JPS6120127B2 - - Google Patents
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- JPS6120127B2 JPS6120127B2 JP3873779A JP3873779A JPS6120127B2 JP S6120127 B2 JPS6120127 B2 JP S6120127B2 JP 3873779 A JP3873779 A JP 3873779A JP 3873779 A JP3873779 A JP 3873779A JP S6120127 B2 JPS6120127 B2 JP S6120127B2
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- resin
- electrolytic capacitor
- capacitor
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- Expired
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Landscapes
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はオーデイオ機器などに使用される電解
コンデンサの改良に関するものである。
コンデンサの改良に関するものである。
近年、オーデイオシステムに用いられているコ
ンデンサなどの電子部品は、主に電気特性を重視
して設計されていたが、オーデイオ技術の発展に
伴ない、電気特性はもちろんのこと、オーデイオ
システムにおける音質の評価をも重視されてきて
いることは周知のとおりである。特に電解コンデ
ンサにおいては、部品、構造などの違いにより、
オーデイオ機器の音質が大きく影響するため、改
良の余地の多い電子部品である。
ンデンサなどの電子部品は、主に電気特性を重視
して設計されていたが、オーデイオ技術の発展に
伴ない、電気特性はもちろんのこと、オーデイオ
システムにおける音質の評価をも重視されてきて
いることは周知のとおりである。特に電解コンデ
ンサにおいては、部品、構造などの違いにより、
オーデイオ機器の音質が大きく影響するため、改
良の余地の多い電子部品である。
従来の電解コンデンサは第１図に示すように陽
極箔および陰極箔に外部引出リード端子１を加締
などによる方法で各々接続せしめた後、電解紙を
介して巻回してコンデンサ素子２を形成する。次
に該素子２に電解液を含浸せしめてゴムなどの封
口体３を装着し、アルミニウムなどよりなるケー
ス４に挿入して該ケース４の開口部を巻締め密封
したものであつた。
極箔および陰極箔に外部引出リード端子１を加締
などによる方法で各々接続せしめた後、電解紙を
介して巻回してコンデンサ素子２を形成する。次
に該素子２に電解液を含浸せしめてゴムなどの封
口体３を装着し、アルミニウムなどよりなるケー
ス４に挿入して該ケース４の開口部を巻締め密封
したものであつた。
このような電解コンデンサに高周波電流を流し
たとき、一般にアルミニウムなどの金属ケースの
場合、磁性体金属ほどではないが、コンデンサ素
子のアルミ電極を巻回したことによる磁束によつ
て極めて少ないループ電流が円筒形金属コンデン
サケースの底部に生ずることがわかつた。しかし
音響技術における音質については、ループ電流が
音質歪の大きな原因となつていることが周知で、
このループ電流をなくすために円筒形金属コンデ
ンサケースの底部をなくし、円筒金属パイプを用
いて底部をラバーベーク、樹脂などで形成した構
造や、金属ケースに変えて樹脂ケースが用いられ
ているが、まだ充分満足できるところまでには至
つていない。
たとき、一般にアルミニウムなどの金属ケースの
場合、磁性体金属ほどではないが、コンデンサ素
子のアルミ電極を巻回したことによる磁束によつ
て極めて少ないループ電流が円筒形金属コンデン
サケースの底部に生ずることがわかつた。しかし
音響技術における音質については、ループ電流が
音質歪の大きな原因となつていることが周知で、
このループ電流をなくすために円筒形金属コンデ
ンサケースの底部をなくし、円筒金属パイプを用
いて底部をラバーベーク、樹脂などで形成した構
造や、金属ケースに変えて樹脂ケースが用いられ
ているが、まだ充分満足できるところまでには至
つていない。
本発明は上述の欠点を除去したもので、作業方
法を大幅に変更することなく、ループ電流を容易
に減少または除去した電解コンデンサを提供する
ものである。
法を大幅に変更することなく、ループ電流を容易
に減少または除去した電解コンデンサを提供する
ものである。
すなわち、本発明は黒鉛を磨砕すると炭素−
炭素結合の切断が起こり、磁化率に大きな変化を
与えると共に常磁性を誘起することが知られ、特
に磨砕された各種炭素類はそれらに400〜700℃の
熱処理をほどこすことによつて受磁率に大きな差
の生じる性質を利用し炭素類のもつ特徴と、該炭
素類が非金属中もつとも導電性の高いこと、およ
び従来の樹脂ケースに収納した電解コンデンサ
のコンデンサ素子にペーストを含浸せしめた後該
素子の電極に定格電圧を印加して、該素子の上面
リード引出側と下面側との電位差を測定してみる
と、外周部で下面側の電位が高く、かつ数mv〜
数10mvの電位差を生じること、さらに一般の
樹脂ケースの材料には着色材として0.4〜1.6重量
％程度少量のカーボンブラツクが含有されている
が、該カーボンブラツクの含有量を増加しても成
形できることに着目し、種々実験した結果、ケー
ス成形のための樹脂にカーボンブラツクなどの磨
砕炭素類を増量添加することにより歪率特性が著
しく改善されることを見出した。
炭素結合の切断が起こり、磁化率に大きな変化を
与えると共に常磁性を誘起することが知られ、特
に磨砕された各種炭素類はそれらに400〜700℃の
熱処理をほどこすことによつて受磁率に大きな差
の生じる性質を利用し炭素類のもつ特徴と、該炭
素類が非金属中もつとも導電性の高いこと、およ
び従来の樹脂ケースに収納した電解コンデンサ
のコンデンサ素子にペーストを含浸せしめた後該
素子の電極に定格電圧を印加して、該素子の上面
リード引出側と下面側との電位差を測定してみる
と、外周部で下面側の電位が高く、かつ数mv〜
数10mvの電位差を生じること、さらに一般の
樹脂ケースの材料には着色材として0.4〜1.6重量
％程度少量のカーボンブラツクが含有されている
が、該カーボンブラツクの含有量を増加しても成
形できることに着目し、種々実験した結果、ケー
ス成形のための樹脂にカーボンブラツクなどの磨
砕炭素類を増量添加することにより歪率特性が著
しく改善されることを見出した。
すなわち、本発明はポリプロピレン、ナイロン
（デユポン社製ポリアミド系合成高分子樹脂の商
品名）、ノリル（ゼネラル・エレクトリツク社製
芳香族ポリエーテル樹脂の商品名）などのケース
成形用樹脂素材１に対して多結晶黒鉛、アセチレ
ンブラツク、カーボンブラツク、活性炭などより
なる磨砕炭素類を微粉末状にしたものを2.0〜40
重量％含有させたものを成形加工して樹脂ケース
を形成し、該樹脂ケースにコンデンサ素子を収納
密封したものである。
（デユポン社製ポリアミド系合成高分子樹脂の商
品名）、ノリル（ゼネラル・エレクトリツク社製
芳香族ポリエーテル樹脂の商品名）などのケース
成形用樹脂素材１に対して多結晶黒鉛、アセチレ
ンブラツク、カーボンブラツク、活性炭などより
なる磨砕炭素類を微粉末状にしたものを2.0〜40
重量％含有させたものを成形加工して樹脂ケース
を形成し、該樹脂ケースにコンデンサ素子を収納
密封したものである。
第２図は本発明の電解コンデンサの一実施例を
示し、５は外部引出リード端子、６はコンデンサ
素子、７は上述の樹脂ケース、８は弾性封口体、
９は充填樹脂、１０は樹脂ケース７に薄肉部、切
溝などを設けた防爆機構部であり、薄肉部、切溝
は底部に限らず側面に設けてもよい。
示し、５は外部引出リード端子、６はコンデンサ
素子、７は上述の樹脂ケース、８は弾性封口体、
９は充填樹脂、１０は樹脂ケース７に薄肉部、切
溝などを設けた防爆機構部であり、薄肉部、切溝
は底部に限らず側面に設けてもよい。
したがつて、このように形成したケースにコン
デンサ素子を収納し密封した電解コンデンサは、
コンデンサ素子より発生したケースの底面に対し
て垂直の磁束は該ケースの底面における磨砕炭素
類の常磁性によつて防げられ、垂直に透過せずに
その進路は曲げられて従来該磁束により起因して
いた基板取付による他の部品への影響や、基板な
どに発生するループ電流を減少、消滅させる。こ
れは静電シールドの役目を該炭素類がしているも
のと推察され、導電性を有する炭素類のためにコ
ンデンサ素子表面の電位差は減少もしくは消滅す
るものである。
デンサ素子を収納し密封した電解コンデンサは、
コンデンサ素子より発生したケースの底面に対し
て垂直の磁束は該ケースの底面における磨砕炭素
類の常磁性によつて防げられ、垂直に透過せずに
その進路は曲げられて従来該磁束により起因して
いた基板取付による他の部品への影響や、基板な
どに発生するループ電流を減少、消滅させる。こ
れは静電シールドの役目を該炭素類がしているも
のと推察され、導電性を有する炭素類のためにコ
ンデンサ素子表面の電位差は減少もしくは消滅す
るものである。
なお、磨砕炭素類が2.0〜40重量％なる含有量
に限定した理由は、磨砕炭素類が2.0重量％未満
の場合は樹脂ケースの固有抵抗が高過ぎて絶縁物
となり、上述の静電シールドの効果が得られず、
磨砕炭素類が40重量％を超える場合は樹脂ケース
の成形時に樹脂が細部まで流れずもろくなる。気
密性が悪く、電解液がにじみ出たり、吸湿する、
樹脂ケースの固有抵抗が小さく導通状態になり、
静電シールドの効果が得られないなどのためであ
る。
に限定した理由は、磨砕炭素類が2.0重量％未満
の場合は樹脂ケースの固有抵抗が高過ぎて絶縁物
となり、上述の静電シールドの効果が得られず、
磨砕炭素類が40重量％を超える場合は樹脂ケース
の成形時に樹脂が細部まで流れずもろくなる。気
密性が悪く、電解液がにじみ出たり、吸湿する、
樹脂ケースの固有抵抗が小さく導通状態になり、
静電シールドの効果が得られないなどのためであ
る。
次に上述のように磨砕炭素類を含有した樹脂ケ
ースを用いて構成した本発明の電解コンデンサ
（定格50WV、1000μＦ）と従来の電解コンデン
サ（定格50WV、1000μＦ）の歪率特性図を第３
図に示し、イは本発明品、ロは従来品である。図
から明らかなように本発明の電解コンデンサは、
30KHzにおける歪率が大幅に改善され、著しい
効果のあることが判る。またこのような本発明の
電解コンデンサをオーデイオシステムの電源など
の回路に装着して試聴した結果、従来の電解コン
デンサに比較して立体感が向上し音質的に優れて
いることが立証された。
ースを用いて構成した本発明の電解コンデンサ
（定格50WV、1000μＦ）と従来の電解コンデン
サ（定格50WV、1000μＦ）の歪率特性図を第３
図に示し、イは本発明品、ロは従来品である。図
から明らかなように本発明の電解コンデンサは、
30KHzにおける歪率が大幅に改善され、著しい
効果のあることが判る。またこのような本発明の
電解コンデンサをオーデイオシステムの電源など
の回路に装着して試聴した結果、従来の電解コン
デンサに比較して立体感が向上し音質的に優れて
いることが立証された。
叙上のように本発明は多結晶黒鉛、アセチレン
ブラツク、カーボンブラツク、活性炭などの磨砕
炭素類を含有してなる樹脂ケースに収納したこと
を特徴とする電解コンデンサで、音域での歪感が
なくなると共に低音がしまつて出るようになり、
かつ高周波域における歪率特性が大幅に改善さ
れ、第３次高調波が著しく低滅され、オーデイオ
システム、各種音声伝送システムなどに用いると
高忠実度の顕著な効果を奏するものである。
ブラツク、カーボンブラツク、活性炭などの磨砕
炭素類を含有してなる樹脂ケースに収納したこと
を特徴とする電解コンデンサで、音域での歪感が
なくなると共に低音がしまつて出るようになり、
かつ高周波域における歪率特性が大幅に改善さ
れ、第３次高調波が著しく低滅され、オーデイオ
システム、各種音声伝送システムなどに用いると
高忠実度の顕著な効果を奏するものである。
第１図は従来の電解コンデンサの断面図、第２
図は本発明の電解コンデンサの一実施例の断面
図、第３図は電解コンデンサの歪率特性図で、イ
は本発明品、ロは従来品である。 ６：コンデンサ素子、７：樹脂ケース。
図は本発明の電解コンデンサの一実施例の断面
図、第３図は電解コンデンサの歪率特性図で、イ
は本発明品、ロは従来品である。 ６：コンデンサ素子、７：樹脂ケース。
Claims (1)
- １ ポリプロピレン、ポリアミド系合成高分子、
芳香族ポリエーテルなどのケース成形用樹脂素材
１に対し、多結晶黒鉛、アセチレンブラツク、カ
ーボンブラツク、活性炭などの磨砕炭素類を2.0
〜40重量％増量添加してなる樹脂ケースにコンデ
ンサ素子を収納したことを特徴とする電解コンデ
ンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3873779A JPS55132032A (en) | 1979-03-31 | 1979-03-31 | Electrolytic condenser |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3873779A JPS55132032A (en) | 1979-03-31 | 1979-03-31 | Electrolytic condenser |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55132032A JPS55132032A (en) | 1980-10-14 |
| JPS6120127B2 true JPS6120127B2 (ja) | 1986-05-21 |
Family
ID=12533628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3873779A Granted JPS55132032A (en) | 1979-03-31 | 1979-03-31 | Electrolytic condenser |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55132032A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5140502A (en) * | 1990-03-12 | 1992-08-18 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Solid electrolytic capacitors and method for manufacturing the same |
| WO2018079358A1 (ja) * | 2016-10-31 | 2018-05-03 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 電解コンデンサ |
-
1979
- 1979-03-31 JP JP3873779A patent/JPS55132032A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55132032A (en) | 1980-10-14 |
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