JPS61201891A - トロコイド噛み合いする内接歯車ポンプのインナ−ロ−タ−曲線修正方法 - Google Patents
トロコイド噛み合いする内接歯車ポンプのインナ−ロ−タ−曲線修正方法Info
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- JPS61201891A JPS61201891A JP4302985A JP4302985A JPS61201891A JP S61201891 A JPS61201891 A JP S61201891A JP 4302985 A JP4302985 A JP 4302985A JP 4302985 A JP4302985 A JP 4302985A JP S61201891 A JPS61201891 A JP S61201891A
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
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- 230000003340 mental effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002715 modification method Methods 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
- F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C2/10—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
- F04C2/102—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member the two members rotating simultaneously around their respective axes
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はトロコイド噛み合いする内接歯車ポンプのイン
ナーローターとアウターローターとの組み合わせにおい
て、インナーローター曲線を理論曲線に対して修正する
ための曲線修正方法に関するものである。
ナーローターとアウターローターとの組み合わせにおい
て、インナーローター曲線を理論曲線に対して修正する
ための曲線修正方法に関するものである。
第1図はトロコイド曲線を用いたインナーローターの理
論曲線の説明図であり、基礎円半径AOの基礎円(1)
円周上を転円半径BOの転円(2)が滑りなく転がる時
に、転円(2)の中心から偏心量eだけ離れた点の描く
軌跡がトロコイド曲線Tであり、このトロコイド曲線T
上を中心とする描画円半径Cの描画円(3)の包絡線に
よってインナーローター(4)の理論曲線が得られ、こ
の時のインナーローター(4)の歯数nは基礎円半径A
Oと転円半径BOとの比率AO/BOによって決定され
る。このインナーローター(4)と噛み合うアウターロ
ーター(5)は第2図に示す如く半径D=AO+BOの
円(6)上の、描画円(3)と同一半径Cの列円(7)
によって得られ、この時のアウターローター(5)の歯
数は、インナーローター(4)の歯数nに対してfi+
1となる。そして、第3図に示す如くポンプケース(1
1)内でインナーローター(4)とアウターローター(
5)とのトロコイド噛み合いを利用した内接歯車ポンプ
が、昨今油圧ポンプ、内燃機関の潤滑用ポンプとして多
用されている。しかし、上記の様にして得られるインナ
ーローター(4)とアウターローター(5)との理論曲
線での噛み合い、すなわちインナーローター(4)トア
ウターローター(5)との間に隙間のない状態の噛み合
いは、実際には加工精度上の誤差による回転不良や扱う
流体中に含まれる微粒異物によるローター(4) (5
)のカジリ等を防ぐ意味から好ましくなく、インナーロ
ーター(4)とアウターローター(5)との間には隙間
を設けることが必要とされている。この隙間を設ける方
法として、第1図に示。
論曲線の説明図であり、基礎円半径AOの基礎円(1)
円周上を転円半径BOの転円(2)が滑りなく転がる時
に、転円(2)の中心から偏心量eだけ離れた点の描く
軌跡がトロコイド曲線Tであり、このトロコイド曲線T
上を中心とする描画円半径Cの描画円(3)の包絡線に
よってインナーローター(4)の理論曲線が得られ、こ
の時のインナーローター(4)の歯数nは基礎円半径A
Oと転円半径BOとの比率AO/BOによって決定され
る。このインナーローター(4)と噛み合うアウターロ
ーター(5)は第2図に示す如く半径D=AO+BOの
円(6)上の、描画円(3)と同一半径Cの列円(7)
によって得られ、この時のアウターローター(5)の歯
数は、インナーローター(4)の歯数nに対してfi+
1となる。そして、第3図に示す如くポンプケース(1
1)内でインナーローター(4)とアウターローター(
5)とのトロコイド噛み合いを利用した内接歯車ポンプ
が、昨今油圧ポンプ、内燃機関の潤滑用ポンプとして多
用されている。しかし、上記の様にして得られるインナ
ーローター(4)とアウターローター(5)との理論曲
線での噛み合い、すなわちインナーローター(4)トア
ウターローター(5)との間に隙間のない状態の噛み合
いは、実際には加工精度上の誤差による回転不良や扱う
流体中に含まれる微粒異物によるローター(4) (5
)のカジリ等を防ぐ意味から好ましくなく、インナーロ
ーター(4)とアウターローター(5)との間には隙間
を設けることが必要とされている。この隙間を設ける方
法として、第1図に示。
す描画円半径Cを大きく修正して、インナーローター(
4)を理論曲線に対して平行に後退させ、アウターロー
ター(5)と噛み合わせたとき隙間を設けることが試み
られている。
4)を理論曲線に対して平行に後退させ、アウターロー
ター(5)と噛み合わせたとき隙間を設けることが試み
られている。
上記修正方法により修正されたインナーローター(4)
とアウターローター(5)とのトロコイド噛み合いにお
いては、アウターローター(5)を実際のポンプ作用時
に近い状態として第3図に示す矢印方向に押圧してイン
ナーローター(4)とアウターローター(5)との隙間
量Sを測定すると、ローター(4) (5)が回転して
破線に示す位置で生じる隙間量Sが大きくなり、ポンプ
効率を著しく低下させることになる。これは、アウター
ローター(5)を矢印方向に押圧すると破線で示す状態
において、アウターローター(5)の歯底部とインナー
ローター(4)の歯先部との隙間を片寄らせて一方に集
積するために、アウターローター(5)の移動量が大き
くなり、この時の隙間量Sが大きくなってしまうのであ
る。又、前記の修正方法で試験的に多種の後退量のイン
ナーローター(4)を製作する場合において、インナー
ローター(4)を切削加工により得ようとすると、その
後退量に応じて異なった径のホブカッターが必要となる
ために製作コストが高いものとなっていた。本発明はこ
れらの点に鑑みなされたもので、トロコイド噛み合いす
る内接歯車ポンプのローター回転時に生じる隙間の最大
時及びその近傍における隙間を小さくし、ポンプ効率を
向上させるトロコイド噛み合いする内接歯車ポンプのイ
ンナーローター曲線修正方法を提供することを目的とす
る。
とアウターローター(5)とのトロコイド噛み合いにお
いては、アウターローター(5)を実際のポンプ作用時
に近い状態として第3図に示す矢印方向に押圧してイン
ナーローター(4)とアウターローター(5)との隙間
量Sを測定すると、ローター(4) (5)が回転して
破線に示す位置で生じる隙間量Sが大きくなり、ポンプ
効率を著しく低下させることになる。これは、アウター
ローター(5)を矢印方向に押圧すると破線で示す状態
において、アウターローター(5)の歯底部とインナー
ローター(4)の歯先部との隙間を片寄らせて一方に集
積するために、アウターローター(5)の移動量が大き
くなり、この時の隙間量Sが大きくなってしまうのであ
る。又、前記の修正方法で試験的に多種の後退量のイン
ナーローター(4)を製作する場合において、インナー
ローター(4)を切削加工により得ようとすると、その
後退量に応じて異なった径のホブカッターが必要となる
ために製作コストが高いものとなっていた。本発明はこ
れらの点に鑑みなされたもので、トロコイド噛み合いす
る内接歯車ポンプのローター回転時に生じる隙間の最大
時及びその近傍における隙間を小さくし、ポンプ効率を
向上させるトロコイド噛み合いする内接歯車ポンプのイ
ンナーローター曲線修正方法を提供することを目的とす
る。
インナーローターの理論曲線が基礎円半径AO1転円半
径BO,@心量e、描画円半径C1歯数n=Ao/BO
により与えられる時のインナーローターの歯先半径RO
1歯底半径R1を径方向に基本修正量ΔXだけ後退させ
てアウターローターとの間に隙間を設ける時、この基本
修正量ΔXから下記式により修正後の基礎円半径A1と
転円半径B1とを求め、インナーローター曲線を修正す
る。
径BO,@心量e、描画円半径C1歯数n=Ao/BO
により与えられる時のインナーローターの歯先半径RO
1歯底半径R1を径方向に基本修正量ΔXだけ後退させ
てアウターローターとの間に隙間を設ける時、この基本
修正量ΔXから下記式により修正後の基礎円半径A1と
転円半径B1とを求め、インナーローター曲線を修正す
る。
この修正後の基礎円半径AI 、転円半径131を用い
てインナーローターを製作すると、第4図に示す如くイ
ンナーローターの理論曲線(8)に対して従来試みられ
ていた描画円半径Cを基本修正量ΔXだけ大きくして歯
先半径RO,@底半径R1を後退させたインナーロータ
ー曲線(10)に比べて本発明インナーローター曲′m
(9)は歯の中央から歯先付近に渡って歯厚が増したも
のとなる。
てインナーローターを製作すると、第4図に示す如くイ
ンナーローターの理論曲線(8)に対して従来試みられ
ていた描画円半径Cを基本修正量ΔXだけ大きくして歯
先半径RO,@底半径R1を後退させたインナーロータ
ー曲線(10)に比べて本発明インナーローター曲′m
(9)は歯の中央から歯先付近に渡って歯厚が増したも
のとなる。
前記方法により修正されたインナーローター曲線(9)
は歯の中央部から歯先付近に渡って歯厚が増したことに
より、アウターローターを押圧して隙間を一方に集積し
て測定した場合、歯厚の増した分だけアウターローター
の移動量が減少し、集積された隙間量Sが小さくなり、
隙間量Sの増大を防止する。
は歯の中央部から歯先付近に渡って歯厚が増したことに
より、アウターローターを押圧して隙間を一方に集積し
て測定した場合、歯厚の増した分だけアウターローター
の移動量が減少し、集積された隙間量Sが小さくなり、
隙間量Sの増大を防止する。
前記修正方法を基礎円半径AO=30mm、転円半径B
O=7.5mm、偏心量e = 4 mm、 @百円半
径C=20mm、歯数n=4を理論曲線とするインナー
ローターで実施した。この時のアウターローターは半径
D = 37.5 mm、列内半径C=20mmで与え
られている。まず、歯先半径RO2歯底半径R1の基本
修正量ΔX=0.05mmとして、前記条件によって修
正後の基礎円半径A1=29.96mm、転円半径Bl
−7,49mmが与えられ、偏心量e = 4 mm
、描画円半径C=20mmとによりインナーローターを
作製する。そして、このインナーローターとアウターロ
ークーとを組み合わせて隙間量Sを測定した結果を第5
図に示す。測定条件は第3図に示す如くアウターロータ
ーを矢印方向に押圧し、一方に集積された隙間量Sを測
定したもので、第3図中破線で示す状態をO″としてロ
ーターを回転させて隙間量Sを測定した。第5図におい
て、図中(S2)は本発明修正方法による隙間量Sを示
す線図であり、図中(Sl)は従来試みられている描画
円半径Cを基本修正量ΔX=0.05mm大きくして2
0.05mmとして修正したインナーローターとアウタ
ーローターとの組み合わせによる隙間量Sを示す線図で
ある。この結果から図中(Sl)で示す従来試みられて
いる修正方法においては、隙間量Sがローター回転角度
0@の時0.165mm、70’の時0.122mmと
大きくなっているのに対し、図中(S2)で示す本発明
修正方法ではローター回転角度O°の時0.137mm
、 70 ’のとき0.106mmと隙間量Sが減少し
ている。すなわち、インナーローターの歯先径、歯底径
を基本修正量ΔXだけ後退させてインナーローター曲線
を修正した場合、本発明のインナーローターの歯形の中
央部から歯先付近に渡って歯厚が増した分だけ集積され
る隙間量Sが小さくなる。
O=7.5mm、偏心量e = 4 mm、 @百円半
径C=20mm、歯数n=4を理論曲線とするインナー
ローターで実施した。この時のアウターローターは半径
D = 37.5 mm、列内半径C=20mmで与え
られている。まず、歯先半径RO2歯底半径R1の基本
修正量ΔX=0.05mmとして、前記条件によって修
正後の基礎円半径A1=29.96mm、転円半径Bl
−7,49mmが与えられ、偏心量e = 4 mm
、描画円半径C=20mmとによりインナーローターを
作製する。そして、このインナーローターとアウターロ
ークーとを組み合わせて隙間量Sを測定した結果を第5
図に示す。測定条件は第3図に示す如くアウターロータ
ーを矢印方向に押圧し、一方に集積された隙間量Sを測
定したもので、第3図中破線で示す状態をO″としてロ
ーターを回転させて隙間量Sを測定した。第5図におい
て、図中(S2)は本発明修正方法による隙間量Sを示
す線図であり、図中(Sl)は従来試みられている描画
円半径Cを基本修正量ΔX=0.05mm大きくして2
0.05mmとして修正したインナーローターとアウタ
ーローターとの組み合わせによる隙間量Sを示す線図で
ある。この結果から図中(Sl)で示す従来試みられて
いる修正方法においては、隙間量Sがローター回転角度
0@の時0.165mm、70’の時0.122mmと
大きくなっているのに対し、図中(S2)で示す本発明
修正方法ではローター回転角度O°の時0.137mm
、 70 ’のとき0.106mmと隙間量Sが減少し
ている。すなわち、インナーローターの歯先径、歯底径
を基本修正量ΔXだけ後退させてインナーローター曲線
を修正した場合、本発明のインナーローターの歯形の中
央部から歯先付近に渡って歯厚が増した分だけ集積され
る隙間量Sが小さくなる。
本発明は前述の如くであるからトロコイド噛み合いする
内接歯車ポンプのインナーローター曲線修正方法におい
て、最大隙間発生時の隙間量及びその近傍での隙間量を
小さくすることが出来るので、従来修正方法とインナー
ローターの歯先径・歯底径を同一とした場合でもポンプ
効率を向上することが出来る。そして、本発明において
は、インナーローターを切削加工で得ようとした場合に
、理論曲線で設計した径のホブカッターの切り込み量を
変えるだけで多種の基本修正量ΔXのインナーローター
が得られ、これは描画円半径Cを変更しないためであり
、このことによって多種の後退量のインナーローターを
切削加工で安価にしかも容易に得ることが出来る。
内接歯車ポンプのインナーローター曲線修正方法におい
て、最大隙間発生時の隙間量及びその近傍での隙間量を
小さくすることが出来るので、従来修正方法とインナー
ローターの歯先径・歯底径を同一とした場合でもポンプ
効率を向上することが出来る。そして、本発明において
は、インナーローターを切削加工で得ようとした場合に
、理論曲線で設計した径のホブカッターの切り込み量を
変えるだけで多種の基本修正量ΔXのインナーローター
が得られ、これは描画円半径Cを変更しないためであり
、このことによって多種の後退量のインナーローターを
切削加工で安価にしかも容易に得ることが出来る。
第1図はインナーローターの理論曲線の説明図、第2図
はアウターローターの理論曲線の説明図、第3図は内接
歯車ポンプの正面図、第4図は本発明と従来例とを比較
したインナーローターの部分拡大図、第5図はローター
回転角度と隙間量との関係を示す線図である。 符号の説明 l・・・基礎円 2・・・転円 3・・・描画円4・・
・インナーローター 5・・・アウターローターAO・
・・基礎円半径 BO・・・転円半径C・・・描画円半
径 e・・・偏心量 T・・・トロコイド曲線 ′f13図 業4図
はアウターローターの理論曲線の説明図、第3図は内接
歯車ポンプの正面図、第4図は本発明と従来例とを比較
したインナーローターの部分拡大図、第5図はローター
回転角度と隙間量との関係を示す線図である。 符号の説明 l・・・基礎円 2・・・転円 3・・・描画円4・・
・インナーローター 5・・・アウターローターAO・
・・基礎円半径 BO・・・転円半径C・・・描画円半
径 e・・・偏心量 T・・・トロコイド曲線 ′f13図 業4図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 基礎円半径AO、転円半径BO、偏心量e、描画円半径
C、歯数n=AO/BOによつて理論曲線が与えられる
トロコイド噛み合いするインナーローターとアウターロ
ーターとの組合せにおいて、前記インナーローターを製
作するに当り、下記条件によつてインナーローター曲線
を理論曲線から修正することを特徴とするトロコイド噛
み合いする内接歯車ポンプのインナーローター曲線修正
方法。 A1=AO−n/(n+1)×ΔX B1=BO−1/(n+1)×ΔX 但し、 A1:修正後の基礎円半径 B1:修正後の転円半径 ΔX:インナーローターの歯先・歯底の 基本修正量
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4302985A JPS61201891A (ja) | 1985-03-05 | 1985-03-05 | トロコイド噛み合いする内接歯車ポンプのインナ−ロ−タ−曲線修正方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4302985A JPS61201891A (ja) | 1985-03-05 | 1985-03-05 | トロコイド噛み合いする内接歯車ポンプのインナ−ロ−タ−曲線修正方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61201891A true JPS61201891A (ja) | 1986-09-06 |
| JPH0262712B2 JPH0262712B2 (ja) | 1990-12-26 |
Family
ID=12652515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4302985A Granted JPS61201891A (ja) | 1985-03-05 | 1985-03-05 | トロコイド噛み合いする内接歯車ポンプのインナ−ロ−タ−曲線修正方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61201891A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7226279B2 (en) * | 2003-03-25 | 2007-06-05 | Obschestvi S Ogranichennoi Otvetstvennostyu “Firma Radius-Servis” | Gerotor mechanism for a screw hydraulic machine |
-
1985
- 1985-03-05 JP JP4302985A patent/JPS61201891A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7226279B2 (en) * | 2003-03-25 | 2007-06-05 | Obschestvi S Ogranichennoi Otvetstvennostyu “Firma Radius-Servis” | Gerotor mechanism for a screw hydraulic machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0262712B2 (ja) | 1990-12-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |