JPS61207890A - 流体加圧装置 - Google Patents
流体加圧装置Info
- Publication number
- JPS61207890A JPS61207890A JP4651485A JP4651485A JPS61207890A JP S61207890 A JPS61207890 A JP S61207890A JP 4651485 A JP4651485 A JP 4651485A JP 4651485 A JP4651485 A JP 4651485A JP S61207890 A JPS61207890 A JP S61207890A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- casing
- wheel
- discharge port
- curved
- blade
- Prior art date
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- Granted
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- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は多段屋の流体加圧装置にかんするものであシ、
特に流体として気体を６つかう場合には渦流送風機と呼
ばれてお〕、液体を６つかう場合にはウェスコ・タイプ
・ポンプと呼ばれている流体加圧装置にかんするもので
ある。
特に流体として気体を６つかう場合には渦流送風機と呼
ばれてお〕、液体を６つかう場合にはウェスコ・タイプ
・ポンプと呼ばれている流体加圧装置にかんするもので
ある。
この構造の流体加圧装置は、比較的構造が簡単であるに
もかかわらず、高い吐出圧が得らｎるので、空気圧よる
粉体輸送のための流体圧発生源や、高揚程ポンプとして
多用いられている。
もかかわらず、高い吐出圧が得らｎるので、空気圧よる
粉体輸送のための流体圧発生源や、高揚程ポンプとして
多用いられている。
特に最近は、多段にして、より高い吐出圧を得られるよ
うにしたものが提案されている〇その様なものの例とし
て、実開昭５２−１６９１０９号公報や実開昭５４−５
６２１０号公報に示すものが分知でるる。
うにしたものが提案されている〇その様なものの例とし
て、実開昭５２−１６９１０９号公報や実開昭５４−５
６２１０号公報に示すものが分知でるる。
これらに示しであるものは、第一曲状トンネル内で加圧
した流体を第二凹状トンネル内へ導き、ここで更に加圧
する構造になっている。
した流体を第二凹状トンネル内へ導き、ここで更に加圧
する構造になっている。
すなわち、第１１図建水すように、両側に、それぞれ多
数の羽根１３．１４を有するホイール１２と、このホイ
ールの両側に位置している第一ケーシング１５と第二ケ
ーシング１９とで、夫々羽根１３．１４を取シ囲む鉋−
曲状トンネル１７と第二曲状トンネル２０とを形成して
いる。
数の羽根１３．１４を有するホイール１２と、このホイ
ールの両側に位置している第一ケーシング１５と第二ケ
ーシング１９とで、夫々羽根１３．１４を取シ囲む鉋−
曲状トンネル１７と第二曲状トンネル２０とを形成して
いる。
そし、て、第一ケーシング１５と第二ケーシング１９と
の間忙は、第一、第二曲状トンネル１７゜２０の円弧状
部１８．２□１の最大径部３５．３６よりも径が大きい
、内側に開口するｙ４４ａｔ−有しており、この溝の中
に羽根１３．１４の先端４１゜４２よりも奥出している
ホイール１２の径大部４５を、入り込１せである。
の間忙は、第一、第二曲状トンネル１７゜２０の円弧状
部１８．２□１の最大径部３５．３６よりも径が大きい
、内側に開口するｙ４４ａｔ−有しており、この溝の中
に羽根１３．１４の先端４１゜４２よりも奥出している
ホイール１２の径大部４５を、入り込１せである。
しかしこの様な構造のものでは、第一ケーシング１５と
第二ケーシング１９それぞれの、羽根先端４１．４２と
対向する面が、回転＠７の軸線と平行になっていたので
、第二回状トンネル２０内から第一曲状トンネル１７内
に、＃４Ｏと径大部４５とのすきまを通って、流体が漏
れてしまうものが多く、高い吐出圧が得られないはかシ
でなく、流体加圧装置の効率が低下する欠点があった。
第二ケーシング１９それぞれの、羽根先端４１．４２と
対向する面が、回転＠７の軸線と平行になっていたので
、第二回状トンネル２０内から第一曲状トンネル１７内
に、＃４Ｏと径大部４５とのすきまを通って、流体が漏
れてしまうものが多く、高い吐出圧が得られないはかシ
でなく、流体加圧装置の効率が低下する欠点があった。
もつとも第一、第二ケーシング１５．１９の外径寸法を
大きくすれば、＃ｌ！４０とホイール１２の径大部４５
との間のシールのながさを長くすることができ、漏れを
少なくすることが可能でめる〃ζこのようにすると、半
熱のことなから、装置の全体寸法が大き（なシ、望まし
くない。
大きくすれば、＃ｌ！４０とホイール１２の径大部４５
との間のシールのながさを長くすることができ、漏れを
少なくすることが可能でめる〃ζこのようにすると、半
熱のことなから、装置の全体寸法が大き（なシ、望まし
くない。
本発明はこの様な点に鑑み成されたものであって、その
目的とするところは、寸法を大きくすることなく、高い
吐出圧を得ることができ、しかも効率の高い流体加圧装
置を提供することにある。
目的とするところは、寸法を大きくすることなく、高い
吐出圧を得ることができ、しかも効率の高い流体加圧装
置を提供することにある。
すなわち本発明では、第一ケーシングと第二ケーシング
との間に、回転中Ｉシを中心とし、底部までの径が第一
、第二曲状トンネルの円弧状部の最大径部よりも大きく
、内側に開口する溝を有しており、この溝の中に羽根の
先端よりも突出しているホイールの径大部を、第一、第
二曲状トンネルの中を通る流体の圧力シールに役立つ微
少間隙を介して入り込１せたものに於いて、第一ケーシ
ングと第二ケーシングそれぞれの、羽根先端と対向する
内周面１での距離を、ホイールの軸方向中心に向かうｋ
つれて次第に小さくし、羽根先端と対向する内周面を軸
線方向に切断して見た場合、その部分が、内側に湾曲す
るように構成する。この様に構成することによシ、全体
の寸法を大きくすることなく、溝と径大部との間に形成
される流体シールの長さを十分長くすることができ、そ
の上羽根の先端から離れた流体は、第一、第二ケーシン
グの羽根の先端と対向する面が曲線を描いてホイールか
ら離れるに連れて広がっているので夫々第一、第二曲状
トンネル内でスムーズに回転する。
との間に、回転中Ｉシを中心とし、底部までの径が第一
、第二曲状トンネルの円弧状部の最大径部よりも大きく
、内側に開口する溝を有しており、この溝の中に羽根の
先端よりも突出しているホイールの径大部を、第一、第
二曲状トンネルの中を通る流体の圧力シールに役立つ微
少間隙を介して入り込１せたものに於いて、第一ケーシ
ングと第二ケーシングそれぞれの、羽根先端と対向する
内周面１での距離を、ホイールの軸方向中心に向かうｋ
つれて次第に小さくし、羽根先端と対向する内周面を軸
線方向に切断して見た場合、その部分が、内側に湾曲す
るように構成する。この様に構成することによシ、全体
の寸法を大きくすることなく、溝と径大部との間に形成
される流体シールの長さを十分長くすることができ、そ
の上羽根の先端から離れた流体は、第一、第二ケーシン
グの羽根の先端と対向する面が曲線を描いてホイールか
ら離れるに連れて広がっているので夫々第一、第二曲状
トンネル内でスムーズに回転する。
そのため効率が向上する。
１は駆動手段である。駆動手段としてはエンジン、油圧
モータ等も使用出来るが、この実施例では電動機を用い
た場合の例が示しである。
モータ等も使用出来るが、この実施例では電動機を用い
た場合の例が示しである。
この電動機はハウジング２を有しており、このハウジン
グ２内に＃ｉ、固定子捲線３を有する固定子鉄心４が固
定しである。ハウジング２の両端には、夫々エンドブラ
ケット５．６が固定しである。
グ２内に＃ｉ、固定子捲線３を有する固定子鉄心４が固
定しである。ハウジング２の両端には、夫々エンドブラ
ケット５．６が固定しである。
エンドブラケット５．６が固足しである。エンドブラケ
ット５．６は回転軸７の夫々一端を、軸受８．９を介し
て支持している。固定子鉄心４の内側には空隙を介して
回転軸７に固定した回転子鉄心１０が設けである。
ット５．６は回転軸７の夫々一端を、軸受８．９を介し
て支持している。固定子鉄心４の内側には空隙を介して
回転軸７に固定した回転子鉄心１０が設けである。
回転軸７のエンドブラケット５よりも外側に位置すると
ころには、冷却扇１１が取シ付けてあυ、エンドブラケ
ット６よりも外側に位置するところには、ホイール１２
が取シ付けである。
ころには、冷却扇１１が取シ付けてあυ、エンドブラケ
ット６よりも外側に位置するところには、ホイール１２
が取シ付けである。
ホイール１２け両側に、そして回転軸７の周シに夫々多
数の羽根１３．１４を有している。
数の羽根１３．１４を有している。
第一ケーシング１５は、ホイール１２の一側に位置して
おり、このホイール１２の一側に設けた羽根１３をと９
囲み、ホイール１２と共に、回転中心１６の周夛に、第
一曲状トンネル１７を形成している。この第一曲状トン
ネル１７は中間に回転中心１６を中心とする円弧状部１
８を有している。第二ケーシング１９はホイール１２の
他側に位置しており、他側に設けた羽根１４をとり囲み
、ホイール１２と共Ｋ、回転中心１６の周り忙、第二曲
状トンネル２０を形成している。この第二凹状トンネル
２０は、中間に回転中心１６を中心とする円弧状ｓ２１
を有している。
おり、このホイール１２の一側に設けた羽根１３をと９
囲み、ホイール１２と共に、回転中心１６の周夛に、第
一曲状トンネル１７を形成している。この第一曲状トン
ネル１７は中間に回転中心１６を中心とする円弧状部１
８を有している。第二ケーシング１９はホイール１２の
他側に位置しており、他側に設けた羽根１４をとり囲み
、ホイール１２と共Ｋ、回転中心１６の周り忙、第二曲
状トンネル２０を形成している。この第二凹状トンネル
２０は、中間に回転中心１６を中心とする円弧状ｓ２１
を有している。
第一曲状トンネル１７の−ＩＩＩＩＫは第一吸込口２２
が設け′Ｃあシ、他側には第一吐出口２３が設けである
。これ等第一吸込口２２と第一吐出口２３との間には第
一隔壁２４か設けである。
が設け′Ｃあシ、他側には第一吐出口２３が設けである
。これ等第一吸込口２２と第一吐出口２３との間には第
一隔壁２４か設けである。
第二曲状トンネル２０の一側には第二吸込口２５が投け
てあ汎他側には第二吐出口２６が設けである。これ等第
二吸込口２５と第二吐出口２６との間には第二腸管２７
が設けである。
てあ汎他側には第二吐出口２６が設けである。これ等第
二吸込口２５と第二吐出口２６との間には第二腸管２７
が設けである。
第一吐出口２３と第二吸込口２５とは連通路２８で連通
しである。
しである。
第一ケーシングｘｓｌ／Ｃｕ回転中心１６を中心とする
内側インロウ３０が設けてあυ、第二ケーシング１９に
は、内側インロウ３０と嵌合する外側インロウ３１が設
けである。そして第一ケーシング１５と第二ケーシング
１９とは締結手段としてのボルト３２で、両インロウ３
０．３１の外側が密着するように締結しである。
内側インロウ３０が設けてあυ、第二ケーシング１９に
は、内側インロウ３０と嵌合する外側インロウ３１が設
けである。そして第一ケーシング１５と第二ケーシング
１９とは締結手段としてのボルト３２で、両インロウ３
０．３１の外側が密着するように締結しである。
第一ケーシング１５と第二ケーシング１９との間には、
回転中心１６を中心とＬ−底部３３までの径が第一、第
二曲状トンネル１７．２０の円弧状部１８．２１の最大
径部３５．３６よりも径が大きく、内側に開口する＄４
０が設けである０この５４ｏｏ中に羽＄１３．１４Ｆ）
先端４１．４２（第９図参照〕よりも突出しているホイ
ール１２の径大部４５が、第一、第二曲状トンネル１７
゜２０の中を通る流体の圧力シールに役立つ微少間隙を
介して入り込１ぜである〇 第一ケーシング１５、第二ケーシング１９それぞれの、
羽根先端４１．４２と対抗する内周面４６゜４７までの
距離はホイールの軸線方向にみた中心６、ＯＫ向かうに
つれて次第に／Ｊ１さくなるように、しかも羽根先端４
１．４２と対抗する内周面４６゜４７を軸線方向忙切断
して見た場合、その部分やζ内側に湾曲するように構成
しである。
回転中心１６を中心とＬ−底部３３までの径が第一、第
二曲状トンネル１７．２０の円弧状部１８．２１の最大
径部３５．３６よりも径が大きく、内側に開口する＄４
０が設けである０この５４ｏｏ中に羽＄１３．１４Ｆ）
先端４１．４２（第９図参照〕よりも突出しているホイ
ール１２の径大部４５が、第一、第二曲状トンネル１７
゜２０の中を通る流体の圧力シールに役立つ微少間隙を
介して入り込１ぜである〇 第一ケーシング１５、第二ケーシング１９それぞれの、
羽根先端４１．４２と対抗する内周面４６゜４７までの
距離はホイールの軸線方向にみた中心６、ＯＫ向かうに
つれて次第に／Ｊ１さくなるように、しかも羽根先端４
１．４２と対抗する内周面４６゜４７を軸線方向忙切断
して見た場合、その部分やζ内側に湾曲するように構成
しである。
第一曲状トンネル１７内を通る羽根１３ｉＬ第一隔壁２
４の第一吐出口２３側の端部６１を通過するタイミング
と、第二曲状トンネル２０内を通る羽根１４が、第二＠
壁２７の第二吐出口２６側の端部６２を通過するタイミ
ングとは異なるようにミホイール１２０両側の羽根１３
．１４と第一隔壁２４．第二隔壁２７を配置すると、発
生騒音レベルを低くする仁とができる。
４の第一吐出口２３側の端部６１を通過するタイミング
と、第二曲状トンネル２０内を通る羽根１４が、第二＠
壁２７の第二吐出口２６側の端部６２を通過するタイミ
ングとは異なるようにミホイール１２０両側の羽根１３
．１４と第一隔壁２４．第二隔壁２７を配置すると、発
生騒音レベルを低くする仁とができる。
何故ならば、騒音は主に、羽ａ１３，１４が第一、第二
隔壁２４．２７の端部６１，６２を通過するときに失じ
る。
隔壁２４．２７の端部６１，６２を通過するときに失じ
る。
したがって、前記のようにすることにより、羽根１３．
１４が端部６１，６２を四時忙通過することがなくなる
ので、発生騒音を小さくすることができる。
１４が端部６１，６２を四時忙通過することがなくなる
ので、発生騒音を小さくすることができる。
もし、第一ケーシング１５と第二ケーシング１９とを組
み立てた状態で、端部６１から６２まで回転方向にみた
寸法が、隣接する羽根１３あるい汀１４０間隔の整数倍
である場合には、第１０図に示すように、羽根１３に対
して羽根１４．ｏ位相をずらして設ければ良い。
み立てた状態で、端部６１から６２まで回転方向にみた
寸法が、隣接する羽根１３あるい汀１４０間隔の整数倍
である場合には、第１０図に示すように、羽根１３に対
して羽根１４．ｏ位相をずらして設ければ良い。
ホイール１２は、第９図に示したよう忙、その両側で、
羽根１３，１４よりも内側に１回転中心１６を中心とす
る内周面６５．６６を有しており、第一、第二ケーシン
グ１５．１９は、夫々内周面６５．６６と、第一、第二
曲状トンネル１７．２０の中を通る流体の圧力シールに
役立つ微少間隙を介して対抗する外周面７１．７２を有
している。
羽根１３，１４よりも内側に１回転中心１６を中心とす
る内周面６５．６６を有しており、第一、第二ケーシン
グ１５．１９は、夫々内周面６５．６６と、第一、第二
曲状トンネル１７．２０の中を通る流体の圧力シールに
役立つ微少間隙を介して対抗する外周面７１．７２を有
している。
第一吸込口２２にｒｒｉ消音装置７３が連結してあシ、
電動機はこの消音装置７３の±に固定しである。
電動機はこの消音装置７３の±に固定しである。
冷却効果を高めるため、エンドブラケット６には回転中
心１６を中心とする環状フランジ７４と、エンドブラケ
ット６の側面から軸方向に延びて、環状７ランジ７４を
支持する複数本のアーム７５とを設け、第一ケーシング
１５を環状７ランジ７４に固定してエンドブラケット６
の側壁と第一ケーシング１５との間に冷却風が通れるよ
うにしである。
心１６を中心とする環状フランジ７４と、エンドブラケ
ット６の側面から軸方向に延びて、環状７ランジ７４を
支持する複数本のアーム７５とを設け、第一ケーシング
１５を環状７ランジ７４に固定してエンドブラケット６
の側壁と第一ケーシング１５との間に冷却風が通れるよ
うにしである。
第一ケーシング１５ｕ第二ケーシング１９と同形の鋳物
から回転軸７を通すための孔８０と環状７ランジ７４と
嵌合する嵌合座８１とを切削によって加工して構成する
。なお、前記したように、第一ケーシング１５には内側
インロウ３０を−そして第二ケーシング１９には外側イ
ンロウ３１を切削加工によって設ける。
から回転軸７を通すための孔８０と環状７ランジ７４と
嵌合する嵌合座８１とを切削によって加工して構成する
。なお、前記したように、第一ケーシング１５には内側
インロウ３０を−そして第二ケーシング１９には外側イ
ンロウ３１を切削加工によって設ける。
なお、８３はファンカバー、８４はホイールの回転方向
を示す矢印である。
を示す矢印である。
以上のように構成したものに於いて、電動機に依ってホ
イール１２を駆動すると、流体が消音装ｆｊ１７３を通
シ、第一吸込口２２を通って第一曲状トンネル１７内Ｋ
ＭＩＬり込１れる。第一曲状トンネル１７内に入った流
体は、ζこで羽ａ１３／／ｃよって加圧され、第一吐出
口２３に向かう。第一吐出口２３＆Ｃ来丸流体は連通路
２８を通って、第二吸込口２５から第二曲状トンネル内
２０に入る□そしてここで更に加圧されて第二吐出口２
６から吐出される。
イール１２を駆動すると、流体が消音装ｆｊ１７３を通
シ、第一吸込口２２を通って第一曲状トンネル１７内Ｋ
ＭＩＬり込１れる。第一曲状トンネル１７内に入った流
体は、ζこで羽ａ１３／／ｃよって加圧され、第一吐出
口２３に向かう。第一吐出口２３＆Ｃ来丸流体は連通路
２８を通って、第二吸込口２５から第二曲状トンネル内
２０に入る□そしてここで更に加圧されて第二吐出口２
６から吐出される。
ところで、流体は第一、Ｉ＠二凹曲状トンネル１フ２０
内で次のように動（ｏ′：）まシ、夫々の羽根１３゜１
４の先端４１．４２から放出された流体は、第一、第二
ケーシング１５，１９の夫々内壁面忙沿つ【流れ、別の
羽根１３．１４の側部８５，８６に至る０こζでまた夫
々の羽根１３．１４によって付勢され、ホイール１２の
羽根を設けた外周面８７．８８に沿って流れ、夫々の羽
根１３．１４ノ先端４１．４２から放出される０したが
って、第一ケーシング１５と第二ケーシング１９それぞ
れの、羽根先端４１．４２と対抗する内周面４６゜４７
１での距離をホイール１２の軸方向中心６０に向かう忙
つれて次第に小さくし軸線方向に切断して見た場合、羽
根先端４１．４２と対抗する内周面４６．４７を、内側
に湾曲するように構成することは、第一、第二曲状トン
ネル１７．２０内での流体の流れをスムーズにする働き
がある。
内で次のように動（ｏ′：）まシ、夫々の羽根１３゜１
４の先端４１．４２から放出された流体は、第一、第二
ケーシング１５，１９の夫々内壁面忙沿つ【流れ、別の
羽根１３．１４の側部８５，８６に至る０こζでまた夫
々の羽根１３．１４によって付勢され、ホイール１２の
羽根を設けた外周面８７．８８に沿って流れ、夫々の羽
根１３．１４ノ先端４１．４２から放出される０したが
って、第一ケーシング１５と第二ケーシング１９それぞ
れの、羽根先端４１．４２と対抗する内周面４６゜４７
１での距離をホイール１２の軸方向中心６０に向かう忙
つれて次第に小さくし軸線方向に切断して見た場合、羽
根先端４１．４２と対抗する内周面４６．４７を、内側
に湾曲するように構成することは、第一、第二曲状トン
ネル１７．２０内での流体の流れをスムーズにする働き
がある。
また、全体の寸法を大きくすることなく、溝４０と径大
部４５との間に形成される流体シールの長さを十分長く
することができるＣ 〔発明の効果〕 以上説明したように１本発明によれは、第一ケーシング
と第二ケーシングとの間忙、第一、第二曲状トンネルの
円弧状部の最大径部よりも径が大きい、内側に開口する
溝を有しており、この溝の中に羽根の先端よルも突出し
ているホイールの径大部を、第一、第二曲状トンネルの
中を通る流体の圧力シールに役立つ微少間隙を介して入
り込１ぜたものに於いて、第一ケーシングと第二ヶーシ
ングそれぞれの、羽根先端と対抗する内周面１での距離
をホづ−ルの軸方向中心に向かうにつれて次第に小さく
一回転軸の軸線方向に沿って切断して見た場合、羽根先
端と対向する内周面が、内側に湾曲するように構成した
。
部４５との間に形成される流体シールの長さを十分長く
することができるＣ 〔発明の効果〕 以上説明したように１本発明によれは、第一ケーシング
と第二ケーシングとの間忙、第一、第二曲状トンネルの
円弧状部の最大径部よりも径が大きい、内側に開口する
溝を有しており、この溝の中に羽根の先端よルも突出し
ているホイールの径大部を、第一、第二曲状トンネルの
中を通る流体の圧力シールに役立つ微少間隙を介して入
り込１ぜたものに於いて、第一ケーシングと第二ヶーシ
ングそれぞれの、羽根先端と対抗する内周面１での距離
をホづ−ルの軸方向中心に向かうにつれて次第に小さく
一回転軸の軸線方向に沿って切断して見た場合、羽根先
端と対向する内周面が、内側に湾曲するように構成した
。
この様に構成することによシ、全体のす法を大きくする
ことなく、溝と径大部との間に形成される流体シールの
長さを十分長くすることができる。
ことなく、溝と径大部との間に形成される流体シールの
長さを十分長くすることができる。
また羽根の先端から離れた流体は、第一、第二ケーシン
グの羽根の先端と対向する面が曲線を描いてホイールか
ら離れるに連れて広がっているので夫々第一、第二曲状
トンネル内でスムーズに回転するので効率が向上する、 さらに羽根の先端から放出された流体は、湾曲をなす第
一、第二ケーシングの内周面に沿って、シールの位置す
るところから離れる方向に、なめらかにガイドされるの
で溝と径大部とのシールを一層効果ならしめる働きがあ
る〇
グの羽根の先端と対向する面が曲線を描いてホイールか
ら離れるに連れて広がっているので夫々第一、第二曲状
トンネル内でスムーズに回転するので効率が向上する、 さらに羽根の先端から放出された流体は、湾曲をなす第
一、第二ケーシングの内周面に沿って、シールの位置す
るところから離れる方向に、なめらかにガイドされるの
で溝と径大部とのシールを一層効果ならしめる働きがあ
る〇
第１図は本発明流体加圧装置の実施例を示す一部切断正
面図、第２図は第１図に示した流体加圧装置の側面図、
第３図は第一ケーシングの側面図−第４図は第３図をＡ
−Ａ’線に沿って切断して示す図、第５図は第３図をＢ
−Ｂ’線に沿って切断して示す図、第６図は第３図をｃ
−ｃ’線に沿って切断して示す図、第７図は第二ケーシ
ングの側面図、第８図は第７図をＡ−Ａ’線に沿って切
断して示す図、第９図は第１図の要部の拡大図、第１０
図はホイールの外周面の展開図の一部、第１１図は従来
の流体加圧装置の一部切断正面図である０ １は駆動手段、１２はホイール、１３．１４は羽根、１
５は第一ケーシング、１６は回転中１［、％、１１ 第
一曲状トンネル、１８ｉ円弧状＆１９は第二ケーシング
、２０は第二曲状トンネル、２１は円弧状部、２２Ｆｉ
第一吸込口、２３け第一吐出口、２４は第一隔壁、２５
は第二吸込口、２６ｄ第二吐出口、２７は第二隔壁、２
８Ｉ／′ｉ遅通路、３２は締結手段の一例を示すボルト
、３３は底ｆＬ ３５３６は最太径狐４０は＃ｌ−４５
は径大部、であるＯ 図百；＝：’：；ｚ、巴言、ごニアなし＄ ｌ 図 第 ２ 図 嘩 Ｎ 〜 （腔 勲 慄 ゞ 手続補正書（方式） ％式％ 発明の名称 流体加圧装置 補正をする者 １１件とのＩＩＩ係 特許出願人 ６ 称 ｔｓ＋ｏ）株式会社 日 立 製 作 折代
理 人
面図、第２図は第１図に示した流体加圧装置の側面図、
第３図は第一ケーシングの側面図−第４図は第３図をＡ
−Ａ’線に沿って切断して示す図、第５図は第３図をＢ
−Ｂ’線に沿って切断して示す図、第６図は第３図をｃ
−ｃ’線に沿って切断して示す図、第７図は第二ケーシ
ングの側面図、第８図は第７図をＡ−Ａ’線に沿って切
断して示す図、第９図は第１図の要部の拡大図、第１０
図はホイールの外周面の展開図の一部、第１１図は従来
の流体加圧装置の一部切断正面図である０ １は駆動手段、１２はホイール、１３．１４は羽根、１
５は第一ケーシング、１６は回転中１［、％、１１ 第
一曲状トンネル、１８ｉ円弧状＆１９は第二ケーシング
、２０は第二曲状トンネル、２１は円弧状部、２２Ｆｉ
第一吸込口、２３け第一吐出口、２４は第一隔壁、２５
は第二吸込口、２６ｄ第二吐出口、２７は第二隔壁、２
８Ｉ／′ｉ遅通路、３２は締結手段の一例を示すボルト
、３３は底ｆＬ ３５３６は最太径狐４０は＃ｌ−４５
は径大部、であるＯ 図百；＝：’：；ｚ、巴言、ごニアなし＄ ｌ 図 第 ２ 図 嘩 Ｎ 〜 （腔 勲 慄 ゞ 手続補正書（方式） ％式％ 発明の名称 流体加圧装置 補正をする者 １１件とのＩＩＩ係 特許出願人 ６ 称 ｔｓ＋ｏ）株式会社 日 立 製 作 折代
理 人
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、両側に、そして回転中心のまわりに、それぞれ多数
の羽根を有するホイールと、該ホイールの一側に位置し
ており、前記ホイールの一側に設けた前記羽根をとり囲
み、前記ホイールと共に、前記回転中心の周りに、中間
に円弧状部を有する第一曲状トンネルを形成する第一ケ
ーシングと、前記ホイールの他側に位置しており、前記
ホイールの他側に設けた前記羽根をとり囲み、前記ホイ
ールと共に、前記回転中心の周りに、中間に円弧状部を
有する第二曲状トンネルを形成する第二ケーシングと、
前記第一曲状トンネルの一側に設けた第一吸込口と他側
に設けた第一吐出口と、これ等第一吸込口と第一吐出口
との間に形成した第一隔壁と、前記第二曲状トンネルの
一側に設けた第二吸込口と他側に設けた第二吐出口と、
これ等第二吸込口と第二吐出口との間に形成した第二隔
壁と、前記第一吐出口と前記第二吸込口とを連通する連
通路と、前記第一ケーシングと前記第二ケーシングとを
締結する締結手段と、前記ホイールを前記回転中心を中
心として回転駆動する駆動手段とから成り、前記第一ケ
ーシングと第二ケーシングとの間に、前記回転中心を中
心とし、底部までの径が、前記第一、第二曲状トンネル
の前記円弧状部の最大径部よりも大きく、内側に開口す
る溝を有しており、該溝の中に前記羽根の先端よりも突
出している前記ホイールの径大部を、前記第一、第二曲
状トンネルの中を通る流体の圧力シールに役立つ微少間
隙を介して入り込ませたものに於いて、前記第一ケーシ
ングと第二ケーシングそれぞれの、前記羽根先端と対向
する内周面までの距離を前記ホイールの軸方向中心に向
かうにつれて次第に小さくし、前記羽根先端と対向する
内周面を軸線方向に切断して見た場合、その部分が、内
側に湾曲するように構成してあることを特徴とする流体
加圧装置。 ２、前記第一曲状トンネル内を通る前記羽根が、前記第
一隔壁の前記第一吐出口側の端部を通過するタイミング
と、前記第二曲状トンネル内を通る前記羽根が、前記第
二隔壁の前記第二吐出口側の端部を通過するタイミング
とは異なるように前記ホイールの両側の羽根と前記第一
隔壁、第二隔壁が、配置してあることを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載の流体加圧装置。 ３、前記ホイールは前記羽根よりも内側に前記回転中心
を中心とする内周面を両側に有しており、前記第一、第
二ケーシングは、夫々前記内周面と前記第一、第二曲状
トンネルの中を通る流体の圧力シールに役立つ微少間隙
を介して対抗する外周面を有することを特徴とする特許
請求の範囲第１項又は第２項記載の流体加圧装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60046514A JPH07117057B2 (ja) | 1985-03-11 | 1985-03-11 | 流体加圧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60046514A JPH07117057B2 (ja) | 1985-03-11 | 1985-03-11 | 流体加圧装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61207890A true JPS61207890A (ja) | 1986-09-16 |
| JPH07117057B2 JPH07117057B2 (ja) | 1995-12-18 |
Family
ID=12749372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60046514A Expired - Lifetime JPH07117057B2 (ja) | 1985-03-11 | 1985-03-11 | 流体加圧装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07117057B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5248238A (en) * | 1991-04-15 | 1993-09-28 | Nippondenso Co., Ltd. | Vortex pump |
| JP2007002836A (ja) * | 2005-05-27 | 2007-01-11 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd | ブロワ |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50148603U (ja) * | 1974-05-27 | 1975-12-10 | ||
| JPS50148608U (ja) * | 1974-05-27 | 1975-12-10 | ||
| JPS52169109U (ja) * | 1976-06-16 | 1977-12-22 | ||
| JPS5456210U (ja) * | 1977-09-28 | 1979-04-18 | ||
| JPS5541531U (ja) * | 1978-09-08 | 1980-03-17 |
-
1985
- 1985-03-11 JP JP60046514A patent/JPH07117057B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50148603U (ja) * | 1974-05-27 | 1975-12-10 | ||
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| JPS52169109U (ja) * | 1976-06-16 | 1977-12-22 | ||
| JPS5456210U (ja) * | 1977-09-28 | 1979-04-18 | ||
| JPS5541531U (ja) * | 1978-09-08 | 1980-03-17 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5248238A (en) * | 1991-04-15 | 1993-09-28 | Nippondenso Co., Ltd. | Vortex pump |
| JP2007002836A (ja) * | 2005-05-27 | 2007-01-11 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd | ブロワ |
| US7470104B2 (en) | 2005-05-27 | 2008-12-30 | Hitachi Industrial Equipment Systems, Co. Ltd. | Blower |
| US7806649B2 (en) | 2005-05-27 | 2010-10-05 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co., Ltd | Blower |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07117057B2 (ja) | 1995-12-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |