JPS61195577A - 発熱線 - Google Patents
発熱線Info
- Publication number
- JPS61195577A JPS61195577A JP3456085A JP3456085A JPS61195577A JP S61195577 A JPS61195577 A JP S61195577A JP 3456085 A JP3456085 A JP 3456085A JP 3456085 A JP3456085 A JP 3456085A JP S61195577 A JPS61195577 A JP S61195577A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductive material
- temperature
- heat
- resistance
- heating wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Surface Heating Bodies (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は、電気毛布などに用いられる発熱線に関するも
のである。
のである。
従来のこの種の発熱線は、第２図に示すように線状電極
１上に発熱導電材料２を被覆し、その上にテープ状導体
をらせん巻きして外部電極３を設け、その上に保護シー
ス４を被覆したものである。
１上に発熱導電材料２を被覆し、その上にテープ状導体
をらせん巻きして外部電極３を設け、その上に保護シー
ス４を被覆したものである。
この発熱線は、線状電極１と外部電極３間に電圧をかけ
ると、発熱導電材料２を通して電流が流れ、その発熱導
電材料２が発熱するものである。発熱導電材料２として
はプラスチック又はゴムに導電性微粉末を混入して導電
性を付与したものが使用される。また線状電極１として
は銅単線、銅撚線あるいは繊維糸上に銅箔をらせん巻き
したもの等が使用され、外部電極３としては銅箔が使用
される。外部電極としてはこのほか銅線編組、金属蒸着
膜などを使用することもある。
ると、発熱導電材料２を通して電流が流れ、その発熱導
電材料２が発熱するものである。発熱導電材料２として
はプラスチック又はゴムに導電性微粉末を混入して導電
性を付与したものが使用される。また線状電極１として
は銅単線、銅撚線あるいは繊維糸上に銅箔をらせん巻き
したもの等が使用され、外部電極３としては銅箔が使用
される。外部電極としてはこのほか銅線編組、金属蒸着
膜などを使用することもある。
このような構造の発熱線では、オーバーヒートが発生す
ると危険であるため、発熱導電材料に、使用温度範囲を
越えると温度上昇に伴い抵抗が急激゛に増加する特性、
つまりある温度以上における急なＰ Ｔ Ｃ（Ｐｏｓｉ
ｔｉｖｅ Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ Ｃｏｅｆｆｉｃｉ
ｅｎｔ抵抗の正の温度係数）特性を持たせて、オーバー
ヒートをなくすようにしている。
ると危険であるため、発熱導電材料に、使用温度範囲を
越えると温度上昇に伴い抵抗が急激゛に増加する特性、
つまりある温度以上における急なＰ Ｔ Ｃ（Ｐｏｓｉ
ｔｉｖｅ Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ Ｃｏｅｆｆｉｃｉ
ｅｎｔ抵抗の正の温度係数）特性を持たせて、オーバー
ヒートをなくすようにしている。
しかし上記のように、ある温度以上で急なＰＴＣ特性を
有する発熱導電材料は、それ以下の温度でも緩やかでは
あるがＰＴＣ特性を有するため、使用温度範囲でも温度
が高くなると抵抗が増加し、発熱量が低下するという問
題がある。また上記のようなＰＴＣ特性を有する発熱導
電材料は、成形加工条件によって特性が変わりやすく、
抵抗値のバラツキが大きいという問題もある。
有する発熱導電材料は、それ以下の温度でも緩やかでは
あるがＰＴＣ特性を有するため、使用温度範囲でも温度
が高くなると抵抗が増加し、発熱量が低下するという問
題がある。また上記のようなＰＴＣ特性を有する発熱導
電材料は、成形加工条件によって特性が変わりやすく、
抵抗値のバラツキが大きいという問題もある。
本発明は上記のような従来技術の問題点を解決した発熱
線を提供するもので、その発熱線は、線状電極上に、あ
る温度までは緩やかなＰＴＣ特性を有し、それを越える
と急なＰＴＣ特性を有する発熱導電材料Ａと、実質的に
抵抗の温度変化がないと見做せる発熱導電材料Ｂとを、
上記温度で両者の抵抗値がほぼ一致するような厚さに、
同軸状に被覆し、その上に外部電極を設けたことを特徴
とするものである。
線を提供するもので、その発熱線は、線状電極上に、あ
る温度までは緩やかなＰＴＣ特性を有し、それを越える
と急なＰＴＣ特性を有する発熱導電材料Ａと、実質的に
抵抗の温度変化がないと見做せる発熱導電材料Ｂとを、
上記温度で両者の抵抗値がほぼ一致するような厚さに、
同軸状に被覆し、その上に外部電極を設けたことを特徴
とするものである。
このようにすると、ある温度までは抵抗変化がほとんど
なく、その温度を越えると抵抗が急激に増加するほぼ理
想的な特性の発熱線が得られる。
なく、その温度を越えると抵抗が急激に増加するほぼ理
想的な特性の発熱線が得られる。
また抵抗値のバラツキも小さくなる。
第１図は本発明の一実施例を示す。この発熱線は、綿状
電極１上に発熱導電材料２を被覆し、その上に外部電極
３、保護シース４を有する点では従来と同様であるが、
発熱導電材料２が、ＰＴＣ特性を有する発熱導電材科人
と、実質的に抵抗の温度変化がないと見做せる発熱導電
材料Ｂとの複合層からなる点に特徴がある。発熱導電材
料Ｂの抵抗値をＲｏとすると、発熱導電材料Ａは、ある
温度（通常は使用温度範囲の上限）までは緩やかなＰＴ
Ｃ特性を有し、その抵抗値Ｒ＋＜ｔ）はＲ６≧Ｒ＋（ｔ
）であり、それ以上の温度では急なＰＴＣ特性を有し、
その抵抗値Ｒ＋（ｔ）はＲ８＜Ｒ１（ｔ）となっている
。
電極１上に発熱導電材料２を被覆し、その上に外部電極
３、保護シース４を有する点では従来と同様であるが、
発熱導電材料２が、ＰＴＣ特性を有する発熱導電材科人
と、実質的に抵抗の温度変化がないと見做せる発熱導電
材料Ｂとの複合層からなる点に特徴がある。発熱導電材
料Ｂの抵抗値をＲｏとすると、発熱導電材料Ａは、ある
温度（通常は使用温度範囲の上限）までは緩やかなＰＴ
Ｃ特性を有し、その抵抗値Ｒ＋＜ｔ）はＲ６≧Ｒ＋（ｔ
）であり、それ以上の温度では急なＰＴＣ特性を有し、
その抵抗値Ｒ＋（ｔ）はＲ８＜Ｒ１（ｔ）となっている
。
なお第１図では発熱導電材科人が内層、同Ｂが外層にな
っているが、この反対でもよい。
っているが、この反対でもよい。
次に試作例を説明する。
（１） 次のような組成にて、ロール混合（ロール温
度１６０℃、時間１０分）により発熱導電材料Ａを製造
した。
度１６０℃、時間１０分）により発熱導電材料Ａを製造
した。
エチレン酢酸ビニル共重合体１００重量部（酢ビ含有量
１４％ Ｍ１３．５） アセチレンブランク ５０重量部イルガノック
ス１０１０ １重量部この材料は第３図のよ
うなＰＴＣ特性を有していた。
１４％ Ｍ１３．５） アセチレンブランク ５０重量部イルガノック
ス１０１０ １重量部この材料は第３図のよ
うなＰＴＣ特性を有していた。
（２） 次のような組成にて、ロール混合（ロール温
度１６０℃、時間１０分）により発熱導電材料Ｂを製造
した。
度１６０℃、時間１０分）により発熱導電材料Ｂを製造
した。
ポリプロピレン １００重量部（三菱油化Ｆ
Ｘ−４） ケッチェンブラック ５０重量部イルガノック
ス１０１０ １重量部この材料の抵抗の温度特
性は第４図のとおりであり、１２０℃以下では抵抗の温
度変化が実質的に零であった。
Ｘ−４） ケッチェンブラック ５０重量部イルガノック
ス１０１０ １重量部この材料の抵抗の温度特
性は第４図のとおりであり、１２０℃以下では抵抗の温
度変化が実質的に零であった。
（３）上記発熱導電材料Ａを０．４ｍｍの銅線上に押出
機（Ｌ／Ｄ＝２２ Ｄ＝４０謹盲φ スクリュー圧縮
比２．５）により０．２ｍｍの厚さに押出被覆して、生
成品１を製造した。押出機の温度は、シリンダー前部１
５０℃、中部１５０℃、後部１５０℃、ヘッド・ダイス
１５０℃とした。
機（Ｌ／Ｄ＝２２ Ｄ＝４０謹盲φ スクリュー圧縮
比２．５）により０．２ｍｍの厚さに押出被覆して、生
成品１を製造した。押出機の温度は、シリンダー前部１
５０℃、中部１５０℃、後部１５０℃、ヘッド・ダイス
１５０℃とした。
また同じ押出機を用い、温度だけをシリンダー前部１５
０°Ｃ１中部１６０℃、後部１７０℃、ヘッド・ダイス
１７０℃に変えて、同じ発熱導電材料Ａを、同じ銅線上
に、同じ厚さに被覆して、生成品２を製造した。
０°Ｃ１中部１６０℃、後部１７０℃、ヘッド・ダイス
１７０℃に変えて、同じ発熱導電材料Ａを、同じ銅線上
に、同じ厚さに被覆して、生成品２を製造した。
（４）上記生成品１に、幅０ 、 ’４ ｍｍ、厚さ０
．０４ｍｍの銅箔をピッチ０．７鰭でらせん巻きし、そ
の上に軟質ｐｖｃの保護シースを被覆して、比較品１を
製造した。
．０４ｍｍの銅箔をピッチ０．７鰭でらせん巻きし、そ
の上に軟質ｐｖｃの保護シースを被覆して、比較品１を
製造した。
また上記生成品２に、上記と同じ銅箔を同じピッチで巻
き、同じ保護シースを被せて、比較品２を製造した。
き、同じ保護シースを被せて、比較品２を製造した。
・このようにして製造した比較品１および２の、抵抗値
（１ｍ当たり）の温度変化は第５図のとおりであった。
（１ｍ当たり）の温度変化は第５図のとおりであった。
両者とも使用温度範囲（通常９０℃以下）で温度上昇に
伴い抵抗値が増加する傾向がある。また発熱導電材料が
同じであるにも拘わらず抵抗値に比較的大きな差が出て
いる。
伴い抵抗値が増加する傾向がある。また発熱導電材料が
同じであるにも拘わらず抵抗値に比較的大きな差が出て
いる。
（５）上記生成品１上に、それを製造するときと同じ条
件で、（２）の発熱導電材料Ｂを０．２ｆｌの厚さに被
覆した後、その上に−Ｆ記と同し銅箔をピッチＱ、９ｍ
ｍでらせん巻きし、その上に同し保護シースを被覆して
、発明品１を製造した。
件で、（２）の発熱導電材料Ｂを０．２ｆｌの厚さに被
覆した後、その上に−Ｆ記と同し銅箔をピッチＱ、９ｍ
ｍでらせん巻きし、その上に同し保護シースを被覆して
、発明品１を製造した。
また上記半成品２に、上記発熱導電材料Ｂを上記と同じ
く半成晶１を製造するときと同じ〉条件で、同じ厚さに
被覆した後、その上に上記と同じ銅箔を同じピンチで巻
き、同し保護シースを被せて、発明品２を製造した。
く半成晶１を製造するときと同じ〉条件で、同じ厚さに
被覆した後、その上に上記と同じ銅箔を同じピンチで巻
き、同し保護シースを被せて、発明品２を製造した。
このようにして製造した発明品１および２の、抵抗値（
１ｍ当たり）の温度変化は第６図のとおりであった。両
者とも使用温度範囲（通常９０℃以下）では抵抗値が極
めて安定しており、それ以上では抵抗値が急激に大きく
なるというほぼ理想的な特性が得られている。また使用
温度範囲内では両者とも抵抗値がほとんど同じになって
いる。
１ｍ当たり）の温度変化は第６図のとおりであった。両
者とも使用温度範囲（通常９０℃以下）では抵抗値が極
めて安定しており、それ以上では抵抗値が急激に大きく
なるというほぼ理想的な特性が得られている。また使用
温度範囲内では両者とも抵抗値がほとんど同じになって
いる。
上記のような特性が得られる理由は、９０°Ｃ以下では
発熱線の抵抗値が発熱導電材料Ｂに支配されて定抵抗特
性が出現し、９０°Ｃ以上では発熱導電材料Ａに支配さ
れて急なＰＴＣ特性が出現するようになるからである。
発熱線の抵抗値が発熱導電材料Ｂに支配されて定抵抗特
性が出現し、９０°Ｃ以上では発熱導電材料Ａに支配さ
れて急なＰＴＣ特性が出現するようになるからである。
ｇ×☆五４首り腎１−Ｊ−ｔ：Ｌ ｎ
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明の発熱線は、ある温度以下で
は抵抗値の温度変化が少なく、かつ抵抗値のバラツキも
少ないため、温度変化に拘わらず安定した発熱量が得ら
れ、またそれ以上に温度が上昇すると急なＰＴＣ特性が
現れて発熱量が低下し、オーバーヒートを生じさせるこ
とがないという、きわめて優れた特性を有している。
は抵抗値の温度変化が少なく、かつ抵抗値のバラツキも
少ないため、温度変化に拘わらず安定した発熱量が得ら
れ、またそれ以上に温度が上昇すると急なＰＴＣ特性が
現れて発熱量が低下し、オーバーヒートを生じさせるこ
とがないという、きわめて優れた特性を有している。
第１図は本発明の一実施例に係る発熱線を段剥ぎした状
態で示す正面図、第２図は従来の発熱線を段剥ぎした状
態で示す正面図、第３図は発熱導電材料への体積抵抗率
と温度の関係を示すグラフ、第４図は発熱導電材料Ｂの
体積抵抗率と温度の関係を示すグラフ、第５図は比較布
として製造した発熱線の抵抗値と温度の関係を示すグラ
フ、第６図は本発明の発熱線の抵抗値と温度の関係を示
すグラフである。 １〜線状電極、２〜発熱導電材料、３〜外部電極、４〜
保護シース、Ａ〜発熱導電材料Ａ、Ｂ〜第１図 第２図 −巳台東ρＱ裁堀壊ｑ −巳棉東ρＱ裁堀壊ｑ −枡擲願堀冊 目 ｏ Ｏ〇 −せ郷嶽堀俯 目
態で示す正面図、第２図は従来の発熱線を段剥ぎした状
態で示す正面図、第３図は発熱導電材料への体積抵抗率
と温度の関係を示すグラフ、第４図は発熱導電材料Ｂの
体積抵抗率と温度の関係を示すグラフ、第５図は比較布
として製造した発熱線の抵抗値と温度の関係を示すグラ
フ、第６図は本発明の発熱線の抵抗値と温度の関係を示
すグラフである。 １〜線状電極、２〜発熱導電材料、３〜外部電極、４〜
保護シース、Ａ〜発熱導電材料Ａ、Ｂ〜第１図 第２図 −巳台東ρＱ裁堀壊ｑ −巳棉東ρＱ裁堀壊ｑ −枡擲願堀冊 目 ｏ Ｏ〇 −せ郷嶽堀俯 目
Claims (1)
- 線状電極上に、ある温度までは緩やかなＰＴＣ特性を有
し、それを越えると急なＰＴＣ特性を有する発熱導電材
料Ａと、実質的に抵抗の温度変化がないと見做せる発熱
導電材料Ｂとを、上記温度で両者の抵抗値がほぼ一致す
るような厚さに、同軸状に被覆し、その上に外部電極を
設けたことを特徴とする発熱線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3456085A JPS61195577A (ja) | 1985-02-25 | 1985-02-25 | 発熱線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3456085A JPS61195577A (ja) | 1985-02-25 | 1985-02-25 | 発熱線 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61195577A true JPS61195577A (ja) | 1986-08-29 |
Family
ID=12417696
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3456085A Pending JPS61195577A (ja) | 1985-02-25 | 1985-02-25 | 発熱線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61195577A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003500804A (ja) * | 1999-05-14 | 2003-01-07 | アスク テクノロジーズ，エルエルシー | 電気加熱装置およびリセット可能なヒューズ |
-
1985
- 1985-02-25 JP JP3456085A patent/JPS61195577A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003500804A (ja) * | 1999-05-14 | 2003-01-07 | アスク テクノロジーズ，エルエルシー | 電気加熱装置およびリセット可能なヒューズ |
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