JPS6120748A - 印刷装置 - Google Patents
印刷装置Info
- Publication number
- JPS6120748A JPS6120748A JP59142704A JP14270484A JPS6120748A JP S6120748 A JPS6120748 A JP S6120748A JP 59142704 A JP59142704 A JP 59142704A JP 14270484 A JP14270484 A JP 14270484A JP S6120748 A JPS6120748 A JP S6120748A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- roller
- printing
- sheet
- transferred
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、凸版等によるローラ面幅ベタのパターン又は
、ローラ面端部を使用するパターンの印刷を行なう印刷
装置に関するものである。
、ローラ面端部を使用するパターンの印刷を行なう印刷
装置に関するものである。
従来例の構成とその問題点
印刷の一般的な版式は凸版、平版、凹版、孔版に区別さ
れ、これらの印刷は流動性のあるインキをインキ溜め→
インキローラ→版ローラ→シートへと順次転写して印刷
を行なうものである。
れ、これらの印刷は流動性のあるインキをインキ溜め→
インキローラ→版ローラ→シートへと順次転写して印刷
を行なうものである。
以下に従来の印刷装置の例について説明する。
第１図は従来例の凸版印刷装置の側面図を示すものであ
り、１は圧胴、２は版ローラ、３はインキローラ、４は
インキ溜め、６はシート、６はインキである。
り、１は圧胴、２は版ローラ、３はインキローラ、４は
インキ溜め、６はシート、６はインキである。
第２図は第１図の正面図を示し、第３図は他の従来例の
正面図である○ 印刷されるシート６は、圧胴１と版ローラ２に挾持され
搬送される０版ローラ２はインキローラ３によシイ／キ
ロが供給されているので、インキ６はシート６上に転写
印刷される０この時、インキロー２３はインキ溜め４に
収容しているインキ６に浸かっているため、インキロー
２３の側面に付着したインキ６′はインキロー２３の回
転に伴なう遠心力の作用によシ、版ロー２２の側面部に
多量のインキ６“となって移シ、版ローラ２でシート６
に転写印刷される時に版ローラ両端面部の印刷厚が著し
く厚くなシ、版ロー２面幅方向の印刷厚が不均一になる
という問題を有していた。又、第３図においては、版ロ
ーラ２′の面幅はインキロー２３の面幅よシも広くなっ
ているが、インキロー２３の側面に付着したインキ６′
は版ローラ２′の端面部及び両端部に多量のインキ６″
となって移り、第２図と同様に印刷厚が不均一となり、
印刷品質が悪くなっていた。
正面図である○ 印刷されるシート６は、圧胴１と版ローラ２に挾持され
搬送される０版ローラ２はインキローラ３によシイ／キ
ロが供給されているので、インキ６はシート６上に転写
印刷される０この時、インキロー２３はインキ溜め４に
収容しているインキ６に浸かっているため、インキロー
２３の側面に付着したインキ６′はインキロー２３の回
転に伴なう遠心力の作用によシ、版ロー２２の側面部に
多量のインキ６“となって移シ、版ローラ２でシート６
に転写印刷される時に版ローラ両端面部の印刷厚が著し
く厚くなシ、版ロー２面幅方向の印刷厚が不均一になる
という問題を有していた。又、第３図においては、版ロ
ーラ２′の面幅はインキロー２３の面幅よシも広くなっ
ているが、インキロー２３の側面に付着したインキ６′
は版ローラ２′の端面部及び両端部に多量のインキ６″
となって移り、第２図と同様に印刷厚が不均一となり、
印刷品質が悪くなっていた。
発明の目的
本発明は前記従来の欠点を解消するために提案されたも
ので、版ローラ及びインキローラの端面部及び両端部に
蓄積したインキが、次のローラに移らないようにしてシ
ートに転写印刷された版ロー２面幅方向のインキ厚を均
一にした印刷装置を提供せんとするものである。
ので、版ローラ及びインキローラの端面部及び両端部に
蓄積したインキが、次のローラに移らないようにしてシ
ートに転写印刷された版ロー２面幅方向のインキ厚を均
一にした印刷装置を提供せんとするものである。
発明の構成
本発明は、版ローラ及びインキローラの面幅を、インキ
溜めから版ローラに向って順次狭く（７たローラ構成と
することによシ、版ローラ面幅ベタのパターン又は、版
ロー２面端部を使用するパターレの印刷において、前記
した簡単な構成によシ、印刷されたインキ厚を均一にす
ることができる印刷装置である。
溜めから版ローラに向って順次狭く（７たローラ構成と
することによシ、版ローラ面幅ベタのパターン又は、版
ロー２面端部を使用するパターレの印刷において、前記
した簡単な構成によシ、印刷されたインキ厚を均一にす
ることができる印刷装置である。
実施例の説明
本発明の実施例を図面に従い説明する。第４図は本発明
の一実施例における印刷装置の正面図、第６図は本発明
の他の実施例における印刷装置の正面図である。尚図中
で従来例と同じ部分には同一の番号を付与するものとす
る。
の一実施例における印刷装置の正面図、第６図は本発明
の他の実施例における印刷装置の正面図である。尚図中
で従来例と同じ部分には同一の番号を付与するものとす
る。
第４図において、１は圧胴、２“は版ローラ、３はイン
キローラ、４はインキ溜め、６はシート、６はインキで
ある。尚版ローラ２“はローラ面幅をインキローラ３の
面幅よりも短かくしている。
キローラ、４はインキ溜め、６はシート、６はインキで
ある。尚版ローラ２“はローラ面幅をインキローラ３の
面幅よりも短かくしている。
以上の様に構成されたこの実施例の印刷装置について以
下その動作を説明する。
下その動作を説明する。
圧胴１はシート６を介して版ロー２２“と対向し、シー
ト１０走行駆動源になると共に、版ロー２２“でインキ
６をシート５に転写印刷する場合のシート支持体にもな
っている。
ト１０走行駆動源になると共に、版ロー２２“でインキ
６をシート５に転写印刷する場合のシート支持体にもな
っている。
インキ６は、インキ溜め４からインキローラ３を経て版
ロー２２“に移シ、シート６に転写印刷される。この時
インキローラ３の側面に付着した多量のインキ６は、イ
ンキローラ３の回転による遠心力のため、インキローラ
面端部に蓄積されるが、版ローラ２“の面幅がインキロ
ーラ３の面幅よすも狭くなっているので、インキローラ
面端部に蓄積されたインキ６′は版ローラ２“に移らな
いため、版ローラ２！′の面には端部まで均一な量のイ
ンキ６だけが移シ、シート６に転写印刷されるインキ６
は印刷された面幅全体に均一な印刷厚となる。又、イン
キローラ３の端面部に蓄積されるインキ６′の量は、イ
ンキローラ３の回転速度や、インキ６の粘度等により変
化するため、多量のインキが蓄積される場合には、第５
図の如く中間インキローラ３′を設けることにより、イ
ンキローラ３に蓄積されたインキ６′は、中間インキロ
ーラ３′に移、るが版ローラ２“には移らない。
ロー２２“に移シ、シート６に転写印刷される。この時
インキローラ３の側面に付着した多量のインキ６は、イ
ンキローラ３の回転による遠心力のため、インキローラ
面端部に蓄積されるが、版ローラ２“の面幅がインキロ
ーラ３の面幅よすも狭くなっているので、インキローラ
面端部に蓄積されたインキ６′は版ローラ２“に移らな
いため、版ローラ２！′の面には端部まで均一な量のイ
ンキ６だけが移シ、シート６に転写印刷されるインキ６
は印刷された面幅全体に均一な印刷厚となる。又、イン
キローラ３の端面部に蓄積されるインキ６′の量は、イ
ンキローラ３の回転速度や、インキ６の粘度等により変
化するため、多量のインキが蓄積される場合には、第５
図の如く中間インキローラ３′を設けることにより、イ
ンキローラ３に蓄積されたインキ６′は、中間インキロ
ーラ３′に移、るが版ローラ２“には移らない。
中間インキローラ３′は第６図においては、１本のみ設
けているが、インキの蓄積量により複数本設ける事も可
能である。
けているが、インキの蓄積量により複数本設ける事も可
能である。
発明の効果
以上のように本発明の印刷装置は、インキローラから版
ローラまでローラ面幅を順次狭くすることによシ、従来
のように余剰インキがローラ端面部に蓄積して版ローラ
両端面部の印刷厚が著しく厚くなることがないので、常
に均一な印刷厚のシートが得られ、印刷品質の向上が計
れるもので、その実用的効果は大きい。
ローラまでローラ面幅を順次狭くすることによシ、従来
のように余剰インキがローラ端面部に蓄積して版ローラ
両端面部の印刷厚が著しく厚くなることがないので、常
に均一な印刷厚のシートが得られ、印刷品質の向上が計
れるもので、その実用的効果は大きい。
第１図はム従来例、における印刷装置の側面図、第２図
は第１図の正面図、第３図は他の従来例の正面図、第４
図は本発明の一実施例における印刷装置の正面図、第５
図は他の実施例の正面図である０ １・・・・・・圧胴、２ 、２／ 、 ２／／・・・・
・・版ローラ、３・・・１１１０．シート、６．６’、
６“、・・・・・・インキ。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 乙 第２図 第３図 第４図
は第１図の正面図、第３図は他の従来例の正面図、第４
図は本発明の一実施例における印刷装置の正面図、第５
図は他の実施例の正面図である０ １・・・・・・圧胴、２ 、２／ 、 ２／／・・・・
・・版ローラ、３・・・１１１０．シート、６．６’、
６“、・・・・・・インキ。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 乙 第２図 第３図 第４図
Claims (1)
- シートを介して版ローラと対向する圧胴と、シートにイ
ンキ印刷する前記版ローラと、この版ローラにインキを
供給するインキローラ群とを備え、前記版ローラ及びイ
ンキローラ群の面幅を、インキ溜めから圧胴に向って順
次狭くするよう構成した印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59142704A JPS6120748A (ja) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | 印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59142704A JPS6120748A (ja) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | 印刷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6120748A true JPS6120748A (ja) | 1986-01-29 |
Family
ID=15321619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59142704A Pending JPS6120748A (ja) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | 印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6120748A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4467063A (en) * | 1983-04-01 | 1984-08-21 | General Electric Company | One package, stable, moisture curable, alkoxy-terminated organopolysiloxane compositions |
| US6530055B1 (en) | 1999-04-26 | 2003-03-04 | Oki Electric Industry Co, Ltd. | Method and apparatus for receiving and decoding coded information, including transfer of error information from transmission layer to coding layer |
| EP2786866A3 (de) * | 2013-03-01 | 2015-01-28 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Druckwerk |
-
1984
- 1984-07-10 JP JP59142704A patent/JPS6120748A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4467063A (en) * | 1983-04-01 | 1984-08-21 | General Electric Company | One package, stable, moisture curable, alkoxy-terminated organopolysiloxane compositions |
| US6530055B1 (en) | 1999-04-26 | 2003-03-04 | Oki Electric Industry Co, Ltd. | Method and apparatus for receiving and decoding coded information, including transfer of error information from transmission layer to coding layer |
| EP2786866A3 (de) * | 2013-03-01 | 2015-01-28 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Druckwerk |
| EP2786866B1 (de) | 2013-03-01 | 2015-08-12 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Druckwerk |
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