JPS6119536A - 走行する工作物に面圧をかけるための装置 - Google Patents
走行する工作物に面圧をかけるための装置Info
- Publication number
- JPS6119536A JPS6119536A JP60098195A JP9819585A JPS6119536A JP S6119536 A JPS6119536 A JP S6119536A JP 60098195 A JP60098195 A JP 60098195A JP 9819585 A JP9819585 A JP 9819585A JP S6119536 A JPS6119536 A JP S6119536A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hose
- pressure
- press belt
- sealing strip
- pressure plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 4
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005524 ceramic coating Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B5/00—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
- B30B5/04—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band
- B30B5/06—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band
- B30B5/062—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band urged by directly-acting fluid pressure
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
- Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
- Y10T156/1712—Indefinite or running length work
- Y10T156/1741—Progressive continuous bonding press [e.g., roll couples]
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
- Feeding Of Workpieces (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
不発・明は、木材プレート等のような走行する工作物に
面圧をかけるための装置であって、環状の少なくとも1
つのプレスベルトが圧、2力室内に導入される圧力媒体
によって工作物に圧着可・ 能であり、圧力室がプレス
ベルトの作業区分の一部分によって、この作業区分と逆
の側を方形の圧力プレートによって、かつプレスベルト
の走行方向に関連して圧力プレートの縦方向縁部及び横
方向縁部を圧力プレートの縁部に設けられてプレスベル
トに支持されたシールによって制限されている形式のも
のに関する。
面圧をかけるための装置であって、環状の少なくとも1
つのプレスベルトが圧、2力室内に導入される圧力媒体
によって工作物に圧着可・ 能であり、圧力室がプレス
ベルトの作業区分の一部分によって、この作業区分と逆
の側を方形の圧力プレートによって、かつプレスベルト
の走行方向に関連して圧力プレートの縦方向縁部及び横
方向縁部を圧力プレートの縁部に設けられてプレスベル
トに支持されたシールによって制限されている形式のも
のに関する。
従来の技術
前記形式の公知の装置(ヨーロツノR特許第26396
号明細書)においては、プレスベルトに対する圧力プレ
ートのシールを形成するシール条片は枠フレーム内に配
置されており、枠フレームが圧力プレートの溝内に係合
している。
号明細書)においては、プレスベルトに対する圧力プレ
ートのシールを形成するシール条片は枠フレーム内に配
置されており、枠フレームが圧力プレートの溝内に係合
している。
枠フレームは、圧力室と逆の側に位置する溝壁に対して
密着されかつ適当なシールを備えていなければならない
。プレスベルトの作業区分に支持されたシール条片は枠
フレームの溝内に固定されねばならない。
密着されかつ適当なシールを備えていなければならない
。プレスベルトの作業区分に支持されたシール条片は枠
フレームの溝内に固定されねばならない。
発明が解決しようとする問題点
本発明の課題は、冒頭に述べた形式の装置を改善して、
プレスベルトの作業区分に支持されたシールと圧力プレ
ートとの間の固定を簡単にすることである。
プレスベルトの作業区分に支持されたシールと圧力プレ
ートとの間の固定を簡単にすることである。
問題点を解決するための手段
前記課題を解決するために本発明の手段では、 (シ
ールが横断面で円形、だ円形、方形若しくは三角形のホ
ース(圧力媒体ホース)を有しており、このホースが、
圧力プレート内に設けられホースの外側輪郭に相応して
制限されホースの最大直径若しくは最大幅を越えて延び
プレスベルト側に向かって開いた溝内に配置されかつ直
接に若しくはシール条片を介してプレスベルトの作業区
分に支持されている。
ールが横断面で円形、だ円形、方形若しくは三角形のホ
ース(圧力媒体ホース)を有しており、このホースが、
圧力プレート内に設けられホースの外側輪郭に相応して
制限されホースの最大直径若しくは最大幅を越えて延び
プレスベルト側に向かって開いた溝内に配置されかつ直
接に若しくはシール条片を介してプレスベルトの作業区
分に支持されている。
発明の作用
ホースの内室を圧力媒体で負荷することによって、ホー
スが圧力プレートの対応する溝内に係合に基づきかつ摩
擦力で固定される。圧力媒体に゛よって生ぜしめられる
ホース内部圧力に基づきかつホース材料の弾性変形可能
に基づき、ホースの一部分によって形成されたシール条
片若しくはホースに付加的に固定されたシール条片がプ
レスベルトに圧着される。
スが圧力プレートの対応する溝内に係合に基づきかつ摩
擦力で固定される。圧力媒体に゛よって生ぜしめられる
ホース内部圧力に基づきかつホース材料の弾性変形可能
に基づき、ホースの一部分によって形成されたシール条
片若しくはホースに付加的に固定されたシール条片がプ
レスベルトに圧着される。
本発明の実施態様が特許請求の範囲第2項以下に記載し
である。
である。
実施例
図面から明らかなように、装置1は下側のフレーム2及
び上側のフレーム3を有しており、各フレームにはそれ
ぞれ無端のプレスベルト4が組込まれている。プレスベ
ルト4は゛転向ローラ5に巻掛けられかつこの転向ロー
ラによって駆動される。転向ローラは、加工しようとす
る工作物6の厚さに相応するすき間を置いて配置されて
いる。プレスベルト4は工作物6と接触する表面で以っ
て水平運動を行うのに対して、工作物6は装置1内、そ
れもプレスベルトの表面間のすき開山に引き込まれ、そ
こでプレスベルトの表面によって加圧される。工作物6
が装置を通過する際に加工が行われ、その結果工作物は
完全に加工された工作物としてプレスベルト4間のすき
間を去る。
び上側のフレーム3を有しており、各フレームにはそれ
ぞれ無端のプレスベルト4が組込まれている。プレスベ
ルト4は゛転向ローラ5に巻掛けられかつこの転向ロー
ラによって駆動される。転向ローラは、加工しようとす
る工作物6の厚さに相応するすき間を置いて配置されて
いる。プレスベルト4は工作物6と接触する表面で以っ
て水平運動を行うのに対して、工作物6は装置1内、そ
れもプレスベルトの表面間のすき開山に引き込まれ、そ
こでプレスベルトの表面によって加圧される。工作物6
が装置を通過する際に加工が行われ、その結果工作物は
完全に加工された工作物としてプレスベルト4間のすき
間を去る。
第2図に示す実施例では工作物6の上面及び下面にシー
ト7が圧着される。シート7は貯蔵ローラ8かも繰出さ
れる。プレス過程は室温若しくは工作物の加工部分に与
えられる高い温度で行われる。所望、の圧力を生ぜしめ
るために、上側のフレーム3が全体的に下側のフレーム
2に対して押伺けられ、若しくは上側のフレーム3と下
側のフレーム2との間の間隔の大まかな調節の後に空気
力を用いて必要な圧力が形成される。空気力は工作物6
に関連してそれぞれプレスベルト4の背面に配置された
圧力室9内に生ぜしめられる。
ト7が圧着される。シート7は貯蔵ローラ8かも繰出さ
れる。プレス過程は室温若しくは工作物の加工部分に与
えられる高い温度で行われる。所望、の圧力を生ぜしめ
るために、上側のフレーム3が全体的に下側のフレーム
2に対して押伺けられ、若しくは上側のフレーム3と下
側のフレーム2との間の間隔の大まかな調節の後に空気
力を用いて必要な圧力が形成される。空気力は工作物6
に関連してそれぞれプレスベルト4の背面に配置された
圧力室9内に生ぜしめられる。
図示の実施例では大まかな調節のために案内スライダ1
0が設けられている。案内スライダは下側のフレーム2
に不動に配置されかつ上側のフレーム3に対して垂直方
向に摺動可能に案内されている。摺動運動のために液力
シリンダ11が設けられている。圧力室9はプレスベル
トの作業区分と逆の側を圧力プレート12によって制限
されている。圧力プレート12はフレーム2及び3に対
して案内されていて、圧力プレートの運動は液力シリン
ダ13によって行われる。
0が設けられている。案内スライダは下側のフレーム2
に不動に配置されかつ上側のフレーム3に対して垂直方
向に摺動可能に案内されている。摺動運動のために液力
シリンダ11が設けられている。圧力室9はプレスベル
トの作業区分と逆の側を圧力プレート12によって制限
されている。圧力プレート12はフレーム2及び3に対
して案内されていて、圧力プレートの運動は液力シリン
ダ13によって行われる。
圧力プレート12は、第1図の実施例ではブレスベルト
40作業区分に対して垂直に延びる軸14を中心として
回転可能であり、その結果具なる長さの辺を有する方形
の構造では圧力室幅を異なる工作物幅に調節することが
できる。
40作業区分に対して垂直に延びる軸14を中心として
回転可能であり、その結果具なる長さの辺を有する方形
の構造では圧力室幅を異なる工作物幅に調節することが
できる。
開孔15を介して圧力媒体が圧力プレート12を通して
圧力室9内に導かれる。
圧力室9内に導かれる。
圧力プレート12はプレスベルト4に向いた側に環状の
溝16を有しており、この溝内に第3図の実施例では横
断面円形のホース17が配置されている。溝16の壁面
は横断面円形のホース17の輪郭に相応している。溝1
6の高さhはホース17の外径のほぼ%である。ホース
17は溝16から突出する部分でプレスベルト4に支持
されている。
溝16を有しており、この溝内に第3図の実施例では横
断面円形のホース17が配置されている。溝16の壁面
は横断面円形のホース17の輪郭に相応している。溝1
6の高さhはホース17の外径のほぼ%である。ホース
17は溝16から突出する部分でプレスベルト4に支持
されている。
圧力媒体、例えば圧縮空気は、通路18を介してホース
17の内室に供給される。
17の内室に供給される。
第4図の実施例では、同じく横断面で円形のホース19
がホースと一体のシール条片20を備えている。ホース
19はプラスチック若しくはゴムから成形されていてよ
い。シール条片20は硬度の点でほかのホース材料と異
なりかつ耐摩粍性のプラスチック若しくはゴムから成っ
ている。
がホースと一体のシール条片20を備えている。ホース
19はプラスチック若しくはゴムから成形されていてよ
い。シール条片20は硬度の点でほかのホース材料と異
なりかつ耐摩粍性のプラスチック若しくはゴムから成っ
ている。
第4図に示す構造と異なって、シール条片21はホース
22と同じ材料から製造されていてよい。第5図に示し
た実施例ではシール条片21は金属若しくはセラミック
から成る被覆を備えている。このような被覆によってシ
ール条片の高い耐摩粍性が得られる。
22と同じ材料から製造されていてよい。第5図に示し
た実施例ではシール条片21は金属若しくはセラミック
から成る被覆を備えている。このような被覆によってシ
ール条片の高い耐摩粍性が得られる。
第5図に示す実施例では、シール条片24は外側成形レ
ール25の溝内にはめ込まれている。
ール25の溝内にはめ込まれている。
外側成形レール25はホース26内に設ケラれた内側レ
ール27に結合されている。外側成形レール25と内側
レール27との間の結合はねじ28によって行われる。
ール27に結合されている。外側成形レール25と内側
レール27との間の結合はねじ28によって行われる。
ホース26は横断面でだ円形であって、圧力プレート1
2の横断面だ円形の溝29内に固定されている。ホース
26には通路30を介して圧力媒体、例えば圧縮空気が
供給される。
2の横断面だ円形の溝29内に固定されている。ホース
26には通路30を介して圧力媒体、例えば圧縮空気が
供給される。
第7図の実施例ではホース31の内室に直径の小さなホ
ース32が配置されている。内側のホース32は圧力媒
体で負荷されるのに対して、外側のホースと内側のホー
スとの間のリング室は冷却媒体33で満される。
ース32が配置されている。内側のホース32は圧力媒
体で負荷されるのに対して、外側のホースと内側のホー
スとの間のリング室は冷却媒体33で満される。
このような冷却媒体によって、作業過程中に発生する熱
の一部が導出され、これによってシールの耐用年数が高
められる。
の一部が導出され、これによってシールの耐用年数が高
められる。
第8図の実施例においては、内室を圧力媒体で負荷され
るホース34は方形に構成され、圧力プレート12の対
応する溝35内に配置されている。第8図から明らかな
ように、溝35はホース34を形状によって固定しかつ
シール条片36を備えた下側の部分を突出させるように
構成されている。シール条片36はホース内部の圧力媒
体の影響を受けて摩擦力でプレスベルト牛の作業区分に
支持されている。
るホース34は方形に構成され、圧力プレート12の対
応する溝35内に配置されている。第8図から明らかな
ように、溝35はホース34を形状によって固定しかつ
シール条片36を備えた下側の部分を突出させるように
構成されている。シール条片36はホース内部の圧力媒
体の影響を受けて摩擦力でプレスベルト牛の作業区分に
支持されている。
第9図の実施例ではホース37は横断面を三角形に構成
され、かつ圧力プレート12の同じく三角形の溝38内
に配置されている。ホース37は1つの頂部で溝38か
ら突出している。
され、かつ圧力プレート12の同じく三角形の溝38内
に配置されている。ホース37は1つの頂部で溝38か
ら突出している。
この頂部はシール条片39を備えており、このシール条
片がプレスベルト仝の作業区分に支持されている。
片がプレスベルト仝の作業区分に支持されている。
図面は本発明の実施例を示すものであって、第1図は装
置のプレスベルト側から見た圧力プレートの平面図、第
2図は装置の側面図、第3図は第1図の線■−■に溢っ
た断面図、並びに第4図、第δ図、第5図、第7図、第
8図及び第9図はそれぞれ異なる実施例の断面図である
。
置のプレスベルト側から見た圧力プレートの平面図、第
2図は装置の側面図、第3図は第1図の線■−■に溢っ
た断面図、並びに第4図、第δ図、第5図、第7図、第
8図及び第9図はそれぞれ異なる実施例の断面図である
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、走行する工作物に面圧をかけるための装置であって
、環状の少なくとも1つのプレスベルトが圧力室内に導
入される圧力媒体によって工作物に圧着可能であり、圧
力室がプレスベルトの作業区分の一部分によって、この
作業区分と逆の側を方形の圧力プレートによって、かつ
プレスベルトの走行方向に関連して圧力プレートの縦方
向縁部及び横方向縁部を圧力プレートの縁部に設けられ
てプレスベルトに支持されたシールによって制限されて
いる形式のものにおいて、シールが横断面で円形、だ円
形、方形若しくは三角形のホース(17、19、22、
26、31、34、37)を有しており、このホースが
、圧力プレート(12)内に設けられホースの外側輪郭
に相応して制限されホースの最大直径若しくは最大幅を
越えて延びプレスベルト側に向かって開いた溝(16、
29、35、38)内に配置されかつ直接に若しくはシ
ール条片を介してプレスベルト(4)の作業区分に支持
されていることを特徴とする、走行する工作物に面圧を
かけるための装置。 2、ホースがプラスチック若しくはゴムから製造されて
いて、かつホースと一体でホース材料と硬度の異なるシ
ール条片(20)を備えている特許請求の範囲第1項記
載の装置。 3、シール条片が耐摩粍性のプラスチック材料若しくは
ゴム材料から成っている特許請求の範囲第2項記載の装
置。 4、シール条片(21)が金属若しくはセラミックから
成る被覆(23)を備えている特許請求の範囲第1項記
載の装置。 5、シール条片(24)が外側成形レール(25)の溝
内に取付けられており、外側成形レールがホース(26
)内に設けられた内側レール(27)に結合されている
特許請求の範囲第1項記載の装置。 6、ホース(31)の内室に直径の小さなホース(32
)が設けられており、内側のホースが圧力媒体で負荷さ
れており、外側のホースと内側のホースとの間のリング
室が冷却媒体で負荷されている特許請求の範囲第1項か
ら第5項までのいずれか1項記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19843417289 DE3417289A1 (de) | 1984-05-10 | 1984-05-10 | Vorrichtung zum aufbringen einer flaechenpressung auf fortschreitende werkstuecke |
| DE3417289.0 | 1984-05-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6119536A true JPS6119536A (ja) | 1986-01-28 |
| JPH0458362B2 JPH0458362B2 (ja) | 1992-09-17 |
Family
ID=6235443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60098195A Granted JPS6119536A (ja) | 1984-05-10 | 1985-05-10 | 走行する工作物に面圧をかけるための装置 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4693177A (ja) |
| EP (1) | EP0163820B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6119536A (ja) |
| AT (1) | ATE34336T1 (ja) |
| DE (1) | DE3417289A1 (ja) |
| ES (1) | ES8608379A1 (ja) |
| FI (1) | FI76280C (ja) |
| IN (1) | IN165174B (ja) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT385681B (de) * | 1986-08-18 | 1988-05-10 | Andritz Ag Maschf | Druckeinrichtung fuer maschinen bzw. damit versehene maschine zum entwaessern bzw. filtrieren bzw. fuer pressgut |
| AT386544B (de) * | 1986-08-18 | 1988-09-12 | Andritz Ag Maschf | Maschine zum pressen und entwaessern bzw. filtrieren |
| USRE35091E (en) * | 1986-08-18 | 1995-11-21 | Mascheninfabrik Andritz Actiengesellschaft | Pressure device and seal for filter belt machines |
| DE3634274C1 (de) * | 1986-10-08 | 1987-07-30 | Santrade Ltd | Temperaturbestaendige Dichtungsanordnung |
| CH674821A5 (ja) * | 1988-01-06 | 1990-07-31 | Pavatex Ag | |
| US4998459A (en) * | 1989-09-22 | 1991-03-12 | Blatt John A | Rodless fluid actuated motor with improved sealing characteristics |
| DE4219996C2 (de) * | 1992-06-19 | 1996-04-11 | Hymmen Theodor Gmbh | Kontinuierlich arbeitende Presse mit einer mit einem fluiden Druckmittel beaufschlagten Druckkammer |
| ES2112088B1 (es) * | 1993-11-30 | 1998-11-01 | Torres Martinez M | Cabezal de encintado para la aplicacion de cinta de fibra de carbono o similar. |
| DE29622385U1 (de) * | 1996-12-24 | 1997-04-30 | Berndorf Band Ges. M.B.H., Berndorf | Doppelbandpresse, sowie endloses Band für eine Doppelbandpresse |
| CN102501549A (zh) * | 2011-11-02 | 2012-06-20 | 成都彩虹环保科技有限公司 | 用于多层贴合的加压装置 |
| KR20140005558A (ko) * | 2012-07-04 | 2014-01-15 | 현대모비스 주식회사 | 조향장치의 모터 출력 제어방법 |
| EP2938475B1 (de) * | 2012-12-27 | 2019-02-27 | Berndorf Band GmbH | Dichtsystem für ein bewegtes metallband sowie bandgiessanlage mit einem solchen dichtsystem |
| AT513821A1 (de) * | 2012-12-27 | 2014-07-15 | Berndorf Band Gmbh | Dichtsystem für ein bewegtes Metallband sowie Bandgießanlage mit einem solchen Dichtsystem |
| CN110281022B (zh) * | 2019-07-03 | 2020-12-15 | 长园电子(东莞)有限公司 | 一种Hose管组件自动生产设备 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2239329A1 (de) * | 1971-08-16 | 1973-02-22 | Kerttula | Fortlaufend arbeitende maschine zum herstellen von spanplatten |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1868147A (en) * | 1927-01-06 | 1932-07-19 | I P Morris And De La Vergne In | Valve |
| US2832618A (en) * | 1956-01-03 | 1958-04-29 | North American Aviation Inc | Transpiration cooled seal |
| FR1393401A (fr) * | 1964-01-31 | 1965-03-26 | Equip Moderne Ind Par Applic D | Joint d'étanchéité et structures munies de ce joint |
| US3661197A (en) * | 1970-02-09 | 1972-05-09 | Edwin F Peterson | Corebox and seal |
| GB1345290A (en) * | 1971-12-23 | 1974-01-30 | Dunlop Ltd | Inflatable seals |
| DE2907086C3 (de) * | 1979-02-23 | 1981-10-29 | Held, Kurt, 7218 Trossingen | Elastische Gleitflächendichtung an Doppelbandpressen |
| DE2937971A1 (de) * | 1979-09-20 | 1981-04-02 | Theodor Hymmen Kg, 4800 Bielefeld | Vorrichtung zum aufbringen einer flaechenpressung auf fortschreitende werkstuecke |
| DE3129206A1 (de) * | 1981-07-24 | 1983-02-10 | Santrade Ltd., 6002 Luzern | "doppelbandpresse mit dichtrahmen" |
| US4420359A (en) * | 1981-08-05 | 1983-12-13 | Goldsworthy Engineering, Inc. | Apparatus for producing fiber-reinforced plastic sheet structures |
| DE3310700A1 (de) * | 1983-03-24 | 1984-09-27 | Theodor Hymmen Kg, 4800 Bielefeld | Vorrichtung zum aufbringen einer flaechenpressung auf fortschreitende werkstuecke |
| DE3313406C3 (de) * | 1983-04-13 | 1994-02-24 | Hymmen Kg Theodor | Vorrichtung zum Aufbringen einer Flächenpressung auf fortschreitende Werkstücke |
-
1984
- 1984-05-10 DE DE19843417289 patent/DE3417289A1/de active Granted
-
1985
- 1985-03-12 EP EP85102772A patent/EP0163820B1/de not_active Expired
- 1985-03-12 AT AT85102772T patent/ATE34336T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-04-23 IN IN307/MAS/85A patent/IN165174B/en unknown
- 1985-05-07 US US06/731,481 patent/US4693177A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-05-08 FI FI851809A patent/FI76280C/fi not_active IP Right Cessation
- 1985-05-09 ES ES542952A patent/ES8608379A1/es not_active Expired
- 1985-05-10 JP JP60098195A patent/JPS6119536A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2239329A1 (de) * | 1971-08-16 | 1973-02-22 | Kerttula | Fortlaufend arbeitende maschine zum herstellen von spanplatten |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI76280C (fi) | 1988-10-10 |
| EP0163820A1 (de) | 1985-12-11 |
| DE3417289C2 (ja) | 1993-05-19 |
| EP0163820B1 (de) | 1988-05-18 |
| US4693177A (en) | 1987-09-15 |
| ATE34336T1 (de) | 1988-06-15 |
| ES8608379A1 (es) | 1986-06-16 |
| FI851809A0 (fi) | 1985-05-08 |
| FI76280B (fi) | 1988-06-30 |
| IN165174B (ja) | 1989-08-26 |
| ES542952A0 (es) | 1986-06-16 |
| JPH0458362B2 (ja) | 1992-09-17 |
| DE3417289A1 (de) | 1985-11-14 |
| FI851809L (fi) | 1985-11-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4365548A (en) | Pressure application apparatus | |
| JPH0458362B2 (ja) | ||
| FI110763B (fi) | Jatkuvatoiminen puristin | |
| FI79669C (fi) | Anordning foer att rikta ett yttryck mot fortskridande arbetsstycken. | |
| CA2413603A1 (en) | Solution striping system | |
| US4331073A (en) | Pressure application apparatus | |
| IE57203B1 (en) | A device for supporting the revolving grinding belt of a wide belt grinding machine | |
| GB1455164A (en) | Compliant seal for paper machine press | |
| FI82630B (fi) | Anordning foer att rikta ett yttryck mot fortskridande arbetsstycken. | |
| JPH0452762B2 (ja) | ||
| FI67509C (fi) | Kontinuerligt arbetande skivpress | |
| JP2593470B2 (ja) | 密封装置 | |
| GB1393237A (en) | Suction heads | |
| US3049839A (en) | Air actuated platen for sanding machines | |
| FI63688C (fi) | Kontinuerligt arbetande plattpress | |
| US4384516A (en) | Apparatus for applying surface pressure to advancing workpieces | |
| EP0744366A3 (de) | Stationäre Gleitleiste | |
| JPS6119535A (ja) | 走行する工作物に面圧をかけるための装置 | |
| DE3172037D1 (en) | Joining an endless web to a continuously transported mat | |
| ATE8118T1 (de) | Presse. | |
| US4823728A (en) | Vacuum painting apparatus | |
| JPH0631490A (ja) | 走行する工作物に面プレスを及ぼす装置 | |
| ATE229592T1 (de) | Verfahren zur beaufschlagung der dichtungsleiste einer saugwalze und dichtungsleiste für eine walze | |
| JPS63125868A (ja) | 真空ゲ−トバルブ | |
| CA1109095A (en) | Sealing system for a movable vacuum chamber of a charged particle beam machine |