JPS6121132Y2 - - Google Patents
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- JPS6121132Y2 JPS6121132Y2 JP11672380U JP11672380U JPS6121132Y2 JP S6121132 Y2 JPS6121132 Y2 JP S6121132Y2 JP 11672380 U JP11672380 U JP 11672380U JP 11672380 U JP11672380 U JP 11672380U JP S6121132 Y2 JPS6121132 Y2 JP S6121132Y2
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- Japan
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- press
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 33
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
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- Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、プレスラインにおいて、プレス製品
を前工程プレスから後工程プレスへ反転して搬送
するプレス間の搬送装置に関する。
を前工程プレスから後工程プレスへ反転して搬送
するプレス間の搬送装置に関する。
従来のプレス製品を反転してプレス間を搬送す
る搬送装置は、アンローダ装置、ローダ装置およ
び反転装置から成るが、アンローダ装置とローダ
装置の動力源が異なるのみならず、プレス製品を
反転する反転装置も独自の動力源によつて駆動す
るため、各装置の駆動は勿論、それらの同期に多
くの工夫を必要とし、装置全体が複雑になり、か
つ高価になるという欠点があつた。また、上記反
転装置は、ベルトコンベアで送られてくるプレス
製品を反転機のスリツトに送り込んで、これを
180度回転させるスリツト式であつたりするた
め、反転時にプレス製品の完成品となつたときの
表面に傷が発生する可能性が大きいし、反転角度
が180度に限定されるため、後工程プレスに合わ
せて所望の角度に反転させることができないとい
う欠点があつた。
る搬送装置は、アンローダ装置、ローダ装置およ
び反転装置から成るが、アンローダ装置とローダ
装置の動力源が異なるのみならず、プレス製品を
反転する反転装置も独自の動力源によつて駆動す
るため、各装置の駆動は勿論、それらの同期に多
くの工夫を必要とし、装置全体が複雑になり、か
つ高価になるという欠点があつた。また、上記反
転装置は、ベルトコンベアで送られてくるプレス
製品を反転機のスリツトに送り込んで、これを
180度回転させるスリツト式であつたりするた
め、反転時にプレス製品の完成品となつたときの
表面に傷が発生する可能性が大きいし、反転角度
が180度に限定されるため、後工程プレスに合わ
せて所望の角度に反転させることができないとい
う欠点があつた。
本考案は、このような従来の問題点に着目して
なされたもので、アンローダ装置とローダ装置お
よび反転装置を1動力源で駆動すると共に、前記
反転装置によつて搬送過程にあるプレス製品の縁
をグリツプして反転する構成することによつて上
記問題点を解決することを目的とする。
なされたもので、アンローダ装置とローダ装置お
よび反転装置を1動力源で駆動すると共に、前記
反転装置によつて搬送過程にあるプレス製品の縁
をグリツプして反転する構成することによつて上
記問題点を解決することを目的とする。
即ち、本発案の搬送装置Hは、第1〜8図の実
施例のように、1つのカムドライブシヤフト1で
駆動するアンローダ装置Uとローダ装置Rと反転
装置Tとより成り、アンローダ、ローダの両装置
U,RのX軸駆動機構X(第2図)によつてアン
ローデイングキヤリアK1とローデイングキヤリ
アK2を搬送経路としての1本のガイドレールL
上を共用して水平方向、即ち矢符X方向に往復駆
動し、かつ前記両装置U,RのY軸駆動機構Y
(第2図)によつて前記アンローデイングキヤリ
アK1とローデイングキヤリアK2に内蔵した上下
可動フレームF1,F2を上下方向、即ち矢符y方
向に往復駆動して前工程プレスステージS0のプレ
ス製品B(第8図参照)を、第1,第2,第3ア
イドルステージS1,S2,S3を経て後工程プレスス
テージS4へ搬送すると共に、前記反転装置Tによ
つて上記搬送過程にあるプレス製品Bを前記第2
アイドルステージS2においてグリツプして反転す
る構成にしたところに特徴がある。なお、Dは金
型、A1およびA2はそれぞれ上下可動フレーム
F1,F2の前アームおよび後アーム、Jは上下可
動フレームF1の前アームA1に取付けたジヨー、
P1は前工程プレス、P2は後工程プレス、Cは吸盤
(第8図)である。
施例のように、1つのカムドライブシヤフト1で
駆動するアンローダ装置Uとローダ装置Rと反転
装置Tとより成り、アンローダ、ローダの両装置
U,RのX軸駆動機構X(第2図)によつてアン
ローデイングキヤリアK1とローデイングキヤリ
アK2を搬送経路としての1本のガイドレールL
上を共用して水平方向、即ち矢符X方向に往復駆
動し、かつ前記両装置U,RのY軸駆動機構Y
(第2図)によつて前記アンローデイングキヤリ
アK1とローデイングキヤリアK2に内蔵した上下
可動フレームF1,F2を上下方向、即ち矢符y方
向に往復駆動して前工程プレスステージS0のプレ
ス製品B(第8図参照)を、第1,第2,第3ア
イドルステージS1,S2,S3を経て後工程プレスス
テージS4へ搬送すると共に、前記反転装置Tによ
つて上記搬送過程にあるプレス製品Bを前記第2
アイドルステージS2においてグリツプして反転す
る構成にしたところに特徴がある。なお、Dは金
型、A1およびA2はそれぞれ上下可動フレーム
F1,F2の前アームおよび後アーム、Jは上下可
動フレームF1の前アームA1に取付けたジヨー、
P1は前工程プレス、P2は後工程プレス、Cは吸盤
(第8図)である。
更に詳説すると、上記アンローダ、ローダ装置
U,RのX軸駆動機構X(第3図)において、2
および,は前工程プレスの駆動モータ(図示せ
ず。)とプロペラシヤフト4を介して駆動するカ
ムドライブシヤフト1に固設したアンローダ用X
カムおよびローダ用Xカムである。なお、カムド
ライブシヤフト1は後工程プレスの駆動モータ、
あるいは独立したモータで駆動してもよい。5は
Xアーム軸6に取付けたアンローダ用Xアーム
で、そのローラフオロア7はシリンダ8で付勢し
て前記アンローダ用Xカム2に当接させてあり、
その右回転によつてXアーム軸6を中心に矢符α
方向に鎖線位置まで往復回動するようにしてあ
る。また、9はXアーム軸10に取付けたローダ
用Xアームで、そのローラフオロア11はシリン
ダ12で付勢して前記ローダ用Xカム3に当接さ
せてあり、その右回転によつてXアーム軸10を
中心に矢符β方向に鎖線位置まで往復回動するよ
うになつている。アンローデイングキヤリアK1
とローデイングキヤリアK2はそれぞれ連結ロツ
ド13,14を介してそれぞれアンローダ用Xア
ーム5,9に連結してあり、それらの回動によつ
て引き或いは押されてガイドレールL上をガイド
ローラ15,16によつて移動するようになつて
いる。上下可動フレームF1,F2は、これと並列
した上下用ネジ17,18(第5図)に上下用ナ
ツト19,20を介して取付けてあり、その上下
用ネジ17,18の後述する回転によつて上下す
るようにしてある。
U,RのX軸駆動機構X(第3図)において、2
および,は前工程プレスの駆動モータ(図示せ
ず。)とプロペラシヤフト4を介して駆動するカ
ムドライブシヤフト1に固設したアンローダ用X
カムおよびローダ用Xカムである。なお、カムド
ライブシヤフト1は後工程プレスの駆動モータ、
あるいは独立したモータで駆動してもよい。5は
Xアーム軸6に取付けたアンローダ用Xアーム
で、そのローラフオロア7はシリンダ8で付勢し
て前記アンローダ用Xカム2に当接させてあり、
その右回転によつてXアーム軸6を中心に矢符α
方向に鎖線位置まで往復回動するようにしてあ
る。また、9はXアーム軸10に取付けたローダ
用Xアームで、そのローラフオロア11はシリン
ダ12で付勢して前記ローダ用Xカム3に当接さ
せてあり、その右回転によつてXアーム軸10を
中心に矢符β方向に鎖線位置まで往復回動するよ
うになつている。アンローデイングキヤリアK1
とローデイングキヤリアK2はそれぞれ連結ロツ
ド13,14を介してそれぞれアンローダ用Xア
ーム5,9に連結してあり、それらの回動によつ
て引き或いは押されてガイドレールL上をガイド
ローラ15,16によつて移動するようになつて
いる。上下可動フレームF1,F2は、これと並列
した上下用ネジ17,18(第5図)に上下用ナ
ツト19,20を介して取付けてあり、その上下
用ネジ17,18の後述する回転によつて上下す
るようにしてある。
上記アンローダ、ローダの両装置U,RのY軸
駆動機構Y(第4図)において、21および22
はカムドライブシヤフト1に取付けたアンローダ
用Yカムおよびローダ用Yカムで、前記アンロー
ダ用Xカム2およびローダ用Xカム3と共に同時
回転するようになつている。23はYアーム軸2
4を中心に回転するアンローダ用Yアームで、そ
のローラフオロア25はシリンダ26で付勢して
前記アンローダ用Yカム21に当接させてあり、
その回転に伴つて矢符m方向に往復回動するよう
になつている。27は連結ロツドで、アンローダ
用Yアーム23と増速機28の入力軸29を矢符
n方向に往復回動する駆動アーム30とを連結し
ている。31は出力軸で(第2図)、これによつ
て入力軸29の往復回動をマイターギヤ32(第
2図)と第1ユニバーサルジヨイント33、アン
ローダ用Y軸ドライブシヤフト34および第2ユ
ニバーサルジヨイント35をそれぞれ経て前記上
下ネジ17(第5図)に伝達し、回転させて上下
可動フレームF1を矢符y方向に上下させる構成
にしてある。上記アンローダ用Y軸ドライブシヤ
フト34はオススプラインを形成した軸34aが
メススブラインを形成したチユーブ34b内を摺
動するようにできている。36はYアーム軸37
を中心に回転するローダ用アームで、そのローラ
フオロア38はシリンダ39で付勢して前記ロー
ダ用Yカム22に当接させてあり、その回転に伴
つて矢符i方向に往復回動するようにしてある。
40〜48(第2,4図)はそれぞれ連結ロツ
ド、増速機、入力軸、駆動アーム、出力軸、マイ
ターギヤ、第1ユニバーサルジヨイント、ローダ
用Y軸ドライブシヤフトおよび第2ユニバーサル
ジヨイントであつて、前記27〜35に対応し、
これらと同一の構成になつている。
駆動機構Y(第4図)において、21および22
はカムドライブシヤフト1に取付けたアンローダ
用Yカムおよびローダ用Yカムで、前記アンロー
ダ用Xカム2およびローダ用Xカム3と共に同時
回転するようになつている。23はYアーム軸2
4を中心に回転するアンローダ用Yアームで、そ
のローラフオロア25はシリンダ26で付勢して
前記アンローダ用Yカム21に当接させてあり、
その回転に伴つて矢符m方向に往復回動するよう
になつている。27は連結ロツドで、アンローダ
用Yアーム23と増速機28の入力軸29を矢符
n方向に往復回動する駆動アーム30とを連結し
ている。31は出力軸で(第2図)、これによつ
て入力軸29の往復回動をマイターギヤ32(第
2図)と第1ユニバーサルジヨイント33、アン
ローダ用Y軸ドライブシヤフト34および第2ユ
ニバーサルジヨイント35をそれぞれ経て前記上
下ネジ17(第5図)に伝達し、回転させて上下
可動フレームF1を矢符y方向に上下させる構成
にしてある。上記アンローダ用Y軸ドライブシヤ
フト34はオススプラインを形成した軸34aが
メススブラインを形成したチユーブ34b内を摺
動するようにできている。36はYアーム軸37
を中心に回転するローダ用アームで、そのローラ
フオロア38はシリンダ39で付勢して前記ロー
ダ用Yカム22に当接させてあり、その回転に伴
つて矢符i方向に往復回動するようにしてある。
40〜48(第2,4図)はそれぞれ連結ロツ
ド、増速機、入力軸、駆動アーム、出力軸、マイ
ターギヤ、第1ユニバーサルジヨイント、ローダ
用Y軸ドライブシヤフトおよび第2ユニバーサル
ジヨイントであつて、前記27〜35に対応し、
これらと同一の構成になつている。
また、アンローダ用Xカム2とローダ用Xカム
3の形状は、アンローダ用Xアーム5が鎖線位置
に来たとき、実線位置にあるローダ用Xアーム9
と干渉しないようにすると共に、アンローデイン
グキヤリアK1とローデイングキヤリアK2のスト
ロークパターンに合わせて設定してある。そし
て、アンローダ用Yカム21とローダ用Yカム2
2の形状は、上下可動フレームF1およびF2の予
め設定したストロークパターンに合わせて設定し
てある。
3の形状は、アンローダ用Xアーム5が鎖線位置
に来たとき、実線位置にあるローダ用Xアーム9
と干渉しないようにすると共に、アンローデイン
グキヤリアK1とローデイングキヤリアK2のスト
ロークパターンに合わせて設定してある。そし
て、アンローダ用Yカム21とローダ用Yカム2
2の形状は、上下可動フレームF1およびF2の予
め設定したストロークパターンに合わせて設定し
てある。
上記反転装置T(第6,7図)において、49
は前記カムドライブシヤフト1に取付け、これと
同軸回転する反転用カム、50は横シヤフト51
に固定した揺動アームで、その上端のローラフオ
ロア53をシリンダ52で付勢して前記反転用カ
ム49に当接させてあり、そのカム49の右回転
によつて矢符K方向に往復回動し、横シヤフト5
1を往復回動するようになつている。54,55
は縦シヤフトであつて、第1マイターギヤ56,
57、第2マイターギヤ58,59を介して前記
横シヤフト51の往復回動をグリツプ軸60,6
1に伝達し、グリツパG1,G2を矢符j方向に往
復回動する。グリツパG1,G2は矢印のように開
閉し、操作はシリンダおよびカム等を用いた既知
の手段であるので説明は省略する。なお、グリツ
パG1,G2の往復回動の角度は、前記反転用カム
49の設計によつて任意に設定し得ることは言う
までもない。
は前記カムドライブシヤフト1に取付け、これと
同軸回転する反転用カム、50は横シヤフト51
に固定した揺動アームで、その上端のローラフオ
ロア53をシリンダ52で付勢して前記反転用カ
ム49に当接させてあり、そのカム49の右回転
によつて矢符K方向に往復回動し、横シヤフト5
1を往復回動するようになつている。54,55
は縦シヤフトであつて、第1マイターギヤ56,
57、第2マイターギヤ58,59を介して前記
横シヤフト51の往復回動をグリツプ軸60,6
1に伝達し、グリツパG1,G2を矢符j方向に往
復回動する。グリツパG1,G2は矢印のように開
閉し、操作はシリンダおよびカム等を用いた既知
の手段であるので説明は省略する。なお、グリツ
パG1,G2の往復回動の角度は、前記反転用カム
49の設計によつて任意に設定し得ることは言う
までもない。
次に作用を説明する。
前工程プレスP1、即ち前工程プレスステージS0
にあるプレス製品Bを後工程プレスP2における加
工位置、即ち後工程プレスステージS4に搬送する
ときは、カムドライブシヤフト1を回転させてア
ンローダ用Xアーム5とローダ用Xアーム9をア
ンローダ用Xカム2とローダ用Xカム3でα,β
方向に駆動し、アンローデイングキヤリアK1と
ローデイングキヤリアK2を前記両Xカム2,3
の形状に応じたそれぞれのストロークパターンで
第3,8図の実線位置、即ちU1位置とr1位置にも
つてくる。
にあるプレス製品Bを後工程プレスP2における加
工位置、即ち後工程プレスステージS4に搬送する
ときは、カムドライブシヤフト1を回転させてア
ンローダ用Xアーム5とローダ用Xアーム9をア
ンローダ用Xカム2とローダ用Xカム3でα,β
方向に駆動し、アンローデイングキヤリアK1と
ローデイングキヤリアK2を前記両Xカム2,3
の形状に応じたそれぞれのストロークパターンで
第3,8図の実線位置、即ちU1位置とr1位置にも
つてくる。
すると、これと並行して上下可動フレーム
F1,F2はアンローダ用Yカム21とローダ用Y
カム22の形状に応じたそれぞれのストロークパ
ターンで矢符y方向に動いて下降する。そして、
上下可動フレームF1の先端に取付けたアームA1
のジヨーJは前工程プレスステージS0にあるプレ
ス製品Bをつかみ、アームA2の吸盤Cは第1ア
イドルステジS1にあるプレス製品Bをつかむ。ま
た、上下可動フレームF2のアームA1は後述の反
転装置TのグリツプGによつて反転させて第2ア
イドルステージS2にあるプレス製品Bをつかみ、
アームA2は第3アイドルステージS3へ反転して
運ばれているプレス製品Bをつかむ。
F1,F2はアンローダ用Yカム21とローダ用Y
カム22の形状に応じたそれぞれのストロークパ
ターンで矢符y方向に動いて下降する。そして、
上下可動フレームF1の先端に取付けたアームA1
のジヨーJは前工程プレスステージS0にあるプレ
ス製品Bをつかみ、アームA2の吸盤Cは第1ア
イドルステジS1にあるプレス製品Bをつかむ。ま
た、上下可動フレームF2のアームA1は後述の反
転装置TのグリツプGによつて反転させて第2ア
イドルステージS2にあるプレス製品Bをつかみ、
アームA2は第3アイドルステージS3へ反転して
運ばれているプレス製品Bをつかむ。
こゝで、カムドライブシヤフト1が更に回転す
ると、アンローダ用アーム5とローダ用アーム9
はアンローデイングキヤリアK1とローデイング
キヤリアK2を前記両Xカム2,3に応じたそれ
ぞれのストロークパターンで第3・8図の鎖線位
置、即ちU2位置とY2位置に移動させる。する
と、これと並行して上下可動フレームF1,F2
は、それぞれのストロークパターンで矢符y方向
に働いて一担上昇した後下降する。かくして、前
プレスステージS0と第1アイドルステージS1にあ
るプレス製品Bをそれぞれ第1アイドルステージ
S1と第2アイドルステージS2に運んで解放し、ま
た、第2アイドルステージS2と第3アイドルステ
ージS3にあるプレス製品Bをそれぞれ第3のアイ
ドルステージS3と後プレスステージS4に運んで解
放する。
ると、アンローダ用アーム5とローダ用アーム9
はアンローデイングキヤリアK1とローデイング
キヤリアK2を前記両Xカム2,3に応じたそれ
ぞれのストロークパターンで第3・8図の鎖線位
置、即ちU2位置とY2位置に移動させる。する
と、これと並行して上下可動フレームF1,F2
は、それぞれのストロークパターンで矢符y方向
に働いて一担上昇した後下降する。かくして、前
プレスステージS0と第1アイドルステージS1にあ
るプレス製品Bをそれぞれ第1アイドルステージ
S1と第2アイドルステージS2に運んで解放し、ま
た、第2アイドルステージS2と第3アイドルステ
ージS3にあるプレス製品Bをそれぞれ第3のアイ
ドルステージS3と後プレスステージS4に運んで解
放する。
上記搬送過程において、第1アイドルステージ
S1から第2アイドルステージS2に運ばれたプレス
製品Bは、その解枚前に、丁度反転カム49によ
つて矢符j方向に駆動されて下方に戻つた反転装
置TのグリツパGによつてグリツプされる。グリ
ツプされたところでカムドライブシヤフト1が更
に回転すると、上下可動フレームF1のアームA2
が干渉しない位置に戻り前記グリツパGは矢符j
方向に駆動されて上方に回動し、プレス製品Bを
後工程プレスステージS4に加工角度に反転させ
る。そして、この反転されたプレス製品Bは、上
述のごとくローデイングキヤリアK2のアームA1
によつて吸着され次の第3のアイドルステージに
送られる。こグリツパGによる握持位置はプレス
製品の縁であるので傷が付いてもこの部分は見え
なかつたり、また工程の途中でトリムされて除か
れる。
S1から第2アイドルステージS2に運ばれたプレス
製品Bは、その解枚前に、丁度反転カム49によ
つて矢符j方向に駆動されて下方に戻つた反転装
置TのグリツパGによつてグリツプされる。グリ
ツプされたところでカムドライブシヤフト1が更
に回転すると、上下可動フレームF1のアームA2
が干渉しない位置に戻り前記グリツパGは矢符j
方向に駆動されて上方に回動し、プレス製品Bを
後工程プレスステージS4に加工角度に反転させ
る。そして、この反転されたプレス製品Bは、上
述のごとくローデイングキヤリアK2のアームA1
によつて吸着され次の第3のアイドルステージに
送られる。こグリツパGによる握持位置はプレス
製品の縁であるので傷が付いてもこの部分は見え
なかつたり、また工程の途中でトリムされて除か
れる。
第9図は、上述のアンローデイングキヤリア
K1ローデイングキヤリアK2、上下可動フレーム
F1,F2および反転装置TのグリツパGの各スト
ロークパターンの一例を示したものである。図に
おいて、アンローデイングキヤリアK1がU1位置
からU2位置を経て再びU2位置に戻る工程(第8
図参照)がアンローデイング工程であり、ローデ
イングキヤリアK2がr1位置からr2位置を経て再び
r1位置に戻る工程(第8図参照)がローデイング
工程である。また、プレス製品Bの吸着は上下可
動フレームF1,F2がそれぞれ第1停止の時に行
ない、解枚はそれぞれ第3停止のときに行なう。
そして、反転装置TのグリツパGは第1停止にお
いて反転したプレス製品Bを解放し、第2停止に
おいて第2アイドルステージS2に送られてきたプ
レス製品Bをグリツプする。
K1ローデイングキヤリアK2、上下可動フレーム
F1,F2および反転装置TのグリツパGの各スト
ロークパターンの一例を示したものである。図に
おいて、アンローデイングキヤリアK1がU1位置
からU2位置を経て再びU2位置に戻る工程(第8
図参照)がアンローデイング工程であり、ローデ
イングキヤリアK2がr1位置からr2位置を経て再び
r1位置に戻る工程(第8図参照)がローデイング
工程である。また、プレス製品Bの吸着は上下可
動フレームF1,F2がそれぞれ第1停止の時に行
ない、解枚はそれぞれ第3停止のときに行なう。
そして、反転装置TのグリツパGは第1停止にお
いて反転したプレス製品Bを解放し、第2停止に
おいて第2アイドルステージS2に送られてきたプ
レス製品Bをグリツプする。
上述のように、本考案の装置は、アンローダ装
置とローダ装置および反転装置を1つの動力源で
駆動する構成にしたから、各装置のハンドリング
時間を最適に設定でき、かつハンドリングモーシ
ヨンも最適に設定できる。
置とローダ装置および反転装置を1つの動力源で
駆動する構成にしたから、各装置のハンドリング
時間を最適に設定でき、かつハンドリングモーシ
ヨンも最適に設定できる。
また、本考案によれば、上記反転装置によつて
搬送過程にあるプレス製品をグリツプして所望の
角度に反転する構成にしたから、後工程プレスに
整合させることができる。
搬送過程にあるプレス製品をグリツプして所望の
角度に反転する構成にしたから、後工程プレスに
整合させることができる。
第1図は本考案の搬送装置の正面図、第2図は
本考案の搬送装置の概要構成を示す平面図、第3
図および第4図はそれぞれ本考案の搬送装置にお
けるX軸駆動機構およびY軸駆動機構を示す正面
図、第5図は本考案の搬送装置におけるアンロー
デイング、ローデイング両キヤリアの一部縦断側
面図、第6図は本考案の搬送装置における反転装
置の側面図、第7図は第6図の−断面図、第
8図は本考案の搬送装置におけるプレス製品の搬
送工程を説明するための要部拡大正面図、第9図
は本考案の搬送装置におけるアンローデイング、
ローデイング両キヤリア、上下可動フレームおよ
び反転装置のグリツパの各ストロークパターンを
示すストローク図である。 1……カムドライブシヤフト、U……アンロー
ダ装置、R……ローダ装置、T……反転装置、X
……X軸駆動装置、Y……Y軸駆動装置、K1…
…アンローデイングキヤリア、K2……ローデイ
ングキヤリア、L……ガイドレール、F1,F2…
…上下可動フレーム、S0……前工程プレステー
ジ、S1……第1アイドルステージ、S2……第2ア
イドルステージ、S3……第3アイドルステージ、
S4……後工程プレスアイドルステージ、B……プ
レス製品。
本考案の搬送装置の概要構成を示す平面図、第3
図および第4図はそれぞれ本考案の搬送装置にお
けるX軸駆動機構およびY軸駆動機構を示す正面
図、第5図は本考案の搬送装置におけるアンロー
デイング、ローデイング両キヤリアの一部縦断側
面図、第6図は本考案の搬送装置における反転装
置の側面図、第7図は第6図の−断面図、第
8図は本考案の搬送装置におけるプレス製品の搬
送工程を説明するための要部拡大正面図、第9図
は本考案の搬送装置におけるアンローデイング、
ローデイング両キヤリア、上下可動フレームおよ
び反転装置のグリツパの各ストロークパターンを
示すストローク図である。 1……カムドライブシヤフト、U……アンロー
ダ装置、R……ローダ装置、T……反転装置、X
……X軸駆動装置、Y……Y軸駆動装置、K1…
…アンローデイングキヤリア、K2……ローデイ
ングキヤリア、L……ガイドレール、F1,F2…
…上下可動フレーム、S0……前工程プレステー
ジ、S1……第1アイドルステージ、S2……第2ア
イドルステージ、S3……第3アイドルステージ、
S4……後工程プレスアイドルステージ、B……プ
レス製品。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 前工程プレスの後方にガイドレールを設け、
該ガイドレールにガイドレールを摺動するアン
ローデイングキヤリアと該アンローデイングキ
ヤリアに取付けた上下可動フレームとを有する
アンローダ装置を設け、後工程プレスの前方に
ガイドレールを設け、該ガイドレールにガイド
レールを摺動するローデイングキヤリアと該ロ
ーデイングキヤリアに取付けた上下可動フレー
ムとを有するローダ装置を設け、前記アンロー
ダ装置とローダ装置との間でかつパネルの搬送
経路の両側方に、パネルの端を掴んで回転可能
なチヤツクを有する反転装置を設け、一方前記
アンローデイングキヤリアとローデイングキヤ
リアとにリンクを介して連結し前後に往復駆動
させるカム、及び前面上下可動フレームにリン
クを介して連結し上下に往復駆動させるカム、
及び前記反転装置のチヤツク反転軸にリンクを
介して連結した反転カムの各カムを、前記プレ
スの作動と同期して回転駆動する駆動軸に連動
可能に取り付けたことを特徴とするプレス間の
搬送装置。 (2) 前工程プレスの後方のガイドレールと後工程
プレスの前方のガイドレールとを、一体とした
ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第1
項記載のプレス間の搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11672380U JPS6121132Y2 (ja) | 1980-08-20 | 1980-08-20 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11672380U JPS6121132Y2 (ja) | 1980-08-20 | 1980-08-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5744641U JPS5744641U (ja) | 1982-03-11 |
| JPS6121132Y2 true JPS6121132Y2 (ja) | 1986-06-25 |
Family
ID=29477547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11672380U Expired JPS6121132Y2 (ja) | 1980-08-20 | 1980-08-20 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6121132Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62122385U (ja) * | 1985-12-19 | 1987-08-03 |
-
1980
- 1980-08-20 JP JP11672380U patent/JPS6121132Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5744641U (ja) | 1982-03-11 |
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