JPS6119340A - プラスチツクフイルムを基材に積層する方法および装置 - Google Patents
プラスチツクフイルムを基材に積層する方法および装置Info
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- JPS6119340A JPS6119340A JP60140086A JP14008685A JPS6119340A JP S6119340 A JPS6119340 A JP S6119340A JP 60140086 A JP60140086 A JP 60140086A JP 14008685 A JP14008685 A JP 14008685A JP S6119340 A JPS6119340 A JP S6119340A
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
- B29C70/685—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks by laminating inserts between two plastic films or plates
- B29C70/687—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks by laminating inserts between two plastic films or plates the inserts being oriented, e.g. nets or meshes
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、１または２以上のプラスチックフィルムを実
質的に平らな部材（基材）に積層する方法および装置、
とりわけ２枚のプラスチックフィルムを基材の各面に１
枚ずつ積層する方法および装置に関するものである。
質的に平らな部材（基材）に積層する方法および装置、
とりわけ２枚のプラスチックフィルムを基材の各面に１
枚ずつ積層する方法および装置に関するものである。
（従来技術）
これまでの経験によれば、積層方法および装置の多くは
シート形状の部材にのみ適用が限られ、例えば網の目を
補強する関のような繊維状の基材には適用できない。さ
らに、積層方法および装置のあるものはプラスチックフ
ィルムを基材に十分接合あるいは固着させないため、プ
ラスチックフィルムと暴利との間への空気、水あるいは
その他の不純物の侵入を招くちととなっている。
シート形状の部材にのみ適用が限られ、例えば網の目を
補強する関のような繊維状の基材には適用できない。さ
らに、積層方法および装置のあるものはプラスチックフ
ィルムを基材に十分接合あるいは固着させないため、プ
ラスチックフィルムと暴利との間への空気、水あるいは
その他の不純物の侵入を招くちととなっている。
（発明の目的）
本発明の目的はシートおよび繊維状の基材にも適用でき
、そして上記の問題を克服するのに発明を与えると期待
される積層方法および装置を提供することにある。
、そして上記の問題を克服するのに発明を与えると期待
される積層方法および装置を提供することにある。
（発明の構成）
上記の目的を達成するために、プラスチックフィルムを
基材に積層する第１発明に係る装置は、小隙を形成する
一対のローラで、かつ少なくとも一方のローラの外周面
が弾性材で被覆されたローラと、この弾性材に接触する
ように上記の小隙を通してプラスチックフィルムを供給
する手段と、フィルムが隙間に入るときに弾性Ｈの周縁
部の少なくともフィルムの第１面を実質的にプラスチッ
クフィルムの融解温度としてこれを加熱する加熱手段と
、隙間を通して基材を供給しで、その処理面をプラスチ
ックフィルムの融解面と接触させる手段と、浸潤剤を含
んた粘着剤を基材の上に分配しで、その処理面を形成す
る塗薬手段とから構成した。
基材に積層する第１発明に係る装置は、小隙を形成する
一対のローラで、かつ少なくとも一方のローラの外周面
が弾性材で被覆されたローラと、この弾性材に接触する
ように上記の小隙を通してプラスチックフィルムを供給
する手段と、フィルムが隙間に入るときに弾性Ｈの周縁
部の少なくともフィルムの第１面を実質的にプラスチッ
クフィルムの融解温度としてこれを加熱する加熱手段と
、隙間を通して基材を供給しで、その処理面をプラスチ
ックフィルムの融解面と接触させる手段と、浸潤剤を含
んた粘着剤を基材の上に分配しで、その処理面を形成す
る塗薬手段とから構成した。
また、基材にプラスチックフィルムを積層する第２発明
に係る方法は、フィルムの第１面を実質的に融解温度に
加熱するステップと、基材の表面に浸潤剤を含んだ粘着
剤を塗布するステップと、プラスチックフィルムと基材
をプラスチックフィルムの第１面に近接した基材の表面
を覆う粘着剤とともに導き入れるとともに、小隙を形成
する一対のローラで、このうちプラスチックフィルムに
対応する少なくとも一方のローラの外周面が弾性材で被
覆されたこの一対のローラ間をプラスチックフィルムと
基材とを通過させろステップとから構成した。
に係る方法は、フィルムの第１面を実質的に融解温度に
加熱するステップと、基材の表面に浸潤剤を含んだ粘着
剤を塗布するステップと、プラスチックフィルムと基材
をプラスチックフィルムの第１面に近接した基材の表面
を覆う粘着剤とともに導き入れるとともに、小隙を形成
する一対のローラで、このうちプラスチックフィルムに
対応する少なくとも一方のローラの外周面が弾性材で被
覆されたこの一対のローラ間をプラスチックフィルムと
基材とを通過させろステップとから構成した。
（実施例）
本発明に係る方法および装置ｌＯは、積層用のプラスチ
ックフィルム１２、例えば厚さが３５μから３１ｍｍま
での範囲のポリテトラフルオロエチレン（ｐｏｌｙｔｅ
Ｌｒａｆ １ｕｏｒｏｅｔｈｙｌｅｎｅ）ずなわちテア
０ン（商標）に、特に好適である。プラスチックフィル
ム１２は、例えば金庸製シート状基材、アスヘストやグ
ラスファイバのマット、その他例えば網やワイヤのよう
な各種の堅くで、屈曲性のある繊維状の材料のような基
材１４の各表面に１枚ずつ積層される。本発明による積
層では、プラスチックフィルム１２は基材１４の外形に
追従し、そして基材１４の繊維間のいかなる空所におい
ても共に融解するよう、に企図されている。
ックフィルム１２、例えば厚さが３５μから３１ｍｍま
での範囲のポリテトラフルオロエチレン（ｐｏｌｙｔｅ
Ｌｒａｆ １ｕｏｒｏｅｔｈｙｌｅｎｅ）ずなわちテア
０ン（商標）に、特に好適である。プラスチックフィル
ム１２は、例えば金庸製シート状基材、アスヘストやグ
ラスファイバのマット、その他例えば網やワイヤのよう
な各種の堅くで、屈曲性のある繊維状の材料のような基
材１４の各表面に１枚ずつ積層される。本発明による積
層では、プラスチックフィルム１２は基材１４の外形に
追従し、そして基材１４の繊維間のいかなる空所におい
ても共に融解するよう、に企図されている。
」二記の積層装置ｌＯは例えば小隙２２を形成するよう
に配置した、少なくとも２つのローラ１８と２０の上流
の作業パス（ｗｏｒｋｐａｔｈ） Ｉ Ｏａ上に位置す
る基材Ｉ４を供給するための適当な枠体１６のような支
持手段を備えている。最終積層製品２４の巻取り手段２
６は、ローラ１８と２０の下流側に設けられている。ロ
ーラ１８と２０は、回転可能にその軸の両端を枠体１６
に支持されている。
に配置した、少なくとも２つのローラ１８と２０の上流
の作業パス（ｗｏｒｋｐａｔｈ） Ｉ Ｏａ上に位置す
る基材Ｉ４を供給するための適当な枠体１６のような支
持手段を備えている。最終積層製品２４の巻取り手段２
６は、ローラ１８と２０の下流側に設けられている。ロ
ーラ１８と２０は、回転可能にその軸の両端を枠体１６
に支持されている。
ローラ１８と２０のうちの少なくともいずれか一方は、
適宜駆動手段２８に接続され、プラスチックフィルム１
２と基ｆｔ、’ Ｉ ４を小隙２２に供給するようにな
っている。少なくともプラスチックフィルム１２に対応
するローラ１８あるいは２０の外周面は弾性材にて形成
するのか好ましい。
適宜駆動手段２８に接続され、プラスチックフィルム１
２と基ｆｔ、’ Ｉ ４を小隙２２に供給するようにな
っている。少なくともプラスチックフィルム１２に対応
するローラ１８あるいは２０の外周面は弾性材にて形成
するのか好ましい。
また、各ローラ１８と２０は弾性材３２によって囲まれ
たインナーロッド３０を備えるのが好ましく、弾性材３
２は、例えば繊維からなる突き出したふさくｐｒｏｊｅ
ｃｔｉｎｇ ｔｕｆｔｓ）を有４−ろマット形状に織込
まれた自然の羊毛のような繊維状の材料３２Ｍによって
包まれた適当なゴム３２旦である。突き出したふさを有
する形状のマットに織り込まれた自然の羊毛は最良の積
層結果をちノこらし、そして焼損がＩυも少ない。各ロ
ーラＩ８と２０は、長さ６ｒｒｌで、かつ少なくとも直
径３００ｍｍであるのが好ましい。インナーロッド３０
の両端は弾性材３２から突き出しで、そしてロッド３０
の端部を支える枠体１６上のヘアリング内に位置し、そ
のうちの１つが駆動手段２８と噛み合っている。ローラ
１８と２０はその共通の端部にで、適宜可変速電動モー
タに接続した共通のヂエーン（図示Ｕず）によって駆動
されるのが好ましい。ローラの回転速度は毎分０から３
６回転までが好ましい。
たインナーロッド３０を備えるのが好ましく、弾性材３
２は、例えば繊維からなる突き出したふさくｐｒｏｊｅ
ｃｔｉｎｇ ｔｕｆｔｓ）を有４−ろマット形状に織込
まれた自然の羊毛のような繊維状の材料３２Ｍによって
包まれた適当なゴム３２旦である。突き出したふさを有
する形状のマットに織り込まれた自然の羊毛は最良の積
層結果をちノこらし、そして焼損がＩυも少ない。各ロ
ーラＩ８と２０は、長さ６ｒｒｌで、かつ少なくとも直
径３００ｍｍであるのが好ましい。インナーロッド３０
の両端は弾性材３２から突き出しで、そしてロッド３０
の端部を支える枠体１６上のヘアリング内に位置し、そ
のうちの１つが駆動手段２８と噛み合っている。ローラ
１８と２０はその共通の端部にで、適宜可変速電動モー
タに接続した共通のヂエーン（図示Ｕず）によって駆動
されるのが好ましい。ローラの回転速度は毎分０から３
６回転までが好ましい。
ローラ１８と２０は、一方のローラＩ８が互いに平行の
関係（こある他方のローラ２０の実質的に上方になるよ
うに支持されるのが好ましい。ローラ１８と２０との間
の小隙２２は、例えば上方のローラ１８を垂直に移動さ
せることにより０から６００ｍｍまで調節できるのが好
ましい。小隙２２がとのような寸法であっても駆動用ヂ
エーンの張力を適切に保つために自動ヂエーン張力調節
手段を設（Ｊろのが好ましい。作業者の手が小隙２２に
入るのを防ぐため、ローラ１８と２０のト流側近傍に適
宜ハンドカード３８が設けである。ハンドガード３８間
の空隙は、小隙２２と比例させて調整で、きるようにな
っている。種々の厚さのプラスチックフィルムＩ２は異
なった基材１４に積層されることが可能である。したが
っで、プラスチックフィルム１２に対する異なった個々
の融解温度は、プラスチックフイ・ルム１２とＭ−＋Ａ
Ｉ４との間で最大のＩ＋１．合力がｉ！Ｉられろように
ｌ・ｊえられるへきである。
関係（こある他方のローラ２０の実質的に上方になるよ
うに支持されるのが好ましい。ローラ１８と２０との間
の小隙２２は、例えば上方のローラ１８を垂直に移動さ
せることにより０から６００ｍｍまで調節できるのが好
ましい。小隙２２がとのような寸法であっても駆動用ヂ
エーンの張力を適切に保つために自動ヂエーン張力調節
手段を設（Ｊろのが好ましい。作業者の手が小隙２２に
入るのを防ぐため、ローラ１８と２０のト流側近傍に適
宜ハンドカード３８が設けである。ハンドガード３８間
の空隙は、小隙２２と比例させて調整で、きるようにな
っている。種々の厚さのプラスチックフィルムＩ２は異
なった基材１４に積層されることが可能である。したが
っで、プラスチックフィルム１２に対する異なった個々
の融解温度は、プラスチックフイ・ルム１２とＭ−＋Ａ
Ｉ４との間で最大のＩ＋１．合力がｉ！Ｉられろように
ｌ・ｊえられるへきである。
ローラ１８表２０の回転速度の変化は柔軟性を何してい
る３、［ｌ−７１８と２０はプラスチックフィルノ、１
２とＪｌｌ、：祠１４を作業パスＩ（Ｌ２に沿って小１
腑２２間に１共給オろ手段を備えるのか好ましい。
る３、［ｌ−７１８と２０はプラスチックフィルノ、１
２とＪｌｌ、：祠１４を作業パスＩ（Ｌ２に沿って小１
腑２２間に１共給オろ手段を備えるのか好ましい。
しかしながら、選択的な供給ガイ）・手段を設置−１１
υろことは理解されるであろう。
υろことは理解されるであろう。
プラスチツタフィルム１２とＪＩＩＮ＋Ａ１４七の間の
結合力の効果を確実にするノニめ？こ、しノーラ１８表
２０の下流に、さらにローラを設けてもよいことが理解
されるであろう。
結合力の効果を確実にするノニめ？こ、しノーラ１８表
２０の下流に、さらにローラを設けてもよいことが理解
されるであろう。
加熱手段４０はプラスチックフィルム１２をｍ熱するた
めに積層用のローラ１８と２０の」−流側近傍に配置さ
れており、これによってプラスチックフィル１３１２が
小隙２２に入る時に、ローラ１８と２０の周縁部のプラ
スチックフィルム１２の少なくとも第１而すなわち融解
面１２ぞが実質的に融解温度となる。加熱手段４０は各
ローラ１８と２０に対して１まノニはそれ以」二の石英
ヒータ４２と、これに組合わＵ−た弓形背面反射板４４
とからなるのか好ましい。石英ヒータ４２と背面反射板
４４は各ローラ１８と２０の全長に及び、かつ小隙２２
に近接さ且で、これに平行に配置されるのか好ましい。
めに積層用のローラ１８と２０の」−流側近傍に配置さ
れており、これによってプラスチックフィル１３１２が
小隙２２に入る時に、ローラ１８と２０の周縁部のプラ
スチックフィルム１２の少なくとも第１而すなわち融解
面１２ぞが実質的に融解温度となる。加熱手段４０は各
ローラ１８と２０に対して１まノニはそれ以」二の石英
ヒータ４２と、これに組合わＵ−た弓形背面反射板４４
とからなるのか好ましい。石英ヒータ４２と背面反射板
４４は各ローラ１８と２０の全長に及び、かつ小隙２２
に近接さ且で、これに平行に配置されるのか好ましい。
石英ヒータ４２は瞬間的に閉込められた熱を有するので
好まれている。しかしながら、マイクロ波あるいは超音
波のような選択的な加熱手段４０が使用できることは理
解されるであろう。加熱手段４０は、石英ヒータ４２と
背面反射板４４がローラ１８と２０に関して間隔調節お
にび位置調節できるように枠体１６に調節可能に装着さ
れるの°が好ましい。背面反射板４４の水平線に対する
好ましい角度は、上方の背面反射板４１１に対して２７
°で、下方の背面反射板４４に対しては３５°である。
好まれている。しかしながら、マイクロ波あるいは超音
波のような選択的な加熱手段４０が使用できることは理
解されるであろう。加熱手段４０は、石英ヒータ４２と
背面反射板４４がローラ１８と２０に関して間隔調節お
にび位置調節できるように枠体１６に調節可能に装着さ
れるの°が好ましい。背面反射板４４の水平線に対する
好ましい角度は、上方の背面反射板４１１に対して２７
°で、下方の背面反射板４４に対しては３５°である。
加熱手段４０は、プラスチックフィルム１２．が小隙２
２に入る直前に融解温度になるように、これを一様に加
熱するのが良いことが判明した。石英ヒータ４２の温度
は一定であるのが好ましい。プラスチックフィルム１２
の温度の変化は、プラスチックフィルム１２の−・部か
加熱手段４０にさら′されているＯＪ間の長さを変える
ローラ】８と２０の回転速度を変化さＵ・ることにより
行うのが好ましい。このようにオろと、加熱手段４０の
強さを変化させるよりプラスチックフィルム１２のさら
に増大する温度制御を許容するこ七が判明した。
２に入る直前に融解温度になるように、これを一様に加
熱するのが良いことが判明した。石英ヒータ４２の温度
は一定であるのが好ましい。プラスチックフィルム１２
の温度の変化は、プラスチックフィルム１２の−・部か
加熱手段４０にさら′されているＯＪ間の長さを変える
ローラ】８と２０の回転速度を変化さＵ・ることにより
行うのが好ましい。このようにオろと、加熱手段４０の
強さを変化させるよりプラスチックフィルム１２のさら
に増大する温度制御を許容するこ七が判明した。
１あるいはそれ以Ｊ二のセンサ４６がプラスチ・ンクフ
ィルム１２の融解面１２その温度を監視４゛るために設
置ノられている。センサ４６は、背面反射板４４に取（
＝ｌけられ、そしてそこから小隙２２の近傍まで伸ばす
のが好ましい。温度センサ４６は、プラスチックフィル
ム１２か融解温度に達するのを可能にするようにローラ
１８と２０の回転速度を調節する信号制御手段４８に接
続されている。
ィルム１２の融解面１２その温度を監視４゛るために設
置ノられている。センサ４６は、背面反射板４４に取（
＝ｌけられ、そしてそこから小隙２２の近傍まで伸ばす
のが好ましい。温度センサ４６は、プラスチックフィル
ム１２か融解温度に達するのを可能にするようにローラ
１８と２０の回転速度を調節する信号制御手段４８に接
続されている。
例えば、厚さ２５０μのプラスチックフィルム］２の適
当な融解温度は毎分１４回転の速度の回転ローラ１８と
２０により最も良く達成される。プラスチックフィルム
１２の融解温度とその厚さは、ローラＩ８と２０の回転
速度を自動的に選択する信号制御手段４８にプログラム
されている。温度センサ４６はプラスチックフィルム１
２の温度を記録し、そしてプラスチックフィルム１２の
温度が要求する融解温度より以上あるいは以下の時の各
々に、ローラＩ８と２０の回転速度を増大あるいは減少
させる。
当な融解温度は毎分１４回転の速度の回転ローラ１８と
２０により最も良く達成される。プラスチックフィルム
１２の融解温度とその厚さは、ローラＩ８と２０の回転
速度を自動的に選択する信号制御手段４８にプログラム
されている。温度センサ４６はプラスチックフィルム１
２の温度を記録し、そしてプラスチックフィルム１２の
温度が要求する融解温度より以上あるいは以下の時の各
々に、ローラＩ８と２０の回転速度を増大あるいは減少
させる。
塗薬手段５０は基材１４上へ浸潤剤を含んだ粘着剤５０
旦を配するために設けられている。塗薬手段５０は加熱
手段４０の上流側近傍に設けるのが好ましく、モして１
あるいはそれ以上の噴霧手段５２とから形成するのが好
ましい。噴霧手段５２は実質的にといを逆にした形状の
カード内に装着された一本の中空管５４により形成する
のが好ましい。開口部は基材１４に面した中空管５４の
側面に沿って形成され、そしてこの開口部より粘着剤５
０ ａ＃＜ ｉスト状態で散布される。この粘着剤用の
塗薬手段５０は粘着剤供給手段と適宜導管５６により接
続されるのが好ましい。またこの粘着剤用の塗薬手段５
０は基材１４が通過する作業パス１０旦の上下に設けら
れるのが好ましい。余剰粘着剤回収手段５８は暴利１４
が通過する作業パス１０．！の下方に設けるのが好まし
い。選択的塗薬手段５０は、基材１４が通過中に粘着剤
が付着した状態にされる粘着剤バス（ｂａｔｈ）の形式
のものでもよい。粘着剤５０へは浸潤剤を含むのが好ま
しく、そしてこれによりプラスチックフィルム１２間の
融解した接合部の冷却を容易にし、そして粘着剤５０色
を基材１４上に一様な膜となるように拡げるのを容易に
するようになっている。
旦を配するために設けられている。塗薬手段５０は加熱
手段４０の上流側近傍に設けるのが好ましく、モして１
あるいはそれ以上の噴霧手段５２とから形成するのが好
ましい。噴霧手段５２は実質的にといを逆にした形状の
カード内に装着された一本の中空管５４により形成する
のが好ましい。開口部は基材１４に面した中空管５４の
側面に沿って形成され、そしてこの開口部より粘着剤５
０ ａ＃＜ ｉスト状態で散布される。この粘着剤用の
塗薬手段５０は粘着剤供給手段と適宜導管５６により接
続されるのが好ましい。またこの粘着剤用の塗薬手段５
０は基材１４が通過する作業パス１０旦の上下に設けら
れるのが好ましい。余剰粘着剤回収手段５８は暴利１４
が通過する作業パス１０．！の下方に設けるのが好まし
い。選択的塗薬手段５０は、基材１４が通過中に粘着剤
が付着した状態にされる粘着剤バス（ｂａｔｈ）の形式
のものでもよい。粘着剤５０へは浸潤剤を含むのが好ま
しく、そしてこれによりプラスチックフィルム１２間の
融解した接合部の冷却を容易にし、そして粘着剤５０色
を基材１４上に一様な膜となるように拡げるのを容易に
するようになっている。
最終の積層製品冷却手段６０は小隙２２の下流側に設け
られている。この冷却手段６ｏは、吸込１］にてエアブ
ロアロ４に結合したダクト６２からなるのが好ましい。
られている。この冷却手段６ｏは、吸込１］にてエアブ
ロアロ４に結合したダクト６２からなるのが好ましい。
ダクト６２の吐出口６６はこれと平行な関係にある積層
用ローラ１８と２０の下流側近傍に作業パス１０ａ、を
横切って配置されている。吐出１」６６は作業パス１０
への」三方と下方に設けられることは理解できるであろ
う。
用ローラ１８と２０の下流側近傍に作業パス１０ａ、を
横切って配置されている。吐出１」６６は作業パス１０
への」三方と下方に設けられることは理解できるであろ
う。
最終の積層製品の巻取りローラ６８（１つのみか描かれ
ている。）は、積層用ローラ１８と２０の下流側に設け
るのが好ましい。ローラ６８は回転自在に、例えば適宜
枠体４０によりベアリング内に支持され、適宜可変速電
動モータ７−２により駆動されている。可変速電動モー
タ７２は、積層製品２４のロール径が増大するにつれで
、積層製品２４のの巻取り速度がプラスチックフィルム
１２と基＋Ｊ’ Ｉ ４の供給速度に比例するようにロ
ーラ６８の回転速度が低下するように形成されている。
ている。）は、積層用ローラ１８と２０の下流側に設け
るのが好ましい。ローラ６８は回転自在に、例えば適宜
枠体４０によりベアリング内に支持され、適宜可変速電
動モータ７−２により駆動されている。可変速電動モー
タ７２は、積層製品２４のロール径が増大するにつれで
、積層製品２４のの巻取り速度がプラスチックフィルム
１２と基＋Ｊ’ Ｉ ４の供給速度に比例するようにロ
ーラ６８の回転速度が低下するように形成されている。
最終積層製品２４はローラ６８上への貯蔵と輸送の便宜
を図って巻取られることができる。最終積層積層製品２
４が１つのローラに巻取られ、そして運転を妨げること
なく他のローラに巻取られるように複数のローラ６８が
設けられるのが好ましく１ｏ最終積層製品２４が必要な
長さに切断されるように、積層用ローラＩ ８、．２０
と巻取りローラ６８の中間に切断手段（図示せず）を設
けるのが好ましい。したかっで、最終積層製品２４を横
方向に切断するために、作業パス１０ａ内に裁断機を装
着するのがよい。
を図って巻取られることができる。最終積層積層製品２
４が１つのローラに巻取られ、そして運転を妨げること
なく他のローラに巻取られるように複数のローラ６８が
設けられるのが好ましく１ｏ最終積層製品２４が必要な
長さに切断されるように、積層用ローラＩ ８、．２０
と巻取りローラ６８の中間に切断手段（図示せず）を設
けるのが好ましい。したかっで、最終積層製品２４を横
方向に切断するために、作業パス１０ａ内に裁断機を装
着するのがよい。
プラスチックフィルム１２の支持手段は、枠体１６上に
積層用ローラ１８と２０の下流側に設けられている。こ
の支持手段は、一方は作業パスＩＯジの」三方、他方は
作業パスｌＯへの下方に配置された２つのローラ７４か
らなるのが好ましい。プラスチックフィルム１２のロー
ルはローラ７４の各々に装着てき、そしてプラスデック
フィル１Ｘ１２の自由端は、組合せになった積層用ロー
ラＩ８と２０を回って引込まれ、それらの間の小隙２２
を通過する。装置１０を連続的に稼動さＵろために、プ
ラスチックフィルム１２が、その端部を市ねることによ
り接合され得るよ６′にローラ７８（」積層用ローラ１
８と２０の上流側に設（ｊろことかできろことは理解で
きろであろう。ざらに、複数のプラスチックフィルム１
２と基材１４の（Ｊ（給が積層用ローラ１８と２０の１
−流で行なわれることか可能で、そしてこれらか小隙を
通過して２．５あるいはそれ以上の層のプラスチックフ
ィルムＩ２の間に１．２あるいは３層の基材１４を含む
最果積層製品２４を供給する。
積層用ローラ１８と２０の下流側に設けられている。こ
の支持手段は、一方は作業パスＩＯジの」三方、他方は
作業パスｌＯへの下方に配置された２つのローラ７４か
らなるのが好ましい。プラスチックフィルム１２のロー
ルはローラ７４の各々に装着てき、そしてプラスデック
フィル１Ｘ１２の自由端は、組合せになった積層用ロー
ラＩ８と２０を回って引込まれ、それらの間の小隙２２
を通過する。装置１０を連続的に稼動さＵろために、プ
ラスチックフィルム１２が、その端部を市ねることによ
り接合され得るよ６′にローラ７８（」積層用ローラ１
８と２０の上流側に設（ｊろことかできろことは理解で
きろであろう。ざらに、複数のプラスチックフィルム１
２と基材１４の（Ｊ（給が積層用ローラ１８と２０の１
−流で行なわれることか可能で、そしてこれらか小隙を
通過して２．５あるいはそれ以上の層のプラスチックフ
ィルムＩ２の間に１．２あるいは３層の基材１４を含む
最果積層製品２４を供給する。
使用に際しで、プラスチックフィルム１２の適当な融解
温度とその厚さは、ローラＩ８と２０の必要回転速度を
自動的に与えることになる信号制御手段４８にて選択さ
れる。ｌあるいはそれ以上のプラスチツタフィル１、Ｉ
２のロールをローラ７４の上に載せておくことができる
。プラスチックフィルム１２の自由端は組合せになった
ローラ■８と２０を回って引込まれ、そして小隙２２を
通して供給される。１あるいはそれ以上供給した基＋Ａ
’ １４の自由端は、小隙２２を通して供給される。
温度とその厚さは、ローラＩ８と２０の必要回転速度を
自動的に与えることになる信号制御手段４８にて選択さ
れる。ｌあるいはそれ以上のプラスチツタフィル１、Ｉ
２のロールをローラ７４の上に載せておくことができる
。プラスチックフィルム１２の自由端は組合せになった
ローラ■８と２０を回って引込まれ、そして小隙２２を
通して供給される。１あるいはそれ以上供給した基＋Ａ
’ １４の自由端は、小隙２２を通して供給される。
それから、積層装置１０が作動する。加熱手段４０は殆
と瞬間的に熱を与えで、プラスデックフィル１．１２の
第１而１２ａを実質的に融解温度まで熱する。塗薬手段
５０は基材１４の両面に粘着剤５．０伏を散布する。積
層用ローラ１８と２０はプラスチックフィルム１２と暴
１／Ｉ’＋４とを小隙２２に供給しで、それらを−緒に
抑圧する。もし、基＋Ａ１４が繊維材からなっている場
合には、プラスチックフィルムＩ２は各繊維の表面に溶
解して浸透していき、そして２枚のプラスチックフィル
ムは繊維間のあらゆる空所に一緒に溶は込む。温度セン
サ４６はプラスチックフィルム１２の融解面１２色の温
度を監視し、そしてローラ１８と２０の回転速度を制御
するノニめに信号制御手段４８に入力信号をＩ−ｊえろ
。最終積層製品２７Ｉの白山端は最終積層製品２４の貯
蔵の便′自、を図、・て巻取り「１−ラ６８に爪側（」
られろ。しし２、基材１４か堅いンート状の乙のならば
、最終積層製品２４は取扱いの便宜を図っで、必要な長
さに切断され、バレット上に貯蔵される。積層製品か冷
却手段（ｉ ０を小隙２２から巻取りローラ６８へと通
過ずろと、吐出口６６からの空気の流れか積層製品２４
の温度を低げる。
と瞬間的に熱を与えで、プラスデックフィル１．１２の
第１而１２ａを実質的に融解温度まで熱する。塗薬手段
５０は基材１４の両面に粘着剤５．０伏を散布する。積
層用ローラ１８と２０はプラスチックフィルム１２と暴
１／Ｉ’＋４とを小隙２２に供給しで、それらを−緒に
抑圧する。もし、基＋Ａ１４が繊維材からなっている場
合には、プラスチックフィルムＩ２は各繊維の表面に溶
解して浸透していき、そして２枚のプラスチックフィル
ムは繊維間のあらゆる空所に一緒に溶は込む。温度セン
サ４６はプラスチックフィルム１２の融解面１２色の温
度を監視し、そしてローラ１８と２０の回転速度を制御
するノニめに信号制御手段４８に入力信号をＩ−ｊえろ
。最終積層製品２７Ｉの白山端は最終積層製品２４の貯
蔵の便′自、を図、・て巻取り「１−ラ６８に爪側（」
られろ。しし２、基材１４か堅いンート状の乙のならば
、最終積層製品２４は取扱いの便宜を図っで、必要な長
さに切断され、バレット上に貯蔵される。積層製品か冷
却手段（ｉ ０を小隙２２から巻取りローラ６８へと通
過ずろと、吐出口６６からの空気の流れか積層製品２４
の温度を低げる。
（発明の効果）
以上の説明より、本発明によればプラスチツタフィルム
を基材との間に空気、水あるいはその他の不純物の侵入
を招くことなく、プラスチックフィルムを基材に積層す
ることがてきるという効果を奏する。
を基材との間に空気、水あるいはその他の不純物の侵入
を招くことなく、プラスチックフィルムを基材に積層す
ることがてきるという効果を奏する。
第１図は第１発明に係る積層装置の部分的な透視図、第
２図は第１図の１部分のローラの端面図てある。 １０ 積層装置、１２ ・プラスチックフィルム、１
／Ｉ ＝ＩＫ＋Ａ、１８．２０ ・ローラ、２２・小
隙、３２・弾性相、４０・加熱手段、５０・・塗薬手段
、５０！・粘着剤、。 特許出願人 ストロング・プラスチックス・リミテッド
２図は第１図の１部分のローラの端面図てある。 １０ 積層装置、１２ ・プラスチックフィルム、１
／Ｉ ＝ＩＫ＋Ａ、１８．２０ ・ローラ、２２・小
隙、３２・弾性相、４０・加熱手段、５０・・塗薬手段
、５０！・粘着剤、。 特許出願人 ストロング・プラスチックス・リミテッド
Claims (13)
- （１）小隙を形成する一対のローラで、かつ少なくとも
一方のローラの外周面が弾性材で被覆されたローラと、
この弾性材に接触するように上記の小隙を通してプラス
チックフィルムを供給する手段と、フィルムが隙間に入
るときに弾性材の周縁部の少なくともフィルムの第１面
を実質的にプラスチックフィルムの融解温度にしてこれ
を加熱する加熱手段と、隙間を通して基材を供給して、
その処理面をプラスチックフィルムの融解面と接触させ
る手段と、浸潤剤を含んた粘着剤を基材の上に分配して
、その処理面を形成する塗薬手段とから構成したことを
特徴とするプラスチックフィルムを基材に積層する装置
。 - （２）上記ローラの双方が弾性材で被覆されていること
を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のプラスチッ
クフィルムを基材に積層する装置。 - （３）上記弾性材が突出した繊維のふさを有するマット
形状に織込まれた自然の羊毛であることを特徴とする特
許請求の範囲第２項に記載のプラスチックフィルムを基
材に積層する装置。 - （４）上記ローラの少なくとも一つが駆動され、その回
転によりプラスチックフィルムと基材が小隙を通り、温
度センサがプラスチックフィルムの第１面の温度を監視
して、信号制御手段が融解温度に対応させるのに必要な
回転速度に調整したことを特徴とする特許請求の範囲第
１項から第３項に記載のプラスチックフィルムを基材に
積層する装置。 - （５）組合せになったプラスチックフィルムを供給する
ための１以上の手段が、少なくとも第２の供給手段を第
１の供給手段と反対側の基材の側に配置するようにして
設けられ、この各プラスチックフィルム供給手段と組合
わせたプラスチックフィルム加熱手段が実質的に第１の
プラスチックフィルムをこれらの間で基材に容易に融解
させるように設けられたことを特徴とする特許請求の範
囲第１項から第４項のいずれかに記載のプラスチックフ
ィルムを基材に積層する装置。 - （６）作業パスを横切って配置され、吸込口と吐出口と
を有するダクトに結合しで形成され、吐出口を通り過ぎ
て進むプラスチックフィルムの表面を少なくとも部分的
に冷却するエアクーラを設けたこと特徴とする特許請求
の範囲第１項から第５項のいずれかに記載のプラスチッ
クフィルムを基材に積層する装置。 - （７）上記ローラの双方が第１および第２プラスチック
フィルム供給手段を形成するように駆動されていること
を特徴とする特許請求の範囲第１項から第６項のいずれ
かに記載のプラスチックフィルムを基材に積層する装置
。 - （８）プラスチックフィルムの第１面を実質的に融解温
度に加熱するステップと、基材の表面に浸潤剤を含んだ
粘着剤を塗布するステップと、プラスチックフィルムと
基材をプラスチックフィルムの第１面に近接した基材の
表面を覆う粘着剤とともに導き入れるとともに、小隙を
形成する一対のローラで、このうちプラスチックフィル
ムに対応する少なくとも一方のローラの外周面が弾性材
で被覆されたこの一対のローラ間をプラスチックフィル
ムと基材とを通過させるステップとから構成したことを
特徴とするプラスチックフィルムを基材に積層する方法
。 - （９）上記基材の両面に粘着材が塗られて、２枚のプラ
スチックフィルムが基材をサンドイッチ状にはさんで、
これに積層し、かつ両ローラの外周が弾性材で被覆され
ていることを特徴とする特許請求の範囲第８項に記載の
プラスチックフィルムを基材に積層する方法。 - （１０）上記基材が繊維材からなり、各プラスチックフ
ィルムが融解して繊維の各々の表面に浸透してゆき、こ
の結果プラスチックフィルム同志が繊維間のあらゆる空
所においてからみあうようにしたことを特徴とする特許
請求の範囲第９項記載のプラスチックフィルムを基材に
積層する方法。 - （１１）上記基材が金網構造のものであることを特徴と
する特許請求の範囲第８項から第１０項のいずれかに記
載のプラスチックフィルムを基材に積層する方法。 - （１２）上記弾性材が突出した繊維のふさを有するマッ
ト形状に織込んた自然の羊毛であることを特徴とする特
許請求の範囲第８項から第１１項のいずれかに記載のプ
ラスチックフィルムを基材に積層する方法。 - （１３）積層製品を、小隙通過後、冷却するステップを
含むことを特徴とする特許請求の範囲第８項から第１２
項のいずれかに記載のプラスチックフィルムを基材に積
層する方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NZ208644 | 1984-06-25 | ||
| NZ20864484 | 1984-06-25 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6119340A true JPS6119340A (ja) | 1986-01-28 |
Family
ID=19920836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60140086A Pending JPS6119340A (ja) | 1984-06-25 | 1985-06-25 | プラスチツクフイルムを基材に積層する方法および装置 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4680077A (ja) |
| EP (1) | EP0171898B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6119340A (ja) |
| AT (1) | ATE49530T1 (ja) |
| AU (1) | AU584099B2 (ja) |
| CA (1) | CA1259251A (ja) |
| DE (1) | DE3575391D1 (ja) |
| IL (1) | IL75599A0 (ja) |
| ZA (1) | ZA854779B (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU615762B2 (en) * | 1988-07-29 | 1991-10-10 | Amp Incorporated | Method for laminating polymer films |
| NZ240488A (en) * | 1991-11-06 | 1993-05-26 | Jenrite Ind Ltd | Laminating apparatus with movable loading roller to facilitate web entry |
| ES2068137B1 (es) * | 1993-04-26 | 1998-02-16 | Compa Ia De Aplicaciones Metal | Procedimiento para la fabricacion de malla soldada con doble lamina incorporada. |
| US5707481A (en) * | 1996-03-08 | 1998-01-13 | Fujipla Inc. | Machine for producing plastic laminates |
| WO2016168822A1 (en) * | 2015-04-17 | 2016-10-20 | Cornell University | 3d printing of rolled materials |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2742391A (en) * | 1946-08-30 | 1956-04-17 | Flex O Glass Inc | Method of making reinforced laminated material |
| US2767113A (en) * | 1952-06-02 | 1956-10-16 | Gerald C Bower | Plant-ties and method of manufacture |
| GB865250A (en) * | 1958-03-07 | 1961-04-12 | Flexipome Ltd | Improvements in reinforced polythene laminates |
| GB961716A (en) * | 1960-09-05 | 1964-06-24 | St Regis Paper Co | Apparatus and method for forming and applying strand reinforcement and product produced thereby |
| DE1268817B (de) * | 1962-02-02 | 1968-05-22 | Western Electric Company Icorp | Verfahren und Vorrichtung zum Einbetten von Draehten od. dgl. zwischen thermoplastische Schichten |
| US3309983A (en) * | 1964-12-14 | 1967-03-21 | D S Ind Inc | Continuous plastic laminator |
| BE743035A (ja) * | 1968-12-30 | 1970-05-14 | ||
| US3791911A (en) * | 1972-02-23 | 1974-02-12 | Griffolyn Company | Adhesive free fiber reinforced laminate |
| US3788931A (en) * | 1972-05-30 | 1974-01-29 | Printing Plate Supply Co | Laminated printing plate base |
| GB1368376A (en) * | 1972-10-16 | 1974-09-25 | Flexipane Lt | Fire-retardant reinforced flexible plastics sheeting |
| US4119481A (en) * | 1976-11-05 | 1978-10-10 | Hitco | Fusion laminated high-temperature fabric |
| GB2158780B (en) * | 1984-05-15 | 1987-08-19 | Hunter Douglas Ind Bv | Producing a strip with an embossed finish |
| DE3420429A1 (de) * | 1984-06-01 | 1985-12-05 | ELTI Apparatebau und Elektronik GmbH, 6106 Erzhausen | Verfahren zum laminieren eines films unter druck und waerme und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
| DE3420409A1 (de) * | 1984-06-01 | 1985-12-05 | ELTI Apparatebau und Elektronik GmbH, 6106 Erzhausen | Laminierstation |
-
1985
- 1985-06-20 US US06/747,140 patent/US4680077A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-06-21 CA CA000484853A patent/CA1259251A/en not_active Expired
- 1985-06-21 AU AU43957/85A patent/AU584099B2/en not_active Ceased
- 1985-06-21 IL IL75599A patent/IL75599A0/xx unknown
- 1985-06-24 EP EP85304480A patent/EP0171898B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-06-24 DE DE8585304480T patent/DE3575391D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1985-06-24 AT AT85304480T patent/ATE49530T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-06-25 JP JP60140086A patent/JPS6119340A/ja active Pending
- 1985-06-25 ZA ZA854779A patent/ZA854779B/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU4395785A (en) | 1986-01-02 |
| IL75599A0 (en) | 1985-10-31 |
| ATE49530T1 (de) | 1990-02-15 |
| CA1259251A (en) | 1989-09-12 |
| EP0171898B1 (en) | 1990-01-17 |
| ZA854779B (en) | 1986-02-26 |
| US4680077A (en) | 1987-07-14 |
| AU584099B2 (en) | 1989-05-18 |
| DE3575391D1 (de) | 1990-02-22 |
| EP0171898A1 (en) | 1986-02-19 |
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