JPS6120765B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6120765B2 JPS6120765B2 JP5679778A JP5679778A JPS6120765B2 JP S6120765 B2 JPS6120765 B2 JP S6120765B2 JP 5679778 A JP5679778 A JP 5679778A JP 5679778 A JP5679778 A JP 5679778A JP S6120765 B2 JPS6120765 B2 JP S6120765B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- furnace
- garbage
- waste
- incinerator
- combustion chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Incineration Of Waste (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は主に都市ごみ、可燃産業廃棄物の焼却
炉に関する。
炉に関する。
一般に従来の機械式ごみ焼却炉は、第１図に示
す如く、ごみピツト１の上部後方にクレーン２に
よつてごみの供給を受ける投入ホツパ３を斜設
し、この投入ホツパ３を通して炉内に供給された
ごみを乾燥ストーカ４、燃焼ストーカ５、後燃焼
ストーカ６で順次炉の後方へ移送せしめる間に、
後燃焼室７側から炉前側へ導かれる燃焼ガスのガ
ス輻射により乾燥、着火させる如くしたいわゆる
たて長の炉であつた。しかもかかるごみ焼却炉に
おいては、後燃焼室７の上部後壁に着火用バーナ
８を設けることとなるので、火炉９と火炉９から
の燃焼ガスを水噴射で冷却する冷却室１０との間
に作業空間を必要とし、このため炉は一層たて長
となる欠点があつた。
す如く、ごみピツト１の上部後方にクレーン２に
よつてごみの供給を受ける投入ホツパ３を斜設
し、この投入ホツパ３を通して炉内に供給された
ごみを乾燥ストーカ４、燃焼ストーカ５、後燃焼
ストーカ６で順次炉の後方へ移送せしめる間に、
後燃焼室７側から炉前側へ導かれる燃焼ガスのガ
ス輻射により乾燥、着火させる如くしたいわゆる
たて長の炉であつた。しかもかかるごみ焼却炉に
おいては、後燃焼室７の上部後壁に着火用バーナ
８を設けることとなるので、火炉９と火炉９から
の燃焼ガスを水噴射で冷却する冷却室１０との間
に作業空間を必要とし、このため炉は一層たて長
となる欠点があつた。
本発明は前記の実情に鑑み、炉の前後方向の長
さの極めて短いコンパクトな焼却炉の提供を目的
とする。
さの極めて短いコンパクトな焼却炉の提供を目的
とする。
以下本発明の一実施例を図面について説明す
る。第２図および第３図において、１３はごみ投
入口１４を共通とせる一対の投入ホツパ１５を炉
の左右方向に背向斜設してなる双子形ホツパ、１
６は双子形ホツパ１３の直下に構成された火炉、
１７は火炉１６の頂部を構成する山形形状の炉
壁、１８は炉の前壁中央部に形成された着火用バ
ーナの穴、１９は火炉の後壁中央上部の炉壁１７
に沿つて形成された燃焼ガス出口、２０は火炉１
６の中央底部に凹設された後燃焼室、２１，２２
はそれぞれ投入ホツパ１５の排出口２３直下と後
燃焼室２０との間に斜設された反転式火格子スト
ーカである。
る。第２図および第３図において、１３はごみ投
入口１４を共通とせる一対の投入ホツパ１５を炉
の左右方向に背向斜設してなる双子形ホツパ、１
６は双子形ホツパ１３の直下に構成された火炉、
１７は火炉１６の頂部を構成する山形形状の炉
壁、１８は炉の前壁中央部に形成された着火用バ
ーナの穴、１９は火炉の後壁中央上部の炉壁１７
に沿つて形成された燃焼ガス出口、２０は火炉１
６の中央底部に凹設された後燃焼室、２１，２２
はそれぞれ投入ホツパ１５の排出口２３直下と後
燃焼室２０との間に斜設された反転式火格子スト
ーカである。
前記後燃焼室２０は、側壁を複数個の空気孔２
４を形成したレンガ壁により、また、底部をダン
ピング火格子２５により構成され、ダンピング火
格子２５には火炉幅に応じてダンピング範囲を分
割するための隔壁２６を適宜配設し、後燃焼室２
０の外側部、ダンピング火格子２５より下方の外
側部および反転式火格子スカート２１，２２の下
部にはそれぞれ風箱２７，２８，２９を設け、こ
れらの風箱に供給された空気はストーカ２１およ
び後燃焼室２０を経て火炉１６に送り込まれる。
前記燃焼ガス出口１９は短い煙道３０を介して火
炉１６に沿うガス冷却室３１の上部に接続し、ガ
ス冷却室３１は空気余熱器３２、出口煙道３３、
集塵機（図示せず）、誘引通風機（図示せず）を
経て煙突（図示せず）に連通している。
４を形成したレンガ壁により、また、底部をダン
ピング火格子２５により構成され、ダンピング火
格子２５には火炉幅に応じてダンピング範囲を分
割するための隔壁２６を適宜配設し、後燃焼室２
０の外側部、ダンピング火格子２５より下方の外
側部および反転式火格子スカート２１，２２の下
部にはそれぞれ風箱２７，２８，２９を設け、こ
れらの風箱に供給された空気はストーカ２１およ
び後燃焼室２０を経て火炉１６に送り込まれる。
前記燃焼ガス出口１９は短い煙道３０を介して火
炉１６に沿うガス冷却室３１の上部に接続し、ガ
ス冷却室３１は空気余熱器３２、出口煙道３３、
集塵機（図示せず）、誘引通風機（図示せず）を
経て煙突（図示せず）に連通している。
なお、３４は反転式火格子ストーカ２１，２２
から風箱２９に落下した落じん灰を後燃焼室２０
の直下に位置する水封式灰出しコンベア３５に導
くためのスクリユコンベアである。水封式灰出し
コンベア３５は前記落じん灰、ダンピング火格子
２５から排出される焼却灰およびガス冷却室３
１、空気余熱機３２等の火炉以降の煙道において
落下する飛灰等を灰取出し口３６へ排出するもの
である。
から風箱２９に落下した落じん灰を後燃焼室２０
の直下に位置する水封式灰出しコンベア３５に導
くためのスクリユコンベアである。水封式灰出し
コンベア３５は前記落じん灰、ダンピング火格子
２５から排出される焼却灰およびガス冷却室３
１、空気余熱機３２等の火炉以降の煙道において
落下する飛灰等を灰取出し口３６へ排出するもの
である。
本実施例は前記するような構成であるから、ご
み投入口１４に投下されたごみは、左右の二つの
投入ホツパ１５から火炉１６の両側に導かれて反
転式火格子ストーカ２１，２２上に堆積する。こ
れらのごみは反転式火格子ストーカ２１，２２に
より後燃焼室２０に送られる過程で火格子ストー
カ２１，２２を通して空気の供給を受けると共
に、火炉１６の高温に直面し多量の輻射熱を受け
て乾燥、着火せしめられて燃焼し、燃えきらない
残渣は後燃焼室２０に落下しここでも空気の供給
を受けてダンンピング火格子２５上で燃焼する。
み投入口１４に投下されたごみは、左右の二つの
投入ホツパ１５から火炉１６の両側に導かれて反
転式火格子ストーカ２１，２２上に堆積する。こ
れらのごみは反転式火格子ストーカ２１，２２に
より後燃焼室２０に送られる過程で火格子ストー
カ２１，２２を通して空気の供給を受けると共
に、火炉１６の高温に直面し多量の輻射熱を受け
て乾燥、着火せしめられて燃焼し、燃えきらない
残渣は後燃焼室２０に落下しここでも空気の供給
を受けてダンンピング火格子２５上で燃焼する。
火炉１６の中央には特に双子形ホツパ１３の二
股部に沿う山形形状の炉壁１７により輻射熱が集
中するため煙道３０へ流れる未燃ガスが完全燃焼
しその輻射熱は直接反転式火格子ストーカ２１，
２２上のごみに作用するから燃焼効率がよい。火
炉１６から煙道３０へ流れる燃焼ガスはガス冷却
室３１で冷却されて空気余熱器３２、出口煙道３
３、集塵機、誘引通風機を経て煙突から排出され
るが、従来のように燃焼ガスを炉前に導いてごみ
の燃焼を助けるとか、燃焼室の後壁に着火用バー
ナを設ける必要がないため、火炉１６とガス冷却
室３１とをごく短い煙道３０でつなぐことがで
き、火炉以降の煙道の短縮を図ることができる。
しかも炉の左右方向に配置した双子形ホツパ１３
の直下に火炉１６を構成することにより火炉の前
後方向の長さを大幅に短縮しているから、両者が
相俟つて、炉長の極めて短いコンパクトな焼却炉
となし得て、たて長となる従来炉の欠点を解消し
ている。
股部に沿う山形形状の炉壁１７により輻射熱が集
中するため煙道３０へ流れる未燃ガスが完全燃焼
しその輻射熱は直接反転式火格子ストーカ２１，
２２上のごみに作用するから燃焼効率がよい。火
炉１６から煙道３０へ流れる燃焼ガスはガス冷却
室３１で冷却されて空気余熱器３２、出口煙道３
３、集塵機、誘引通風機を経て煙突から排出され
るが、従来のように燃焼ガスを炉前に導いてごみ
の燃焼を助けるとか、燃焼室の後壁に着火用バー
ナを設ける必要がないため、火炉１６とガス冷却
室３１とをごく短い煙道３０でつなぐことがで
き、火炉以降の煙道の短縮を図ることができる。
しかも炉の左右方向に配置した双子形ホツパ１３
の直下に火炉１６を構成することにより火炉の前
後方向の長さを大幅に短縮しているから、両者が
相俟つて、炉長の極めて短いコンパクトな焼却炉
となし得て、たて長となる従来炉の欠点を解消し
ている。
第４図は第２図および第３図に示す焼却炉の前
面にごみピツト１を配設したごみ焼却炉の一例を
示す。ごみの回収およびごみピツト１へのごみ投
入時間は時間的に集中するので、ごみピツト１は
複数のごみ投入口３７を備えていて横に長い構造
となつている。従つて、ごみ焼却設備は、第５図
および第６図に示す如く、１基のごみピツト１に
対して２基あるいは３基のごみ焼却炉を配設する
のを通例とする。
面にごみピツト１を配設したごみ焼却炉の一例を
示す。ごみの回収およびごみピツト１へのごみ投
入時間は時間的に集中するので、ごみピツト１は
複数のごみ投入口３７を備えていて横に長い構造
となつている。従つて、ごみ焼却設備は、第５図
および第６図に示す如く、１基のごみピツト１に
対して２基あるいは３基のごみ焼却炉を配設する
のを通例とする。
従来の都市ごみ焼却炉は第６図に示す如く、ご
みピツト１の横方向に対してかなり余裕のある配
列となつて縦方向（炉の前後方向）に長くなつて
いる。これに対し、本発明に係る都市ごみ焼却炉
は、第５図に示す如く、同じ横幅ａのごみピツト
１に対して一対の投入ホツパを横方向配列にして
いるので横方向に無駄がなく、しかも炉の前後方
向の長さは前述の如く従来炉より著しく短くなる
ため、非常にコンパクトなごみ焼却設備が得られ
る。なお図において、３８は集塵機、３９は誘引
通風機、４０は煙道である。
みピツト１の横方向に対してかなり余裕のある配
列となつて縦方向（炉の前後方向）に長くなつて
いる。これに対し、本発明に係る都市ごみ焼却炉
は、第５図に示す如く、同じ横幅ａのごみピツト
１に対して一対の投入ホツパを横方向配列にして
いるので横方向に無駄がなく、しかも炉の前後方
向の長さは前述の如く従来炉より著しく短くなる
ため、非常にコンパクトなごみ焼却設備が得られ
る。なお図において、３８は集塵機、３９は誘引
通風機、４０は煙道である。
以上説明したように本発明によれば、一対の投
入ホツパを炉の左右方向に配設しその下に火炉を
設け、火炉の中央部に凹設した後燃焼室と各投入
ホツパの排出口下方との間にごみ送給機能を有す
る火格子を配設することにより火炉の前後方向の
長さを短縮しているので、全体として炉の前後方
向の長さが短いコンパクトな焼却炉となし得る。
特に、ごみ焼却設備に実施して極めてコンパクト
なごみ焼却設備が得られるため、用地費、建造費
等を大幅に低減せしめ得る。
入ホツパを炉の左右方向に配設しその下に火炉を
設け、火炉の中央部に凹設した後燃焼室と各投入
ホツパの排出口下方との間にごみ送給機能を有す
る火格子を配設することにより火炉の前後方向の
長さを短縮しているので、全体として炉の前後方
向の長さが短いコンパクトな焼却炉となし得る。
特に、ごみ焼却設備に実施して極めてコンパクト
なごみ焼却設備が得られるため、用地費、建造費
等を大幅に低減せしめ得る。
第１図は従来のごみ焼却炉の一部切欠き縦断面
図、第２図は本発明の一実施例の一部切欠き縦断
面図、第３図は第２図におけるＡ―Ａ線断面図、
第４図は本発明を実施したごみ焼却炉の一部切欠
き縦断面図、第５図は本発明を実施したごみ焼却
設備の概略平面図、第６図は従来のごみ焼却設備
の概略平面図である。 １‥ごみピツト、２‥クレーン、３‥投入ホツ
パ、９‥火炉、１３‥双子形ホツパ、１５‥投入
ホツパ、１６‥火炉、１９‥燃焼ガス出口、２０
‥後燃焼室、２１，２２‥反転式火格子ストー
カ、２３‥投入ホツパの排出口、２５‥ダンピン
グ火格子、２７，２８，２９‥風箱、３１‥ガス
冷却室、３２‥空気予熱器、３４‥スクリユコン
ベア、３５‥水封式灰出しコンベア、３８‥集塵
機、３９‥誘引通風機、４０‥煙突。
図、第２図は本発明の一実施例の一部切欠き縦断
面図、第３図は第２図におけるＡ―Ａ線断面図、
第４図は本発明を実施したごみ焼却炉の一部切欠
き縦断面図、第５図は本発明を実施したごみ焼却
設備の概略平面図、第６図は従来のごみ焼却設備
の概略平面図である。 １‥ごみピツト、２‥クレーン、３‥投入ホツ
パ、９‥火炉、１３‥双子形ホツパ、１５‥投入
ホツパ、１６‥火炉、１９‥燃焼ガス出口、２０
‥後燃焼室、２１，２２‥反転式火格子ストー
カ、２３‥投入ホツパの排出口、２５‥ダンピン
グ火格子、２７，２８，２９‥風箱、３１‥ガス
冷却室、３２‥空気予熱器、３４‥スクリユコン
ベア、３５‥水封式灰出しコンベア、３８‥集塵
機、３９‥誘引通風機、４０‥煙突。
Claims (1)
- １ 一対の投入ホツパを炉の左右方向に配設しそ
の下に火炉を設け、火炉の中央部に凹設した後燃
焼室と各投入ホツパの排出口下方との間にそれぞ
れごみ送給機能を有する火格子を配設し、火炉の
後壁上部に煙道を接続したことを特徴とする焼却
炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5679778A JPS54147669A (en) | 1978-05-12 | 1978-05-12 | Incinerator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5679778A JPS54147669A (en) | 1978-05-12 | 1978-05-12 | Incinerator |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54147669A JPS54147669A (en) | 1979-11-19 |
| JPS6120765B2 true JPS6120765B2 (ja) | 1986-05-23 |
Family
ID=13037384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5679778A Granted JPS54147669A (en) | 1978-05-12 | 1978-05-12 | Incinerator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS54147669A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4463687A (en) * | 1982-04-19 | 1984-08-07 | E. K. Industries, Inc. | Powered downdraft gasifier |
-
1978
- 1978-05-12 JP JP5679778A patent/JPS54147669A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54147669A (en) | 1979-11-19 |
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