JPS61209228A - 耐衝撃性複合製品 - Google Patents

耐衝撃性複合製品

Info

Publication number
JPS61209228A
JPS61209228A JP61006191A JP619186A JPS61209228A JP S61209228 A JPS61209228 A JP S61209228A JP 61006191 A JP61006191 A JP 61006191A JP 619186 A JP619186 A JP 619186A JP S61209228 A JPS61209228 A JP S61209228A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fibers
fiber
matrix
yarn
composite
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP61006191A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0558449B2 (ja
Inventor
ギヤリー・アレン・ハーペル
シエルドン・ケイベツシユ
イゴール・パーレイ
デユサン・シリル・プレヴアーセク
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Honeywell International Inc
Original Assignee
Allied Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=24774959&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=JPS61209228(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Allied Corp filed Critical Allied Corp
Publication of JPS61209228A publication Critical patent/JPS61209228A/ja
Publication of JPH0558449B2 publication Critical patent/JPH0558449B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/28—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer impregnated with or embedded in a plastic substance
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/04—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material
    • C08J5/046—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material with synthetic macromolecular fibrous material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/24—Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs
    • C08J5/246—Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs using polymer based synthetic fibres
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41H—ARMOUR; ARMOURED TURRETS; ARMOURED OR ARMED VEHICLES; MEANS OF ATTACK OR DEFENCE, e.g. CAMOUFLAGE, IN GENERAL
    • F41H5/00—Armour; Armour plates
    • F41H5/02—Plate construction
    • F41H5/04—Plate construction composed of more than one layer
    • F41H5/0471—Layered armour containing fibre- or fabric-reinforced layers
    • F41H5/0485—Layered armour containing fibre- or fabric-reinforced layers all the layers being only fibre- or fabric-reinforced layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/02—Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
    • B32B2260/021—Fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/04—Impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/046—Synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0253—Polyolefin fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0261—Polyamide fibres
    • B32B2262/0269—Aromatic polyamide fibres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2353/00—Characterised by the use of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2353/00—Characterised by the use of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers
    • C08J2353/02—Characterised by the use of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers of vinyl aromatic monomers and conjugated dienes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/902—High modulus filament or fiber
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/911—Penetration resistant layer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24058—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including grain, strips, or filamentary elements in respective layers or components in angular relation
    • Y10T428/24124—Fibers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2615—Coating or impregnation is resistant to penetration by solid implements
    • Y10T442/2623—Ballistic resistant

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Aiming, Guidance, Guns With A Light Source, Armor, Camouflage, And Targets (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の背景 防弾チョッキ、ヘルメット、ヘキコプター及び他の軍事
装備の構造部材、車両パネル、プリー７ケース、レイン
コート及びかさのような高強力繊維を含有するパリステ
ィック製品（ｂａｌｌｉｓｔｉｃａｒｔｉｃｌｅｓ　）
、すなわち耐衝撃性製品は公知である。
常用される繊維にポリ（フェニレンジアミンテレフタル
アミド）繊維のようなアラミド”　（ａｒａｍｉｄ）繊
維、グラファイト繊維、ナイロン繊維、ガラス繊維及び
同様の繊維がある。チョッキ又はチョッキ部品のような
多くの用途には、繊維は織布又は編布の形で用いられる
。他の用途の多くに対しては、繊維は複合材料中に封入
又は埋入される。
Ｊ、Ｍａｃｒｏｍｏｌ。Ｓｃｉ、　−Ｃｈｅｍ、　Ａ７
（１），２９５〜３２２は−ジ（１９７３年）のアール
・シー・シープル（Ｒ，Ｃ，Ｌａｔｂｌｅ　）等による
１ゼ・アプリケーション・オプ・ハイ・モジュラス・フ
ァイパース・ツー・バリステック・プロテクション（Ｔ
ｈｅ　Ａｐｐｌｉｃａ−ｔｉＯｎ　ｏｆ　ａｉｇｈ　Ｍ
ｏａｕｌｕｓ　Ｆｉｂｅｒｓ　ｔｏ　Ｂａ１ｌｉｓｔｉ
ｃＰｒｏｔｅｃｔｉｏｎ）”には、繊維材料が高度の耐
熱性を持つことが第４の要件であることが示されている
。
例えば、融点が２５５℃のポリアミド１物質は同等の引
張特性を持つが融点が低い４リオレフイン繊維よシ衝撃
上良好な衝突特性を持つようである。
ＮＴ工Ｓパブリケーション、ＡＤ−ＡＯ１８，９５８の
ニー・エル・アレン（Ａ、Ｌ、Ａｌｅｓｉ）等による１
ニユー・マテリアルス・イン・コンストラクション・フ
ォー・インブルーブト０・ヘルメツツ（Ｎｅｗ　Ｍａｔ
ｅｒ−１ａ１ｓ　１ｎ　Ｃｏｎ５ｔｒｕｃｔｉｏｎ　ｆ
ｏｒ　Ｉｍｐｒｏｖｅｄ　Ｈｅｌｍｅｔｓ）”において
、＠ｘＰ”と称される多層の高配向ポリプロピレンフィ
ルム材料（マトリックスなし）はアラミド０繊維（フェ
ノール樹脂／ポリビニルブチラール樹脂マトリックスを
有する）に対比して評価された。この結果、アラミド系
には戦斗用ヘルメットの開発に対して性能の優秀さと問
題が最少限であるという最も有望な組み合せがあると判
定された。
アメリカ特許第４４０３０１２号及び同第４４５７、９
８５は高分子量のポリエチレン又はポリプロピレン繊維
のネットワーク、並びにオレフィン重合体及び共重合体
、不飽和ｄ　Ｉ７エステル樹脂、エポキシ樹脂及び繊維
の融点よシ低い温度で硬化し得る他の樹脂よ多構成され
るマトリックスから成る耐衝撃性（ｂａｌｌｔｓｔｉｃ
−ｒｅｓｉｓｔａｎｔ）の複合製品を開示している。
チク血カル・レポート・ナテイック／ＴＲ−８４／　０
３０　（Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ　Ｒｅｐｏｒｔ　ＮＡＴ工
ＣＫ／ＴＲ−８４１０３０）　（１９８４年６月８日）
のニー・エル・ラストニック（Ａ、Ｌ、Ｌａ５ｔｎｉｋ
）等による１改良されたフェノール樹脂により結合され
たケプラー■の布帛に及ぼす樹脂濃度と積層圧力の影響
（Ｔｈｅｌｉ：ｆｆｅｃｔ　ｏｆ　Ｒｅ５ｉｎ　Ｃｏｎ
ｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ　ａｎａ　Ｌａｍｉｎａｔｉｎｇ
Ｐｒｅｓｓｕｒｅｓ　ｏｎ　ＫＥＶＬＡＲ■Ｆａｂｒｉ
ｃ　Ｂｏｎｄｅｄ　ｗｉｔｈＭｏａｉｆｉｅｄ　Ｐｈｅ
ｎｏｌｉｃ　Ｒｅ５ｉｎ）　”　は布帛の繊維を封入、
結合する隙間樹脂は得られる複合製品の耐衝撃性を低下
させることを開示している。
発明の要約 本発明は個々の繊維のおのおのを実質的に被慢する、２
５℃で測定して約（１０）ｏｏｐｓ１以下の引張モジュ
ラス、すなわち引張弾性率を有するエラストマー〇マト
リックス物質中に少なくとも約５００ｇ／デニールの引
張弾性率及び少なくとも約２２ジユール／グラムの破断
エネルギーを有する高強力繊維のネットワークを含む改
良された耐衝撃性の複合製品を提供するものである。
本発明の複合製品は普通の耐衝撃性防護構造体に比較し
て低い重量の防護材料を用いである選ばれた水準の衝撃
防護性を有利に与えることができる。一方ではまた、本
発明の製品は、普通に造られた複合防護材品の重量に等
しい重量を持つとき、高い衝撃防護性を与えることがで
きる。
発明の詳しい記述 本発明は次の詳細な説明及び添附図面を参照すれば更に
完全に理解することができ、同時に更に他の利点も明ら
かになるだろう。
本発明の目的のために、繊維はその長さ寸法が幅及び厚
さ又は太さの横断寸法よりはるかに大きい細長い形態の
ものである。従って、繊維という用護は単なるフィラメ
ント、リボン、ストリップ及び規則的断面又は不規則断
面を有する同様の細長体を包含するものである。
本発明の複合製品は繊維のネットワークを含み、その繊
維として超高分子量ポリエチレン繊維、超高分子量ボリ
プ・ピレン繊維、アラミド・繊維、−分子量ポリビニル
アルコール繊維、看妻赤子葉壬又はそれらの混合物を挙 げることができる。
アメリカ特許第４４５７．９８５号においては、そのよ
うな高分子量ポリエチレン及びポリプロピレン繊維が一
般的に検討されており、従ってとの特許の開示を本発明
と矛盾しない範囲で引用、参照するものとする。
ポリエチレンの場合、適当な繊維は分子量が少なくとも
５０ＱＯＯＯ，好ましくは少なくとも１００万、更に好
ましくは２００万乃至５００万のものであ、る。このよ
うな鎖伸長ポリエチレン（θｘｔｅｎ−ｄｅｄ　ｃｈａ
ｉｎ　ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ　：　Ｅ；ＣＰＩ）繊
維はメータイン（Ｍｅｉｈｕｚｅ＊）等に付与されたア
メリカ特許第４１３７：３９４号又はカイツシュ（Ｋａ
ｖｅｓｈ）等に付与された１９８２年１０月２６日発行
のアメリカ特許第４３５６．１３８号に記載されるよう
に溶液中で生長させることができ、また西ｒイツ公開公
報第３００４６９９号及びイギリス特許第２．０５Ｌ６
６７号に記載されるように、そして特に１９８４年１月
２０日に出願されたカベツシュ等のアメリカ特許出願第
５７２，６０７号（１９８２年１）月１０日に公刊され
たＩＰＡ６４，１６７号を参照されたい）に記載される
ように、溶液からゲル構造体を形成するように紡糸して
得た繊維でもよい。形成技術、延伸率及び延伸温度、並
びに他の条件に応じて様々の性質をそれら繊維に付′与
することができる。繊維の強力は少なくとも１５９／デ
ニールでなければならないが、好まくくけ少なくとも２
０９７デニール、更に好ましくは少なくとも２５ｇ／デ
ニール、最も好ましくは少なくとも３０ｇ／デニールで
ある。同様に、繊維の引張弾性率はインストロン引張試
験機で測定して少々くとも３００９／デニール、好まし
くは少なくとも５００　ｇ／デニール、更に好ましくは
少なくともＬＯＯＯ９／デニール、最も好ましくは少な
くとも１，５００ｇ／デニールである。引張弾性率及び
強力についてのこれらの最も高い値は溶液生長法又はゲ
ル繊維形成法を用いることによってのみ一般に得ること
ができる。これら繊維の多くはそれらを形成した重合体
の融点より高い融点を持つ。かくして、例えば分子１ｔ
５０ＱＯＯｏ、１００万及び２００万の超高分子量ポリ
エチレンは一般に大部分１３８℃の融点を持つ。これら
の物質から造った高度に配向したポリエチレン繊維は上
記よシフ〜１３℃高い融点を持つ。かくして、融点にお
けるわずかの上昇は繊維の結晶の完全性を反映するもの
である。それにもか＼わらず、これら繊維の融点は依然
としてナイロンよシ実質的に低く、従ってこれら繊維の
耐衝撃性製品に対する有効さは温度抵抗性を耐衝撃性材
料を選択する際の臨界的因子として示す前記引用のいろ
いろな教示には反するものである。
同様に、分子量が少なくとも７５（１０００，好まＬ７
くは少なくとも１００万、更に好ましくは少なくとも２
００万の高度に配向したポリプロピレンも用いることが
できる。このような超高分子量ポリプロピレンは上記の
色々な文献に記載される技術特に１９８４年１月２０日
に出願され、かつ普通に譲渡されたカベツシュ等のアメ
リカ特許出願第５７２．６０７号の技術でかなりよく配
向した繊維に形成することができる。ポリプロピレンは
ポリエチレンよりはるか（低結晶性の物質であって、か
つペンダントメチル基を含むから、ポリプロピレンによ
シ達成され得る強力値は一般にポリエチレンについての
対応する値よシ実質的に低い。従って、適当な強力は少
なくとも８９／デニールで好ましくは少なくとも１）ｇ
／デニールである。
ポリプロピレンについての引張弾性率は少なくとも１６
０ｇ／デニール、好ましくは少なくとも２００　ｇ／ｙ
ニールである。ポリプロピレンの融点は、ポリプロピレ
ン繊維が好ましくは少なくとも１６８℃、更に好ましく
は少なくとも１７０℃の主融点を持つように、配向処理
で一般に数度上昇せしめられる。上記パラメーターの特
に好ましい範囲で最終製品に改良された性能を有利に与
えることができる。
高引張弾性率を有する高分子景ポリビニルアルコール繊
維はワイ・ノン（Ｙ、Ｋｗｏｎ）等に付与されたアメリ
カ特許第４４４Ｑ７７１号に記載されている。この特許
の開示を本発明と矛盾しない範囲で本発明で引用、参照
するものとする。
上記のような繊維を含有する複合製品においてそれらの
繊維はネットワーク状に配列されているが、このネット
ワークは色々な組織を取ることができる。例えば、複数
の繊維を一緒にまとめて加熱又は無撚のヤーンに形成す
ることができる。これらの繊維又はヤーンはフェルト、
編布又は織布（平織、ナナコ織、朱子及びクロウ（ｃｒ
ｏｗ　）感のある織組織のもの等）としてネットワーク
に形成することができ、あるいは様々の常用技法でネッ
トワークに形成することができる。例えば、繊維は常法
で不織布層に形成してもよい。
繊維又はネットワークはそれらを熱及び圧力に付するこ
とによって成形することができる。
ｈ：ｃＰＥｌｌ維又はネットワークの成形温度は約２０
〜１４５℃、好ましくは約１００〜１３５℃、更に好ま
しくは約１）０〜１３０℃の範囲であることができる。
良好な耐衝撃性は１４５℃までの温度で成形された製品
に認められる。室温で成形された製品も良好な耐衝撃性
を与えることができる。
繊維は様々の重合体物質及び非重合体物質で被侵するこ
とができるが、エラストマーから成る低モジュラスのエ
ラストマー性物質によシ被覆するのが好ましい。エラス
トマー性物質は約２３℃で測定して約＠０００ｐｓｉ（
４１，３００ｋＰａ）以下の引張弾性率を有する。好ま
しくは、エラストマー性物質の引張弾性率は約５［００
Ｐ１ｉ１）（３４５００ｋＰａ）以下であシ、そして更
に好ましくはＬＯＯＯｐｓｉ（ａ９００ｋＰａ）以下で
あり、そして最も好ましくは約５００ｐｓｉ（３４５０
ｋＰａ）以下でろって、更に改良された性能を与える。
エラストマー性物質のエラストマーのガラス転移温度（
Ｔｇ）　（その物質の延性及び弾性の急激な降下によつ
や証明される）は約０℃以下である。好ましくは、エラ
ストマーのＴｇは約−４０℃以下であシ、更に好ましく
は約−５０℃以下である。エラストマーはまた少なくと
も約５０係の破断伸度を持つ。好ましくは、破断伸度は
少なくとも約１００チであシ、そして更に好ましくは約
３００％であって、改良された性能を与える。
被覆された繊維は（未被饅繊維と同じ方法で）織布、不
織布又は編布に配置することができる。
更に、繊維は、単独又は被覆剤と共に、いずれでも用い
られるが、これを常法で伜き、又は接続することができ
る。
繊維に対する被覆割合は被覆用材料がそれ自身耐衝撃性
を持つ（一般（てこのケースはない）かどうかに依存し
て、及び複合製品に所望される剛性、形状、耐熱性、耐
摩耗性、耐炎性及び他の性質に依存して比較的少ｔ（例
えば、繊維に対して１重量％）から比較的多量（例えば
繊維に対して１５０重！１％）まで変えることができる
。一般に、被覆繊維を含有する本発明の耐衝撃性製品は
、耐衝撃性はほとんど全て繊維に帰し得るから、相対的
に少被糧割合（例えば、繊維に対して１０〜３０重景チ
）重量すべきである。それにも係わらず、よシ高被覆剤
含量の被覆繊維も用いることができる。
一般的にはしかしながら、被優剤含量が（繊維重量に対
して）約６０係を越えると、被腫繊維はマトリックス材
料を追加使用せずとも合体結合されて複合材料を形成す
る。
被覆は色々なやり方で繊維に施すことができる。
１つの方法は被覆用物質の純粋な樹脂を液体、粘着性固
体又は懸濁粒子、あるいは流動床のいずれかとして繊維
に適用することである。別法として被覆剤は適用温度に
おいて繊維の性質に悪影響を及ぼさない適当な溶媒の溶
液又はエマルジョンとして適用することができる。被覆
用重合体を溶解又は分散することができるいかなる液体
も用いることができるが、好ましい溶媒群としては水、
パラフィン油、芳香族溶媒又は炭化水素系溶媒がある。
特定の溶媒を例示すると、パラフィン油、キシレン、ト
ルエン及びオクタンがある。被覆用重合体を溶媒に溶解
又は分散するのに用いられる方法は同様のエラストマー
性物質を様々の支持体に被覆するために常用されるもの
である。
高モジュラスの前駆体（ゲル繊維）の高温延伸操作前の
、繊維からその溶剤を除去する前又は後での被覆を含め
て、繊維に被覆を適用する他の技術も用いることができ
る。繊維は次に昇温下で延伸して被覆繊維ｔ−裂製造る
ことができる。ゲル繊維は所望の被覆を得る条件下で適
当な被覆用重合体の溶液（溶剤はパラフィン油、芳香族
系又は脂肪族系溶剤）に通すことができる。ゲル繊維中
の高分子量ポリエチレンの結晶化は繊維が冷却溶液に入
る前に起こしてもよいし、あるいは起こさなくてもよい
。別法として、繊維は適当な重合体粉末の流動床に押し
出してもよい。
繊維が延伸操作又は他の処理工程、例えば溶媒交換、乾
燥又は同様の処理の後だけにその最終の性質を達成する
ような場合は、被覆は前駆物質に適用するものとする。
この態様において、繊維についての所望の、そして姓ま
しい強力、モジュラス及び他の性質は被覆された繊維前
駆体に用いられるものに相描するやシ方で繊維前駆体に
ついて前記処理工程を続けることによって判定されるべ
きである。かくして、例えば、被覆がアメリカ特許出願
第５７２，６０７号に記載されるキセロゲル繊維に適用
され、被覆されたキセロゲル繊維が次に規定された温度
と延伸率の条件下で延伸される場合、そのとき繊維の強
力値及びモジュラス値は同様に延伸される未被程キセロ
ゲル繊維について測定される。
被覆されたストリップ又はリボン（アスＲクト比、すな
わち幅対厚さ又は太さの比が少なくとも約５の繊維）は
耐衝撃性複合材料を製造するとき他の形態（断面形状）
の被覆された繊維よシ更に効果的であることが発見され
た。本発明の特定の態様において、ストリップのアスは
クト比は少なくとも５０．好ましくは少なくともＺｏｏ
、更に好ましくは改良された性能について少なくとも１
５０である。驚くべきことに、［ＣＰＥのストリップ材
料がたとえ同デニールであるがはソ円形の断面を持つＩ
ＣＰＫのヤーン材料よりかなり低い引張特性を有してい
たとしても、ＥＣＰＥストリップから造った複合材料の
耐衝撃性はＥＣＰＥヤーンから造った複合材料の耐衝撃
性よりはるかに高かった。
単純複合材料は様々のマトリックス物質を用いて製造す
ることができる。単純複合材料という用語は、充填材、
潤滑剤及び同様の添加剤が存在するか否かに係わずに、
繊維と単一の主要マトリックス物質との組み合せを意味
するものとする。低モジュラスのエラストマー性物質で
被覆された繊維を用いる場合、適当なマトリックス物質
としてポリエチレン、架橋したポリエチレン、ポリプロ
ピレン、エチレン共重合体、プロピレン共重合体及び他
のオレフィン重合体及び共重合体がある。
このような他のマトリックス物質の例に不飽和ポリエス
テル類、フエノリツクス類、ポリブチラール類、エポリ
キシ樹脂類及びポリウレタン樹脂類、躯びに繊維の融点
より低い温度で硬化し得る他の低モジユラス樹脂がある
。
驚くべきことに、繊維ネットワークの個々の繊維のおの
おのを実質的に被覆するために用いたエラストマー性物
質と同様のエラストマーから成る低モジュラスのエラス
トマー性マトリックス物質は相当に増加した耐衝撃性を
持つ複合材料を与え得ることが発見された。得られた複
合材料は繊維ネットワーク及び、個々の繊維の各々を実
質的に被覆し又は埋入し、かつマトリックスとして機能
する低モジュラスのエラストマー性マトリックスから成
る。このエラストマー性のマトリックス物質は約２３℃
で測定して約ａ０００ｐ８ｉ　（４Ｌ３００ｋＰａ）以
下の引張弾性高、すなわち引張モジュラス金有する。好
ましくは、エラストマー性マトリックスの引張弾性率は
約Ｆｘ０００ｐｓｉ（３４，５００ｋＰａ）、更に好ま
しくはＬＯＯＯｐＦ３１　（ａ９００ｋＰａ）以下であ
り、そして最も好ましくは、約５００ｐｓｉ（：ａ４５
０ｋＰａ）以下でろって、更に改良された性を与える。
エラストマー性のマトリックス物質のエラストマーのガ
ラス転移温度（Ｔｇ）　（その物質の延性と弾性の急激
な降下によって証明される）は約０℃以下である。好ま
しくは、工２ストマーのＴｇは約−４０℃以下、更に好
ましくは約−５０℃以下で６る。エラストマーはまた少
なくとも約５０％の破断伸度を持つ。好ましくは、破断
伸度は少なくとも約１００％であシ、そして更に好まし
くは、改良された性能によって約３００％である。
本発明においては、広範囲のエラストマー性物質及び処
方物が用いることができる。本発明のマトリックス物質
は適度に低いモジュラスを持つというのが本質的な要件
である。このエラストマー性物質のマトリックスについ
て適当なエラストマーの代表例はエンサイクロペディア
・オプ・ポリマー・サイエスンス（Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅ
ｄｉａ　ｏｆ　ＰｏｌｙｍｓｒＳｃｉｅｎｃθ）、第５
巻のエラストマースーシンセテイツク（Ｅｌａｓｔｏｍ
ｅｒｓ　−５ｙｎｔｈｅｔｉｃ）の意（ジョンφワイリ
ー・アンド１サンズ社（Ｊｏｈｎ　Ｗｉｌｅｙ　＆　５
ｏｎｓ工ｎｃ、）、１９６４年）に要約される構造、性
質、処方を持つもので、この刊行物にはそれらと共に架
橋操作も示されている。例えば、次のエラストマーがど
れも用いることができる：ポリブタジェン、ポリイソプ
レン、天然ゴム、エチレン−プロピレン共重合体、エチ
レン−プロピレン−ジエン三元共重合体、ポリスルヒト
重合体、ポリウレタンエラストマー、クロロスルホン化
ポリエチレン、ポリクロロプレン、ジオクチル７タレー
ト又はこの技術分野で周知の他の可塑剤を用いて可塑化
されたポリ塩化ビニル、ブタジェン−アクリロニトリル
エラストマー、ポリ（インブチレンーコーイソプレン）
、ポリアクリレート、ポリエステル、ポリエーテル、フ
ロロエラストマー、シリコーンエラストマー、熱可塑性
エラストマー、エチレンの共重合体。
特に有用なエラストマーは共役ジエンとビニル芳香族単
量体のブロック共重合体である。ブタジェンとイソプレ
ンが好ましい共役ジエンエラストマーである。スチレン
、ビニルトルエン及びｔ−ブチルスチレンが好ましい共
役芳香族単量体である。ポリイソプレンを結合して含む
ブロック共重合体はこれを水素化して飽和炭化水素のエ
ラストマーセグメントを有する熱可塑性エラストマーを
製造することができる。これらの重合体はＡ−Ｂ−Ａタ
イプの単なるトリーブロック共重合体、（ＡＢ）ｎ（ｎ
＝２〜１０）タイプのマルチブロック共重合体又はＲ−
（ＢＡ）Ｘ　（Ｘ＝３〜１５０）タイプのラジアル配置
（ｒａｄｉａｌ　ｃｏｎｆｉｇｕｒａｔｉｏｎ）の共重
合体であることができる。こ＼で、Ａはポリヒニル芳香
族単量体からのブロックであり、Ｂハ共役ジエンエラス
トマーからのブロックである。
これら重合体の多くはシェル・ケミカル社（Ｓｈｅｌｘ
　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏ、）によって商業生産されて
おり、かつザ・ブレティン（ｔｈｅ　ｂｕｌｌ＋ｔｉｎ
）の１クラトン・サーモプラスチック・ラバー（Ｋｒａ
ｔｏｎ　Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ　Ｒｕｂｂｅｒ）
　”、５Ｃ−６８−８１に記載されている。
エラストマー性のマトリックス物質は少なくとも１種の
上記エラストマーから本質的に成るのが最も好ましい。
この低モジュラスのエラストマー性マトリックスはまた
充填材、例えばカーボンブラック、シリカ等を含んでい
ることができ、かつ油で増量し、また硫黄、過酸化物、
金属酸化物又は放射線硬化系で、ゴムの技術者には周知
の方法を用いて加硫することができる。色々なエラスト
マー性物質のブレンドも用いることができ、また１種又
はそれ以上のエラストマー性物質を１種又はそれ以上の
熱可塑プラスチックと混合してもよい。高密度ポリエチ
レン、低密度ポリエチレン及び線状の低密度ポリエチレ
ンを架橋して単独又はブレンドとして適切な性質を持つ
マトリックス物質を得ることができる。どの例でも、エ
ラストマー性のマトリックス物質のモジュラスは約５ｏ
ｏ。
ｐｓｉ（４Ｌ３００ｋＰ＆）を越えてはならない。好ま
しくは、モジュラスは約ｆｉ０００ｐｆｌｉ（３４５０
０ｋＰａ）以下、更に好ましくは、ＬＯＯＯｐｓｉ　（
ａ９００ｋＰａ）以下、最も好ましくは５００ｐｓｉ　
（ａ４５０ｋＰａ）以下である。
マ）　ＩＪラックス繊維に対する割合は単純複合材料に
ついては特に重要でなく、繊維に対して５〜１５０重量
％のマトリックス量が広い一般的範囲である。この範囲
内で、繊維に対して１０〜５０重量％だけのマトリック
ス量を有する複合材料のような比較的高繊維含量の複合
材料を形成するのが好ましい。このような高繊維含量の
複合材料を形成する１つの適当な方法は繊維をマトリッ
クス物質で被覆し、次いで一緒に複数のそのような被覆
繊維を、核種用物質が融解して連続又は不連続のいずれ
であってもよいマトリックスになるまで加圧することで
ある。
実質的に平行な、一方向に整列した繊維から成る好まし
い単純複合材料のプレプレグを造る特に有効な方法に高
モジュラスの繊維をエラストマー性物質の溶液が入って
いる浴に通して引き取るステップとこの繊維をシリンダ
ーのような適当な形状のものの全長のまわりに、そして
それに沿って螺旋巻きに巻回して単一シート様の層にす
るステップを含むものである。溶剤を次に蒸発させると
、円筒形から除くことができるマトリックスに埋太れた
繊維のプレプレグシートが残る。別法として、複数の繊
維をエラストマー溶液の浴を通して同時に引き取り、互
いに密接に位置付けられた実質的に平行な関係で適当な
表面の上に置くこともできる。溶剤を蒸発させると、実
質的に平行で、共通の繊維方向に沿って整列されたエラ
ストマーで被覆された繊維から成るプレプレグシートが
残る。
このシートは互いに積層する処理のような次の処理に適
している。
被覆ヤーンは一部の繊維をエラストマー性マトリックス
物質の溶液を通して引き取って個々の繊維の各々を実質
的に被覆し、次いで溶剤を蒸発させることによって製造
することができる。このヤーンは、同様に処理して布帛
を形成することができ、そしてこの布帛は順次所望の複
合構造体を形成するために用いることができる。
被覆された繊維又はヤーンはまた常用のフィラメントワ
インディング法を用いて単純複合材料に加工することが
できる。フィラメントワインディングに続いて、例えば
複数層の単純複合材料を接合する成形工程が実施される
。
単純複合材料は色々な形態で製造、配置することができ
る。このような複合材料の形状は繊維の形態で特徴付け
、次いでマ）　ＩＪラックス質が繊維のネットワークに
よって残される空隙スペースの一部又は全部を占めるこ
とを示すのが便利である。
１つのこのような適当な配置例は、被覆繊維がシート様
形態に配置され、かつ共通の繊維方向に沿って互いに平
行に整列されている複数の層又はラミネートである。こ
のような被覆された一方向繊維の連続する層は前の層に
対して回転させることができる。このような積層構造体
の例は第一層に対して＋４５°、−４５°、９０°及び
００回転させた第二層、第三層、第四層及び第五層を持
つ複合材料である。ただし、各回転角度は必ずしもその
オーダーである必要はない。他の例として、交互の層を
互いに関して９０°回転させた複合材料がある。
上記から分かるように、エラストマー性物質で被覆され
た繊維を非エラストマー性のマトリックスに含む複合材
料も本発明の範囲に入る。しかし、好ましい複合材料は
熱可塑性エラストマーのマトリックス、エラストマー若
しくは架橋されたエラストマーのマトリックス又は低モ
ジュラスの熱硬化性マトリックスの中に上記のエラスト
マー物質で被覆され九蝋維を有するものである。
被覆繊維の複合材料を形成する上記の１つの方法に、核
種繊維を配置して所望のネットワーク構造にし、次いで
その構造全体を合体、熱硬化させて被覆剤をネットワー
クの残留空隙スは−スに流動、占有させ、それによって
マトリックスを形成するステップを含むものがある。も
う１つの意図した方法は各種形態のマトリックス物質、
例えばフィルムに隣接して、又はフィルム間に被覆繊維
の層又は他の構造体を配置し、次いで合体し、構造体全
体全熱硬化させることである。上記の場合はまた、マト
リックスを完全に溶融させないで粘着又は流動させるこ
ともできる。一般的にはしかしながら、マトリックス物
質を溶融させる場合は複合材料を形成するのに必要な圧
力は比較的小さく、一方マトリックス物質を粘着点まで
加熱するだけの場合は一般によ）大きな圧力が必要にな
る。
このことに係わらず、複合材料を硬化させ、最適の性質
を達成するための圧力と時間はマトリックス物質の性状
（化学的組成及び分子量）及び処理温度に一般に依存す
る。
各種形態の本複合材料において、繊維のネットワークは
複合材料の全容量に対して色々な割合を占める。好まし
くは、しかしながら、繊維ネットワークは複合材料に対
して少なくとも約５０容量チ、更に好ましくは少なくと
も約７０容量チ、最も好ましくは少なくとも約７５容量
チであって、残シの容積はマトリックス（及び被覆繊維
が用いられているときは被覆剤）によって占められる。
耐衝撃性複合材料についてのほとんどの選別研究では、
特定の重量、硬度及び寸法の、２２０径〔キャリパ−（
ｃａｌｉｂｅｒ）　）の非変形性スチール・フラグメン
ト（Ｍｉｌ−８ｐｅｃ、ＭＩＬ−Ｐ−４６５９３Ａ（Ｏ
ＲＤ））が用いられる。ある構造体の防護力は普通発射
体の５０チが止まる衝突速度を示すことによって表わさ
れ、ｖ５ｏ値と示される。
通常、複合材料の防護体はシェル又は板の幾何形状を取
る。シェル及び板のような複合材料の比重量は面密度で
表わすことができる。この面密度は複合材料構造体の単
位面積当りの重量に相当する。繊維強化複合材料の場合
、耐衝撃性はほとんどその繊維に依存するが、もう１つ
の有用な重量特性は複合材料の繊維に関する面密度であ
る。繊維の面密度は複合材料の単位面積当りの繊維強化
材の重量に相当する。
色々な■５Ｇ値と色々な面密度を有する構造体を比較す
るために、次の実施例は繊維又は複合材料の面密度（ｖ
／ｌｙｔ’）（ｂｌに対するｖ５ｏの速度における発射
体の運動エネルギー（：）ニール月ａ）の比を説明して
いる。これらの比は比エネルギー吸収率（Ｓｐｅｃｉｆ
ｉｃ　Ｅｎｅｒｇｙ　ＡｂｓｏｒＴ３ｔｉｏｎ　：　５
ＥＡ）及び複合材料の比エネルギー吸収量（Ｓｐｅｃｉ
ｆｉｃ　ＥｎｅｒｇｙＡｂｓｏｒｐｔｉｏｎ　ｏｆ　Ｃ
ｏｍｐｏｓｉｔｅ　：　５ＩＡＣ）　　とそれぞれ示さ
れる。
次の実施例は本発明を更に完全に理解できるようにする
ために示されるものである。本発明の原理を例証するた
めにこ＼に示される特定の技術、条件、材料、割合及び
データーは単なる例示であって、本発明の範囲を限定す
るものと解すべきではない。
実施例１゜ 熱可塑性のエラストマーマトリックスで含浸された一方
向の、高強力の、鎖伸長ポリエチレン（ＥＣＰｌｉｌ：
）ヤーンから成る複数のシートを合体して耐衝撃性の標
的（試料ｌ）を作った。試料１を作るために、ヤーン１
を前駆体ｖＩ４Ｆ！法１及び成形操作１に従って処理し
た。
ヤーン１： このヤーンはヤーン強力的２９．５９／デニール、モジ
ュラス約１２５０ｇ／デニール、破断エネルギー約５５
ジユール／ｇ、ヤーンデニール約１２００及び個々のフ
ィラメントのデニール約１０（フィラメント数１）８本
、無撚ヤーン）を有していた。
熱可塑除エラストマー含浸シートは次の方法で調製した
。
ヤーンｌを２個のスプールから同時に引き出し、この２
本のヤーンストランド９を熱可塑性エラストマーの揮発
性溶剤溶液が入っているビーカーに浸漬された滑らかな
ガイドヲめぐらして通した。被覆ヤーンを密接に位置付
けられた並行配置で直径１フイートの回転ドラムに螺旋
巻きに巻回し、その間浸漬したローラー及びビーカーを
ト９ラムの全長に沿って横断させた。ドラムの全長を横
断させた後、２本のヤーンストランド９を切断し、ドラ
ムを溶剤が蒸発してしまうまで回転させた。ドラムを停
止し、プレプレグをドラムの全長に沿って切断し、次い
で剥ぎ取って繊維の面密度０．１４８に９／ｒｒ？及び
繊維の重量％７２．７％のシートを作った。得られた薄
いプレプレグシートは共通の方向に沿って整列した被覆
ヤーンの、複数の実質的に平行なストランドから成って
いた。
使用した熱可塑性エラストマーはシェル・ケミカル社（
Ｓｈｅｌｌ　Ｃｈｅｍｉｃａ’ｌ　Ｃｏｍｐａｎｙ）の
市販品であるクラトン（Ｋｒａｔｏｎ）　Ｄ　１）０７
であった。このエラストマーはスチレン約１４重量％の
ポリスチレン−ポリイソプレン−ポリスチレンのトリブ
ロック共重合体である。被覆溶液は溶剤のトリクロロメ
タンのリッター当シ約７０ｇのゴム（エラストマー）か
ら成っていた。
成形操作１： この成形操作において、プレプレグを各辺の長さが３０
．５ａ＋５（１ｆｔ）の複数の正方形のシートに切断し
た。これらの正方形シートを、各プレプレグシート中の
繊維の長さ方向を隣接シート中の繊維の長さ方向に対し
て垂直にして一緒に積み重ねた。この積み重ねられたプ
レプレグシートの上面の上及び下面の下に薄い正方形の
アルミニウム箔を置いた。熱電対のプローグをこの試料
の角から約２ｃｍの距離まで２枚の中心プレプレグシー
ト層間に挿入した後、一般用の離型剤を塗布した２枚の
アポ口板（Ａｐｏｌｌｏ　ｐｌａｔｅ）　（厚さ０．０
５ｔｙｔのクロム被覆スチール板）を用いてこの試料を
サンド９インチした。この冷集成体を油圧機の２枚の定
盤１家置き、約１３０℃の温度と約５５２１ｃＰａ　（
８０ｐθ１）の圧力をかけた。熱電対が１２０℃の温度
を示してから５分後に、定盤に水冷却剤を通した。
試料温度が５０℃未満になったとき、圧力を解放した。
実施例２及び３ モジュラス９５０　ｇ／デニール、強力２５．９９／デ
ニール及び破断エネルギー５８．５Ｊ／ｇのＥＣＰＥ繊
維から前駆体調製法１を用いて試料２を作った。成形操
作は、試料が辺の長さ１５．２ｃ１ｒＬの正方形であっ
た点を除いて成形操作１（実施例１）と同一であった。
ＥＣＰＥ繊維がモジュラ２１６５０ｇ／デニール、強力
３６．９ｇ／デニール及び破断エネルギー６０．Ｏｇ／
デニールであった点を除いて試料２と同一の方法で試料
３を作った。
実施例４ 無撚ヤーン１から作った平織物のヤーン密度は経緯両方
向で共に１）本／ｃｍ（２８本／インチ）であった。こ
の織物を辺の長さ１６．５ｍの正方形１９枚に切断した
。これらの正方形織物をそれぞれ熱可塑性エラストマー
の溶液（：）クロ四メタンのリッター当しクラトンＤ１
）０７１２０９）に浸漬し、次いで乾燥した。溶剤を蒸
発させた後、これらの織物片を再浸漬した。
成形操作ＩＡ： 試料４を製造するために、上記正方形織物を、アルミニ
ウム箔の代りに厚さ０．００２５２ｃｌｎのポリエチレ
ンフィルムを用いた点を除いて成形操作１に従って成形
した。
実施例５ ヤーン１をクラトンＤ１）０７のジクロロメタン溶液（
２０９／Ａり″ｆｔｆｔ通過次いで６０℃に加熱された
長さ９Ｑａｙ＋のチューブを通過させることによって乾
燥して１２　ｗｔ％のゴム被覆を有するヤーンを作った
。このヤーンを用いて経緯両方向のヤーン密度が１）本
／ａｎの平織物を作った。この織物は実施例４の織物と
構造が実質的同一であった。織物片（２２枚）をクラト
ンＤ１）０７溶液（クツトンＤ１）０７−９０９＃−ジ
クロロメタン）に浸漬し、そして成形操作ＬＡ（実施例
４）に従って成形して試料５ｔ−作製した。
実施例６ 無捲縮の布帛ｙｋ２層のヤーンｌから構成した。
各ヤーン層は一方向の平行なり−ンがシート様に配列さ
れた構成で１）本／儂であった。これら２つのヤーン層
を、第一ヤーン層のヤーン方向を第二ヤーン層のヤーン
方向に垂直に配向させて、面対面の関係で合わせ比。２
枚のヤーン層をポリエチレンテレフタレートの低デニー
ルヤーンで縫い合せた。ホリエチレンテレフタレートヤ
ーンは全布帛重量の約６％でおった。この布帛２０層を
個々にクラトンＤ１）０７のジクロロメタン溶液（１２
０Ｓｔ／Ａ）に浸漬した。乾燥後、これら布帛層を成形
操作ＩＡ（実施例４）に従って成形して試料６を作成し
た。
実施例７ ヤーンｌｆ、実施例５で述べた方法と同じ方法でり２ト
ンＤ１）０７によシ被覆してｌ　ｌ　ｗｔチのエラスト
マーの被覆を有するヤーンを得た。このヤーンにｚ２回
／インチの撚シをかけた。この！ム含浸加熱ヤーンから
前駆体調製法１ｔ−用いてプレプレグを作成した。この
方法において、ヤーンはジクロロメタンのリッター当シ
約１）０９のクラトンＤ１）０７から構成される熱可塑
性エラストマーの溶液を通過せしめられた。プレプレグ
の複数層を一緒に成形操作ＩＡ（％雄側４）を用いて成
形して試料７ｔ−作成した。
実施例８ ヤーン１にまず捲シをかけて撚数３個／インチの加熱ヤ
ーンを作シ、続いてジクロロメタンに溶解したクラトン
Ｄ１）０７（１）０９＃？）を用いて前駆体調製法１に
従ってプレプレグを作った。成形線成形操作ＩＢを用い
て行った。この操作は６インチ平方のプレプレグを成形
し、かつアルミニウム箔の代シに低密度ポリエチレンフ
ィルム（厚さ０．００２５ｆｆｉ）を用いた点を除いて
成形操作１と同様であった。
実施例９ 別の熱可塑性エラストマーと溶剤（トルエンのリッター
当ｊ９１００９のクラトンＧ１６５０　）を用いて前駆
体調製法１によシプレプレグを作った。
クラトンＧ１６５０はシェル・ケミカル社が商業生産す
るトリブロック熱可塑性エラストマーである。
このエラストマーはポリスチレンーポリエチレンプチレ
ンーボリスチレンの構造を有し、スチレン含量は２９　
ｗｔ％である。
成形操作２： この操作ではプレプレグを成形操作ＩＢ（実施例８）に
よって集成したが、中心の１面に熱電対を挿入した６イ
ンチ（１５，２ｒ：ｎ＠）平方の型を用いて成形した。
試料９はその型を油圧機の２枚の定盤間に置いて１３５
℃、７．５７　ＭＰα（１）００ｐｓｉ）で成形した。
型の温度が１２５℃に達した後、加熱を１０分間続け、
その後定盤を循環水で冷却した。
実施例１０ プレプレグを作るために用いた熱可塑性エラストマー溶
液がクラトンＧ１６５０−６０９＃−）ルエンから構成
されていたことを除いて試料９を作成するのに用いたも
のと同じ方法で試料１０を作成した。
実施例１）及び１２ 被覆用溶液が１３０９のクラトンＤ１）０７／ｊ？−ジ
クロロメタンで、成形操作ＩＢ（実施例８）により成形
したことを除いて前駆体調製法ＩＡを用いて６インチ（
１５，２ｍ）平方の耐衝撃性標的（試料１））ｔ−作っ
た。
被覆用溶液がり’ｙ）ｙＤ１）０７−３０９／ｌｌ−ジ
クロロメタンであったことを除いて試料１）を作るのに
用いた方法と同一の方法で試料１２を作製した。
実施例１３ 前駆体調製法１によシプレプレグを作成した。
ただし、被覆用溶液はジクロロメタンのリツター当）ポ
リイソプレンエラストマ−（ナトシン１”Ｎａｔｓｙｎ
）２２００、グツト９イヤー・タイヤ・アントトラバー
社（Ｇｏｏｄｙｅａｒ　Ｔｉｒｓ　ａｎｄ　Ｒｕｂｂｅ
ｒ　Ｃｏｍｐ−ａｎｙ）の製品）を３０９含むものであ
った。これらのプレプレグ（２３，３ｇのエラストマー
マトリックス中に１２６９の繊維が含まれる）にヘキサ
ン１００−中０．５ｇのベンゾイルパーオキサイドの溶
液を塗布した。ヘキサンを蒸発させた後、６インチ（１
５，２ｍ）平方の試料（試料１３）を成形操作ＩＢ（実
施例８）によシ成形した。ただしこの試料は成形温度１
２０℃、成形圧力Ｌ５３ＭＰａ　（２２２ｐｓｉ）、成
形時間１０分で成形された。
実施例１４ 前駆体調製法１によシロインチ平方の耐衝撃性標的（試
料１４）を作った。ただし、被覆用溶液は８０℃に保持
された低密度ポリエチレンのトルエン溶液＜６７ｇ／ｌ
＞から成るものであった。
成形は成形操作２（実施例９）によシ行った。
実施例１５ 前駆体調製法１によシロインチ平方の耐衝撃性標的（試
料１５）を作った。ただし、被覆用溶液はジクロロメタ
ンのリッター当り５３ｇのポリカプロラクトン（ユニオ
ン・カー７２４８９社（ＵｎｉｏｎＣａｒｂｉｄｅ　Ｃ
ｏｍｐａｎｙ）の市販製品、ＰＣＬ−７００）から構成
されていた。成形操作は成形操作２（実施例９）と同じ
であった。ただし、成形圧力は成形温度が１２５℃に達
するまで３．５　ＭＰａ（５００′ｏａｉ）に保持し、
１２５℃に達した時点で圧力を２倍にした。このよシ高
い圧力で５分経過した後、試料を通常の方法で冷却した
。
実施例１６ 紡駆体被覆溶液が更に高重合体濃度（ホリカブロックト
ン１２０９／Ｊ−’）クロロメンタン）ヲ有していたこ
とを除いて実施例ｉ５と同一の方法で試料１６を作製し
た。
実施例１７ 前駆体調製法１によシロインチ（１５，２信）平方の耐
衝撃性標的（試料１７）を作った。ただし被覆溶液はジ
クロロメタンに溶解した標準のエポキシ樹脂系（：）ク
ロロメタンのリッター当シ４００９のエポｙ　（Ｅｐｏ
ｎ）８２８及び２４．３−のＯｘチルアミノプロピルア
ミン硬化剤）であシ、そして回転ドラムを被覆するため
に離型紙を用いた。成形はプレプレグ調製の開始の２時
間以内に行った。
試料は成形操作ＩＢ（実施例８）に従って成形した。た
だし成形温度は１）０℃で９０分であシ、成形圧力は７
６５ｋＰａ（１）０ｐＥｌｉ）であった。
実施例１８ 前駆体調製法ｌに従ってプレプレグを作夛、成形操作Ｉ
Ｂ（実施例８）に従って成形して試料１８を作った。
実施例１９及び２０ 前駆体調製法１によシ試料１９及び２（１作成し、成形
操作２（実施例９）によシ成形した。
実施例２１ ジエンテックス社（Ｇａｎｔｅｘ　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉ
ｏｎ）が供給するプレプレグから３０．５ｍ（１ｆｔ）
平方のブラックを成形した。このプレプレグはこの技術
分野の状態を示すもので、軍事用の耐衝撃性ヘルメット
用プレプレグであった。これらのプレブレ／は１５００
デニールのヤーンから織成した２×２のバスケット織の
ケプラー（Ｋｅｖｌａｒ）　２９織物から成っていた。
この織物は経緯両方向で３５本／インチ（１４本／偲）
であシ、またプレプレグは約ｌ　ｇ　ｗｔＬｓのポリビ
ニルブチラール改質フェノール樹脂を含んでいた。ブラ
ックは１４５℃、２９ＭＰａ（４１６ｐｓｉ）において
１５分間成形した。
実施例２２ 前駆体調製法１によりケプラー繊維のｒラム巻きプレプ
レグを作シ、成形操作ＩＢ（実施例８）を用いて成形し
た。この試料２２ｔ−作るために１０００デニールのケ
プラー２９ヤーン管用いた。
実施例２３ 実施例４と同様の方法で試料２３ｔ−作成した。
実施例４に記載のものと同じ平織布を用いて辺の長さが
１７８信の正方形の耐衝撃性標的を作った。
実施例２４ リボンＩｐＩ＋ｌＩ０．６４譚、モジュラス８６５　ｇ
／デニール及び破断エネルギー約４５．８Ｊ／ｇの平織
ＥＣＰＥリボン布帛をクラトンＤ１）０７の溶液（１０
ｇ／１３−ジクロロメタン）中に２４時間浸漬し、乾燥
し、そして更に濃厚な溶液（クラトンＤ１）０７−６０
９／１３−ジクロロメタン）Ｋ浸漬した。標的（試料２
４）は成形操作ＩＢ（実施例８）によシ成形した。
実施例２４Ａ １６．５６１ｎ平方の布帛層をエポキシ樹脂（エポン８
２８−４００ｇ／２４．３ｍ１−ジエチルアミノプロビ
ルアミン硬化剤）で含浸した。試料２４Ａは成形圧力が
３２５　ｋ”ｓ成形温度が１）０℃、成形時間が９０分
であったことを除いて成形操作ＩＢ（実施例８）を用い
て作成した。
実施例２５ 繊維の性質の影響を評価するために、試験試料は、真直
ぐの捲縮していないフィラメントヲ低モジュラスの熱可
塑性エラストマーマトリックス中に十分よく分布して有
する構造体を作るためにドラム巻回フィラメントのプレ
プレグから調製した。
第１表は３種のブラックについての衝撃試験結果を代表
的に示すもので、ブラックは全てポリスチレン−ポリイ
ソプレン−ポリスチレンの熱可塑性エラストマーマトリ
ックス中に約７３　ｗｔ％の繊維を含むが、繊維は色々
な応力−歪特性を持つものであった。試験結果は、衝撃
性能は繊維物性の改善（よシ高いモジュラス、強力及び
破断エネルギー）と共に向上することを示した。各試料
の性能は現技術状態を示す複合材料の性能よシ優れてい
た。
実施例１．２及び３に記載の複合材料標的（それぞれ試
料Ｌ２及び３と示される）についてｖ５０値を得た。衝
撃試験は１フイート平方の試料１及びこの大きさの他の
全試料についてミＩＪタリー・スタンダード（Ｍｉ’１
ｉｔａｒ７５ｔａｎｄａｒｄ）　６６２　Ｃに従って行
った。衝撃試験は１フイ一ト平方未満の試料２及び３、
並びに他の全試料について、標的全３．８平方角に切っ
た厚さ１偶の合板の前に置いて行った。口径２２のフラ
グメント（ｆｒａｇｍｅｎｔ）　　ｔ−この３．８信平
方の板の中において発射し、そして標的を各弾丸の前に
標的の未損傷部分が試験されるように再位置付けした。
ｖ５ｏＩＫヲ確立するために十分数の弾丸をそれら標的
に発射した。
実施例２６ クラトンＤ１）０７エラストマーを用いて略同じマトリ
ックス濃度で同じＫＣＰＥヤーン（ヤーン、１）から多
数の標的試料を全て作成した。第２表に示される結果は
真直ぐの、均一に整列され、かつ分散された繊維を含む
複合材料（試料１）が最良の耐衝撃性を与えることを示
している。織物を含む試料複合材料はヤーンが織成前に
予備含浸されている場合良好な耐衝撃性を有していた（
試料４と５を比較されたい）。予備含浸ヤーンに撚シを
かけるとこれらのヤーンで作られた複合材料の耐衝撃性
は低下した。試料１と７ｔ−比較されたい。プレプレグ
の調製前にヤーンに撚シをかけるとヤーンの完全な被覆
と含浸が阻害され、また更に耐衝撃性も低下した。試料
７と８ｔ−比較されたい。予備含浸され、ドラム巻きさ
れた一方向フィラメントから作られた複合材料は織物層
に織られた予備含浸フィラメントから作った複合材料よ
り大きい耐衝撃性を有していた。試料１と５を比較され
たい。
実施例２７ ＩＣＰＫ複合材料の衝撃性能に及ぼすマ）　ＩＪラック
ス剛性の影響を繊維の面密度的６に９／−及びマトリッ
クス含量約２５チにおいて調べた。第３表及び第４表に
示されるデータは低モジュラスのマトリックスが優れた
衝撃性能を与えることを説明している。
ドラム巻きプレプレグに基づく複合材料（第３表）につ
いては、最も耐衝撃性の複合材料は低モジュラスのエラ
ストマー物質を用いるものであった。耐衝撃性が最も小
さい複合材料は高モジュラスのエポキシマトリックス物
質を用いるものであった。
布帛強化複合材料について（第４炙）、最も高い比エネ
ルギーＣ５ＩＡ＝３３．１Ｊｍ”／ｋｇ）はクラトンＤ
１）０７エラストマーマトリツクスを用いている複合材
料から得られた。強化用布帛はクラトンエジストマによ
シ予備含浸されたヤーンから造ることが重要であった。
高モジュラスのエポキシマトリックスを用いた複合材料
は非常に劣る衝撃結果（５ＥＡ＝２３．５．Ｔｔｔ？／
に９）　　を与えた。
ふたたび、ドラム巻きフィラメントの複合材料が布帛強
化複合材料より優れていたことに注目すべきである。
実施例２８ ２つの実験で複合材料の高い衝撃性能の、−９０℃から
＋９０℃の広い範囲の環境温度にわたる顕著な安定性が
示された。両実験共マトリックスについてはり２トンＤ
１）０７を、試験には２２０径の７ラグメントを用いた
。
第一の実験では面密度２．８４ｋｇ／Ｗ？の１２“×１
２”複合材料板を４つの異なる温度：９０℃、２２℃、
−４０℃及び−８９℃で試験した。発射体の衝突速度は
約１９５０フイート／秒であった。
結果を第５表に示す。ＳＥＡの値は２７〜２９：Ｊｄ／
に＆の範囲で、低温度値に向うにつれて増加する若干の
傾向があった。エネルギー損は発射体の衝突速度と発射
速度から計算した。
８５表 ＥＣＰＲＺ熱可塑性エラストマーの複合材料に１８　　
　　　９０　　　　　２４．５　　　　　１７．３１８
　　　　　２２　　　　　２６．８　　　　　１９．０
１８　　　　−４０　　　　　２９．１　　　　　２０
．６１８　　　　−８９　　　　　２＆９　　　　　２
０．５複合材料はクラトンＤ１）０７エラストマー甲ド
ラム巻きフィラメントのプレプレグを成形することによ
ってｐ３製。
衝突速度は約１９５０ｆｔ　／秒。
繊維の面密度＝ｚ８４ゆ／イ。
複合材料の面密度＝　４．０２ｋｇ／−０第二の実験で
は、繊維の面密度６．０に９／？、樹脂含量２３％の２
つの同一の複合材料ブラック（試料１９及び２０）を前
記終端テスト（Ｔｅｒｍｉｎａｌｔｅｓｔ）で試験しｓ
　ｖｓｏを求めた。一方のブラックは一９０℃で試験し
、もう１つは対照として室温で試験した。両ケース共、
ｖ５゜＝２１００フィート／秒、５ＥＡ＝３８．５Ｊｆ
ｒＩ″Ｎ　でおった。マトリックスのＴｇ　　（クラト
ンＤ１）０７については、Ｔｇ−−５５℃）以下の温度
における、エラストマーマトリックスを含む複合材料の
、動的弾性率、即ち動的モジュラス（ＤＭＡデーター）
が室温での約３００ｐｓｉから約１０ＱＯＯＯｐｓｉ　
まで増加している、この高い性能は一見して驚くべき結
果である。ただし、こ＼で衝撃性能を大きく左右する繊
維の機械的性質、例えば繊維のモジュラスは温度が低下
すると増加し得るということを思い起こさなけれはなら
ない。
実施例２９ 寸トリックスは複合材料のよシ弱い相に相当するから、
また複合材料の衝撃効率は、結局は、５ＥＡＣ（複合材
料の比エネルギー吸収率）に基づいて評価されるから、
過剰のマトリックスを用いることは望ましくない。しか
し、良好な合体性と性能のためにはおる最低レベルのマ
トリックが必−要である。
マトリックス含量の影響をエラストマー（クラトン類）
及びカプロラクトンについて代表的に第６表に示す。１
０　ｗｔ％のクラトンＤ１）０７　＋含む試料は＠啄試
験中合体性に不足をきたすことを示し、従って発射体は
試験速度で浸入しなかったが、実験を完結まで行うこと
は不可能であった。高い成形圧（１）００ｐｓｌ）ｅ用
いて作ったクラトンＧ１６５０ｔ１３ｗｔ％含有する複
合材料は良好な衝撃性能を有していた。
マトリックス含量が２７　ｗｔチと４８　ｗｔ％　　で
ある他の２つのクラトンＤ１）０７試料及びマトリック
ス含量２５　ｗｔ％と４９　ｗｔ％　　のカプロ２クト
ン複合材料を比較すると、マトリックスが３０チ以上に
増加するのは望ましくないことが示される。
これらの場合、５Ｉｉ２Ａの値（繊維含量に基づく比エ
ネルギー吸収率）が低マ）　ＩＪラックス量の複合材料
に対して一層、良好であったことに注目すべきである。
実施例３０ 本発明の、被覆リボンによシ強化された複合材料はヤー
ンに基づく複合材料よシ劇的に有効である。
クラトンＤ１）０７マトリツクス中にＥＣＰＥヤーンを
含む試料２３及びクラトンＤ１）０７マトリツクス中に
ＤＯＰＥのリボンを含む試料２４の衝撃データーを第７
表に示す。ヤーンとリボンの性質の比較は第８表に与え
られる。リボンの引張特性はヤーンより劣っていたにも
係わらず、リボンの複合材料は、驚くべきことに、耐衝
撃上ヤーンの複合材料よシ優れていた。
第７表 繊維の面密度（ｋｇ／ｍ”）　　　　　　２．００　　
　１９９複合材料の面密度（ゆ／ｉ）　　　　２９０　
　　３．１６ｖ５゜（フィート７秒）　　　　　　　　
　　　１）６４　　　　１）２６ＩＡ（Ｊｍ’／に！９
）　　　　　　　　　３４．７　　　３Ｚ６ＳＥＡＣ（
ＪｄＡＩｉ）　　　　　　　　２３．９　　　２０．５
第　　８　　表 デニール　　　　　　　　　１２４０　　　　１０００
強力（９／ｄｅｎ）　　　　　　　２３．９　　　　　
３０モジユラス（９／ｃｌａｎ）　　　　　　８６５　
　　　　　１３００破断伸度（％　）　　　　　　　　
３．８　　　　　　４．０破断エネルギー（Ｊ／ｇ）　
　　　　４５．８　　　　　　６０．０実施例３１ 本発明のエラストマー被覆法を用いると、ケプラー■２
９複合材料の衝撃特性を当該技術の状態を示すものであ
る従来のケプラー複合材料を越えて向上させた。ケプラ
ー■２９の、クラトンク１）０フエラストマーマトリツ
クス中ト９ラム捲きプレプレグから造った複合材料は、
試料２１として述べられる同一面密度を持つ普通のケプ
ラー複合、材料のｌＡ＝２６Ｊｍ／に９に比較して、２
９．２　Ｘｎ１Ａｙの５ＥＡｔ−有していた。
ケプラー２９複合材料についての５ＥＡ＝２９．２Ｊｔ
ｔ？７に９という値を同様に同法で製造したＥＣＰＥ複
合材料の５ＥＡ−４ｓ、Ｔｉ／１ｗと比較することがで
きる。すなわち、この比較はＥＣＰＥ繊維のケプラー繊
維を越える優秀性を例証するもの゛である。
添附図面は本発明の範囲に入るＥＣＰＥ及びケプラーに
基づく若干の複合材料の５ＥＡｆｆｌ維の面密度を代表
的に示すものである。比較のために、本図はまた上記の
Ｅ２０ＰＥ及びケプラー繊維に基づき、かつ常用技術で
製造された当該技術の状態を示す若干の代表的複合材料
も示している。り２トンＤ１）０７マトリツクス中ケプ
ラー２９（試料３１）と共に、クラトンＤ１）０７エラ
ストマーマトリツクス中ＥＣＰＥ繊維複合材料（試料Ｌ
３）及びポリイソプレンエラストマーマトリックス中Ｅ
ＣＰＥ繊維複合材料（試料１３）は本発明の範囲内の構
造体である。
ポリビニルブチラール改質フェノール樹脂中ケプラー２
９繊維の複合材料（試料２１．　Ｋｌ、　Ｋ２゜Ｋ３）
及びエポキシマトリックス中ＥＣＰＥ繊維の複合材料（
試料２４α）は常法で製造したもので、従来の技術状態
を示す。
本発明の複合材料は従来法の複合材料よシがなシ大きな
耐衝撃性を有している。例えば、繊維の面密度的６ｋｇ
／ｉにおいて、クラトンＤ１）０７中ＥＣＰＥ複合材料
のＳＥＡは、エポキシマトリック中の同ＥＣＰＥ繊維複
合材料のＳＥＡ　　２３．５Ｊめ旬と比較して、３８．
２Ｊめ〜であシ、またポリイソプレン中ＥＣＰＥ複合材
料のＳＥＡは３８．５ＪＷ？ＡＩである。クラトンＤ１
）０７中ケズラー２９複合材料に関しては、そのＳＥＡ
は従来法で得られたポリビニルブチラール改質フェノー
ル樹脂中同ケプラ繊維の複合材料の２３〜２６　ＪｄＡ
Ｉ／と比較して、２９．２Ｊｍ”／に９である。
以上本発明を十分詳しく説明したが、これらの詳細な説
明はそれに厳密に忠実である必要はなく、様々の変更、
改変を加え得ることを当業者に示すものであること、そ
してこれら変更、改変も全て特許請求の範囲に規定され
る本発明の範囲に入ることが理解されるだろう。
【図面の簡単な説明】
図はＥＣＰＥ繊維含有複合材料及びケプラー含有繊維強
化複合材料のある耐衝撃特性を代表的に示すグラフであ
シ、図中丸印（０）はＩＣＰ坂複合材料、四角印（ロ）
はケプラー複合材料、黒塗の印（・、■）は本発明の範
囲内の試料、白抜きの印（○、口）は本発明の範囲外の
試料をそれぞれ示し、またに１はアメリカ陸軍、ナテイ
ツク・アール−７７）’−ディー（ＮＡＴＩＣＫ　Ｒ＆
Ｄ）　セｙ／−１ＴＲ−８４１０３０から得たデーター
、及びに２、Ｋ３はイギリス特許第２０２２００４Ｂ号
から得たデーターである。 （外４名）

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）約６，０００ｐｓｉ（４１，３００ｋＰａ）以下
    の引張弾性率（２５℃で測定）を有するエラストマー性
    物質のマトリックス中に少なくとも約５００ｇ／デニー
    ルの引張弾性率及び少なくとも約２２Ｊ／ｇの破断エネ
    ルギーを有する繊維のネットワークを含むことを特徴と
    する複合製品。
  2. （２）該繊維が少なくとも約１０００ｇ／デニールの引
    張弾性率及び少なくとも５０Ｊ／ｇの破断エネルギーを
    有するポリエチレン繊維である特許請求の範囲第（１）
    項記載の製品。
  3. （３）該繊維の容量分率が少なくとも約０．５である特
    許請求の範囲第（１）項記載の製品。
  4. （４）該エラストマー性のマトリックス物質がエラスト
    マー から成る特許請求の範囲第（１）項記載の製品。
  5. （５）該エラストマー性のマトリックス物質が約１，０
    ００ｐｓｉ以下の引張弾性率を有する特許請求の範囲第
    （１）項記載の製品。
  6. （６）複数の繊維ネットワークを含み、該ネットワーク
    のおのおのは該繊維がその共通の方向に沿つて互いに実
    質的に平行に整列されているシート様配置の該繊維から
    成る特許請求の範囲第（１）項記載の製品。
  7. （７）選ばれたネットワークにおける該繊維の整列方向
    が他の層の整列方向に対して回転している特許請求の範
    囲第（６）項記載の製品。
  8. （８）該ネットワークが非エラストマー性物質から構成
    されるバインダーにより一緒に合体されている特許請求
    の範囲第（６）項記載の製品。
  9. （９）該繊維がアラミド繊維である特許請求の範囲第（
    １）項記載の製品。
  10. （１０）該繊維がポリエチレンのストリップから成る特
    許請求の範囲第（１）項記載の製品。
JP61006191A 1985-01-14 1986-01-14 耐衝撃性複合製品 Granted JPS61209228A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US691048 1985-01-14
US06/691,048 US4623574A (en) 1985-01-14 1985-01-14 Ballistic-resistant composite article

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS61209228A true JPS61209228A (ja) 1986-09-17
JPH0558449B2 JPH0558449B2 (ja) 1993-08-26

Family

ID=24774959

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61006191A Granted JPS61209228A (ja) 1985-01-14 1986-01-14 耐衝撃性複合製品

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4623574A (ja)
EP (1) EP0191306B2 (ja)
JP (1) JPS61209228A (ja)
CA (1) CA1264411A (ja)
DE (1) DE3684342D1 (ja)
IL (1) IL77604A (ja)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08188654A (ja) * 1995-01-13 1996-07-23 Teijin Ltd 耐衝撃性複合材料
JP2002316319A (ja) * 2001-04-20 2002-10-29 Toray Ind Inc 衝撃板
JP2004263360A (ja) * 2002-09-06 2004-09-24 Teijin Twaron Gmbh 疎水仕上げされたアラミド織物を製造するための方法およびその使用
JP2011523378A (ja) * 2008-02-26 2011-08-11 ハネウェル・インターナショナル・インコーポレーテッド 局所的なワックスコーティングを使用する軽量、高耐久性、軟質身体防護具用複合材料
JP2011208347A (ja) * 2000-03-27 2011-10-20 Honeywell Internatl Inc 高強力高モジュラスフィラメント
JP2016534895A (ja) * 2013-10-03 2016-11-10 プレジデント アンド フェローズ オブ ハーバード カレッジ 構造化可能なコンポジット

Families Citing this family (227)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4748064A (en) * 1985-01-14 1988-05-31 Allied Corporation Ballistic-resistant composite article
US5157223A (en) * 1985-10-21 1992-10-20 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force Explosive attenuating structure
US4916000A (en) * 1987-07-13 1990-04-10 Allied-Signal Inc. Ballistic-resistant composite article
US5160776A (en) * 1987-07-13 1992-11-03 Allied-Signal Inc. Ballistic-resistant composite article
US4820568A (en) * 1987-08-03 1989-04-11 Allied-Signal Inc. Composite and article using short length fibers
JPH03501140A (ja) * 1987-08-03 1991-03-14 アライド‐シグナル・インコーポレーテッド 耐衝撃性ヘルメット
US4883700A (en) * 1987-08-03 1989-11-28 Allied-Signal Inc. Composite and article using short length fibers at oblique angles
WO1989001125A1 (en) * 1987-08-03 1989-02-09 Allied-Signal Inc. Flexible multi-layered armor
US5175040A (en) * 1987-08-03 1992-12-29 Allied-Signal Inc. Flexible multi-layered armor
DE3744349A1 (de) * 1987-12-28 1989-07-06 Stamicarbon Verbundkoerper zum absorbieren von energie
US4871004A (en) * 1988-02-17 1989-10-03 The Goodyear Tire & Rubber Company Rubber containing aramid pulp reinforcement
US4900608A (en) * 1988-04-04 1990-02-13 Gencorp Inc. Flexible epoxy-coated fabric
ES2051909T3 (es) * 1988-04-19 1994-07-01 American Cyanamid Co Vacuna del conjugado de polisacarido-proteina de membrana externa contra la haemophilus influenzae tipo b.
NL8801195A (nl) * 1988-05-06 1989-12-01 Stamicarbon Ballistische structuur.
US5093158A (en) * 1988-11-28 1992-03-03 Allied-Signal Inc. Method to make fiber/polymer composite with nonuniformly distributed polymer matrix
US5190802A (en) * 1989-01-06 1993-03-02 Pilato Louis A Ballistic resistant laminate
IT1230863B (it) * 1989-06-09 1991-11-08 Tecnocompositi Spa Laminato composito ad elevate caratteristiche anti sfondamento.
US5006390A (en) * 1989-06-19 1991-04-09 Allied-Signal Rigid polyethylene reinforced composites having improved short beam shear strength
EP0479902A1 (en) * 1989-06-30 1992-04-15 AlliedSignal Inc. Ballistic-resistant composite article
US5330820A (en) * 1989-07-13 1994-07-19 Alliedsignal Inc. Ballistic resistant composition article having improved matrix system
US4989266A (en) * 1989-10-13 1991-02-05 Point Blank Body Armor, Inc. Body armor insert
US8132494B1 (en) 1989-11-06 2012-03-13 Honeywell International, Inc. Ballistic resistant composite article having improved matrix system
WO1991007633A1 (en) * 1989-11-13 1991-05-30 Allied-Signal Inc. Ballistic resistant composite armor having improved multiple-hit capability
US5180880A (en) * 1990-02-28 1993-01-19 Zufle T Tyler Soft body armor
US5343796A (en) * 1990-03-08 1994-09-06 Allied-Signal Inc. Armor systems
US6003424A (en) 1990-03-08 1999-12-21 Alliedsignal Inc. Armor systems
NL9000892A (nl) * 1990-04-14 1991-11-01 Stamicarbon Versterkt fineerlaminaat, bestaande uit ten minste een laag fineer en een laag die polyalkeenvezels omvat.
KR930006933B1 (ko) * 1990-06-23 1993-07-24 한국과학기술연구원 폴리에틸렌 섬유/에폭시 수지 복합재의 접착력 증진 방법
US5173138A (en) * 1990-08-08 1992-12-22 Blauch Denise A Method and apparatus for the continuous production of cross-plied material
US5677029A (en) * 1990-11-19 1997-10-14 Alliedsignal Inc. Ballistic resistant fabric articles
US5185195A (en) * 1990-11-19 1993-02-09 Allied-Signal Inc. Constructions having improved penetration resistance
US5196252A (en) * 1990-11-19 1993-03-23 Allied-Signal Ballistic resistant fabric articles
CA2095816A1 (en) * 1990-11-21 1992-05-22 Kwok W. Lem Ballistic resistant composite armor
US5167876A (en) * 1990-12-07 1992-12-01 Allied-Signal Inc. Flame resistant ballistic composite
WO1992020519A1 (en) * 1991-05-24 1992-11-26 Allied-Signal Inc. Flexible composites having flexing rigid panels and articles fabricated from same
WO1993004336A2 (en) * 1991-08-23 1993-03-04 Coppage Edward A Jr Protective fabric
US5260122A (en) * 1991-09-05 1993-11-09 Allied-Signal Inc. Impact resistant woven body
US5480706A (en) * 1991-09-05 1996-01-02 Alliedsignal Inc. Fire resistant ballistic resistant composite armor
US6248676B1 (en) * 1991-10-21 2001-06-19 Milliken & Company Bullet resistant fabric and method of manufacture
US5225241A (en) * 1991-10-21 1993-07-06 Milliken Research Corporation Bullet resistant fabric and method of manufacture
US6268301B1 (en) 1992-03-25 2001-07-31 Toyobo Co., Ltd. Ballistic-resistant article and process for making the same
NL9200625A (nl) * 1992-04-03 1993-11-01 Dsm Nv Niet-geweven uit polyolefinevezels bestaande laag voor toepassing in een gelaagde antiballistische structuur.
US5466503A (en) * 1992-05-07 1995-11-14 Milliken Research Corporation Energy absorption of a high tenacity fabric during a ballistic event
IL105788A (en) * 1992-06-01 1996-10-16 Allied Signal Inc Tailor-made composite structures with improved penetration resistance
IL105800A (en) * 1992-07-09 1996-05-14 Allied Signal Inc Objects and vehicles are resistant to penetration and explosion
US5254383A (en) * 1992-09-14 1993-10-19 Allied-Signal Inc. Composites having improved penetration resistance and articles fabricated from same
DE69310379T3 (de) * 1992-10-13 2000-09-07 Alliedsignal Inc., Morristown Verflochtenes garn mit hoher festigkeit und daraus hergestellter stoff
WO1994023263A1 (en) * 1993-04-01 1994-10-13 Alliedsignal Inc. Constructions having improved penetration resistance
US5354605A (en) * 1993-04-02 1994-10-11 Alliedsignal Inc. Soft armor composite
US5619748A (en) * 1993-04-07 1997-04-15 Safariland Ltd., Inc. Ballistic vest
GB9310799D0 (en) * 1993-05-25 1993-07-14 Don & Low Holdings Ltd Improvements in and relating to blast containment structures
EP0645415B1 (en) * 1993-09-17 1998-05-20 AlliedSignal Inc. High strength composite
US5567498A (en) * 1993-09-24 1996-10-22 Alliedsignal Inc. Textured ballistic article
US5552208A (en) * 1993-10-29 1996-09-03 Alliedsignal Inc. High strength composite
ATE180816T1 (de) * 1994-03-25 1999-06-15 Shell Int Research Förderbänder abgeleitet von zusammensetzungen auf basis von blockcopolymeren aus vinylaromatischem monomer-konjugiertem dien
US5437905A (en) * 1994-05-17 1995-08-01 Park; Andrew D. Ballistic laminate structure in sheet form
US5576358A (en) * 1995-02-03 1996-11-19 Alliedsignal Inc. Composition for use in friction materials and articles formed therefrom
US5536553A (en) * 1995-04-21 1996-07-16 Safariland, Ltd., Inc. Protective fabric comprising calendered sub-plies of woven fabric joined together by stitching
NL1000598C2 (nl) 1995-06-20 1996-12-23 Dsm Nv Antiballistisch vormdeel en een werkwijze voor de vervaardiging van het vormdeel.
US6893704B1 (en) 1995-06-20 2005-05-17 Dsm Ip Assets B.V. Ballistic-resistant moulded article and a process for the manufacture of the moulded article
US5789327A (en) * 1995-08-28 1998-08-04 Rousseau; Wm. Richard Armor panel
US7185778B1 (en) * 1995-09-25 2007-03-06 Allied-Signal Inc. Barrier units and articles made therefrom
US6991124B1 (en) * 1995-09-25 2006-01-31 Alliedsignal Inc. Blast resistant and blast directing containers and methods of making
NL1001415C2 (nl) * 1995-10-13 1997-04-15 Dsm Nv Antiballistisch vormdeel.
CN1071451C (zh) * 1995-11-20 2001-09-19 纳幕尔杜邦公司 抗穿刺复合材料
US5788907A (en) * 1996-03-15 1998-08-04 Clark-Schwebel, Inc. Fabrics having improved ballistic performance and processes for making the same
US5822791A (en) * 1996-06-24 1998-10-20 Whizard Protective Wear Corp Protective material and method
NL1003405C2 (nl) * 1996-06-24 1998-01-07 Dsm Nv Antiballistisch vormdeel.
US5824417A (en) * 1996-07-03 1998-10-20 Raven Industries, Inc. Laminated sheeting and method for its fabrication
US5926842A (en) * 1996-10-02 1999-07-27 Safariland Ltd., Inc. Ballistic vest
US5724670A (en) * 1996-10-03 1998-03-10 Safariland Ltd., Inc. Multi-component ballistic vest
US5776839A (en) * 1996-10-10 1998-07-07 Milliken Research Corporation Dilatant powder coated fabric and containment articles formed therefrom
US5851932A (en) * 1997-10-06 1998-12-22 Isorco, Inc. Ballistic armor laminate
US6510124B1 (en) * 1997-10-14 2003-01-21 David B. Wood CD card
WO1999036606A1 (en) 1998-01-20 1999-07-22 Hna Holdings, Inc. Ballistic-resistant textile articles made from cut-resistant fibers
CA2321626A1 (en) * 1998-04-15 1999-12-02 Du Pont De Nemours International S.A. Composite panels for protection against rifle bullets
US6846548B2 (en) 1999-02-19 2005-01-25 Honeywell International Inc. Flexible fabric from fibrous web and discontinuous domain matrix
US7018692B2 (en) * 2000-07-06 2006-03-28 Higher Dimension Medical, Inc. Penetration resistant fabric with multiple layer guard plate assemblies and method of making the same
US6962739B1 (en) 2000-07-06 2005-11-08 Higher Dimension Medical, Inc. Supple penetration resistant fabric and method of making
US20040192133A1 (en) * 2000-07-06 2004-09-30 Higher Dimension Medical, Inc. Abrasion and heat resistant fabrics
US6642159B1 (en) * 2000-08-16 2003-11-04 Honeywell International Inc. Impact resistant rigid composite and method for manufacture
AU2001287035A1 (en) * 2000-08-30 2002-03-13 Warwick Mills, Inc. Tire anti-puncture product
GB0101362D0 (en) * 2001-01-19 2001-03-07 Bae Systems Plc Non-crimp fabrics
RU2193744C2 (ru) * 2001-02-19 2002-11-27 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение специальных материалов" Устройство для защиты от пуль стрелкового оружия и реактивных кумулятивных гранат гранатометов
MXPA03010061A (es) * 2001-05-03 2005-04-28 Barrday Inc Tela cuasi-unidireccional para usos balisticos.
US7820565B2 (en) * 2001-05-03 2010-10-26 Barrday Inc. Densely woven quasi-unidirectional fabric for ballistic applications
PL197403B1 (pl) * 2001-06-12 2008-03-31 Teijin Twaron Gmbh Laminowana struktura balistyczna
US7504145B2 (en) 2002-01-11 2009-03-17 Higher Dimension Materials, Inc. Polymeric material with resistant structure and method of making the same
US6846758B2 (en) 2002-04-19 2005-01-25 Honeywell International Inc. Ballistic fabric laminates
US6841492B2 (en) 2002-06-07 2005-01-11 Honeywell International Inc. Bi-directional and multi-axial fabrics and fabric composites
NL1021805C2 (nl) 2002-11-01 2004-05-06 Dsm Nv Werkwijze voor de vervaardiging van een antiballistisch vormdeel.
US20040092183A1 (en) * 2002-11-12 2004-05-13 Shalom Geva Antiballistic composite material comprising combinations of distinct types of fibers
ITMI20030295A1 (it) 2003-02-19 2004-08-20 Citterio Flli Spa Materiale composito flessibile resistente alla penetrazione
US7338574B2 (en) * 2003-05-13 2008-03-04 Saint-Gobain Performance Plastics Corporation Multilayer composite and method of making same
US6764764B1 (en) * 2003-05-23 2004-07-20 Honeywell International Inc. Polyethylene protective yarn
US20040237763A1 (en) * 2003-06-02 2004-12-02 Ashok Bhatnagar Corrugated ballistic armor
US7597040B2 (en) * 2003-07-30 2009-10-06 The Boeing Company Composite containment of high energy debris and pressure
US7153325B2 (en) * 2003-08-01 2006-12-26 Ultra-Kinetics, Inc. Prosthetic intervertebral disc and methods for using the same
US7527854B2 (en) * 2003-10-31 2009-05-05 Dsm Ip Assets B.V. Process for the manufacture of a ballistic-resistant moulded article
US7578003B2 (en) 2004-01-01 2009-08-25 Dsm Ip Assets B.V. Ballistic-resistant article
US7288307B2 (en) * 2004-01-12 2007-10-30 Honeywell International Inc. Hybrid laminated fiber sheets
KR20070026851A (ko) 2004-07-02 2007-03-08 디에스엠 아이피 어셋츠 비.브이. 유연성 방탄 조립체
US20080012169A1 (en) * 2004-12-16 2008-01-17 Solomon Gregory J Ballistic panel and method of making the same
US7288493B2 (en) * 2005-01-18 2007-10-30 Honeywell International Inc. Body armor with improved knife-stab resistance formed from flexible composites
WO2006124995A2 (en) * 2005-05-18 2006-11-23 Composix Co. Ballistic laminate structure
US20070293109A1 (en) * 2005-06-16 2007-12-20 Ashok Bhatnagar Composite material for stab, ice pick and armor applications
US7776401B2 (en) * 2005-06-21 2010-08-17 E.I. Du Pont De Nemours And Company Method for treating fabric with viscous liquid polymers
DE602006014146D1 (de) 2005-06-30 2010-06-17 Dsm Ip Assets Bv Beschussfester artikel
EP1746187A1 (en) 2005-07-18 2007-01-24 DSM IP Assets B.V. Polyethylene multi-filament yarn
WO2007016382A2 (en) * 2005-07-29 2007-02-08 Composix Co. Ballistic laminate structure
US7687412B2 (en) * 2005-08-26 2010-03-30 Honeywell International Inc. Flexible ballistic composites resistant to liquid pick-up method for manufacture and articles made therefrom
US7731753B2 (en) * 2005-09-01 2010-06-08 Spinal Kinetics, Inc. Prosthetic intervertebral discs
US20070050032A1 (en) * 2005-09-01 2007-03-01 Spinal Kinetics, Inc. Prosthetic intervertebral discs
US7600537B2 (en) * 2005-09-16 2009-10-13 Honeywell International Inc. Reinforced plastic pipe
US20070083200A1 (en) * 2005-09-23 2007-04-12 Gittings Darin C Spinal stabilization systems and methods
US7825048B2 (en) * 2005-10-17 2010-11-02 Milliken & Company Puncture resistant composite
US7629277B2 (en) * 2005-11-23 2009-12-08 Honeywell International Inc. Frag shield
US7601416B2 (en) * 2005-12-06 2009-10-13 Honeywell International Inc. Fragment and stab resistant flexible material with reduced trauma effect
US20080044659A1 (en) * 2005-12-15 2008-02-21 Polystrand, Inc. Composite laminate and method of manufacture
US7718245B2 (en) 2005-12-29 2010-05-18 Honeywell International Inc. Restrained breast plates, vehicle armored plates and helmets
CA2641552C (en) * 2006-01-11 2014-10-28 Dsm Ip Assets B.V. Process for the production of a monolayer composite article, the monolayer composite article and a ballistic-resistant article
US20100297388A1 (en) * 2006-02-03 2010-11-25 The University Of Maine System Board Of Trustees Composite panel for blast and ballistic protection
US8673198B2 (en) 2006-02-18 2014-03-18 Honeywell International Inc Method of making improved ballistic products
US7642206B1 (en) 2006-03-24 2010-01-05 Honeywell International Inc. Ceramic faced ballistic panel construction
US7601654B2 (en) 2006-03-30 2009-10-13 Honeywell International Inc. Molded ballistic panel with enhanced structural performance
FR2899088B1 (fr) * 2006-03-31 2008-06-27 Mauna Kea Technologies Soc Par "microscopie de fluorescence fibree a base de bleu de methylene."
US20070270952A1 (en) * 2006-04-19 2007-11-22 Spinal Kinetics, Inc. Prosthetic intervertebral discs implantable by minimally invasive surgical techniques
US8709575B2 (en) 2006-04-26 2014-04-29 Dsm Ip Assets B.V. Multilayered material sheet and process for its preparation
US8535777B2 (en) 2006-04-26 2013-09-17 Dsm Ip Assets B.V. Multilayered material sheet and process for its preparation
JP2009523083A (ja) 2006-09-06 2009-06-18 ポリストランド インコーポレイティッド 複合積層板とその製法
US7919418B2 (en) * 2006-09-12 2011-04-05 Honeywell International Inc. High performance ballistic composites having improved flexibility and method of making the same
US8759236B2 (en) * 2006-09-25 2014-06-24 Honeywell International Inc. Polyolefin fiber reinforced rubber
US7622405B1 (en) 2006-09-26 2009-11-24 Honeywell International Inc. High performance same fiber composite hybrids by varying resin content only
US9278007B2 (en) * 2006-09-26 2016-03-08 Spinal Kinetics, Inc. Prosthetic intervertebral discs having cast end plates and methods for making and using them
US8403987B2 (en) * 2006-09-27 2013-03-26 Spinal Kinetics Inc. Prosthetic intervertebral discs having compressible core elements bounded by fiber-containing membranes
US9381098B2 (en) * 2006-09-28 2016-07-05 Spinal Kinetics, Inc. Tool systems for implanting prosthetic intervertebral discs
US8689671B2 (en) 2006-09-29 2014-04-08 Federal-Mogul World Wide, Inc. Lightweight armor and methods of making
US8652570B2 (en) 2006-11-16 2014-02-18 Honeywell International Inc. Process for forming unidirectionally oriented fiber structures
US7762175B1 (en) 2006-11-30 2010-07-27 Honeywell International Inc. Spaced lightweight composite armor
CA2672720A1 (en) 2006-12-22 2008-07-03 Dsm Ip Assets B.V. Ballistic resistant sheet and ballistic resistant article
US8969221B2 (en) * 2007-03-19 2015-03-03 Honeywell International Inc Inhibition of water penetration into ballistic materials
US8017529B1 (en) 2007-03-21 2011-09-13 Honeywell International Inc. Cross-plied composite ballistic articles
US7993478B2 (en) 2007-03-28 2011-08-09 Honeywell International, Inc. Method to apply multiple coatings to a fiber web
US9469939B2 (en) * 2007-03-28 2016-10-18 Honeywell International Inc. Method to create an environmentally resistant soft armor composite
US7875563B2 (en) * 2007-03-28 2011-01-25 Honeywell International Inc. Method to create an environmentally resistant soft armor composite
KR101161490B1 (ko) 2007-06-06 2012-07-12 하이어 디멘션 머티리얼즈, 인크. 절단, 마멸 및/또는 관통 내성을 가진 니트 장갑
EP2693158B1 (en) 2007-10-31 2017-12-13 DSM IP Assets B.V. Material sheet and process for its preparation
DK2693159T3 (en) * 2007-11-01 2018-03-12 Dsm Ip Assets Bv Plate of material and process for its manufacture
US20090137043A1 (en) * 2007-11-27 2009-05-28 North Carolina State University Methods for modification of polymers, fibers and textile media
US8124548B2 (en) * 2007-12-21 2012-02-28 Honeywell International Inc. Low weight and high durability soft body armor composite using silicone-based topical treatments
US7858540B2 (en) * 2007-12-21 2010-12-28 Honeywell International Inc. Environmentally resistant ballistic composite based on a nitrile rubber binder
US20090255022A1 (en) * 2008-04-14 2009-10-15 Smith Barry L Molded Torso-conforming body armor including method of producing same
JP5692861B2 (ja) * 2008-04-28 2015-04-01 テイジン・アラミド・ビー．ブイ． テープを含有する防弾製品
DK2679947T3 (en) 2008-04-29 2018-10-01 Dsm Ip Assets Bv STACK OF LAW NO. 1 AND LAW NO. 2, A PANEL AND A SHOOTING ARTICLE INCLUDING THE STACK OR PANEL
US7665149B2 (en) * 2008-05-14 2010-02-23 E.I. Du Pont De Nemours And Company Ballistic resistant body armor articles
US7958812B2 (en) * 2008-11-10 2011-06-14 Milliken & Company Flexible spike and ballistic resistant panel
US20100154621A1 (en) * 2008-11-11 2010-06-24 University Of Delaware Ballistic Resistant Fabric Armor
US8871658B2 (en) 2009-04-20 2014-10-28 Barrday Inc. Rigid ballistic composites made from poly-para-phenylene terephthalamide fibers having large denier per filament
JP2012524678A (ja) 2009-04-23 2012-10-18 ディーエスエム アイピー アセッツ ビー．ブイ． 圧縮シート
US9513089B2 (en) 2009-08-03 2016-12-06 Doo Kalmanson Aquino Unobtrusive high-end ready to wear concealable body armor
US9513090B2 (en) 2009-08-03 2016-12-06 Doo Kalmanson Aquino Unobtrusive high-end ready to wear body armor garment
US8236119B2 (en) * 2009-08-11 2012-08-07 Honeywell International Inc. High strength ultra-high molecular weight polyethylene tape articles
US8697220B2 (en) 2009-08-11 2014-04-15 Honeywell International, Inc. High strength tape articles from ultra-high molecular weight polyethylene
US20110113534A1 (en) * 2009-11-17 2011-05-19 E.I.Du Pont De Nemours And Company Impact Resistant Composite Article
JP2013514206A (ja) 2009-12-17 2013-04-25 ディーエスエム アイピー アセッツ ビー．ブイ． 多層材料シートの製造方法、多層材料シートおよびそれらの使用
US7964518B1 (en) 2010-04-19 2011-06-21 Honeywell International Inc. Enhanced ballistic performance of polymer fibers
IT1399933B1 (it) 2010-05-18 2013-05-09 Flii Citterio Spa Struttura tessile resistente all'impatto di proiettili e alla penetrazione di elementi taglienti e/o appuntiti e relativo metodo di produzione
WO2012004392A1 (en) 2010-07-08 2012-01-12 Dsm Ip Assets B.V. Ballistic resistant article
US8080486B1 (en) * 2010-07-28 2011-12-20 Honeywell International Inc. Ballistic shield composites with enhanced fragment resistance
KR101887712B1 (ko) 2010-07-29 2018-08-10 디에스엠 아이피 어셋츠 비.브이. 방탄 제품
US20120024137A1 (en) * 2010-07-30 2012-02-02 E. I. Du Pont De Nemours And Company Composites and ballistic resistant armor articles containing the composites
EP2652190B1 (en) 2010-12-14 2016-04-27 DSM IP Assets B.V. Tape and products containing the same
US10052843B1 (en) 2011-08-29 2018-08-21 Shot Stop Ballistics LLC Material for the manufacture for ballistic shielding
US9944041B1 (en) 2011-08-29 2018-04-17 Shot Stop Ballistics LLC System, method and article of manufacture for ballistic shielding
US9180623B1 (en) 2011-08-29 2015-11-10 Vall A. Iliev System, method and article of manufacture for ballistic shielding
US10082372B1 (en) 2011-08-29 2018-09-25 ShotStop Ballistics LLC Material for and the method of manufacture for ballistic shielding
US9023452B2 (en) 2011-09-06 2015-05-05 Honeywell International Inc. Rigid structural and low back face signature ballistic UD/articles and method of making
US20130059496A1 (en) 2011-09-06 2013-03-07 Honeywell International Inc. Low bfs composite and process of making the same
US9168719B2 (en) 2011-09-06 2015-10-27 Honeywell International Inc. Surface treated yarn and fabric with enhanced physical and adhesion properties and the process of making
US9023450B2 (en) 2011-09-06 2015-05-05 Honeywell International Inc. High lap shear strength, low back face signature UD composite and the process of making
US8443706B2 (en) 2011-09-07 2013-05-21 E I Du Pont De Nemours And Company Triaxial braid fabric architectures for improved soft body armor ballistic impact performance
US9533480B2 (en) * 2011-12-13 2017-01-03 Honeywell International Inc. Laminates made from ultra-high molecular weight polyethylene tape
US9623626B2 (en) 2012-02-28 2017-04-18 Dsm Ip Assets B.V. Flexible composite material and use hereof, process for making a flexible composite material
EP2794258B1 (en) 2011-12-19 2018-03-21 DSM IP Assets B.V. Flexible composite material and use hereof, process for making a flexible composite material
US20130219600A1 (en) * 2012-02-23 2013-08-29 Multi Axial, Llc Multi-layer non - woven fabric multi-use material for ballistic and stab resistance comprising impregnated and oriented fiber non - woven fabric layers; manufacturing, method, and protection garment produced thereby
US9169581B2 (en) 2012-02-24 2015-10-27 Honeywell International Inc. High tenacity high modulus UHMW PE fiber and the process of making
US9273418B2 (en) 2012-05-17 2016-03-01 Honeywell International Inc. Hybrid fiber unidirectional tape and composite laminates
US10132010B2 (en) 2012-07-27 2018-11-20 Honeywell International Inc. UHMW PE fiber and method to produce
WO2014058513A2 (en) 2012-08-06 2014-04-17 Honeywell International Inc. Multidirectional fiber-reinforced tape/film articles and the method of making the same
US9261333B2 (en) 2012-09-10 2016-02-16 Tencate Advanced Armor Usa, Inc. Flame retardant ballistic laminate
US9243354B2 (en) 2013-03-15 2016-01-26 Honeywell International Inc. Stab and ballistic resistant articles
BR112016002556B1 (pt) 2013-08-07 2021-03-09 Dsm Ip Assets B.V. chapa e artigo com resistência balística e método de fabricação de um artigo com resistência balística
WO2015093722A1 (ko) * 2013-12-18 2015-06-25 (주)효성 일방향 아라미드 시트와 폴리에틸렌 필름을 이용한 방탄복 및 이의 제조방법
WO2015149063A1 (en) 2014-03-28 2015-10-01 E. I. Du Pont De Nemours And Company Fiber-reinforced composite laminate and articles made therefrom
US9809005B2 (en) * 2014-10-03 2017-11-07 Antiballistic Security And Protection, Inc. Anti-ballistic materials and system
US9909240B2 (en) 2014-11-04 2018-03-06 Honeywell International Inc. UHMWPE fiber and method to produce
CN107407544B (zh) * 2015-02-06 2020-09-29 帝斯曼知识产权资产管理有限公司 防弹片材以及所述片材的用途
EP3286255B1 (en) * 2015-04-22 2022-08-10 Carbitex, Inc. Stretchable fiber-based composite-material
US10612189B2 (en) 2015-04-24 2020-04-07 Honeywell International Inc. Composite fabrics combining high and low strength materials
US10048046B1 (en) 2015-04-30 2018-08-14 Shot Stop Ballistics Shooting range booth assembly
US10272640B2 (en) 2015-09-17 2019-04-30 Honeywell International Inc. Low porosity high strength UHMWPE fabrics
WO2017046329A1 (en) 2015-09-18 2017-03-23 Dsm Ip Assets B.V. Preformed sheet and ballistic-resistant article
CA3000801C (en) 2015-10-09 2023-09-12 Dsm Ip Assets B.V. High performance fibres composite sheet
PL3374726T3 (pl) 2015-11-13 2022-09-05 Dsm Ip Assets B.V. Odporne na uderzenia tworzywo kompozytowe
BR112018009453A2 (pt) 2015-11-13 2018-12-04 Dsm Ip Assets Bv material compósito resistente ao impacto
WO2017095479A1 (en) 2015-12-02 2017-06-08 Carbitex, Inc. Joined fiber-reinforced composite material assembly with tunable anisotropic properties
EP3397446B1 (en) 2015-12-28 2020-08-19 DSM IP Assets B.V. Process for producing a polymer tape from a powder
US20170253015A1 (en) * 2016-03-07 2017-09-07 Top Express Holding Limited Composite textile and method of producing same
US20170297295A1 (en) * 2016-04-15 2017-10-19 Honeywell International Inc. Blister free composite materials molding
US10605573B2 (en) 2016-04-15 2020-03-31 Honeywell International Inc. High buoyancy composite materials
WO2018114266A1 (en) 2016-12-21 2018-06-28 Dsm Ip Assets B.V. Ballistic-resistant assembly
US11465388B2 (en) 2017-01-15 2022-10-11 Honeywell International Inc. Peel strength between dissimilar fabrics
US11060215B2 (en) 2017-01-26 2021-07-13 Bright Cheers International Limited Reinforced composite fabric and method for preparing the same
TWI818905B (zh) 2017-03-20 2023-10-21 荷蘭商帝斯曼知識產權資產管理有限公司 三維成形製品及其製備方法
WO2018184821A1 (en) 2017-04-06 2018-10-11 Dsm Ip Assets B.V. High performance fibers composite sheet
CA3059077A1 (en) 2017-04-06 2018-10-11 Dsm Ip Assets B.V. High performance fibers composite sheet
KR102224898B1 (ko) * 2017-06-29 2021-03-05 코오롱인더스트리 주식회사 폴리우레탄 매트릭스 수지와의 접착성이 우수한 아라미드 원단
US10513805B2 (en) 2017-08-08 2019-12-24 Milliken & Company Spike resistant package and article
US10513806B2 (en) 2017-08-08 2019-12-24 Milliken & Company Spike resistant package and article
WO2019121675A1 (en) 2017-12-22 2019-06-27 Dsm Ip Assets B.V. Method to produce a high performance polyethylene fibers composite fabric
WO2019121663A1 (en) 2017-12-22 2019-06-27 Dsm Ip Assets B.V. High performance polyethylene fibers composite fabric
AU2018391634B2 (en) 2017-12-22 2024-10-31 Avient Protective Materials B.V. High performance fibers composite sheet
US11109639B2 (en) 2018-05-23 2021-09-07 Carbitex, Inc. Footwear insert formed from a composite assembly having anti-puncture and anisotropic properties
PL3911513T3 (pl) 2019-01-16 2026-03-23 Milliken & Company Kompozyt chroniący przed wieloma zagrożeniami
AU2020212532B2 (en) 2019-01-16 2022-06-30 Milliken & Company Multi-threat protection composite
KR102563198B1 (ko) * 2021-02-23 2023-08-02 김종옥 방탄성능과 유연성 및 착용감을 개선한 방탄복용 탄도판
US12287179B2 (en) 2023-01-26 2025-04-29 Milliken & Company Spike resistant package and article

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57148646A (en) * 1981-03-12 1982-09-14 Teijin Ltd Protective tool
JPS57195621A (en) * 1981-05-28 1982-12-01 Toray Ind Inc Production of fiber-reinforced thermoplastic resin molding
JPS585228A (ja) * 1981-04-30 1983-01-12 アライド・コ−ポレ−シヨン 高強力、高モジユラスの結晶性熱可塑物品の製造方法及び新規製品なる繊維
JPS58180635A (ja) * 1982-03-19 1983-10-22 アライド・コ−ポレ−シヨン 弾道抵抗性物品

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3900625A (en) * 1973-03-26 1975-08-19 Griffolyn Company Inc Self-extinguishing composite laminate
ES461189A1 (es) * 1977-07-29 1978-06-01 Vallcorba Tura Procedimiento de obtencion de un cuerpo de naturaleza textilresistente a impactos y explosiones.
IT1084517B (it) * 1977-08-25 1985-05-25 Combi Marisa Procedimento per la produzione di un materiale a prova di proiettile, materiale ottenuto e sua utilizzazione.
IT1084874B (it) * 1977-09-12 1985-05-28 Bottini Emilio Materiale composito antiproiettile,formabile in lastre piane e curve o in corpi cavi di forma complessa
DE2943964C2 (de) * 1979-10-31 1984-08-23 Technochemie Gmbh, Verfahrenstechnik, 6901 Dossenheim Verfahren zur Herstellung von vorimprägnierten Faserwerkstoffen
US4428998A (en) * 1979-12-21 1984-01-31 Rockwell International Corporation Laminated shield for missile structures and substructures
US4522871A (en) * 1981-05-04 1985-06-11 Armellino Jr Richard A Ballistic material for flexible body armor and the like
DE3218868C2 (de) * 1981-06-11 1985-11-28 Industrial Research B.V., Eibergen Bewehrungsfolie
US4403012A (en) * 1982-03-19 1983-09-06 Allied Corporation Ballistic-resistant article
GB2124887B (en) * 1982-06-19 1987-02-04 Personnel Armoured Designs Lim Protective shield

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57148646A (en) * 1981-03-12 1982-09-14 Teijin Ltd Protective tool
JPS585228A (ja) * 1981-04-30 1983-01-12 アライド・コ−ポレ−シヨン 高強力、高モジユラスの結晶性熱可塑物品の製造方法及び新規製品なる繊維
JPS57195621A (en) * 1981-05-28 1982-12-01 Toray Ind Inc Production of fiber-reinforced thermoplastic resin molding
JPS58180635A (ja) * 1982-03-19 1983-10-22 アライド・コ−ポレ−シヨン 弾道抵抗性物品

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08188654A (ja) * 1995-01-13 1996-07-23 Teijin Ltd 耐衝撃性複合材料
JP2011208347A (ja) * 2000-03-27 2011-10-20 Honeywell Internatl Inc 高強力高モジュラスフィラメント
JP4836386B2 (ja) * 2000-03-27 2011-12-14 ハネウェル・インターナショナル・インコーポレーテッド 高強力高モジュラスフィラメント
JP2002316319A (ja) * 2001-04-20 2002-10-29 Toray Ind Inc 衝撃板
JP2004263360A (ja) * 2002-09-06 2004-09-24 Teijin Twaron Gmbh 疎水仕上げされたアラミド織物を製造するための方法およびその使用
JP2011523378A (ja) * 2008-02-26 2011-08-11 ハネウェル・インターナショナル・インコーポレーテッド 局所的なワックスコーティングを使用する軽量、高耐久性、軟質身体防護具用複合材料
JP2016534895A (ja) * 2013-10-03 2016-11-10 プレジデント アンド フェローズ オブ ハーバード カレッジ 構造化可能なコンポジット

Also Published As

Publication number Publication date
EP0191306B2 (en) 2003-03-26
US4623574A (en) 1986-11-18
IL77604A0 (en) 1986-07-31
EP0191306B1 (en) 1992-03-18
JPH0558449B2 (ja) 1993-08-26
EP0191306A3 (en) 1988-08-24
CA1264411A (en) 1990-01-16
DE3684342D1 (de) 1992-04-23
IL77604A (en) 1991-06-30
EP0191306A2 (en) 1986-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4748064A (en) Ballistic-resistant composite article
EP0191306B1 (en) Ballistic-resistant composite article
EP0197279B2 (en) Complex composite article having improved impact resistance
US4613535A (en) Complex composite article having improved impact resistance
US4953234A (en) Impact resistant helmet
US4403012A (en) Ballistic-resistant article
CN101421096B (zh) 制备改善的弹道产品的方法
CA2796645C (en) Enhanced ballistic performance of polymer fibers
US5112667A (en) Impact resistant helmet
US4916000A (en) Ballistic-resistant composite article
US4820568A (en) Composite and article using short length fibers
CN101356054B (zh) 防吸液性柔性防弹材料及其生产方法以及由此制造的产品
US5175040A (en) Flexible multi-layered armor
US4457985A (en) Ballistic-resistant article
JP5536460B2 (ja) 保護用ヘルメット
KR101360856B1 (ko) 프랙 쉴드
JPH04506325A (ja) 急断抵抗性複合体物品
JPH02504549A (ja) 可撓性の外装物品

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term