JPS6120111B2 - - Google Patents
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- JPS6120111B2 JPS6120111B2 JP1057277A JP1057277A JPS6120111B2 JP S6120111 B2 JPS6120111 B2 JP S6120111B2 JP 1057277 A JP1057277 A JP 1057277A JP 1057277 A JP1057277 A JP 1057277A JP S6120111 B2 JPS6120111 B2 JP S6120111B2
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- Discharge Lamps And Accessories Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はアルミナセラミツク管よりなる発光
管バルブの両端に主電極を設けるとともにこの発
光管バルブの外周部に始動用補助電極を備えた金
属蒸気放電灯に関する。
管バルブの両端に主電極を設けるとともにこの発
光管バルブの外周部に始動用補助電極を備えた金
属蒸気放電灯に関する。
たとえば高圧ナトリウムランプは、アルミナセ
ラミツクからなる発光管バルブの両端をニオブや
タンタル等のキヤツプで閉封し、これらキヤツプ
にそれぞれ主電極を装着して構成し、このバルブ
内に発光金属として水銀およびナトリウムを封入
してある。また従来にあつては、上記バルブ内に
始動用ガスとして10〜20torrのキセノンを封入し
てあるが、このキセノンはランプ効率が向上する
ものの始動電圧が1500〜2500Vときわめて高くな
り、このため通常の200Vの電源で使用するには
高圧パルスを発生させる始動装置を必要としてい
る。しかしながらこの始動装置は、価格が高くな
るばかりでなく、パルスによるクイズの発生、ラ
ンプ配線長に対する制限、ランプ交換時の安全性
等、種々の面倒な欠点を抱えている。
ラミツクからなる発光管バルブの両端をニオブや
タンタル等のキヤツプで閉封し、これらキヤツプ
にそれぞれ主電極を装着して構成し、このバルブ
内に発光金属として水銀およびナトリウムを封入
してある。また従来にあつては、上記バルブ内に
始動用ガスとして10〜20torrのキセノンを封入し
てあるが、このキセノンはランプ効率が向上する
ものの始動電圧が1500〜2500Vときわめて高くな
り、このため通常の200Vの電源で使用するには
高圧パルスを発生させる始動装置を必要としてい
る。しかしながらこの始動装置は、価格が高くな
るばかりでなく、パルスによるクイズの発生、ラ
ンプ配線長に対する制限、ランプ交換時の安全性
等、種々の面倒な欠点を抱えている。
このようなことから近時、始動用ガスとしてペ
ニング効果が大きなネオンとアルゴンとの混合ガ
スを使用し、かつ発光管バルブの外周部に、常温
時には発光管バルブに近接し、点灯後のバルブ昇
温時にはバルブから離間するような、熱的変形す
る導体からなる静電容量性の始動用補助電極を設
けたランプが提案されている。しかしながらこの
提案によるランプにあつては、通常の200V電源
で実用的に点灯可能な始動電圧である180V、好
ましくは160V以下の始動電圧をばらつきなく得
るためには、始動用補助電極の発光管バルブに近
接した部分の面積を大きくする必要があり、点灯
時にナトリウムイオンの吸引を防止する目的でこ
の近接部分がバルブから離れるといえども発光を
阻止することからその光量損失は無視できないも
のである。またこの始動用補助電極は熱的変形特
性を得るためにバイメタルを使用しているが、バ
イメタルの許容温度は通常500℃程度とされてお
り、このためバルブに近接する部位が発光管から
の熱輻射により熱劣化変形してしまつて、結局は
始動電圧が上昇し、始動点灯し難くなると云う不
具合があつた。例えば使用初期においては、始動
点灯率100%であつたのに、10000時間点灯後の時
点では始動点灯率が38%程度に低下している。
ニング効果が大きなネオンとアルゴンとの混合ガ
スを使用し、かつ発光管バルブの外周部に、常温
時には発光管バルブに近接し、点灯後のバルブ昇
温時にはバルブから離間するような、熱的変形す
る導体からなる静電容量性の始動用補助電極を設
けたランプが提案されている。しかしながらこの
提案によるランプにあつては、通常の200V電源
で実用的に点灯可能な始動電圧である180V、好
ましくは160V以下の始動電圧をばらつきなく得
るためには、始動用補助電極の発光管バルブに近
接した部分の面積を大きくする必要があり、点灯
時にナトリウムイオンの吸引を防止する目的でこ
の近接部分がバルブから離れるといえども発光を
阻止することからその光量損失は無視できないも
のである。またこの始動用補助電極は熱的変形特
性を得るためにバイメタルを使用しているが、バ
イメタルの許容温度は通常500℃程度とされてお
り、このためバルブに近接する部位が発光管から
の熱輻射により熱劣化変形してしまつて、結局は
始動電圧が上昇し、始動点灯し難くなると云う不
具合があつた。例えば使用初期においては、始動
点灯率100%であつたのに、10000時間点灯後の時
点では始動点灯率が38%程度に低下している。
この発明はこのような事情にもとづきなされた
もので、その目的とするところは、始動用補助電
極における発光管バルブに近接する部位は難溶性
金属部材にて構成するとともに、この部分は多孔
性板状または線材を互に間隙を存して面状に形成
して、光放射阻止を軽減しかつ長時間の点灯にお
いても熱劣化変形することがない金属蒸気放電灯
を提供しようとするものである。
もので、その目的とするところは、始動用補助電
極における発光管バルブに近接する部位は難溶性
金属部材にて構成するとともに、この部分は多孔
性板状または線材を互に間隙を存して面状に形成
して、光放射阻止を軽減しかつ長時間の点灯にお
いても熱劣化変形することがない金属蒸気放電灯
を提供しようとするものである。
以下この発明の一実施例を第1図ないし第4図
を参照して説明する。
を参照して説明する。
図面は400W定格の高圧ナトリウムランプを示
し、1は外管、2はこの外管1の一端に被着した
口金、3はこの口金2に設けたアイレツト端子を
示す。上記外管1内には一端にステム4が封着さ
れており、このステム4には上記口金2およびア
イレツト端子3に接続された内部リード線5a,
5bが封止されている。そしてこれら内部リード
線5a,5bには、それぞれ導電性サポート6
a,6bが溶接されており、一方のサポート6a
は外管1内を他端に向つて延び、この外管1の先
端に形成した小径部に弾性板7,7を介して弾着
されている。またこれらサポート6a,6bには
それぞれ導電線のホルダー8,8が固着されてい
る。この場合、一方のホルダ8は一端が他方のサ
ポート6bに電気的に接続され他端が一方のサポ
ート6aに絶縁チユーブ9を介して支持されてい
る。そしてこれらホルダ8,8間には発光管10
が架け渡されている。この発光管10は、アルミ
ナセラミツクからなる発光管バルブ11の両端開
口部をニオブやチタン等のキヤツプ12,12で
閉止し、これらキヤツプ12,12にそれぞれ主
電極13a,13bを取り付けて構成してある。
そしてこれら主電極13a,13bは前記ホルダ
8,8を介してサポート6a,6bに電気的に接
続されているものである。そしてこの発光管バル
ブ11内には、発光金属として所定量の水銀およ
びナトリウムと、始動用ガスとして0.5%のアル
ゴンを混入したネオンを約20torrの圧力で封入し
てある。またこのような発光管10の外周部には
始動用補助電極14を設けてある。すなわち15
はバイメタルであり、このバイメタル15は略V
字状に折曲し、この折曲部を一方のサポート6a
の一方の主電極13b側に偏つた部位に溶接して
ある。そしてこのバイメタル15の両端部には補
助電極導体16,16が溶接されており、これら
電極導体16,16は発光管バルブ11の外周囲
に対向する円弧状に曲成されている。しかしてこ
れら電極導体16,16は約1000℃以上の高温で
も熱劣化しないような離溶性金属材料、たとえ
ば、タングステン、モリブデン、タンタル、ニオ
ブ、鉄、ニツケル、コバルト、その他ステンレス
や他の合金等で形成されている。そしてこのよう
な電極導体16,16は、本実施例の場合、網状
に編組されており、各編目の隙間を介して発光管
バルブ11からの放射光が透過できるようになつ
ている。
し、1は外管、2はこの外管1の一端に被着した
口金、3はこの口金2に設けたアイレツト端子を
示す。上記外管1内には一端にステム4が封着さ
れており、このステム4には上記口金2およびア
イレツト端子3に接続された内部リード線5a,
5bが封止されている。そしてこれら内部リード
線5a,5bには、それぞれ導電性サポート6
a,6bが溶接されており、一方のサポート6a
は外管1内を他端に向つて延び、この外管1の先
端に形成した小径部に弾性板7,7を介して弾着
されている。またこれらサポート6a,6bには
それぞれ導電線のホルダー8,8が固着されてい
る。この場合、一方のホルダ8は一端が他方のサ
ポート6bに電気的に接続され他端が一方のサポ
ート6aに絶縁チユーブ9を介して支持されてい
る。そしてこれらホルダ8,8間には発光管10
が架け渡されている。この発光管10は、アルミ
ナセラミツクからなる発光管バルブ11の両端開
口部をニオブやチタン等のキヤツプ12,12で
閉止し、これらキヤツプ12,12にそれぞれ主
電極13a,13bを取り付けて構成してある。
そしてこれら主電極13a,13bは前記ホルダ
8,8を介してサポート6a,6bに電気的に接
続されているものである。そしてこの発光管バル
ブ11内には、発光金属として所定量の水銀およ
びナトリウムと、始動用ガスとして0.5%のアル
ゴンを混入したネオンを約20torrの圧力で封入し
てある。またこのような発光管10の外周部には
始動用補助電極14を設けてある。すなわち15
はバイメタルであり、このバイメタル15は略V
字状に折曲し、この折曲部を一方のサポート6a
の一方の主電極13b側に偏つた部位に溶接して
ある。そしてこのバイメタル15の両端部には補
助電極導体16,16が溶接されており、これら
電極導体16,16は発光管バルブ11の外周囲
に対向する円弧状に曲成されている。しかしてこ
れら電極導体16,16は約1000℃以上の高温で
も熱劣化しないような離溶性金属材料、たとえ
ば、タングステン、モリブデン、タンタル、ニオ
ブ、鉄、ニツケル、コバルト、その他ステンレス
や他の合金等で形成されている。そしてこのよう
な電極導体16,16は、本実施例の場合、網状
に編組されており、各編目の隙間を介して発光管
バルブ11からの放射光が透過できるようになつ
ている。
しかしてこのような構成による実施例のランプ
は、常温時に始動用補助電極14の補助電極導体
16,16がバイメタル15の作用により発光管
バルブ11の外側面に当接または接近しており、
この状態で通電を開始すると一方の主電極13b
とこれら電極導体16,16との間で放電が開始
されたのちこの放電が主電極13a,13b間へ
と成長する。この場合、発光管バルブ11内には
始動用ガスとしてネオンとアルゴンとの混合ガス
を封入してあるため、このネオンとアルゴンとの
相乗作用によりきわめて低い電圧によつて始動が
可能となり、たとえば400W定格ランプの場合に
は約160V程度の始動電圧で充分に点灯する。
は、常温時に始動用補助電極14の補助電極導体
16,16がバイメタル15の作用により発光管
バルブ11の外側面に当接または接近しており、
この状態で通電を開始すると一方の主電極13b
とこれら電極導体16,16との間で放電が開始
されたのちこの放電が主電極13a,13b間へ
と成長する。この場合、発光管バルブ11内には
始動用ガスとしてネオンとアルゴンとの混合ガス
を封入してあるため、このネオンとアルゴンとの
相乗作用によりきわめて低い電圧によつて始動が
可能となり、たとえば400W定格ランプの場合に
は約160V程度の始動電圧で充分に点灯する。
つぎに放電が安定すると、発光管バルブ11が
昇温し、この熱によりバイメタル15が加熱され
て彎曲し、第3図中想像線で示されるように変形
する。このため電極導体16,16がバルブ11
から離間するので、ナトリウムイオンがこの電極
導体16,16に吸引されることが少なくて黒化
が解消されるばかりでなくバルブ11から放出さ
れる光を遮ぎる割合が少なくなり、かつ電極導体
16,16自身がバルブ11からの熱を受け難く
なり熱劣化が少なくなる。しかも、この電極導体
16,16は難溶性金属材料にて成形されている
ため、バルブ11の正常な昇温温度範囲では不所
望な熱変形を生じることがなく、長期の使用に耐
えかつ正常な作動が可能となる。そしてまたこの
電極導体16,16は網目に形成されているか
ら、第3図の想像線で示されるようにバルブ11
から遠ざかつた状態において、各網目の間隙から
放射光を透過させることができ、このため光量が
増大して光効率が向上する。
昇温し、この熱によりバイメタル15が加熱され
て彎曲し、第3図中想像線で示されるように変形
する。このため電極導体16,16がバルブ11
から離間するので、ナトリウムイオンがこの電極
導体16,16に吸引されることが少なくて黒化
が解消されるばかりでなくバルブ11から放出さ
れる光を遮ぎる割合が少なくなり、かつ電極導体
16,16自身がバルブ11からの熱を受け難く
なり熱劣化が少なくなる。しかも、この電極導体
16,16は難溶性金属材料にて成形されている
ため、バルブ11の正常な昇温温度範囲では不所
望な熱変形を生じることがなく、長期の使用に耐
えかつ正常な作動が可能となる。そしてまたこの
電極導体16,16は網目に形成されているか
ら、第3図の想像線で示されるようにバルブ11
から遠ざかつた状態において、各網目の間隙から
放射光を透過させることができ、このため光量が
増大して光効率が向上する。
なお400W定格の高圧ナトリウムランプの場
合、厚さ0.15mm、幅4.0mmのバイメタル15を使
用し、電極導体16,16として0.1mm径のステ
ンレス線からなり4×4mmの網目状の網体を使用
して実験したところ、第4図に示されるごとく電
極導体16,16のバルブ軸方向に沿う寸法Lの
値によつて始動電圧が変化し、160V以下の始動
電圧とするためにはL≧20mmを必要とすることが
判つた。そしてこの寸法であれば10000時間の寿
命試験でも始動電圧が上昇することがないこと
(10000時間点灯後における時点での始動点灯率は
100%)も確認されている。また上記のような網
体を使用すれば、電極導体16,16が網目に形
成されていない従来のものに比べて光量が約10%
増大したことも認められている。即ち両者は共に
始動電圧158Vで良好な始動性を示したが、全光
束においては従来例の場合38000lmであつたのに
対して実施例の場合41900lmで遮光問題も大幅に
改善されていた。
合、厚さ0.15mm、幅4.0mmのバイメタル15を使
用し、電極導体16,16として0.1mm径のステ
ンレス線からなり4×4mmの網目状の網体を使用
して実験したところ、第4図に示されるごとく電
極導体16,16のバルブ軸方向に沿う寸法Lの
値によつて始動電圧が変化し、160V以下の始動
電圧とするためにはL≧20mmを必要とすることが
判つた。そしてこの寸法であれば10000時間の寿
命試験でも始動電圧が上昇することがないこと
(10000時間点灯後における時点での始動点灯率は
100%)も確認されている。また上記のような網
体を使用すれば、電極導体16,16が網目に形
成されていない従来のものに比べて光量が約10%
増大したことも認められている。即ち両者は共に
始動電圧158Vで良好な始動性を示したが、全光
束においては従来例の場合38000lmであつたのに
対して実施例の場合41900lmで遮光問題も大幅に
改善されていた。
なお上記実施例においては、電極導体16,1
6として網目に形成したものを使用したが、この
ものはパンチングメタルやエキスパンドメタルで
構成してもよく、また第5図に示されるように難
溶性金属線を蛇行状に折曲成形して面状に形成し
たもの、または金属線を格子状に組み込んだも
の、さらにまた第6図に示されるように多数本の
金属線をバルブの軸方向に沿つて互に離間させて
配設して面状に形成したものなどであつても実施
可能である。
6として網目に形成したものを使用したが、この
ものはパンチングメタルやエキスパンドメタルで
構成してもよく、また第5図に示されるように難
溶性金属線を蛇行状に折曲成形して面状に形成し
たもの、または金属線を格子状に組み込んだも
の、さらにまた第6図に示されるように多数本の
金属線をバルブの軸方向に沿つて互に離間させて
配設して面状に形成したものなどであつても実施
可能である。
また始動用ガスとしてはネオンとアルゴンとの
混合ガスに限らず、ネオンとキセノン、ネオンと
クリプトンまたはネオンとアルゴン、キセノンク
リプトンのうちの複数種との混合ガスであつても
実施できるものである。
混合ガスに限らず、ネオンとキセノン、ネオンと
クリプトンまたはネオンとアルゴン、キセノンク
リプトンのうちの複数種との混合ガスであつても
実施できるものである。
以上詳述したこの発明は、始動用補助電極にお
ける発光管バルブに近接する部位を、離溶性金属
材料からなり多孔性板状もしくは線材を互に間隙
を存する面状に形成したので、この部分が発光管
バルブの熱を受けても不所望な熱劣化を生じるこ
とがなくなり寿命が向上し、かつ点灯時において
発光管バルブから放射される光を遮ぎる割合が少
なくなつて光量が増大するなどの効果を奏する。
ける発光管バルブに近接する部位を、離溶性金属
材料からなり多孔性板状もしくは線材を互に間隙
を存する面状に形成したので、この部分が発光管
バルブの熱を受けても不所望な熱劣化を生じるこ
とがなくなり寿命が向上し、かつ点灯時において
発光管バルブから放射される光を遮ぎる割合が少
なくなつて光量が増大するなどの効果を奏する。
第1図ないし第4図はこの発明の一実施例を示
し、第1図は全体の側面図、第2図は要部の側面
図、第3図はその断面図、第4図は補助電極の幅
Lと始動電圧との関係を示す特性図、第5図およ
び6図はそれぞれ他の実施例の第2図に相当する
側面図である。 1…外管、10…発光管、11…発光管バル
ブ、13a,13b…主電極、14…始動用補助
電極、15…バイメタル、16,16…補助電極
導体(バルブに近接する部位)。
し、第1図は全体の側面図、第2図は要部の側面
図、第3図はその断面図、第4図は補助電極の幅
Lと始動電圧との関係を示す特性図、第5図およ
び6図はそれぞれ他の実施例の第2図に相当する
側面図である。 1…外管、10…発光管、11…発光管バル
ブ、13a,13b…主電極、14…始動用補助
電極、15…バイメタル、16,16…補助電極
導体(バルブに近接する部位)。
Claims (1)
- 1 アルミナセラミツク管よりなる発光管バルブ
内に発光金属およびネオンを主体としその他アル
ゴン、キセノン、クリプトンの少なくとも一種を
混合してなる始動用ガスを封入するとともに、こ
の発光管バルブの外周部に一方の主電極と電気的
に接続され常温では上記バルブに近接して始動を
容易にし、点灯時には該バルブからの熱によつて
変形して該バルブから離れる静電容量性の始動用
補助電極を設けたものにおいて、この補助電極は
常温時に上記バルブに近接する部位が離溶性金属
材料からなり、かつ多孔性板状、もしくは線材を
互に間隙を存して面状に形成してあることを特徴
とする金属蒸気放電灯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1057277A JPS5396279A (en) | 1977-02-02 | 1977-02-02 | Metallic vapor discharge lamp |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1057277A JPS5396279A (en) | 1977-02-02 | 1977-02-02 | Metallic vapor discharge lamp |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5396279A JPS5396279A (en) | 1978-08-23 |
| JPS6120111B2 true JPS6120111B2 (ja) | 1986-05-20 |
Family
ID=11753940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1057277A Granted JPS5396279A (en) | 1977-02-02 | 1977-02-02 | Metallic vapor discharge lamp |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5396279A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5799366U (ja) * | 1980-12-10 | 1982-06-18 |
-
1977
- 1977-02-02 JP JP1057277A patent/JPS5396279A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5396279A (en) | 1978-08-23 |
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