JPS61199912A

JPS61199912A - コンクリ−トの連続供給装置

Info

Publication number: JPS61199912A
Application number: JP4103285A
Authority: JP
Inventors: 芳賀　孝成; 千弘新開
Original assignee: Ohbayashi Gumi Ltd; Obayashi Corp
Current assignee: Ohbayashi Gumi Ltd; Obayashi Corp
Priority date: 1985-03-04
Filing date: 1985-03-04
Publication date: 1986-09-04

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明はコンクリートの連続供給装置に関し、特に混練
した生コンクリートを低温で連続的に供給する装置に関
する。

（従来技術と開題点）周知のようにコンクリートは、セメントの水和反応によ
って発熱し、温度が上昇し降下する過程で熱応力が生じ
て、クラックの発生原因となる。

そこで、特に周囲の温度が高い１中時に打設する生コン
クリートや、人聞のコンクリートを使用するいわゆるマ
スコンクリートでは、上記発熱による影響が顕著になる
ため、コンクリート標準仕方書に練り上り生コンクリー
トの温度規制が定められている。

一方、生コンクリートの供給ｔｉ’ｌｌとして、一端側
から個別に供給された骨材、セメント、水むどのコンク
リート構成材料を、他端側に移送しながらこれらを混練
して、生コンクリートを連続的に供給するオーガーミキ
サーを用いたものがある。

この種のＶＲ置は、工事現場にＶ４接して設置すれば、
混練された生コンクリートをミキサー車で運搬する場合
に比べ、コンクリートのコンシスチンシーの低下が少い
などの利点があるが、上述した温度規制に適合させる際
に以下の如き問題があった。

すなわち、従来この種の装置で供給する生コンクリート
は、コンクリ−１〜の構成材料をそれぞれ予め冷却する
手段や、混練水に砕氷を混入する手段などで冷却してい
た。

しかしながら、前者の手段では個別に冷」温度を管理す
ることは面倒であり、また、後者の手段では砕氷が融解
して水になるため、水セメント比の管理が面倒となり、
また砕氷による冷却では十分に生コンクリートを冷却す
ることが難しい。

この発明は、このような問題点に鑑みてなされたもので
あって、その目的とするところは、複雑な管理を必要と
けず、しかも生コンクリートのコンシスチンシーに影響
を与えることなく十分に冷却できる生コンクリートの連
続供給装置を提供することにある。

（問題点を解決するための手段）上記目的を達成するため、この発明は、一端側から個別
に供給されたコンクリート構成材料を他端側に移送し且
つこれらを移送中に混合して生コンクリートを連続的に
供給するオーガーミキサーーを備えたコンクリートの供
給装置において、前記オーガーミキサーの移送方向に沿
って複数の注出［１を設け、この注出口から前記生コン
クリートに液化低温媒体を注入し、媒体の気化により生
コンクリートを冷却することを特徴とする。

（実　施　例）以下、この発明の好適な実施例について、添附図面を参
照にして詳細に説明する。

第１図から第３図は、この発明に係るコンクリートの１
続供給装置の一実施例を示している。

同図に示す供給装置は、第１図に全体構成を示すように
、個別に供給されるセメント、骨材、水。

混和剤などを他端側に移送しつつ、これらを混練して生
コンクリートを連続的に製造・供給するオーガーミキサ
ー１０と、オーガーミキサー１０の後端側に隣接して設
置された構成材料の貯蔵装置１２とから概略構成されて
いる。

この貯蔵装置１２内には、セメントＡ、骨材Ｂ。

水Ｃが分離して収納され、セメントＡはスクリューコン
ベアなどで構成された第１の供給袋Ｗ１２で、骨材Ｂは
第２の供給装置１３で、また、水Ｃは給水ポンプ１４で
、さらに、タンク１５に収納された混和剤りが定量ポン
プ１６でそれぞれ設定された聞だけ、上記オーガーミキ
サー１０の一端に供給される。

上記オーガーミキサー１０は、第２図に詳細を示すよう
に、上端が開口した略Ｕ字断面のケース２０と、ケース
２０の開口を塞ぐカバー２２と、ケース２０内に軸方向
に沿って設けられた回転シャフト２４と、回転シャフト
２４に交互に固着された複数のオーガー２６と混線羽根
２８と、ケース２０の先端側に突出した回転シャフト２
４に固着されたモータ２６とから構成され、ケース２０
とカバー２２の一端上面には、上述したコンクリート構
成材の投入口３０が開口し、他端下面には混線された生
コンクリートの排出口３２が開口しており、これらの構
成は、例えば従来生コンクリートをプラント船に積み込
む時に用いられた装置と同じである。

そして、同図に示す供給装置は、特にオーガーミキサー
１０に以下に示す特徴を有する。

すなわち、第２図および第３図に示すように、上記オー
ガーミキサー１０のケース２０の側面に、軸方向に沿う
ようにして複数の注出口３４．３４を設け、各注出口３
４からバイブ３６を介して、例えば液体窒素、液化炭酸
ガスなど大気中で急激に気化する液化低温媒体Ｅが注入
される。

ここで各注出口３４の設置個所は、上記混練羽根２８の
若干前方位置に設け、且つパイプ３６を混練羽根２８の
回転方向に沿って、下方に傾斜するようにして側方から
挿入することが好ましく、このように構成すると、混線
羽根２８の近傍では、生コンクリートが激しく撹拌され
ており、低温媒体Ｅがより多くの生コンクリートと接触
して冷即効率が高くなるとともに、コンクリートの冷却
を停止した際に、コンクリートがパイプ３６内に侵入す
ることが防止される。

なお、通常の場合、コンクリートの混線停止前に、低温
媒体Ｅの供給を止めれば注出口３４の凍結は防止される
。

そして、上記排出口３２に対向してガス排気口３６が開
口している。

この場合、ケース２０．カバー２２．注出口３４に低温
媒体Ｅを導入するパイプ３８などは、それ自体断熱性の
部材で形成するか、あるいは断熱シートなどで被覆する
。

以上のように構成された連続供給装置では、オーガーミ
キサー１０に供給されたセメントＡ、骨材Ｂ、水Ｃ１混
和剤りをオーガー２６と混線羽根２８で混練しながら排
出口３２に移送し、且つ混線・移送中に注出口３４から
液化低温媒体Ｅが注出され、混練された生コンクリート
は、低温媒体Ｅが気化する際の蒸発潜熱および顕熱によ
って、熱を奪われて冷却される。

そして、気化して温度が上昇したガスは排気口３６から
外部に放出される。

さて、上述のようにして生コンクリートを冷却すると、
液か低温媒体Ｅは、水あるいは水に砕氷を加えたものと
比べ融点が低く、且つ、生コンクリートと熱交換して急
激にガスとなって外部に放出され内部に残留することが
なく、生コンクリートを十分に冷月１できるとともに、
生コンクリートのコンシスチンシーに変動を来たしたり
、生コンクリートの性状が変化づることがない。

上述した装置では、毎時６０ｍ３の生コンクリートを連
続して供給づる際に、液体窒素を低温媒体Ｅとして用い
、これを毎分１５０β供給すれば、冷却を行なわないコ
ンクリートに比べ約１０℃練り上り温度の低い生コンク
リートを連続的に供給できることが確認された。

第４図は、本発明の装置で作成した生コンクリートと、
従来の装置で作成した生コンクリートとを用いて、コン
クリート構造物を構築した場合の温度変化（同図Ａ）９
発生応力（同図Ｂ）の測定結果である。

同図中実線が本発明装置、同一点鎖線が従来装置による
ものであって、第４図中の点線は周辺の外気温度である
。

第４図からも明らかなように、本発明の装置で作成した
生コンクリートを用いると１、外気温度に対する温度上
昇が大幅に低減され、温度降下量も小さくなる。

従って、同図Ｂに示すように、引張応力度が小さくなり
、クラックに対してより安全となる。

なお、生コンクリートの冷却に当たっては、冷却された
生コンクリート中に温度センサを挿入して、センサによ
り液化低温媒体Ｅの注入を制御し、各注出口３４には例
えば電熱ヒーターを巻回するなどして凍結防止装置を取
付けることが望ましい。

また、生コンクリートと熱交換してガス化した低温媒体
Ｅは、排気口３８から直ちに外部に放出せず、これを一
端回収して、骨材Ｂや水Ｃの貯蔵装置２２に導き、使用
直前の骨材Ｂ、水Ｃと接触させることにより、コンクリ
ートの構成材料を予め冷ｕｊシ、生コンクリートの混練
後の温度低下を補助するようにしてもよい。

（発明の効果）以上、実施例で詳細に説明したように、この発明に係る
コンクリートの連続供給装置によれば、複雑な管理を必
要とすることなく、液化低温媒体を注入することだけで
、生コンクリ−１−を効果的に冷却できるなどの効果が
得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の供給装置の全体図、第２図は第１図
の要部拡大図、第３図は第２図の縦断面図である。第４図は本発明と従来例の打設コンクリートの温度およ
び応力の経時変化を示すグラフである。１０・・・・・・オーガーミキサー１２・・・・・・第１の供給装置１３・・・・・・第２の供給装置１４・・・・・・給水ポンプ　　１６・・・・・・定量
ポンプ２０・・・・・・ケース　　　　２２・・・・・
・カバー２４・・・・・・回転シャフト　２６・・・・
・・オーガー２８・・・・・・混練羽根　　　３０・・
・・・・投入口３２・・・・・・排出口　　　　３４・
・・・・・注出口３６・・・・・・バイブ　　　　３８
・・・・・・排気口Ａ・・・・・・・・・セメント　　
　Ｂ・・・・・・・・・骨　材Ｃ・・・・・・・・・水
　　　　　　Ｄ・・・・・・・・・混和剤Ｅ・・・・・
・・・・液化低温媒体特許出願人　　　　　　　株式会社　大　林　引代　理
　人　　　　　　　　　弁理士　−色健輔第１図第４図

Claims

【特許請求の範囲】

一端側から個別に供給されたコンクリート構成材料を他
端側に移送し且つこれらを移送中に混合して生コンクリ
ートを連続的に供給するオーガーミキサーを備えたコン
クリートの供給装置において、該オーガーミキサーの移
送方向に沿って複数の注出口を設け、該注出口から該生
コンクリートに液化低温媒体を注入し該媒体の気化によ
り該生コンクリートを冷却することを特徴とするコンク
リートの連続供給装置。