JPS61208497A - 複合ヘツダ - Google Patents
複合ヘツダInfo
- Publication number
- JPS61208497A JPS61208497A JP4975685A JP4975685A JPS61208497A JP S61208497 A JPS61208497 A JP S61208497A JP 4975685 A JP4975685 A JP 4975685A JP 4975685 A JP4975685 A JP 4975685A JP S61208497 A JPS61208497 A JP S61208497A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- header
- pipe
- mat
- composite
- fluid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
- F28F3/12—Elements constructed in the shape of a hollow panel, e.g. with channels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/04—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates
- F28F9/06—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by dismountable joints
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は複合ヘッダの構造に関し、特に、複数の流体通
路が形成され九ゴム状弾性板部材のマット本体に取付け
られ２Ｉ１以上の流体を循環させつる複合ヘッダの構造
に関する。
路が形成され九ゴム状弾性板部材のマット本体に取付け
られ２Ｉ１以上の流体を循環させつる複合ヘッダの構造
に関する。
放熱板、集熱板あるいは熱交換板として板状のゴム状弾
性体に複数の通路を形成し、これらの通路に熱媒等の流
体を（水や空気など）循環させるものが提案されている
。
性体に複数の通路を形成し、これらの通路に熱媒等の流
体を（水や空気など）循環させるものが提案されている
。
このような板状の流体流通マットにおいても、特に熱交
換マットとして使用する場合など、２種以上の流体を循
環させることが要請される。
換マットとして使用する場合など、２種以上の流体を循
環させることが要請される。
２種以上の流体を循環させる場合、ゴム状弾性体の両端
に２個以上の管寄せ室を備えたヘッダ（複合ヘッダ）が
パイプ等で接続される。
に２個以上の管寄せ室を備えたヘッダ（複合ヘッダ）が
パイプ等で接続される。
従来、この種の複合ヘッダにおいては、管寄せ室が形成
された複数のヘッダ本体をＬ下に段差をつけて配列する
かあるいは接続用のパイプを池のヘッダ本体の上ｌ１Ｉ
ＩＩ：ｆたは下側を迂回させてマット本体に接続する必
要があった。
された複数のヘッダ本体をＬ下に段差をつけて配列する
かあるいは接続用のパイプを池のヘッダ本体の上ｌ１Ｉ
ＩＩ：ｆたは下側を迂回させてマット本体に接続する必
要があった。
しかし、このような複合ヘッダの構造では、板状のマッ
ト本体の厚みに比ベヘノダの高さが異常に大きくなり納
まり具合の劣化を招いたり、接続部の形状構造が複雑に
なるなどの問題があった。
ト本体の厚みに比ベヘノダの高さが異常に大きくなり納
まり具合の劣化を招いたり、接続部の形状構造が複雑に
なるなどの問題があった。
本発明の目的は、このような従来技術の問題を解決し、
単一ヘッダと同等の高さにすることができ、しかも構造
の簡単化を図シうる流体流通マット用の複合ヘッダを提
供することである。
単一ヘッダと同等の高さにすることができ、しかも構造
の簡単化を図シうる流体流通マット用の複合ヘッダを提
供することである。
〔概 要〕
本発明は、第１の管寄せ室を有する第１のヘッダ本体に
沿って複数の第１の・ザイグ部を突設し、第２■管寄せ
室を有する第２のヘッダ本体に沿って前記第１のヘッダ
本体を貫通して延びる複数の第２の・２イブ部を突設し
、これら第１のパイプ部および第２の・やイブ部を前記
流体通路に差込んで取付ける構成により上記目的を達成
するものである。
沿って複数の第１の・ザイグ部を突設し、第２■管寄せ
室を有する第２のヘッダ本体に沿って前記第１のヘッダ
本体を貫通して延びる複数の第２の・２イブ部を突設し
、これら第１のパイプ部および第２の・やイブ部を前記
流体通路に差込んで取付ける構成により上記目的を達成
するものである。
上記構成において、３ｉ以上のヘッダ本体を使用する場
合は、３番目以下の各ヘッダ本体を前記第２のヘッダ本
体と同じ要領で組付けることにより同じ目的を達成する
ことができる。
合は、３番目以下の各ヘッダ本体を前記第２のヘッダ本
体と同じ要領で組付けることにより同じ目的を達成する
ことができる。
以下図面を参照して本発明を具体的に説明する。
第１図および第２図は本発明の一実施例に係る複合ヘッ
ダの取付は前および取付は後の状部を示す。
ダの取付は前および取付は後の状部を示す。
第１図および第２図において、紋熱マット、集熱マット
あるいは熱交換マントと使用される流体流通マットは、
マット本体１の端面（通常両端面〕に複合ヘッダ２を取
付けて構成され、該９合ヘッダ２を介して熱媒流体（空
気１水、不凍液など）が流通される。
あるいは熱交換マントと使用される流体流通マットは、
マット本体１の端面（通常両端面〕に複合ヘッダ２を取
付けて構成され、該９合ヘッダ２を介して熱媒流体（空
気１水、不凍液など）が流通される。
マット本体１の材質はゴム状弾性板部材であ夛、内部に
は縦方向に貫通する複数の流体通路３が形成されている
。
は縦方向に貫通する複数の流体通路３が形成されている
。
一方、複合ヘッダ２！′ｉ、図示の例では２個のヘッダ
本体４Ａ、４Ｂのそれぞれに複数（Ｄ−４イブ部５Ａ、
５Ｂを設け、これらを一体的に組立てた構造を有してい
る。各ヘッダ本体４Ａ、４Ｂの内部にはそれぞれの・臂
イグ部５Ａ、５Ｂが開口する管寄せ室（空洞）６Ａ、６
Ｂが形成されている。
本体４Ａ、４Ｂのそれぞれに複数（Ｄ−４イブ部５Ａ、
５Ｂを設け、これらを一体的に組立てた構造を有してい
る。各ヘッダ本体４Ａ、４Ｂの内部にはそれぞれの・臂
イグ部５Ａ、５Ｂが開口する管寄せ室（空洞）６Ａ、６
Ｂが形成されている。
すなわち、図示の２個のヘッダを組合せた構造の償金ヘ
ッダ２は、第１の・ｄ寄せ室６Ａを有する第１のヘッダ
本体４Ａに沿って複数の第）の・９４７部５Ａを突設し
、第２の管寄せ室６Ｂを有する第２のヘッダ本体４Ｂに
沿って、前記第１のヘッダ本体４Ａを貞通し前記第１の
パイプ部５Ａの間から同方向へ延べる複数の第２の・々
イグ部５Ｂを突設した構造を有している。
ッダ２は、第１の・ｄ寄せ室６Ａを有する第１のヘッダ
本体４Ａに沿って複数の第）の・９４７部５Ａを突設し
、第２の管寄せ室６Ｂを有する第２のヘッダ本体４Ｂに
沿って、前記第１のヘッダ本体４Ａを貞通し前記第１の
パイプ部５Ａの間から同方向へ延べる複数の第２の・々
イグ部５Ｂを突設した構造を有している。
前記パイプ部５Ａ、５Ｂはそれぞれの管寄せ室６Ａ、６
Ｂを各流体通路３に連通接続するためのものであり、対
応する位置に配列てれている。
Ｂを各流体通路３に連通接続するためのものであり、対
応する位置に配列てれている。
前記第２の・９４７部５Ｂは、第３図に示すごとく、第
１の管寄せ室６Ａの上下に空間を残して横切りかつ第１
のヘッダ本体４ＡＫ密封状態で挿通固着されている。こ
の挿通固着は通常接着剤等を使用して行なわれる。
１の管寄せ室６Ａの上下に空間を残して横切りかつ第１
のヘッダ本体４ＡＫ密封状態で挿通固着されている。こ
の挿通固着は通常接着剤等を使用して行なわれる。
また、各・イイグ部５Ａ、５Ｂの先端から所望距離の位
置すなわち流体通路３に差込まｎる部分（通常先端に近
い位置）には環状の膨らみ７Ａ、７Ｂが形成され、差込
み時のンール性向上が図られている。図示の例ではこの
膨らみ７は各パイプ部５Ａ、５Ｂに２１１Ｉ所づつ形成
されている。
置すなわち流体通路３に差込まｎる部分（通常先端に近
い位置）には環状の膨らみ７Ａ、７Ｂが形成され、差込
み時のンール性向上が図られている。図示の例ではこの
膨らみ７は各パイプ部５Ａ、５Ｂに２１１Ｉ所づつ形成
されている。
さらに、第１の・９イグｆ１５Ａと渠２の・２イブ部５
Ｂとでは、第１のヘッダ本体（マット本体側のヘッダ本
体）４Ａの側面を基準とする突出長さが異ならせてあり
、これによって、それらの１膨らみ７Ａ、７Ｂの縦方向
位置が庁いにずらされ、差込み時隣り合う流体通路３の
項七■緊締膨出部分がｌいに干渉（またはラッグ）しな
いよう配慮されている。
Ｂとでは、第１のヘッダ本体（マット本体側のヘッダ本
体）４Ａの側面を基準とする突出長さが異ならせてあり
、これによって、それらの１膨らみ７Ａ、７Ｂの縦方向
位置が庁いにずらされ、差込み時隣り合う流体通路３の
項七■緊締膨出部分がｌいに干渉（またはラッグ）しな
いよう配慮されている。
さらにまた、ｉ図示の構造では、マット本体１の端面が
各パイプ部５Ａ、５Ｂの突出長さの相□異に対応して凹
凸が付けられている。すなわち、突出長の小さなパイプ
部５Ｂが接続される端面を基準にして、突出長の大きな
パイプ部５Ａが接読される部分を所望長さカットし、各
・母イブ部５Ａ、５Ｂの差込み深さく嵌合長さ）の均一
化が図られている。
各パイプ部５Ａ、５Ｂの突出長さの相□異に対応して凹
凸が付けられている。すなわち、突出長の小さなパイプ
部５Ｂが接続される端面を基準にして、突出長の大きな
パイプ部５Ａが接読される部分を所望長さカットし、各
・母イブ部５Ａ、５Ｂの差込み深さく嵌合長さ）の均一
化が図られている。
前記ヘッダ本体４Ａ、４Ｂおよび・４イブ部５Ａ、５Ｂ
は金属あるいは硬質デ２スチツク（硬質ゴムを含む）な
ど適当な硬β材で作ることができ、ヘッダ本体４Ａ 、
４Ｂは場合によっては軟質のゴム犬弾性体で作ることも
できる。
は金属あるいは硬質デ２スチツク（硬質ゴムを含む）な
ど適当な硬β材で作ることができ、ヘッダ本体４Ａ 、
４Ｂは場合によっては軟質のゴム犬弾性体で作ることも
できる。
また、パイグ部５Ａ、５Ｂは、別体の・せイブ状部材を
ヘッダ本体４Ａ、４Ｂに植込み接着等で一体化する方法
、あるいは該パイグ部を含むヘッダ本体を上下半割り部
分づつ成形した後接着または加硫接着等で接合一体化す
る方法などで形成することができる。
ヘッダ本体４Ａ、４Ｂに植込み接着等で一体化する方法
、あるいは該パイグ部を含むヘッダ本体を上下半割り部
分づつ成形した後接着または加硫接着等で接合一体化す
る方法などで形成することができる。
なお、各ヘッダ本体４Ａ、４Ｂの端部には流体の供給ま
たは排出用の配管８Ａ、８Ｂが接続されている。
たは排出用の配管８Ａ、８Ｂが接続されている。
前記マット本体１は、図示の形状からも明らかなごとく
、押出し成形に適した形状をしており、押出し成形で得
た帯状の素材を所望寸法に切断する方法で形成すること
ができる。この場合、端面の凹部は切断等で形成するこ
とができる。た！シ、この四部を形成せずく直線状の端
面の亥−使用することもできる。
、押出し成形に適した形状をしており、押出し成形で得
た帯状の素材を所望寸法に切断する方法で形成すること
ができる。この場合、端面の凹部は切断等で形成するこ
とができる。た！シ、この四部を形成せずく直線状の端
面の亥−使用することもできる。
以上マット本体１の一方の端部の複合−、ラダ２のみを
図示して説明したが、通常これと実質上同じ構造の複合
ヘッダが他方の端面にも同様の方法で取付けられ、各ヘ
ッダ本体４Ａ、４Ｂを通して異なる２１１類の流体を循
環させるよう構成される。
図示して説明したが、通常これと実質上同じ構造の複合
ヘッダが他方の端面にも同様の方法で取付けられ、各ヘ
ッダ本体４Ａ、４Ｂを通して異なる２１１類の流体を循
環させるよう構成される。
また、マット本体１の片端に接合ヘッダを、池端に単一
ヘッダを取付け、例えばｑ合ヘッダの方から温水を入れ
ると、この温水は１本置きにマント本体１’を単一ヘッ
ダに向けて流れ、単一ヘッダで折返し残りの１本置きに
接合ヘッダへ向けて戻ってくる。したがって、このよう
な構成により、マットを放熱体（または吸熱体）として
使用する場合、マント全面にわたシは！均一な放熱量（
またはＩＪ＆熱量）を得ることができる。
ヘッダを取付け、例えばｑ合ヘッダの方から温水を入れ
ると、この温水は１本置きにマント本体１’を単一ヘッ
ダに向けて流れ、単一ヘッダで折返し残りの１本置きに
接合ヘッダへ向けて戻ってくる。したがって、このよう
な構成により、マットを放熱体（または吸熱体）として
使用する場合、マント全面にわたシは！均一な放熱量（
またはＩＪ＆熱量）を得ることができる。
以上説明した実施例によれば、ヘッダ本体４Ａを貫通す
るパイプ部５Ｂにより第２のヘッダ本体４Ｂを接続する
構成にしたので、単一ヘッダと同等の高さの複合ヘッダ
２が得られ、流体流通マットの納まシ具合を向上させる
ことができる。
るパイプ部５Ｂにより第２のヘッダ本体４Ｂを接続する
構成にしたので、単一ヘッダと同等の高さの複合ヘッダ
２が得られ、流体流通マットの納まシ具合を向上させる
ことができる。
また、各パイプ部５Ａ、５Ｂｔ−流体通路３に差込むだ
けで複合ヘッダ２を取付けることができ、また取外しも
簡単に行なうことができる。
けで複合ヘッダ２を取付けることができ、また取外しも
簡単に行なうことができる。
さらに、各・やイブ部５Ａ、５Ｂの差込み部分に環状の
膨らみ７Ａ、７Ｂを形成したので、流体通路３に対し所
望の緊度でシール性にすぐれた嵌合で接続することがで
きる。なお、膨らみ７Ａ 、７Ｂを形成しないストレー
トパイプ部の場合は、接層することＫよりクール性を確
実にすることが好ましい。
膨らみ７Ａ、７Ｂを形成したので、流体通路３に対し所
望の緊度でシール性にすぐれた嵌合で接続することがで
きる。なお、膨らみ７Ａ 、７Ｂを形成しないストレー
トパイプ部の場合は、接層することＫよりクール性を確
実にすることが好ましい。
また、膨らみ７Ａ、７Ｂは交互に軸方向位置をずらして
設けられ、差込んだ時の流体通路３の境壁の張出し位置
を交互にずらしたので、各流体通路３の間隔が小さい場
合でも複合ヘッダ２を所望の緊度およびクール性を維持
して取付けることができる。
設けられ、差込んだ時の流体通路３の境壁の張出し位置
を交互にずらしたので、各流体通路３の間隔が小さい場
合でも複合ヘッダ２を所望の緊度およびクール性を維持
して取付けることができる。
以上２個のヘッダ本体４Ａ 、４Ｂを備えた複合ヘッダ
２を例示して説明したが、本発明は３個以上のヘッダ本
体を備え３種類以上の流体を循環させる複合ヘッダに対
しても同様に適用することができる。この場合、２個以
上のヘッダ本体を貫通する・ンイグ部が設けられ、何本
か置き（２本以上置き）に数種の流体が循環される。
２を例示して説明したが、本発明は３個以上のヘッダ本
体を備え３種類以上の流体を循環させる複合ヘッダに対
しても同様に適用することができる。この場合、２個以
上のヘッダ本体を貫通する・ンイグ部が設けられ、何本
か置き（２本以上置き）に数種の流体が循環される。
以上の説明から明らかなごとく、本発明によれば、高さ
を小さくすることができ、簡単な構造でゴム状弾性体の
流通マットに容易に取付けつる複合ヘッダが得られる。
を小さくすることができ、簡単な構造でゴム状弾性体の
流通マットに容易に取付けつる複合ヘッダが得られる。
第１図は本発明の一実施例に係る複合ヘッダの取付は前
の状態を示す斜視図、第２図は第１図の複合ヘッダの取
付は後の状態を示す一部破断平面図、第３図は第２図中
のａｍ−ｐｉに沿った縦断面図である。 １・・・・・マット本体、２・・・・・複合ヘッダ。 ３・・・・・流体通路ｅ ４ Ａｓ２ Ｂ・・・・・ヘ
ッダ本体。 ５Ａ、５Ｂ・・・・・・母イグ部。 ６＾、６Ｂ・・・・・管寄せ室。 ７Ａ、７Ｂ・・・・・膨らみ。
の状態を示す斜視図、第２図は第１図の複合ヘッダの取
付は後の状態を示す一部破断平面図、第３図は第２図中
のａｍ−ｐｉに沿った縦断面図である。 １・・・・・マット本体、２・・・・・複合ヘッダ。 ３・・・・・流体通路ｅ ４ Ａｓ２ Ｂ・・・・・ヘ
ッダ本体。 ５Ａ、５Ｂ・・・・・・母イグ部。 ６＾、６Ｂ・・・・・管寄せ室。 ７Ａ、７Ｂ・・・・・膨らみ。
Claims (4)
- （１）縦方向に貫通する複数の流体通路が形成されたゴ
ム状弾性板部材のマット本体の端面に取付けられるヘッ
ダにおいて、第１の管寄せ室を有する第１のヘッダ本体
に沿つて複数の第１のパイプ部を突設し、第２の管寄せ
室を有する第２のヘッダ本体に沿つて前記第１のヘッダ
本体を貫通して延びる複数の第２のパイプ部を突設し、
これら第１のパイプ部およを第２のパイプ部を前記流体
通路に差込んで取付けることを特徴とする複合ヘッダ。 - （２）前記第１のパイプ部および前記第２のパイプ部が
交互に配列されることを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載の複合ヘッダ。 - （３）前記第１のパイプ部の接続位置と前記第２のパイ
プ部の接続位置が縦方向にずれていることを特徴とする
特許請求の範囲第１項または第２項記載の複合ヘッダ。 - （４）３個以上のヘッダ本体を前記第２のヘッダ本体と
同様に設けることを特徴とする特許請求の範囲第１項〜
第３項のいずれかに記載の複合ヘッダ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4975685A JPS61208497A (ja) | 1985-03-13 | 1985-03-13 | 複合ヘツダ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4975685A JPS61208497A (ja) | 1985-03-13 | 1985-03-13 | 複合ヘツダ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61208497A true JPS61208497A (ja) | 1986-09-16 |
Family
ID=12840030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4975685A Pending JPS61208497A (ja) | 1985-03-13 | 1985-03-13 | 複合ヘツダ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61208497A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5178124A (en) * | 1991-08-12 | 1993-01-12 | Rheem Manufacturing Company | Plastic secondary heat exchanger apparatus for a high efficiency condensing furnace |
| GB2447090A (en) * | 2007-03-02 | 2008-09-03 | Statoil Asa | LNG heat exchanger manifold plates with a passageway connecting a header port with a cavity |
-
1985
- 1985-03-13 JP JP4975685A patent/JPS61208497A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5178124A (en) * | 1991-08-12 | 1993-01-12 | Rheem Manufacturing Company | Plastic secondary heat exchanger apparatus for a high efficiency condensing furnace |
| GB2447090A (en) * | 2007-03-02 | 2008-09-03 | Statoil Asa | LNG heat exchanger manifold plates with a passageway connecting a header port with a cavity |
| GB2447090B (en) * | 2007-03-02 | 2012-03-21 | Statoil Asa | Heat exchanger manifolds |
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