JPS6120632B2

JPS6120632B2 -

Info

Publication number: JPS6120632B2
Application number: JP3920779A
Authority: JP
Inventors: Kazuo Nakano; Hiroshi Ueno
Original assignee: Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd
Current assignee: DKS Co Ltd
Priority date: 1979-03-30
Filing date: 1979-03-30
Publication date: 1986-05-23
Also published as: JPS55131180A

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は、新規な水溶性防錆剤組成物に関す
る。一般に金属は、水、空気あるいは腐食性物質
との接触により、腐食、発錆を生ずる。このため
従来から各種の金属防食剤および金属防錆剤が使
用されて来た。これら防錆剤は、機能的に分類す
ると水に溶解ないし分散して使用する水溶性防錆
剤と油性の媒体例えば鉱油に溶解ないしは分散し
て使用する油溶性防錆剤とに大別される。また構
造的に分類すると、クロム酸塩、亜硝酸塩、リン
酸塩などの無機系防錆剤と、各種アミン類、カル
ボン酸塩、スルホン酸塩などの有機系防錆剤とに
分けられる。しかしながら従来の防錆剤は、その防錆効果、
経済的、使用対象その他の点で充分満足し得るも
のではなく、また使用上での問題も多い。また無機系防錆剤は、近年公害問題および安全
性の問題などでその使用が規制されつつある。例
えば、クロム酸塩は強い毒性が、亜硝酸塩は発ガ
ン性が、またリン酸塩は河川、湖沼等の富栄養化
が問題点として指摘される。一方有機系防錆剤は水に溶解し難いため、一般
に無機系防錆剤に比べて防錆効果が劣るが、その
中でも効果のあるアミン類は悪臭があり、また皮
膚障害のために嫌われることが多い。また従来の
水溶性防錆剤は、使用する水質によつて著しい影
響を受け、概して水中ではかなりの防錆効果を発
揮するが、大気中では防錆力が不足し、サビの発
生が起り易い。本発明は従来の水溶性防錆剤の欠点の一つであ
る大気中での防錆力の不足を解消し、相乗作用に
よつて卓越した防錆効果を発揮する水溶性防錆剤
組成物を提供することを目的とする。本発明の水溶性防錆剤はａ）ラノリン脂肪酸ジ
エタノールアミドと、ｂ）Ｎ−C₁₀〜C₂₀アルキル
−ω−アミノカルボン酸、その水溶性塩、および
C₁〜C₅アルキル安息香酸の水溶性塩よりなる群
から選ばれた少なくとも一種の化合物とを、ａ）
対ｂ）の重量比が３：１ないし１：３の割合で含
有するものである。ラノリン、ラノリンをケン化して得られるラノ
リン脂肪酸およびその誘導体が、その構造的特徴
から防錆効果を有することはよく知られている
が、ラノリン脂肪酸ジエタノールアミドを水溶性
防錆剤として用いた例はない。しかしながらラノ
リン脂肪酸ジエタノールアミド単独では防錆効果
が充分ではないが、これに従来より防錆効果の認
められている水溶性有機系防錆剤のうち、アルキ
ルがC₁₀〜C₂₀であるＮ−アルキル−ω−アミノカ
ルボン酸、その水溶性塩、またはアルキル安息香
酸の水溶性塩のうち少なくとも一種を配合すれ
ば、金属面に強固に吸着し、あるいは強固な吸着
性皮膜を形成し、それによつて従来の水溶性防錆
剤の持つ大気中での防錆力を高め、同時に両成分
の相乗作用によつて卓越した防錆効果を有する水
溶性防錆剤が得られる。ラノリン脂肪酸は、ラノリンをケン化し、精製
して得られる脂肪酸であつて、次の組成を有する
（E.V.Truter，J.Soc.Cosm.Chem.（1962）によ
る）。ノルマル脂肪酸 C₁₀〜C₃₂ 約７％イソ脂肪酸 C₁₀〜C₃₂ 約23％アンテイソ脂肪酸 C₉〜C₃₁ 約30％ヒドロキシ脂肪酸約35％その他脂肪酸約５％ラノリン脂肪酸ジエタノールアミドは、例えば
ラノリン脂肪酸とジエタノールアミンとを、窒素
ガスを吹き込みながら170〜180℃で150分間脱水
反応し、酸価を10以下とすることにより容易に製
造することができる。該アミドは、ラノリン脂肪
酸とジエタノールアミンのモル比が、１：２モル
型と、１：１モル型とがあり、いずれも本発明の
防錆剤に使用することができる。しかし水溶性と
防錆効果の両方から、１：２モル型のアミドがよ
り好ましい。上記ラノリン脂肪酸ジエタノールアミドに配合
するｂ）成分としては、一般式RNH
（CH₂）_oCOOH（式中ＲはC₁₀〜C₂₀のアルキル
基）で表わされるＮ−アルキル−ω−アミノカル
ボン酸またはその水溶性塩がある。その母体とな
るω−アミノカルボン酸の例としては、グリシ
ン、β−アラニン、γ−アミノ酪酸があり、とく
にβ−アラニンすなわちβ−アミノプロピオン酸
が好ましい。アルキル基としては、ラウリル、ミ
リスチル、ヤシアルキル、牛脂アルキルなどC₁₀
〜C₂₀のアルキルが挙げられ、C₉以下では防錆効
果が低く、C₂₁以上では水溶性が低下するためい
ずれも好ましくない。その水溶性塩としては、ア
ルカリ金属塩、ジエタノールアミン塩、ジイソプ
ロパノールアミン塩、トリイソプロパノールアミ
ン塩などがあり、そのうちジエタノールアミン塩
が最も好ましい。本発明においては、ｂ）成分として上記Ｎ−ア
ルキル−ω−アミノカルボン酸またはその水溶性
塩に代え、またはそれと併用して、一般式（式中ＲはC₁〜C₅アルキル、Ｍはアルカリ金
属塩またはアンモニウム）のアルキル安息香酸の
水溶性塩を使用することができる。特にアルキル
基をパラの位置に有するアルキル安息香酸の水溶
性塩が好ましい。その例としては、パラ−エチル
安息香酸ナトリウム、パラ−イソプロピル安息香
酸アンモニウム、パラ−ターシヤリーブチル安息
香酸カリウムなどが挙げられる。こゝでアルキル
基がC₆以上のアルキル基であるアルキル安息香
酸は、水溶性の面から好ましくない。成分ａ）と成分ｂ）との配合割合は、ａ）対
ｂ）の重量比で３：１〜１：３の範囲である。成
分ａ）が該範囲を越えると水溶性が低下し、成分
ｂ）が該範囲を越えると防錆効果が低下するので
いずれも好ましくない。水溶性および防錆効果の
両面から、１：１〜１：２の配合割合が特に好ま
しい。本発明の水溶性防錆剤は、30〜50％水溶液とし
て調製し、使用時水に添加して有効成分の合計濃
度が0.1〜5.0重量％となるように希釈して使用す
ることができ、必要に応じ、シリコーン系、スパ
ン系、ソルビタンエステル系などの消泡剤を添加
してもよい。また本発明の水溶性防錆剤は、鋼材類の一時的
防錆用途、切削、研削等の金属工作加工用途等の
みならず、水系防食塗料、粘着防錆テープ、防錆
紙、可剥性プラスチツク等に使用して卓越した防
錆効果を発揮する。以下に実施例を示す。使用したラノリン脂肪酸
ジエタノールアミドは、１：２モル型のものであ
る。実施例１その１第１表に記載する組成を有し、有効成分の濃度
1.0％の水溶液に、常法により研摩、脱脂、洗浄
した鋳鉄板（ネズミ鋳鉄Ｆ−１，50×100×３
mm）を一度全面浸漬後、その下部が液中に、上部
が空気中にさらされた状態とする。常温下、エアポンプにて８時間エアを吹き込
み、16時間静置を１サイクルとして４サイクル繰
り返す。各サイクル毎の発錆状況を観察し、表に
示す結果を得た。（ただし組成は重量比で示す。）

【表】その２第２表に記載する組成を有し、有効成分の濃度
0.3％の水溶液に、常法により研摩、脱脂、洗浄
した鋼板（SPCC−Ｂ，30×80×１mm）を浸漬す
る。常温下発錆状況を経日的に観察し、第２表に
示す結果を得た。（ただし組成は重量比で示す。）

【表】その３鋳鉄の切削屑（ネズミ鋳鉄Ｆ−１）２ｇをシヤ
ーレに秤取し、この上に第３表に記載する組成を
有し、有効成分濃度1.0％の水溶液２mlをピペツ
トで滴下する。常温下発錆状況を観察し、第３表
に示す結果を得た。（ただし組成は重量比で示
す。）

【表】

【表】実施例２実施例１のその１，その２，その３に準じ、第
４表、第５表および第６表に記載の組成について
試験し、各表に示す結果を得た。（ただし組成は
重量比で示す。）

【表】

Claims

【特許請求の範囲】１ａ）ラノリン脂肪酸ジエタノールアミドと、
ｂ）Ｎ−C₁₀〜C₂₀アルキル−ω−アミノカルボン
酸、その水溶性塩、およびC₁〜C₅アルキル安息
香酸の水溶性塩よりなる群から選ばれた少なくと
も一種の化合物とを、ａ）対ｂ）の重量比が３：
１ないし１：３の割合で含有することを特徴とす
る水溶性防錆剤。２ラノリン脂肪酸ジエタノールアミドは、ラノ
リン脂肪酸１モル対ジエタノールアミン２モル型
のアミドである特許請求の範囲第１項の水溶性防
錆剤。３ａ）およびｂ）の有効成分の合計濃度が、
0.1ないし5.0重量％となるように水に添加された
特許請求の範囲第１項の水溶性防錆剤。４ ω−アミノカルボン酸は、β−アミノプロピ
オン酸である特許請求の範囲第１項の水溶性防錆
剤。５アルキル安息香酸は、パラ−C₁〜C₅アルキ
ル安息香酸である特許請求の範囲第１項の水溶性
防錆剤。