔と連通する通過口を有し、前記器
具栓コツク本体側の凹部に嵌合すべく凸部分を数
ケ所有して固定装着し、前記器具栓コツク本体と
ガスシールをするために通過口周辺及び外周に一
様に凸状のビードを設けたコントローラパツキン
と、前記コントローラプレートと連結し、かつ前
記コントローラプレートと連動する回動自在なる
コントローラシヤフトと前記コントローラシヤフ
トを外部より操作する操作棒と、前記コントロー
ラプレートを前記コントローラパツキンに密着さ
せるよう付勢するスプリングとを備えるガス流量
制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5406679U JPS6119321Y2 (ja) | 1979-04-20 | 1979-04-20 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5406679U JPS6119321Y2 (ja) | 1979-04-20 | 1979-04-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55153454U JPS55153454U (ja) | 1980-11-05 |
| JPS6119321Y2 true JPS6119321Y2 (ja) | 1986-06-11 |
Family
ID=28948077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5406679U Expired JPS6119321Y2 (ja) | 1979-04-20 | 1979-04-20 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6119321Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-04-20 JP JP5406679U patent/JPS6119321Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55153454U (ja) | 1980-11-05 |
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