JPS61194662A - 情報記録担体の製造方法 - Google Patents

情報記録担体の製造方法

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JPS61194662A
JPS61194662A JP60034817A JP3481785A JPS61194662A JP S61194662 A JPS61194662 A JP S61194662A JP 60034817 A JP60034817 A JP 60034817A JP 3481785 A JP3481785 A JP 3481785A JP S61194662 A JPS61194662 A JP S61194662A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はオーディオレコード、ビデオディスク、情報フ
ァイル等の情報記録担体の製造方法に関する。
従来の技術 近年、オーディオレコード、ビデオディスク、情報ファ
イル等の情報記録担体の製造に紫外線硬化樹脂が広く利
用されている。
以下、図面を参照しながら、上述した従来の情報記録担
体の製造方法の一例について説明する。
第２図は従来の情報記録担体の製造方法を示す説明図で
ある。第２図において、１は表面に信号、記録溝等が凹
凸状の形状で記録されたスタンパ、２はスタンパ１の平
面性を保つ裏当て材で、スタンパ１の裏面に接着する。
３は円盤状の透明基板、４はセンタボスで、スタンパ１
と透明基板３を同心状に位置決めする。５はスタンパ１
の上に円周状に塗ｔ５　シた紫外線硬化樹脂で透明基板
３上にスタンパ１に記録された形状を転写する。６は前
記紫外線硬化樹脂５を吐出するディスペンサ、７は紫外
線硬貨樹脂５とスタンパ１との重ね合せ時の接触開始点
、８は紫外線照射ランプである。
上記従来例の製造方法は、まず、第２図（イ）に示すよ
うに、水平に設置した透明基板３上に、ディスペンサ６
により紫外線硬化樹脂５を円周状に塗布する。次に第２
図（ロ）に示すように透明基板３を裏返した後、スタン
パ１上に接近させる。
そして第２図（ハ）に示すように透明基板３を傾けなが
らスタンバ１上に重ね合せ紫外線硬化樹脂５を圧延する
。最後に第２図（ニ）に示すように、紫外線照射ランプ
８により紫外線を照射して紫外線硬化樹脂５を硬化して
、紫外線硬化樹脂５と透明基板３を一体化して情報記録
担体は製造される。
発明が解決しようとする問題点 しかしながら上記のような構成では、透明基板３をスタ
ンパ１上に重ね合せる際に、気泡の発生を防ぐためにゆ
っくりと微妙に速度調節をしながら透明基板を降下させ
る必要があるため、装置が祷雑な構造となり、また、重
ね合せに長時間型するという問題点を有していた。
本発明は簡単な構造で、短時間に高品質の情報記録担体
を製造することが出来る情報記録担体の製造方法を提供
することを目的とする。
問題点を解決するための手段 本発明の情報記録担体の製造方法は、スタンパ上に間隙
を有して基板を配置し、前記間隙を接着剤にて充填した
侵に接着剤を圧延し、硬化ぽしめ、その接着剤と基板と
を一体化することを特徴とする。
作用 この構成によれば、スタンパと基板を対向させてその間
隙に接着剤を充填するので重ね合せ工程が省略でき、気
泡による欠陥のない良好な情報記録担体を短時間で作る
ことができる。
実施例 以下、本発明の具体的な一実施例を第１図を参照しなが
ら説明する。第１図は情報記録担体の製造装置を示し、
第２図と同様の作用を成すものには同一符号が付けられ
ている。９は吐出管で、ディスペンサ６から紫外ａＷ！
化樹脂を吐出する際の出口である。１０は基板支持台で
、透明基板３を真空吸着にて保持し、スタンパ１上に間
隙αを有して保持する。１１はスタンパ支持台で、セン
タボス４にてスタンパ１を同心状に位置決めして設置す
る。１２はアームで、基板支持台１０とスタンバ支持台
１１を位置決めする。１３はシャフト、１４はタイミン
グプーリ、１５はタイミングベルト、１６はモータで基
板支持台１０とスタンバ支持台１１を同一方向に同期回
転する。
本発明の製造方法は、まず第１図に示ずように透明基板
３を基板支持台１０に真空吸着させて、水平に設置した
スタンパ１上に同心状に対向させる。
次に吐出管９を透明基板３とスタンパ１の間隙に挿入す
る。スタンパ１と透明基板３との間隙は２酬、吐出管は
１＃ＩＩ＋に設定した実験例では良好な結果が得られた
。続いて、モータ１Ｇによりスタンパ１と透明基板３を
同期回転し、同時に吐出管９より紫外線硬化樹脂５を吐
出する。紫外線硬化樹脂は粘性があるためスタンパ１上
に落下した後、盛り上って透明基板３にも接触して、回
転と共にリング状に充填される。以後の紫外線硬化樹脂
の圧延、硬化の工程は従来と同様である。
以上のように、スタンパ１と透明基板３の間隙αに接着
剤を充填するので、気泡の発生の原因となる重ね合せ工
程が不要となり、気泡による欠陥のない良好な情報記録
担体が短時間に得られる。
なお、本実施例では塗布の際に吐出管９を固定して透明
基板３及びスタンパ１を回転したが、逆に透明基板３と
スタンパ１を固定して吐出管９を回転しても同様の効果
が得られるものである。
本実施例では透明基板３の外周より吐出管を挿入したが
、内周孔より挿入してもよい。
また、本発明は上記のレブリケーション工程のみでなく
、保護カバーの貼り合せ等、基板同士の貼り合せにも適
用できることは言うまでもない。
また、接着剤として紫外線硬化樹脂だけでなく、熱硬化
性、嫌気性等の接着を用いても同様の効果が得られる。
発明の効果 以上のように本発明の情報記録担体の製造方法は、スタ
ンパＬに間隙を有して基板を設置し、前記間隙を接着剤
にて充填した後に接着剤を圧延し、硬化せしめ、その接
着剤と基板とを一体化するため、記録信号の欠落原因と
なる気泡を発生させることなく、また短時間に高精度の
情報記録担体を製造することが出来、その実用的効果は
大なるも′のがある。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の製造方法の実施に使用する製造装置の
説明図、第２図は従来の製造方法の説明図である。 １・・・スタンパ、２・・・裏当て材、３・・・透明基
板、４・・・センタボス、５・・・紫外線硬化樹脂、６
・・・ディスペンサ、８・・・紫外線照射ランプ、９・
・・吐出管、１０・・・基板支持台、１１・・・スタン
バ支持台、１２・・・アーム、１３・・・シャフト、１
４・・・タイミングプーリ、１５・・・タイミングベル
ト、１６・・・モータ 代理人　　　森　　本　　義　　弘 第１図 ！ メー間隙 （イ２ （ノリ 図 ｔ二２

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、スタンパ上に間隙を有して基板を設置し、前記間隙
    を接着剤にて充填した後に接着剤を圧延し、硬化せしめ
    、前記接着剤と前記基板とを一体化する情報記録担体の
    製造方法。 ２、スタンパと基板の間隙に吐出管を挿入して前記スタ
    ンパと前記基板を同心状に同期回転して、前記吐出管よ
    り接着剤を吐出して前記間隙をリング状に充填すること
    を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の情報記録担体
    の製造方法。 ３、接着剤に紫外線硬化樹脂を用いたことを特徴とする
    特許請求の範囲第１項記載の情報記録担体の製造方法。
JP60034817A 1985-02-22 1985-02-22 情報記録担体の製造方法 Granted JPS61194662A (ja)

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