JPS61199720A - 脱穀装置 - Google Patents
脱穀装置Info
- Publication number
- JPS61199720A JPS61199720A JP3951485A JP3951485A JPS61199720A JP S61199720 A JPS61199720 A JP S61199720A JP 3951485 A JP3951485 A JP 3951485A JP 3951485 A JP3951485 A JP 3951485A JP S61199720 A JPS61199720 A JP S61199720A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- handling
- culm
- teeth
- tooth
- threshing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Threshing Machine Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、殻稈の搬送経路に沿った軸芯まわりで駆動回
転きれる回転扱胴に対して、その始端部に、殻稈に対し
て梳き作用を与える整梳歯・を設け、残りの部分に、殻
稈に対して扱き作用を与える扱歯を設けてなる脱穀装置
に関する。
転きれる回転扱胴に対して、その始端部に、殻稈に対し
て梳き作用を与える整梳歯・を設け、残りの部分に、殻
稈に対して扱き作用を与える扱歯を設けてなる脱穀装置
に関する。
前記殻稈に対して扱き作用を与える扱歯と、扱歯に対向
位置する扱室天板、6るいは、下方に配設された穀粒選
別用濾過材との相対間隔は最初から終シまで同幅に構成
されていた。
位置する扱室天板、6るいは、下方に配設された穀粒選
別用濾過材との相対間隔は最初から終シまで同幅に構成
されていた。
整梳歯によって梳き作用を与えられた後の穀稈は、扱歯
群の始端部で、大部分が強力に扱き脱穀処fIAきれる
ことから、殻稈供給量が多い場合に脱穀処理物の傷みが
激しく、また、多くのワラ屑が発生する問題があった。
群の始端部で、大部分が強力に扱き脱穀処fIAきれる
ことから、殻稈供給量が多い場合に脱穀処理物の傷みが
激しく、また、多くのワラ屑が発生する問題があった。
本発明け、扱歯と対向壁との相対間隔の設定により、抜
歯始端部での急激な脱穀処理を抑制して、脱穀処理物の
傷みやワラ屑の発生を少なくすることを目的とする。
歯始端部での急激な脱穀処理を抑制して、脱穀処理物の
傷みやワラ屑の発生を少なくすることを目的とする。
不発IKよる脱穀装置の特徴構成は、前記殻稈に対して
扱き作用を与える扱歯群の始端部側の歯先と対向壁との
相対間隔を、般稈搬送経路後力側の歯先と対向壁との相
対間隔よシも大に設定した点にあり、その作用・効果は
次の通りで6る。
扱き作用を与える扱歯群の始端部側の歯先と対向壁との
相対間隔を、般稈搬送経路後力側の歯先と対向壁との相
対間隔よシも大に設定した点にあり、その作用・効果は
次の通りで6る。
つまシ、扱宣内に挿入された殻稈は、扱歯と、扱歯対向
壁との間で脱穀処理されることとなるが、抜歯群の始端
部での扱歯と対向壁との相対間隔を大きくすることで、
殻稈に自由度を大きくもたせることができ、集中して脱
粒作用が行なわれることを抑制して、扱胴長手方向に沿
った扱き性能の分散によシ、被処理物の傷み、ワラ屑の
発生を抑制できる。
壁との間で脱穀処理されることとなるが、抜歯群の始端
部での扱歯と対向壁との相対間隔を大きくすることで、
殻稈に自由度を大きくもたせることができ、集中して脱
粒作用が行なわれることを抑制して、扱胴長手方向に沿
った扱き性能の分散によシ、被処理物の傷み、ワラ屑の
発生を抑制できる。
従って、ワラ屑の大量発生によシ風選別性能に悪影響を
与えたシ、その大量のワラ屑を良好に風選別する為に大
型の箕唐装置を用いることなく良好に風選別処理するこ
とができ、しかも、傷みの少ない脱穀処理物を得ること
ができるに至った。
与えたシ、その大量のワラ屑を良好に風選別する為に大
型の箕唐装置を用いることなく良好に風選別処理するこ
とができ、しかも、傷みの少ない脱穀処理物を得ること
ができるに至った。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明すると、扱
口(1)に沿って脱穀フィードチェー〉(21を架設し
である脱穀機枠(31の扱室(4)内で、かつ、前記フ
ィードチェーン(21にて横架姿勢で挟持搬送される殻
稈の搬送経路の下側に、殻稈搬送方向に沿う軸芯周シで
駆動回転されるグ個の扱胴(6)・・を殻稈稈身方向に
並設し、これら扱胴(5)・・の下方には穀粒選別用濾
過材(6)を架設している。
口(1)に沿って脱穀フィードチェー〉(21を架設し
である脱穀機枠(31の扱室(4)内で、かつ、前記フ
ィードチェーン(21にて横架姿勢で挟持搬送される殻
稈の搬送経路の下側に、殻稈搬送方向に沿う軸芯周シで
駆動回転されるグ個の扱胴(6)・・を殻稈稈身方向に
並設し、これら扱胴(5)・・の下方には穀粒選別用濾
過材(6)を架設している。
前記扱胴(5)・・は夫々、駆動回転軸(5a)に取付
けられたドラム(5b)とこのドラム(5b)の外周面
に植設された複数個の抜歯とから成シ、前記扱歯群の内
で、/列目からy列目の扱歯は、殻稈搬送方向後方に至
るほど、その突出長さが大で、且つ、逃げ角0が順次小
に設定された殻稈に対して梳き作用を与える為の整梳歯
(5c5)。
けられたドラム(5b)とこのドラム(5b)の外周面
に植設された複数個の抜歯とから成シ、前記扱歯群の内
で、/列目からy列目の扱歯は、殻稈搬送方向後方に至
るほど、その突出長さが大で、且つ、逃げ角0が順次小
に設定された殻稈に対して梳き作用を与える為の整梳歯
(5c5)。
(5C! ) 、(5c5) 、(5C4)に構成され
ておシ、J列目以下の扱歯が、前記V列目の整梳歯(5
C4)と同じ突出長さで69乍ら逃げ角θが更に小に設
定された、殻稈に対して扱き作用を与える為の扱1!4
N(5c5)・・に構成されておシ、これら隣接扱胴1
51.、・丸の扱歯(SCS)・・の回転軌跡が互rK
重複するように構成されている。
ておシ、J列目以下の扱歯が、前記V列目の整梳歯(5
C4)と同じ突出長さで69乍ら逃げ角θが更に小に設
定された、殻稈に対して扱き作用を与える為の扱1!4
N(5c5)・・に構成されておシ、これら隣接扱胴1
51.、・丸の扱歯(SCS)・・の回転軌跡が互rK
重複するように構成されている。
そして、前記扱室(4)の上部を榎う扱室天板(7)部
分のうちで、前記J列目の扱歯(5c5)から終端に至
る抜歯(5cn)のほぼ中はどに至る対向壁部分(7a
)が、プレスや成形等の適宜手段で上方に突出形成され
て、扱歯終端側の歯先と対向壁部分CVb)との相対間
隔よりも大に構成されている。
分のうちで、前記J列目の扱歯(5c5)から終端に至
る抜歯(5cn)のほぼ中はどに至る対向壁部分(7a
)が、プレスや成形等の適宜手段で上方に突出形成され
て、扱歯終端側の歯先と対向壁部分CVb)との相対間
隔よりも大に構成されている。
また、前記扱室(4)の上部を覆う扱室天板(7)には
、この扱室天板(7)の内面と隣接扱胴(5)、(b)
の扱歯回転軌跡との間で形成されるほぼ三角状のデッド
スペースを閉塞して、搬送穀稈を扱胴+51 、 [6
1の扱歯回転軌跡内に移行案内するガイド部材(8)・
・が付設されている。
、この扱室天板(7)の内面と隣接扱胴(5)、(b)
の扱歯回転軌跡との間で形成されるほぼ三角状のデッド
スペースを閉塞して、搬送穀稈を扱胴+51 、 [6
1の扱歯回転軌跡内に移行案内するガイド部材(8)・
・が付設されている。
図中(9)は、前記濾過材(6)を濾過してくる穀粒及
び前記濾過材(8)の後部に形成された開口部tool
からの未濾過物を揺動選別する装置であり、u+1は唐
箕、α乃は一番殺物回収用スクリユー、端は二番穀物回
収用スクリュー、(14は回収二番穀物を扱室(4)に
還元するスロワ−1鵠)は排應ファシである。
び前記濾過材(8)の後部に形成された開口部tool
からの未濾過物を揺動選別する装置であり、u+1は唐
箕、α乃は一番殺物回収用スクリユー、端は二番穀物回
収用スクリュー、(14は回収二番穀物を扱室(4)に
還元するスロワ−1鵠)は排應ファシである。
〔第1別実施例〕
扱歯始端部での相対間隔を大きくするに尚って、第5図
に示す如く、扱歯に対向位置する天板部分が直線(偏平
)で扱歯の始端部側の突出長さが終端側の突出長さより
も小に構成しても良い。
に示す如く、扱歯に対向位置する天板部分が直線(偏平
)で扱歯の始端部側の突出長さが終端側の突出長さより
も小に構成しても良い。
〔第2別実施例〕
前記相対間隔が広く構成される部分を、第6図に示す如
く、天板の終端側を漸次抜歯先端に近づけて、初めの相
対間隔を幅広く、終シにかけて漸次狭く構成しても良い
。
く、天板の終端側を漸次抜歯先端に近づけて、初めの相
対間隔を幅広く、終シにかけて漸次狭く構成しても良い
。
〔第8別実施例〕
前記相対間隔が広く構成される部分を、第7図に示す如
く、最初の扱歯の突出長さが短く後方に至るほど順次長
くして、初めの相対間隔を幅広く終りにか叶て漸次狭く
構成しても良い。
く、最初の扱歯の突出長さが短く後方に至るほど順次長
くして、初めの相対間隔を幅広く終りにか叶て漸次狭く
構成しても良い。
〔第4別冥施例〕
本実施例では、2個の扱胴t5i・−上刃の扱室天板部
分を各々上方に突出させたが、第8図に示す如く、連続
的に突出形成しても良い。
分を各々上方に突出させたが、第8図に示す如く、連続
的に突出形成しても良い。
〔第5別実施例〕
本実施例では、上扱き式のものについて例示したが、下
扱き式のものにおいて、穀粒選別用濾過材(6)との相
対間隔を実施例の如く構成しても良い。
扱き式のものにおいて、穀粒選別用濾過材(6)との相
対間隔を実施例の如く構成しても良い。
〔第6別実施例〕
前記整梳歯を設けるに当って、本実施例では、刃の逃げ
角を扱圃の刃の逃げ角よりも大VC構成したものを例示
したが、穀稈に梳き作用を与えるに当って、前記整梳歯
を弾性力の小なるゴム等の突起から構成したものや、あ
るいは、棒材を逆Uの字状に折曲して、それをゴム受座
を介してFラムに取付けて、穀稈に対する衝撃力を弱く
して穀桿に対して梳き作用を与えるように構成しても良
い。
角を扱圃の刃の逃げ角よりも大VC構成したものを例示
したが、穀稈に梳き作用を与えるに当って、前記整梳歯
を弾性力の小なるゴム等の突起から構成したものや、あ
るいは、棒材を逆Uの字状に折曲して、それをゴム受座
を介してFラムに取付けて、穀稈に対する衝撃力を弱く
して穀桿に対して梳き作用を与えるように構成しても良
い。
図面は本発明に係る脱穀装置の実施例を示し、第1図は
*S7&:示す縦断正面図、第2図は整梳歯を示す正面
図、第8図は抜歯を示す正面図、第4図は全体を示す縦
断側面図、第5図乃至第7図は別の実施例を示す要部の
縦断側面図、第8図はさらに別の実施例を示す縦断正面
図である。 (6)・・・・・・扱胴、(5c1) 、 (5C2)
、 (5ca) 。 (51:4)・・・・・・整梳歯、(5C6)・・・・
・・扱歯、(6)・・・・・・殺粒選別濾過材、(7)
・・・・・・扱室天板。
*S7&:示す縦断正面図、第2図は整梳歯を示す正面
図、第8図は抜歯を示す正面図、第4図は全体を示す縦
断側面図、第5図乃至第7図は別の実施例を示す要部の
縦断側面図、第8図はさらに別の実施例を示す縦断正面
図である。 (6)・・・・・・扱胴、(5c1) 、 (5C2)
、 (5ca) 。 (51:4)・・・・・・整梳歯、(5C6)・・・・
・・扱歯、(6)・・・・・・殺粒選別濾過材、(7)
・・・・・・扱室天板。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 [1]殻稈の搬送経路に沿つた軸芯まわりで駆動回転さ
れる扱胴(5)に対して、その始端部に、殻稈に対して
梳き作用を与える整梳歯(5c_1)、(5c_2)、
(5c_3)、(5c_4)を設け、残りの部分に、殻
稈に対して扱き作用を与える扱歯 (5c_5)・・を設けてなる脱穀装置において、前記
殻稈に対して扱き作用を与える扱歯 (5c_5)群の始端部側の歯先と対向壁との相対間隔
を、殻稈搬送経路後方側の歯先と対向壁との相対間隔よ
りも大に設定してあることを特徴とする脱穀装置。 [2]前記対向壁は、扱室の天板(7)であることを特
徴とする特許請求の範囲第[1]項に記載の脱穀装置。 [3]前記対向壁は、回転体(5)の下方に配設された
穀粒選別用濾過材(6)であることを特徴とする特許請
求の範囲第[1]項に記載の脱穀装置。 [4]前記相対間隔の設定は、扱歯(5c_5)・・の
突出長さが一定で、扱歯始端部に対向位置する対向壁部
分が、回転体(6)半径方向外方に逃げて構成されてい
ることを特徴とする特許請求の範囲第[1]項乃至第[
3]項のいずれかに記載の脱穀装置。 [5]前記相対間隔の設定は、対向壁が直線で、扱歯始
端部側の突出長さが扱歯終端部側の突出長さより短かく
構成されていることを特徴とする特許請求の範囲第[1
]項乃至第[3]項のいずれかに記載の脱穀装置。 [6]前記相対間隔が広く構成された部分は、最初から
終りまで同幅に形成されてなることを特徴とする特許請
求の範囲第[1]項乃至第[5]項のいずれかに記載の
脱穀装置。 [7]前記相対間隔が広く構成された部分は、最初が広
く終端に至るほど順次狭く構成されてなるものであるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第[1]項乃至第[5]
項のいずれかに記載の脱穀装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3951485A JPS61199720A (ja) | 1985-02-28 | 1985-02-28 | 脱穀装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3951485A JPS61199720A (ja) | 1985-02-28 | 1985-02-28 | 脱穀装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61199720A true JPS61199720A (ja) | 1986-09-04 |
Family
ID=12555150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3951485A Pending JPS61199720A (ja) | 1985-02-28 | 1985-02-28 | 脱穀装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61199720A (ja) |
-
1985
- 1985-02-28 JP JP3951485A patent/JPS61199720A/ja active Pending
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