JPS61207364A - 2‐イソシアネート‐2,3‐デヒドロカルボン酸エステルの製法 - Google Patents
2‐イソシアネート‐2,3‐デヒドロカルボン酸エステルの製法Info
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- JPS61207364A JPS61207364A JP61051617A JP5161786A JPS61207364A JP S61207364 A JPS61207364 A JP S61207364A JP 61051617 A JP61051617 A JP 61051617A JP 5161786 A JP5161786 A JP 5161786A JP S61207364 A JPS61207364 A JP S61207364A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C323/00—Thiols, sulfides, hydropolysulfides or polysulfides substituted by halogen, oxygen or nitrogen atoms, or by sulfur atoms not being part of thio groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C265/00—Derivatives of isocyanic acid
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
組東上の利用分野
本発明は一般式:
〔式中R″は直鎖または分枝鎖(C1〜C4) −アル
キル基、フェニル基ま+hベンジル基金表わし、 R″は水素またはメチル基を表わし、 R3は水素、直鎮または分枝鎖(C1〜C16) −ア
ルキル基、(03〜C3)−シクロアルキル基、(C1
〜Ca )−アルキルメルカゾト基また4フェニル基會
表わす〕の2−イソシアネート−2゜3−f’ヒドロカ
ルボン酸エステル(1−アルコキシカルボニル−1−ア
ルケニル−インシアネート)の製法に関する。
キル基、フェニル基ま+hベンジル基金表わし、 R″は水素またはメチル基を表わし、 R3は水素、直鎮または分枝鎖(C1〜C16) −ア
ルキル基、(03〜C3)−シクロアルキル基、(C1
〜Ca )−アルキルメルカゾト基また4フェニル基會
表わす〕の2−イソシアネート−2゜3−f’ヒドロカ
ルボン酸エステル(1−アルコキシカルボニル−1−ア
ルケニル−インシアネート)の製法に関する。
従来の技術
ヨーロッパ特許第86424号明細畳から、他の官能性
j!t−有さない、1−アルケニル−イソシアネートの
製法扛公知である。脱水素ハロダン化工、!4k C−
C−二l結合の形成のために包含する、この方法線しか
し一般式(11の化合物の製造のために適していない。
j!t−有さない、1−アルケニル−イソシアネートの
製法扛公知である。脱水素ハロダン化工、!4k C−
C−二l結合の形成のために包含する、この方法線しか
し一般式(11の化合物の製造のために適していない。
発明會運成するための手段
本発明による方法は、一般式:
〔式中RA、Hk4およびR3は前記のものを表わす〕
の2−アシド−カルボン酸エステル會不活性浴剤中0〜
150”Cの温度で、過レニウム酸塩の存在でホスゲン
またはジホスゲン(クロルイ酸トリクロルメチルエステ
ル)と反応させることを特徴とする。
の2−アシド−カルボン酸エステル會不活性浴剤中0〜
150”Cの温度で、過レニウム酸塩の存在でホスゲン
またはジホスゲン(クロルイ酸トリクロルメチルエステ
ル)と反応させることを特徴とする。
一般式1j1の化合物線これまで記載されていない。こ
れは簡単な反応で、非常に高い収率でベンツルアルコー
ルまりはt、ブチルアルコールを用いて、相当する2−
ないしBOC−保護2゜6−ジヒドロ−2−アミノ−カ
ルボン酸エステルに変換し、これはその側でデヒドロペ
プチドの合成のための価値の高い栴造である。
れは簡単な反応で、非常に高い収率でベンツルアルコー
ルまりはt、ブチルアルコールを用いて、相当する2−
ないしBOC−保護2゜6−ジヒドロ−2−アミノ−カ
ルボン酸エステルに変換し、これはその側でデヒドロペ
プチドの合成のための価値の高い栴造である。
本発明による方法により、一般式11+の2−インシア
ネート−2,3−デヒドロカルボン酸エステルが容易に
およびかなシの収率で製造される。
ネート−2,3−デヒドロカルボン酸エステルが容易に
およびかなシの収率で製造される。
出発物質として使用する一般式■の2−アジド−カルざ
ン鈑エステル扛ヒエシツシエ ベリヒテ(Chem、
Ber、 ) 117.1497〜1512ページ(1
984年)に記載された方法により、相当する2−クロ
ル−または2−ブロム−カルボン酸エステルの、ナトリ
ウムアジド水浴液との、相遷移触媒の存在での反応によ
シ製造できる。例として2−アジド−プロピオン酸、−
酢酸、−6−メチル陥鈑、−6−フェニルゾロピオン敵
、−バレリアン酸、−4−メチルペンタン酸、−6−シ
クロプロピルプロピオン飯、−3−シクロペンテルプロ
ビオン酸、−6−シクロヘキジルゾロビオン敞、−ヘキ
サン酸、−へブタン酸、−オクタン酸、−ノナン酸、−
デカン酸、−ウンデカン酸、−ドデカン酸、−トリデカ
ン酸、−テトラデカン酸、−ペンタデカン離、−ヘキサ
デカン酸、−へブタデカン酸、−オクタデカン敵、−ノ
ナデカン#kま−II:、a−1−メチルーメルカプト
プロピオン酸のエステルが挙げられる。
ン鈑エステル扛ヒエシツシエ ベリヒテ(Chem、
Ber、 ) 117.1497〜1512ページ(1
984年)に記載された方法により、相当する2−クロ
ル−または2−ブロム−カルボン酸エステルの、ナトリ
ウムアジド水浴液との、相遷移触媒の存在での反応によ
シ製造できる。例として2−アジド−プロピオン酸、−
酢酸、−6−メチル陥鈑、−6−フェニルゾロピオン敵
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クロプロピルプロピオン飯、−3−シクロペンテルプロ
ビオン酸、−6−シクロヘキジルゾロビオン敞、−ヘキ
サン酸、−へブタン酸、−オクタン酸、−ノナン酸、−
デカン酸、−ウンデカン酸、−ドデカン酸、−トリデカ
ン酸、−テトラデカン酸、−ペンタデカン離、−ヘキサ
デカン酸、−へブタデカン酸、−オクタデカン敵、−ノ
ナデカン#kま−II:、a−1−メチルーメルカプト
プロピオン酸のエステルが挙げられる。
本発明による方法の実施のために通した不活性治剤は、
たとえは酢飯エテルエステル、酢酸−n−f口Cルエス
テル、酢酸イソプロピルエステル、酢酸−n−ブチルエ
ステルまた扛プロピオン酸エチルエステルのようなカル
ボン赦アルキルエステル:ジメトキシエタン、ジオキサ
ン筐たLテトラヒドロフランのようなエーテル:さらに
シクロヘキサン、ドルオールtたtlクロルベンψ−ル
である。
たとえは酢飯エテルエステル、酢酸−n−f口Cルエス
テル、酢酸イソプロピルエステル、酢酸−n−ブチルエ
ステルまた扛プロピオン酸エチルエステルのようなカル
ボン赦アルキルエステル:ジメトキシエタン、ジオキサ
ン筐たLテトラヒドロフランのようなエーテル:さらに
シクロヘキサン、ドルオールtたtlクロルベンψ−ル
である。
有利に本発明による方法は20〜100°Cの温度で実
施する。
施する。
触媒として通している過レニウム酸塩は殊に過レニウム
酸ナトリウムまたは−カリウムまたは過レニウム酸テト
ラエチルアンモニウム、過レニウム酸テトラブチルアン
モニウム、過レニウム酸トリエチルペンシルアンモニウ
ムまたは過レニウム酸ト、リカプリルメチルアンモニウ
ムのような、過レニウム酸第4アンモニウムτある。こ
れは1利に、使用される一般式1113の2−アゾトー
カ、ルボン敵エステルの九に対し、0.005〜10モ
ルチ、特に0.1〜3モルチの童で適用する。
酸ナトリウムまたは−カリウムまたは過レニウム酸テト
ラエチルアンモニウム、過レニウム酸テトラブチルアン
モニウム、過レニウム酸トリエチルペンシルアンモニウ
ムまたは過レニウム酸ト、リカプリルメチルアンモニウ
ムのような、過レニウム酸第4アンモニウムτある。こ
れは1利に、使用される一般式1113の2−アゾトー
カ、ルボン敵エステルの九に対し、0.005〜10モ
ルチ、特に0.1〜3モルチの童で適用する。
ホス2ンは次のようなものとして、またはよシ鍋い温度
でホス2ンに分解するので、ジホスゲンとして使用する
: ホスダンは、有利に少なくとも1モルチ、ジホスゲンは
少なくとも0.5モル、有利に0.51〜1.5モル(
そのつど使用される、一般式II[1の2−アシド−カ
ルボン絃エステル1%ル当9)の賞で使用する。使用す
るホスダンないしジホスゲンのモル倉はその他の点では
臨界的でない。
でホス2ンに分解するので、ジホスゲンとして使用する
: ホスダンは、有利に少なくとも1モルチ、ジホスゲンは
少なくとも0.5モル、有利に0.51〜1.5モル(
そのつど使用される、一般式II[1の2−アシド−カ
ルボン絃エステル1%ル当9)の賞で使用する。使用す
るホスダンないしジホスゲンのモル倉はその他の点では
臨界的でない。
このようなものとしてのホス2ンの使用の除、これは過
剰でガス状で反応混合物?+−通して導通するか、また
は軸合形で配量する。
剰でガス状で反応混合物?+−通して導通するか、また
は軸合形で配量する。
場合により、ホスr7またはジホスゲンの、反応混合物
への隙加の開始前に溶剤中へ乾燥された、ガス状塩化水
素を導入することが有利である。塩化水素の蓋は同様に
臨界的でない。これは飽和嬢度にまでそのつどの溶剤中
で達することができる。
への隙加の開始前に溶剤中へ乾燥された、ガス状塩化水
素を導入することが有利である。塩化水素の蓋は同様に
臨界的でない。これは飽和嬢度にまでそのつどの溶剤中
で達することができる。
本発明による方法は、たとえは、過レニウム酸塩および
ジホスr7を浴剤中に装入し、場合により付加的になお
乾燥塩化水素を導入し、その後、使用される+!8銅の
同容量に溶解された、一般式+M+の2−アジr−カル
ボン酸エステルを10分間〜数時開円に選択さIした反
応温度で配量するというように実施する。各々の場合、
窒素発生の終了まで選択された反応温度でさらに攪拌す
る。
ジホスr7を浴剤中に装入し、場合により付加的になお
乾燥塩化水素を導入し、その後、使用される+!8銅の
同容量に溶解された、一般式+M+の2−アジr−カル
ボン酸エステルを10分間〜数時開円に選択さIした反
応温度で配量するというように実施する。各々の場合、
窒素発生の終了まで選択された反応温度でさらに攪拌す
る。
一般式+IIJの2−アジド−カルボン酸エステルを過
レニウム酸塩と一緒に、浴剤中に装入し、場合により付
加的になお乾IL!塩化水素を導入弘その後縮合された
ホスダンまた扛シホスrンを配νするかガス状ホスデン
を導入するというように方法を行なうこともできる。
レニウム酸塩と一緒に、浴剤中に装入し、場合により付
加的になお乾IL!塩化水素を導入弘その後縮合された
ホスダンまた扛シホスrンを配νするかガス状ホスデン
を導入するというように方法を行なうこともできる。
窒素発生の鰻了後、その後過剰のホス2ンを窒素t−用
いて反応混合物から吹き出し、反応混合物から鑵過によ
シ固形成分を除く。浴剤ftrfl。
いて反応混合物から吹き出し、反応混合物から鑵過によ
シ固形成分を除く。浴剤ftrfl。
圧および湿分の排除下に留去し、残留する残液を′it
k留により高度其空中でさらに精製する〇本発明を次の
実施例につぎ詳述する。
k留により高度其空中でさらに精製する〇本発明を次の
実施例につぎ詳述する。
実施例
例 1
過レニウム酸ナトリウム27.smq < o、i m
モル)およびジホスゲン1.011’(5,25罵モル
)全塩化水素で飽和された酢酸エチルエステル1創中に
80゛Cで装入した。その硬酢鹸エテルエステル5罰に
溶解された2−アシドヘキサン酸メチルエステル1.7
1&(10mモル) 1に強力に撹拌しながら20分間
内に添加した。反応は均一なガス発生の1時間後終了し
た。反応混合物をその後真空フリットを介して吸引―通
し、酢酸エチルエステルを減圧下に留去した。このよう
顛して倚られた粗生成物を都反真空(0,0013fi
バール)中50〜55℃の装置温度で球雪中蒸留する。
モル)およびジホスゲン1.011’(5,25罵モル
)全塩化水素で飽和された酢酸エチルエステル1創中に
80゛Cで装入した。その硬酢鹸エテルエステル5罰に
溶解された2−アシドヘキサン酸メチルエステル1.7
1&(10mモル) 1に強力に撹拌しながら20分間
内に添加した。反応は均一なガス発生の1時間後終了し
た。反応混合物をその後真空フリットを介して吸引―通
し、酢酸エチルエステルを減圧下に留去した。このよう
顛して倚られた粗生成物を都反真空(0,0013fi
バール)中50〜55℃の装置温度で球雪中蒸留する。
無色の、易流動性の液体として分析純良の2−インシア
ネート−2−ヘキセン酸メチルエステル1.35.!i
’(理論値の79.8 % )が生じる。
ネート−2−ヘキセン酸メチルエステル1.35.!i
’(理論値の79.8 % )が生じる。
CaHxxNO3(169,18)
チC%H粂N
計算値: 56,80 6.55 8.28測定値:
56,62 6,52 8.38”H−NMR(C
DCl2): δ−6,59(t、 IH) CH2−CH−;3.8
5 (a、 3H) 0cH3;2.28 (Q、 2
H) −CH2−CH冨;1.81−1.14 (m、
2H) CH3−CH2−CH2;肌95 ppm
(t、 3H) CH3−CH3゜IRνNCO” 2
260 cm−1゜νco= 1725cm−”。
56,62 6,52 8.38”H−NMR(C
DCl2): δ−6,59(t、 IH) CH2−CH−;3.8
5 (a、 3H) 0cH3;2.28 (Q、 2
H) −CH2−CH冨;1.81−1.14 (m、
2H) CH3−CH2−CH2;肌95 ppm
(t、 3H) CH3−CH3゜IRνNCO” 2
260 cm−1゜νco= 1725cm−”。
1655 an−’。
例 2
過レニウム酸ナトリウム27.6〜(0,1mモル)お
よびジホスゲン1.049(5,25771モル)を塩
化水素で飽和された酢酸エチルエステル1創中に80″
Cで装入した。そのvi酢酸メチルエステル5罰に俗解
された2−アジド−3−フェニルプロパン酸メチルエス
テル2.05.9 (10mモル)t−強力に撹拌しな
がら20分間内に添加した。80℃で1時間の反応時間
後、例1とltJ様に後処理し死。粗生地物t〜・度真
空(0,0015Fluバール)中、90〜110℃の
装置温度で球管中蒸貿した。分析純度の2−インシアネ
ート−6−フェニルゾロペン敵メチルエステル1.[I
8 & (理嗣櫃の52.3 % )が生じた。
よびジホスゲン1.049(5,25771モル)を塩
化水素で飽和された酢酸エチルエステル1創中に80″
Cで装入した。そのvi酢酸メチルエステル5罰に俗解
された2−アジド−3−フェニルプロパン酸メチルエス
テル2.05.9 (10mモル)t−強力に撹拌しな
がら20分間内に添加した。80℃で1時間の反応時間
後、例1とltJ様に後処理し死。粗生地物t〜・度真
空(0,0015Fluバール)中、90〜110℃の
装置温度で球管中蒸貿した。分析純度の2−インシアネ
ート−6−フェニルゾロペン敵メチルエステル1.[I
8 & (理嗣櫃の52.3 % )が生じた。
C11HgN()sCllH,197)qbC%N
%N 計算11 : 65,02 4.46 6.8
9#j定1* : 64.81 4,39 6
.71融点=69から40℃ LH−NMFI (CDCl2): δ−7,95−7,22(m、 5H)芳香族、 −C
H−c;7.10 (8,IH)C,H5−CH鱈;
3.9 ppm (8,3H)oc)I3゜IRkTN
CO鳳2250 cm−ム。
%N 計算11 : 65,02 4.46 6.8
9#j定1* : 64.81 4,39 6
.71融点=69から40℃ LH−NMFI (CDCl2): δ−7,95−7,22(m、 5H)芳香族、 −C
H−c;7.10 (8,IH)C,H5−CH鱈;
3.9 ppm (8,3H)oc)I3゜IRkTN
CO鳳2250 cm−ム。
νC”O−171Ll cm−’。
164.5 cra−h。
例 3
過レニウム酸ナトリウム27.3# (0,1mモル)
および2−アジド−3−メチルブタン酸メチルエステル
1.57.@ (10Hモル)t−酢酸エチルエステル
sMt中、80℃でガス尋人管金有するフリットシリン
ダー中で紙に装入し友。強力に攪拌しながらホスゲンを
反応溶液を通して滴下した。80℃で2音時間の反応時
間後、過剰のホスゲンを讐Xを用いて溶液から吹き出し
例1と−j様に後処理した。粗生地物を高度真空(0,
0013mパール)中50〜55℃の装置温度で溶雪中
蒸留した。無色の易流動性の液体として分析純度の2−
イソシアネート−3−メチル−2−ブテン酸メチルエス
テル1.37 N<ym論値の88.2チ)が生じた。
および2−アジド−3−メチルブタン酸メチルエステル
1.57.@ (10Hモル)t−酢酸エチルエステル
sMt中、80℃でガス尋人管金有するフリットシリン
ダー中で紙に装入し友。強力に攪拌しながらホスゲンを
反応溶液を通して滴下した。80℃で2音時間の反応時
間後、過剰のホスゲンを讐Xを用いて溶液から吹き出し
例1と−j様に後処理した。粗生地物を高度真空(0,
0013mパール)中50〜55℃の装置温度で溶雪中
蒸留した。無色の易流動性の液体として分析純度の2−
イソシアネート−3−メチル−2−ブテン酸メチルエス
テル1.37 N<ym論値の88.2チ)が生じた。
CマH,No3(155,153)
−C俤H%N
計算値: 54.19 5.85 9.’03
m1定値: 54.48 5.94 8.88
AH−NMR(CDC23): δ−3−85(a、 3H) QC)13;2−18
(a、 6H)H3”’C”C\、;IRνN=Cm0
−2250 an−1゜νC=O= 1713 an−
”。
m1定値: 54.48 5.94 8.88
AH−NMR(CDC23): δ−3−85(a、 3H) QC)13;2−18
(a、 6H)H3”’C”C\、;IRνN=Cm0
−2250 an−1゜νC=O= 1713 an−
”。
1630cIn″″l。
例 4
過レニウム酸ナトリウム27.5119 (0,1mモ
ル)オヨヒジホスry 1.041 (5,25s%□
ル)金塩化水素で飽和された酢はエチルエステル5創中
80℃で装入した。その後酢酸エチルエステル20mに
俗無された、2−アジド−3−メチルメルカプト−プロ
パン酸メチルエステル1−75&(10mモル)を強力
に撹拌しながら20分間内に添加した。80℃で1時間
の反応時間後例1と1fi1様に後処理した。粗生取物
會為 ゛度A空(0,0013mバール)中60〜7
0℃の装置温度で、溶雪中蒸留した。
ル)オヨヒジホスry 1.041 (5,25s%□
ル)金塩化水素で飽和された酢はエチルエステル5創中
80℃で装入した。その後酢酸エチルエステル20mに
俗無された、2−アジド−3−メチルメルカプト−プロ
パン酸メチルエステル1−75&(10mモル)を強力
に撹拌しながら20分間内に添加した。80℃で1時間
の反応時間後例1と1fi1様に後処理した。粗生取物
會為 ゛度A空(0,0013mバール)中60〜7
0℃の装置温度で、溶雪中蒸留した。
無色の液体として分析純度の2−インシアネート−6−
メチルメルカゾトーゾロペン酸メチルエステル1.43
N(埋−値の82.6 % ) カmられ、これは冷蔵
庫中で無色の結晶に(6)化した。
メチルメルカゾトーゾロペン酸メチルエステル1.43
N(埋−値の82.6 % ) カmられ、これは冷蔵
庫中で無色の結晶に(6)化した。
C6HフN038(173,19)
%0 96H%N 俤6
計算flL: 41.61 4.[J7 El、
09 18.51測定櫃: 41.86 4.34
8.20 18.38エH−NMR(CDC13): δ M 7.(コア (S、 IH) CH3S
−CH−;3.85 (s、3H)OCH3; 2.46 ppm (s、3H)8eH3゜IRνN
CO” 2255 cm−1゜シC−0−1710cm
−’。
09 18.51測定櫃: 41.86 4.34
8.20 18.38エH−NMR(CDC13): δ M 7.(コア (S、 IH) CH3S
−CH−;3.85 (s、3H)OCH3; 2.46 ppm (s、3H)8eH3゜IRνN
CO” 2255 cm−1゜シC−0−1710cm
−’。
1600 cnt−”。
例 5
過レニウム酸カリウム72ダ(肌249mモル)および
シホスデ72.69 (13,1mモル)t80℃で酢
酸エチルエステル5vに装入した。
シホスデ72.69 (13,1mモル)t80℃で酢
酸エチルエステル5vに装入した。
その仮酢酸エチルエステル1011u;に泗解された、
2−アジドブタン酸−n−ブチルエステル4.6、?(
24,8mモル)を強力に撹拌しながら15分間内に添
加した。反応は均一なガス発生の2責時間後、終了した
。反応混合物tその後真空7リツトを介して吸引濾過し
、酢酸エチルエステルを旗圧下に留去した。このように
して得られ之粗生成物會真空(0,15mバール791
05〜115℃の接話温度で球宮中蒸留し友。分析純度
の2−インシアネート−2−ブテン酸−n−ブチルエス
テル2.7 、!i’ (理#a値の59.4%)が生
じた。
2−アジドブタン酸−n−ブチルエステル4.6、?(
24,8mモル)を強力に撹拌しながら15分間内に添
加した。反応は均一なガス発生の2責時間後、終了した
。反応混合物tその後真空7リツトを介して吸引濾過し
、酢酸エチルエステルを旗圧下に留去した。このように
して得られ之粗生成物會真空(0,15mバール791
05〜115℃の接話温度で球宮中蒸留し友。分析純度
の2−インシアネート−2−ブテン酸−n−ブチルエス
テル2.7 、!i’ (理#a値の59.4%)が生
じた。
1H−N廊(CDC1,S/’TMS ) :δ−6,
45(Q、 IH) CH3−CH−;4−2 (t−
IH) 0−CH2−;1.85 (d、 6H) C
H3−CH彦;11.95 (t、 3日) CH2−
CH3;U−65−2−Oppm (me 4H) −
CH2−CH2−CH3゜IRシNCO” 2240
cIn−”。
45(Q、 IH) CH3−CH−;4−2 (t−
IH) 0−CH2−;1.85 (d、 6H) C
H3−CH彦;11.95 (t、 3日) CH2−
CH3;U−65−2−Oppm (me 4H) −
CH2−CH2−CH3゜IRシNCO” 2240
cIn−”。
シco = 1715m−”。
1660−″ム。
例 6
過レニウム酸ナトリクム681111C0,249島モ
ル)およびジホスゲン2,5.9 (12,6屏七ル)
を80°Cで酢酸エテルエステル5動中に装入した。そ
の後酢酸エチルエステル101に鹸帛さ九た、2−アシ
ドペンタン鈑−イソプロピルエステル4.611 (2
4,8mモル)全強力に攪拌しなから、30分間内に隙
加した。反応は均一なガス発生の2時間後終了した。反
応、混合物をその恢真空7リツトを介して吸引濾過し、
酢酸エチルエステルを減圧下に留去した。このようにし
て得られた粗生地物を真空(0,067rnバール)中
55〜60℃の装軌温度で球雪中#貿した。分析純度の
2−インシアネート−2−ペンテン酸−イソプロビルエ
ステル2.95 Ii(理論亀の64.9%)が生じた
。
ル)およびジホスゲン2,5.9 (12,6屏七ル)
を80°Cで酢酸エテルエステル5動中に装入した。そ
の後酢酸エチルエステル101に鹸帛さ九た、2−アシ
ドペンタン鈑−イソプロピルエステル4.611 (2
4,8mモル)全強力に攪拌しなから、30分間内に隙
加した。反応は均一なガス発生の2時間後終了した。反
応、混合物をその恢真空7リツトを介して吸引濾過し、
酢酸エチルエステルを減圧下に留去した。このようにし
て得られた粗生地物を真空(0,067rnバール)中
55〜60℃の装軌温度で球雪中#貿した。分析純度の
2−インシアネート−2−ペンテン酸−イソプロビルエ
ステル2.95 Ii(理論亀の64.9%)が生じた
。
N寒し1町J
C,H13NO3(183,217
ムH−NMR(CDC13/TMBン:8wm6.6
(t、1H)CH2−CHwa;4.7−5.4 (m
、 IH) 0−CH−;2−85−2−65 (m
、 2H) −CH2−CH*1−3 (d−6H
)OCH(CH3)2e1−OpI)m (t、、
6H) CH3−CH2゜IRνNCO= 2240
cm−五。
(t、1H)CH2−CHwa;4.7−5.4 (m
、 IH) 0−CH−;2−85−2−65 (m
、 2H) −CH2−CH*1−3 (d−6H
)OCH(CH3)2e1−OpI)m (t、、
6H) CH3−CH2゜IRνNCO= 2240
cm−五。
νCo ”” 1715cm−”。
1650α−ム。
例 7
過レニウム阪カリウム721#g(0,249Fl1%
ル)およびジホスデンム6 、V C13,1mモル)
i s o ”cで塩化水素で飽和された酢酸エチルエ
ステル61中に装入した。その後酢酸エチルエステル1
0就に俗解された、2−アジド−ヘキサン酸エチルエス
テル4.6 & (24,5mモル)全強力に撹拌しな
がら15分間内に冷加した。
ル)およびジホスデンム6 、V C13,1mモル)
i s o ”cで塩化水素で飽和された酢酸エチルエ
ステル61中に装入した。その後酢酸エチルエステル1
0就に俗解された、2−アジド−ヘキサン酸エチルエス
テル4.6 & (24,5mモル)全強力に撹拌しな
がら15分間内に冷加した。
反応は均一なガス発生の2時間後終了した。反応a付物
をその後真空フリツl!−弁して吸引濾過し、酢酸エチ
ルエステルを減圧下に曽去した。
をその後真空フリツl!−弁して吸引濾過し、酢酸エチ
ルエステルを減圧下に曽去した。
このようにして得られた粗生成物を真空(0,067薦
バ一ルノ中90〜110℃の装置温度で球吉中黒協した
。
バ一ルノ中90〜110℃の装置温度で球吉中黒協した
。
分析純度の2−イソシアネート−2−ヘキセン酸エチル
エステル3.3.V(理論値の72.6慢)が生じた。
エステル3.3.V(理論値の72.6慢)が生じた。
N−Cm0
C9H1303N(183,21)
”H−NMR(CDC2fJ/TM8 ) :δ−6,
35(t、、 1a) CH2−CH−;4−25
(Q−2H)o−aH2−;2−2 (Q= 2H
)−CHa−CHpl、1 − 1.75 Cm、2
H)CH,−CH2−;1−25 (t−3H) 0C
H2−CH3pO−851)pm (t、 3H)
CH3−C’H2゜IRνNCO= 2240cm
−”。
35(t、、 1a) CH2−CH−;4−25
(Q−2H)o−aH2−;2−2 (Q= 2H
)−CHa−CHpl、1 − 1.75 Cm、2
H)CH,−CH2−;1−25 (t−3H) 0C
H2−CH3pO−851)pm (t、 3H)
CH3−C’H2゜IRνNCO= 2240cm
−”。
νCo −1715crn−1゜
1650an−”。
例・8
過レニウム酸カリウム72In9(Ll、249mモル
)およびジホスゲン2.61 (13,1mモル)を8
0℃で酢飯エチルエステル5MLLに装入しムその後酢
酸エチルエステ/!/ 10 yxeにhp#された2
−アジド−オクテン酸メチルエステル4.951 (2
4,8mモル)t−強力に撹拌しなから20分間内に范
加した。反応扛均−なガス発生の2.5時間後終了した
。反応混付物をその後真空7リツト【介して吸引濾過し
、酢酸エチルエステルを減圧下に留去した。このように
して得られた粗生成物を真空(0,11mバール)中1
05〜115℃の装置温良で球管中#留した。分析純度
の2−インシアネート−2−オクテン酸メチルエステル
2.8 & (理論値の57.25 % )が生じた。
)およびジホスゲン2.61 (13,1mモル)を8
0℃で酢飯エチルエステル5MLLに装入しムその後酢
酸エチルエステ/!/ 10 yxeにhp#された2
−アジド−オクテン酸メチルエステル4.951 (2
4,8mモル)t−強力に撹拌しなから20分間内に范
加した。反応扛均−なガス発生の2.5時間後終了した
。反応混付物をその後真空7リツト【介して吸引濾過し
、酢酸エチルエステルを減圧下に留去した。このように
して得られた粗生成物を真空(0,11mバール)中1
05〜115℃の装置温良で球管中#留した。分析純度
の2−インシアネート−2−オクテン酸メチルエステル
2.8 & (理論値の57.25 % )が生じた。
−C−O
CxoH15NO3(197−2)
AH−NMR(CDC2−J/TM8) :δ諺6.3
5 (to IH) CH1!−CH■;a、85 (
s、 3H) o−ca3゜2−25 (dt、 2H
) −CHtl−CH−zLl、65−1.80 pp
m (m、 9H)CH3−CHI−CH3−CHg−
。
5 (to IH) CH1!−CH■;a、85 (
s、 3H) o−ca3゜2−25 (dt、 2H
) −CHtl−CH−zLl、65−1.80 pp
m (m、 9H)CH3−CHI−CH3−CHg−
。
IRνNCO−2230an−”。
シCo = 1725cm−”。
1650I:M−上。
例 9
過しニウム酸ナトリウム68〜(0,24971tそル
)およびジホスゲン2.61 (13,1m モル)を
塩化水素で飽和された酢酸エチルエステル6創中80”
Cで装入した。その後酢酸エチルエステル1(luK溶
解された、2−アジド−オクタン酸イソプロピルエステ
ル5.61 (24,6m−v−ル)11−強力に撹拌
しなから15#l’MIF”:に添加した。反応は均一
なガス発生の2時…」後終了した。
)およびジホスゲン2.61 (13,1m モル)を
塩化水素で飽和された酢酸エチルエステル6創中80”
Cで装入した。その後酢酸エチルエステル1(luK溶
解された、2−アジド−オクタン酸イソプロピルエステ
ル5.61 (24,6m−v−ル)11−強力に撹拌
しなから15#l’MIF”:に添加した。反応は均一
なガス発生の2時…」後終了した。
反応醜合物をその後真空フリットヲ介して吸引濾過し、
酢酸エチルエステルを減圧下に曽去した。このようにし
て得られた粗生成物′IkJic空(0,067風バー
ル)中130〜150℃の装滲、温度で原管中蒸留した
。
酢酸エチルエステルを減圧下に曽去した。このようにし
て得られた粗生成物′IkJic空(0,067風バー
ル)中130〜150℃の装滲、温度で原管中蒸留した
。
分析純度の2−イソシアネート−2−オクテン敗イソプ
ロピルエステル4.0.9 (理論値の72.2 %
)が生じ良。
ロピルエステル4.0.9 (理論値の72.2 %
)が生じ良。
”H−NMR(CDC13/’rMs):δ−6,35
(t、IH)CH2−cH−;4.75− 5.45
(IIn、IH)O−CH;2.25 (at、
2Hン −CH2−CH;1−35 (d、6H)
OCH<CH3)2m0.65 − 1.8 (m、
9H) CH3CH2CH2CH2−。
(t、IH)CH2−cH−;4.75− 5.45
(IIn、IH)O−CH;2.25 (at、
2Hン −CH2−CH;1−35 (d、6H)
OCH<CH3)2m0.65 − 1.8 (m、
9H) CH3CH2CH2CH2−。
IRνNCO’= 2240 cm″″″*νCo
= 1710 crn−五。
= 1710 crn−五。
1650cm″″五。
例10
過レニウム酸カリウム72jlv(0,249W七ル)
およびジホスゲン2.6& (13,1m%ル)t s
o ”cで酢酸エチルエステル5 yxlに装入した
。
およびジホスゲン2.6& (13,1m%ル)t s
o ”cで酢酸エチルエステル5 yxlに装入した
。
その後酢酸エチルエステル10継に溶解した、2−アジ
ド−3−シクロヘキシル−プロピオン酸メチルエステル
5.25& (24,85m−E−ル)音強力に撹拌し
ながら、15分間内に添加した。
ド−3−シクロヘキシル−プロピオン酸メチルエステル
5.25& (24,85m−E−ル)音強力に撹拌し
ながら、15分間内に添加した。
反応は均一なガス発生の2.5時間後終了した。
反応混合物をその後真空フリットを介して吸引は遇し、
酢酸エチルエステルを減圧下に留去した。このようにし
て得られた粗生成物を真空(0,09mバール)中14
0〜150”Oの装置温度でg’sr中蒸貿した。
酢酸エチルエステルを減圧下に留去した。このようにし
て得られた粗生成物を真空(0,09mバール)中14
0〜150”Oの装置温度でg’sr中蒸貿した。
分析純度の2−イソシアネート−3−シクロヘキシル−
プロペン酸メチルエステル2.7 #(理a値の52.
0チ)が生じた。
プロペン酸メチルエステル2.7 #(理a値の52.
0チ)が生じた。
CxxHxsNOa(209・25)
”H−NMR(CDC13/TMS):δ−6,15(
d、IH)CH−; 3.8 (s、 6H)O−CH3;o、4s −
2,85ppm (m、 11H) 0−IRνNCO
−2230ryn−’。
d、IH)CH−; 3.8 (s、 6H)O−CH3;o、4s −
2,85ppm (m、 11H) 0−IRνNCO
−2230ryn−’。
’Co = 1720cm″″l。
1645 crn−r。
例11
過レニウム酸ナトリウム27.3 Q (0,1mモル
)およびジホスゲン2.0&(10711モル)k8D
′Cで酢酸エチルエステル2創に装入した。
)およびジホスゲン2.0&(10711モル)k8D
′Cで酢酸エチルエステル2創に装入した。
その後酢酸エチルエステル2勧に溶解された、2−アジ
ド−6−シクロベンテルプロビオン酸メチルエステに1
.8g (9,13mモル)音強力に撹拌しながら、2
0分間内に添加した。反応は均一なガス発生の6.5時
r&!]後終了した。反応混合物tその後真空フリット
ヲ介して吸引濾過し、酢酸エチルエステルを減圧下に留
去した。
ド−6−シクロベンテルプロビオン酸メチルエステに1
.8g (9,13mモル)音強力に撹拌しながら、2
0分間内に添加した。反応は均一なガス発生の6.5時
r&!]後終了した。反応混合物tその後真空フリット
ヲ介して吸引濾過し、酢酸エチルエステルを減圧下に留
去した。
このようにして得られた粗生成物を真空(0,067m
バール)中球官で蒸留した。
バール)中球官で蒸留した。
2−イソシアネート−6−シクロペンチル−プロペン酸
メチルエステル1.311(Jll&!値の66.6チ
)が生じた。
メチルエステル1.311(Jll&!値の66.6チ
)が生じた。
工H−NMR(CDC13/TM8):δ−6,25(
d、 IH) CI(−C;3−80 (8,3H)
C00CHB;[1,9−3,2、ppm (m、 9
H) ()−IRνNCO= 22!10 an−五。
d、 IH) CI(−C;3−80 (8,3H)
C00CHB;[1,9−3,2、ppm (m、 9
H) ()−IRνNCO= 22!10 an−五。
シCo = 1720 crn−上。
1645 cM−五。
例12
過レニウム酸ナトリウム68〜(0,249mモル)お
よび2−アジド−6−シクロベンチルーゾロビオン酸−
イソプロビルエステル5.651 (24,4rnモル
)會80℃で酢酸エチルエステル12mε中に装入した
。強力に撹拌しながら、ホスデンt−浴液t−通して導
いた。80”Cで4時間の反応時間後、過剰のホスゲン
を窒素音用いて溶液から吹き出した。反応混合?!I會
その後真空7リツト1−介して吸引濾過し、#酸エチル
エステルを減圧下に留去した。このようにして得られた
粗生成物を真空(0,13mパール)中140〜150
℃の装置温度で体管中蒸留した。
よび2−アジド−6−シクロベンチルーゾロビオン酸−
イソプロビルエステル5.651 (24,4rnモル
)會80℃で酢酸エチルエステル12mε中に装入した
。強力に撹拌しながら、ホスデンt−浴液t−通して導
いた。80”Cで4時間の反応時間後、過剰のホスゲン
を窒素音用いて溶液から吹き出した。反応混合?!I會
その後真空7リツト1−介して吸引濾過し、#酸エチル
エステルを減圧下に留去した。このようにして得られた
粗生成物を真空(0,13mパール)中140〜150
℃の装置温度で体管中蒸留した。
2−イソシアネート−6−シクロペンチル−プロペン酸
−イソプロビルエステル3.5.9 C8a甑の64.
2 % )が生じた。
−イソプロビルエステル3.5.9 C8a甑の64.
2 % )が生じた。
cxaaxフ03N(223,27)
ムH−NMH(CDC6,/TMS):δ−6,25(
a、1B)CH−C; 5.75−5.45 (m、 IH) C00CH
;1.35 (d、 6H) 0CR(CH3)2
sIRシNCO−2230cm−五。
a、1B)CH−C; 5.75−5.45 (m、 IH) C00CH
;1.35 (d、 6H) 0CR(CH3)2
sIRシNCO−2230cm−五。
νCo = 1705cm−五。
1645c!n−1−
例16
過レニウム故ナトリウム68m9C0,249mモル)
および2−アジド−ヘキサデカン歌メチルエステル7.
81 (25,04m−v−ル)t−60℃で#酸エチ
ルエステル12財中に装入した。強力に攪拌しながら、
ホスr y @溶液食通して導いた。80℃で6時間の
反応時間後過剰のホスダンt”窒素を用いて、溶液から
吹き出した。反応混合物をその後真空フリットを介して
吸引濾過し、酢酸エチルエステルを減圧下に留去した。
および2−アジド−ヘキサデカン歌メチルエステル7.
81 (25,04m−v−ル)t−60℃で#酸エチ
ルエステル12財中に装入した。強力に攪拌しながら、
ホスr y @溶液食通して導いた。80℃で6時間の
反応時間後過剰のホスダンt”窒素を用いて、溶液から
吹き出した。反応混合物をその後真空フリットを介して
吸引濾過し、酢酸エチルエステルを減圧下に留去した。
このようにして得られた粗生成物をその後真゛空(0,
067mバール)中、体管中で蒸留した。
067mバール)中、体管中で蒸留した。
2−インシアネート−2−へキサデセン酸メチルエステ
ル5.19(IIJI甑の65.8囁)が生じた。
ル5.19(IIJI甑の65.8囁)が生じた。
N誼C冒0
CxeHsxOsN(309,45)
’H−MhAR(CDCt3/TM8):J −6,3
5(t、 IH) CH−C;5−85 (a−3H)
COOCH3;0.9−2.95 (m、 24H)
−(CHs)zg−;0.85 ppm (t、 3
a) CH3−11XRシNCO−2230cyn−1
゜ IICO=17cm″″l。
5(t、 IH) CH−C;5−85 (a−3H)
COOCH3;0.9−2.95 (m、 24H)
−(CHs)zg−;0.85 ppm (t、 3
a) CH3−11XRシNCO−2230cyn−1
゜ IICO=17cm″″l。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、一般式 I : ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中R^1は直鎖または分枝鎖(C_1〜C_4)−
アルキル基、フェニル基またはベンジル基を表わし、 R^2は水素またはメチル基を表わし、 R^3は水素、直鎖または分枝鎖(C_1〜C_1_6
)−アルキル基、(C_3〜C_8)−シクロアルキル
基、(C_1〜C_6)−アルキルメルカプト基または
フェニル基を表わす〕の2−イソシアネート−2,3−
デヒドロカルボン酸エステルの製法において、一般式I
I: ▲数式、化学式、表等があります▼(II) 〔式中R^1、R^2およびR^3は前記のものを表わ
す〕の2−アジド−カルボン酸エステルを不活性溶剤中
、0〜150℃の温度で過レニウム酸塩の存在でホスゲ
ンまたはジホスゲンと反応させることを特徴とする、2
−イソシアネート−2,3−デヒドロカルボン酸エステ
ルの製法。 2、過レニウム酸塩を、使用される一般式(II)の2−
アジドカルボン酸エステルの量に対し、0.005〜1
0モル%の量で適用する、特許請求の範囲第1項記載の
方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3508563.0 | 1985-03-11 | ||
| DE3508563A DE3508563C1 (de) | 1985-03-11 | 1985-03-11 | Verfahren zur Herstellung von 2-Isocyanato-2,3-dehydrocarbonsaeureestern |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61207364A true JPS61207364A (ja) | 1986-09-13 |
Family
ID=6264800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61051617A Pending JPS61207364A (ja) | 1985-03-11 | 1986-03-11 | 2‐イソシアネート‐2,3‐デヒドロカルボン酸エステルの製法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4661626A (ja) |
| EP (1) | EP0195196B1 (ja) |
| JP (1) | JPS61207364A (ja) |
| AT (1) | ATE46145T1 (ja) |
| CA (1) | CA1269396A (ja) |
| DE (1) | DE3508563C1 (ja) |
| ES (1) | ES8706109A1 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3711802A1 (de) * | 1987-04-08 | 1988-10-20 | Degussa | Verfahren zur herstellung von 4-methylen-oxazolidin-2,5-dionen |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2461963C2 (de) * | 1974-12-31 | 1983-03-24 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur Herstellung von 1-Alkenylisocyanaten |
| DE3205433A1 (de) * | 1982-02-16 | 1983-08-25 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur herstellung von 1-alkenylisocyanaten |
-
1985
- 1985-03-11 DE DE3508563A patent/DE3508563C1/de not_active Expired
-
1986
- 1986-01-24 AT AT86100977T patent/ATE46145T1/de not_active IP Right Cessation
- 1986-01-24 EP EP86100977A patent/EP0195196B1/de not_active Expired
- 1986-03-10 US US06/837,792 patent/US4661626A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-03-10 CA CA000503679A patent/CA1269396A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-03-10 ES ES552838A patent/ES8706109A1/es not_active Expired
- 1986-03-11 JP JP61051617A patent/JPS61207364A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES552838A0 (es) | 1987-06-01 |
| US4661626A (en) | 1987-04-28 |
| EP0195196A1 (de) | 1986-09-24 |
| ES8706109A1 (es) | 1987-06-01 |
| CA1269396A (en) | 1990-05-22 |
| EP0195196B1 (de) | 1989-09-06 |
| DE3508563C1 (de) | 1986-03-27 |
| ATE46145T1 (de) | 1989-09-15 |
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