JPS61211028A - 耐火被覆複合層 - Google Patents
耐火被覆複合層Info
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- JPS61211028A JPS61211028A JP5309385A JP5309385A JPS61211028A JP S61211028 A JPS61211028 A JP S61211028A JP 5309385 A JP5309385 A JP 5309385A JP 5309385 A JP5309385 A JP 5309385A JP S61211028 A JPS61211028 A JP S61211028A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/52—Multiple coating or impregnating multiple coating or impregnating with the same composition or with compositions only differing in the concentration of the constituents, is classified as single coating or impregnation
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- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、耐火性能の良好な耐火被覆複合層に関する。
従来から、一般に耐火性能を向上させるために、該機能
の要求される各種分野においては、特定の耐火性能の良
好な物質を所定の部位に被覆する方法が広く採用されて
きた。しかしながら、如何に性能の優れた耐火物質を使
用した所で、その施工方法が拙いと所期目的を達成し難
いことは周く知られている。実際、本発明者等は、相当
以前より耐火性能の優秀な組成物を数々創作し、それら
を実用に供し、相応の耐火性能を向上して来たが、一方
では係る材料のみでは施工指導を余程確りと行わないと
十分に耐火性を付与でき難いとの理由で、施工方法の研
究にも勤しんできた。
の要求される各種分野においては、特定の耐火性能の良
好な物質を所定の部位に被覆する方法が広く採用されて
きた。しかしながら、如何に性能の優れた耐火物質を使
用した所で、その施工方法が拙いと所期目的を達成し難
いことは周く知られている。実際、本発明者等は、相当
以前より耐火性能の優秀な組成物を数々創作し、それら
を実用に供し、相応の耐火性能を向上して来たが、一方
では係る材料のみでは施工指導を余程確りと行わないと
十分に耐火性を付与でき難いとの理由で、施工方法の研
究にも勤しんできた。
本発明は、このような従来からの材料技術のみでは到達
し得なかった耐火性能向上の問題を工法的に解決しよう
とするものであって、即ち、W/O/W型又はW/O型
の安定な合成高分子分散液の乾燥被膜から構成される層
と、水硬性無機物質又は水硬性無機物質と可溶性アルカ
リ珪酸塩との複合系バインダーを主要構成成分として成
る耐火層を形成し得る各々材料を、適宜所定の工法に従
って所定の部位に適用することによって、最終的にはこ
れら層が少なくとも2層で形成される複合層を形成せし
め、係る目的を達成し得たのである。
し得なかった耐火性能向上の問題を工法的に解決しよう
とするものであって、即ち、W/O/W型又はW/O型
の安定な合成高分子分散液の乾燥被膜から構成される層
と、水硬性無機物質又は水硬性無機物質と可溶性アルカ
リ珪酸塩との複合系バインダーを主要構成成分として成
る耐火層を形成し得る各々材料を、適宜所定の工法に従
って所定の部位に適用することによって、最終的にはこ
れら層が少なくとも2層で形成される複合層を形成せし
め、係る目的を達成し得たのである。
本発明者等の研究により明らかになったことは、合成高
分子の中心コア部に多量自由水としての水を含有するW
/O/W型又はW/O型の安定な合成高分子分散液の乾
燥被膜層を、従来からの比較的耐火性の良い層と重ねた
構造にすることによって、高熱及び/又は火炎に曝され
た時に、該乾燥被膜層に残存している水が吸熱作用を営
みながら逸散し、それによってかなりの耐火性能を援護
し得ることが分かったことである。
分子の中心コア部に多量自由水としての水を含有するW
/O/W型又はW/O型の安定な合成高分子分散液の乾
燥被膜層を、従来からの比較的耐火性の良い層と重ねた
構造にすることによって、高熱及び/又は火炎に曝され
た時に、該乾燥被膜層に残存している水が吸熱作用を営
みながら逸散し、それによってかなりの耐火性能を援護
し得ることが分かったことである。
本発明におけるW/○/W型又はW/○型の安定な合成
高分子分散液とは、次のものをいう。即ち、W/O/W
型分散液は、通常の乳化重合法によって、エチレン、酢
酸ビニル、アクリル酸エステル、スチレン、塩化ビニル
、ビニルエーテル、ビニルピロリドン、エポキシ、ウレ
タン等の単独又は共重合樹脂、またはブタジェン、クロ
ロプレン、ブタジェン、イソプレン、アクリル等の単独
又は共重合ゴムのような合成高分子の単量体から0/W
型分散液を得、又は/88層合、懸濁重合等の重合方法
で得た合成高分子を用いて後乳化せしめたO/W型分数
分散液た後、そのコアを形成する油相(0相)中に更に
前記とは異なる乳化剤を添加した水/1I(W相)を分
散安定化させたものをいい、二重分散液ともいう。これ
らの分散液は、外部の水(W相)が蒸発して部分的に合
成高分子が融着しても、コア内の水を逸散し難くかなり
長期に亘って水を保持する。次に、W10型分散液は、
不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、シリコーン樹
脂、ウレタン樹脂等のような硬化剤、反応促進剤或いは
触媒等の物質によって反応硬化し得る合成高分子の液又
は溶液に、予め乳化剤を混合し、次いで水(W相)を徐
々に滴下してW10型分散液を作る方法が例示できる。
高分子分散液とは、次のものをいう。即ち、W/O/W
型分散液は、通常の乳化重合法によって、エチレン、酢
酸ビニル、アクリル酸エステル、スチレン、塩化ビニル
、ビニルエーテル、ビニルピロリドン、エポキシ、ウレ
タン等の単独又は共重合樹脂、またはブタジェン、クロ
ロプレン、ブタジェン、イソプレン、アクリル等の単独
又は共重合ゴムのような合成高分子の単量体から0/W
型分散液を得、又は/88層合、懸濁重合等の重合方法
で得た合成高分子を用いて後乳化せしめたO/W型分数
分散液た後、そのコアを形成する油相(0相)中に更に
前記とは異なる乳化剤を添加した水/1I(W相)を分
散安定化させたものをいい、二重分散液ともいう。これ
らの分散液は、外部の水(W相)が蒸発して部分的に合
成高分子が融着しても、コア内の水を逸散し難くかなり
長期に亘って水を保持する。次に、W10型分散液は、
不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、シリコーン樹
脂、ウレタン樹脂等のような硬化剤、反応促進剤或いは
触媒等の物質によって反応硬化し得る合成高分子の液又
は溶液に、予め乳化剤を混合し、次いで水(W相)を徐
々に滴下してW10型分散液を作る方法が例示できる。
このようなW/O/W型又はW/O型の安定な合成高分
子分散液のコア内には、先に使用した乳化剤以外に、例
えば炭酸水素ナトリウム、炭酸アンモニウム、ホウ砂等
のような水溶性難燃剤を添加することもでき、その際に
は水の吸熱作用に加えて難燃剤の分解吸熱作用も同時に
機能するので、係るW/○/W型又はW/O型の安定な
合成高分子分散液の乾燥被膜M(以下、単に本高分子層
という)の耐火性向上効果は一層良くなる。
子分散液のコア内には、先に使用した乳化剤以外に、例
えば炭酸水素ナトリウム、炭酸アンモニウム、ホウ砂等
のような水溶性難燃剤を添加することもでき、その際に
は水の吸熱作用に加えて難燃剤の分解吸熱作用も同時に
機能するので、係るW/○/W型又はW/O型の安定な
合成高分子分散液の乾燥被膜M(以下、単に本高分子層
という)の耐火性向上効果は一層良くなる。
また、本発明に使用する水硬性無機物質又は水硬性無機
物質と可溶性アルカリ珪酸塩との複合系バインダーを主
要構成成分として成る耐火層とは、比較的それ自体耐熱
性の良好なものであって、水硬性石灰、ポルトランドセ
メント、アルミナセメント、石灰混合セメント、混合ポ
ルトランドセメント、高硫酸塩スラグセメント等の水硬
性セメント又は本発明者等が以前より使用している可溶
性アルカリ珪酸塩と該水硬性セメントとの複合系バイン
ダーを用いる。この複合バインダーとは、水可溶性アル
カリ金属珪酸塩、その硬化剤(水硬性物質の多くが該当
し、各種セメントも含まれる)、発泡剤(配合しな(と
も良い場合がある)及び発泡安定剤(配合しなくとも良
い場合がある)を必にシリカダスト、石膏や水化度の大
きい物質を配合したり、特殊な微粉体を添加配合したり
して一層ペースト状態にした後に任意の方法により被覆
層を形成せしめるものである。係る複合系バインダーを
使用するときの水硬性無機物質と可溶性アルカリ珪酸塩
との配合比率は、可溶性アルカリ珪酸塩100M量部に
対して水硬性無機物質15〜350重量部とするもので
ある。以下、これらを本バインダ一層という。
物質と可溶性アルカリ珪酸塩との複合系バインダーを主
要構成成分として成る耐火層とは、比較的それ自体耐熱
性の良好なものであって、水硬性石灰、ポルトランドセ
メント、アルミナセメント、石灰混合セメント、混合ポ
ルトランドセメント、高硫酸塩スラグセメント等の水硬
性セメント又は本発明者等が以前より使用している可溶
性アルカリ珪酸塩と該水硬性セメントとの複合系バイン
ダーを用いる。この複合バインダーとは、水可溶性アル
カリ金属珪酸塩、その硬化剤(水硬性物質の多くが該当
し、各種セメントも含まれる)、発泡剤(配合しな(と
も良い場合がある)及び発泡安定剤(配合しなくとも良
い場合がある)を必にシリカダスト、石膏や水化度の大
きい物質を配合したり、特殊な微粉体を添加配合したり
して一層ペースト状態にした後に任意の方法により被覆
層を形成せしめるものである。係る複合系バインダーを
使用するときの水硬性無機物質と可溶性アルカリ珪酸塩
との配合比率は、可溶性アルカリ珪酸塩100M量部に
対して水硬性無機物質15〜350重量部とするもので
ある。以下、これらを本バインダ一層という。
本発明は、本バインダ一層と本高分子層を併用して被覆
複合層を形成する所に特長がある。つまり、本バインダ
一層の表面に本高分子層を形成して化粧を兼ねさせる方
法、本バインダ一層の下塗層として本高分子層を形成す
る方法、或いは本バインダ一層の上下塗層として本高分
子層を形成する方法、更には交互に本高分子層と本バイ
ンダ一層を多重に形成する方法などをとる。
複合層を形成する所に特長がある。つまり、本バインダ
一層の表面に本高分子層を形成して化粧を兼ねさせる方
法、本バインダ一層の下塗層として本高分子層を形成す
る方法、或いは本バインダ一層の上下塗層として本高分
子層を形成する方法、更には交互に本高分子層と本バイ
ンダ一層を多重に形成する方法などをとる。
本発明においては、より一層耐火性能を向上する手段と
して、水酸化アルミニウム等の如き水化型の−)Aいu
n暫C+nnでm手百退蒔占秦100希置部とし、60
0℃加熱によりその内の約15i量部以上が脱水、減少
する物質)や、必要に応じて、増量材としての耐火粘土
、耐火性酸化物、珪砂、石灰等の粉体、耐火被覆複合層
の亀裂防止や本バインダ一層又は本高分子層用の組成物
の粘性調整材として石綿、ガラス繊維、岩綿繊維等の繊
維状物や界面活性剤などを適量配合できる他、タレ防止
材や配合物の分離防止材や粘度調整材としセルロース系
水可溶性樹脂(液体、粉末を含む)等も、本バインダ一
層に及び/又は本高分子層に対して、耐火性能を阻害せ
ず、機械的強度や付着性を低下せずに逆に若干良くする
形態で適量配合できる。
して、水酸化アルミニウム等の如き水化型の−)Aいu
n暫C+nnでm手百退蒔占秦100希置部とし、60
0℃加熱によりその内の約15i量部以上が脱水、減少
する物質)や、必要に応じて、増量材としての耐火粘土
、耐火性酸化物、珪砂、石灰等の粉体、耐火被覆複合層
の亀裂防止や本バインダ一層又は本高分子層用の組成物
の粘性調整材として石綿、ガラス繊維、岩綿繊維等の繊
維状物や界面活性剤などを適量配合できる他、タレ防止
材や配合物の分離防止材や粘度調整材としセルロース系
水可溶性樹脂(液体、粉末を含む)等も、本バインダ一
層に及び/又は本高分子層に対して、耐火性能を阻害せ
ず、機械的強度や付着性を低下せずに逆に若干良くする
形態で適量配合できる。
本発明の耐火被覆複合層は、各々の層を形成し得る液状
物質を、常法に従って、例えばこて、スプレー等の手段
により被覆すべき対象下地(構造壁材、構造木材等)に
被覆すればよい。
物質を、常法に従って、例えばこて、スプレー等の手段
により被覆すべき対象下地(構造壁材、構造木材等)に
被覆すればよい。
以下、本発明の実施例を要約的に述べる。
本発明の実施態様を具体的に例示すると、例えば、ポル
トランドセメント100iii量部とガラス繊維3重量
部とから成る耐火バインダ一層を10mtJqニLテ、
W/O型の不飽和ポリエステル樹脂(樹脂分60w【%
)から成る本高分子層をその裏面に1mm厚にした耐火
被覆複合層は、耐火バインダ一層単独での131111
11J!Hさ程度に匹敵する耐火性能を発揮した。また
、以下に記載のW/O/W型の安定な合成高分子分散液
に倍量の珪砂粉粒体を混合して得られる合成高分子層を
2fflffl厚にし、アルミナセメント20重量部と
珪酸ソーダ40重量部とギブサイト粉40重量部から成
る耐火バインダ一層を10mm厚にし、更に上記合成高
分子層を1fflIIly!!−にした耐火被覆複合層
は、前記耐火バインダ一層のみ16m+m厚のものと同
等の耐火性能を示した。また一方、該分散液のコア水相
に5%の炭酸アンモニウムを溶解して得たW/O/W型
合成高分子分散液を用いて得たものは、前記耐火バイン
ダ一層のみ17IIII11厚のものとほぼ同等の耐火
性能を示した。
トランドセメント100iii量部とガラス繊維3重量
部とから成る耐火バインダ一層を10mtJqニLテ、
W/O型の不飽和ポリエステル樹脂(樹脂分60w【%
)から成る本高分子層をその裏面に1mm厚にした耐火
被覆複合層は、耐火バインダ一層単独での131111
11J!Hさ程度に匹敵する耐火性能を発揮した。また
、以下に記載のW/O/W型の安定な合成高分子分散液
に倍量の珪砂粉粒体を混合して得られる合成高分子層を
2fflffl厚にし、アルミナセメント20重量部と
珪酸ソーダ40重量部とギブサイト粉40重量部から成
る耐火バインダ一層を10mm厚にし、更に上記合成高
分子層を1fflIIly!!−にした耐火被覆複合層
は、前記耐火バインダ一層のみ16m+m厚のものと同
等の耐火性能を示した。また一方、該分散液のコア水相
に5%の炭酸アンモニウムを溶解して得たW/O/W型
合成高分子分散液を用いて得たものは、前記耐火バイン
ダ一層のみ17IIII11厚のものとほぼ同等の耐火
性能を示した。
尚、耐火性能とは、70mn+角のモルタル成形体の表
面に上記耐火被覆複合層を塗付・形成し、モルタルと該
複合層の界面に熱電対を設置し、周囲を1000℃程度
に調整した炉内に曝し、その界面温度が350℃になる
までの時間(分)を測定し、その相対値によって比較し
た。
面に上記耐火被覆複合層を塗付・形成し、モルタルと該
複合層の界面に熱電対を設置し、周囲を1000℃程度
に調整した炉内に曝し、その界面温度が350℃になる
までの時間(分)を測定し、その相対値によって比較し
た。
[W/O/W型合成高分子の調製方法]通常の乳化重合
法によって○/W型の塩化ビニル樹脂分散液を得た後、
界面活性剤を含有せしめた水滴を徐々に滴下してW/O
/W型の安定な合成高分子を得る。分析すると、コア内
水分は2゜wt%、中間相の樹脂は30wt%、外部の
水は5゜−1%のものであった。
法によって○/W型の塩化ビニル樹脂分散液を得た後、
界面活性剤を含有せしめた水滴を徐々に滴下してW/O
/W型の安定な合成高分子を得る。分析すると、コア内
水分は2゜wt%、中間相の樹脂は30wt%、外部の
水は5゜−1%のものであった。
(以上)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、W/O/W型又はW/O型の安定な合成高分子分散
液の乾燥被膜から構成される層と、水硬性無機物質又は
水硬性無機物質と可溶性アルカリ珪酸塩との複合系バイ
ンダーを主要構成成分として成る耐火層とから成る耐火
被覆複合層。 2、複合系バインダーを使用するときの水硬性無機物質
と可溶性アルカリ珪酸塩との配合比率は、可溶性アルカ
リ珪酸塩100重量部に対して水硬性無機物質が15〜
350重量部である特許請求の範囲第1項に記載の耐火
被覆複合層。 3、W/O/W型又はW/O型の安定な合成高分子分散
液のコアを形成する水相に水溶性難燃剤が配合されて成
る特許請求の範囲第1項に記載の耐火被覆複合層。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5309385A JPS61211028A (ja) | 1985-03-17 | 1985-03-17 | 耐火被覆複合層 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5309385A JPS61211028A (ja) | 1985-03-17 | 1985-03-17 | 耐火被覆複合層 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61211028A true JPS61211028A (ja) | 1986-09-19 |
| JPH0481503B2 JPH0481503B2 (ja) | 1992-12-24 |
Family
ID=12933164
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5309385A Granted JPS61211028A (ja) | 1985-03-17 | 1985-03-17 | 耐火被覆複合層 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61211028A (ja) |
-
1985
- 1985-03-17 JP JP5309385A patent/JPS61211028A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0481503B2 (ja) | 1992-12-24 |
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